МногиС мастСра, ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ с Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ соСдинСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ², Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вопросом: сколько ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² составляСт 1 дюйм Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹? На ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ каТСтся ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ β€” 25,4 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ всё Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ слоТнСС. Π”ΡŽΠΉΠΌΠΎΠ²Π°Ρ систСма измСрСния ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ своСй историСй ΠΈ нюансами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΅Ρ‘ ΠΎΡ‚ мСтричСской систСмы, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ соврСмСнных станков ΠΈ инструмСнтов.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ внСшний Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Β«1 дюйм» ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»Π΅ΠΌ, Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ сущСствСнно отличаСтся ΠΎΡ‚ стандартных 25,4 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ историчСски дюймовая Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° привязана ΠΊ условному ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π° Π½Π΅ ΠΊ Π΅Ρ‘ физичСским внСшним Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π°ΠΌ. ПониманиС этой Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для обСспСчСния гСрмСтичности соСдинСний ΠΈ прСдотвращСния ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Π² систСмах водоснабТСния ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ….

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π½ΠΎ ΠΈ количСство Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, шаг Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΡƒΠ³Π»Π°. Ошибки Π² ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ·-Π·Π° нСзнания этих ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ слишком Ρ‚ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΈ сломаСт Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΡΡ‰ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сдСлаСт Π΅Π³ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π±Π΅Π· использования большого количСства ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ условным ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈ физичСским Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ

Главная ΠΏΡƒΡ‚Π°Π½ΠΈΡ†Π° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Π° условный ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ (Π”Ρƒ). Когда Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π΅ стоит ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° 1 дюйм, это Π½Π΅ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ внСшний Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 25,4 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ историчСски соотвСтствовал Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для обСспСчСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ расхода Тидкости. Π Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ внСшний Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 33,5 ΠΌΠΌ, Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ чистой Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ части Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‰Π΅ мСньшС ΠΈΠ»ΠΈ большС Π² зависимости ΠΎΡ‚ стандарта.

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΌ станкС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡˆΠΊΡƒ, ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Β«1 дюйм» ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° шаг ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π½Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π—Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ 1-дюймовой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ часто бСрСтся с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 33,5 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ сама Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ свой спСцифичСский внСшний Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ части.

БущСствуСт распространСнноС Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС Π΄ΡŽΠΉΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹. На самом Π΄Π΅Π»Π΅, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ физичСским ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ цилиндричСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅, коничСской ΠΈΠ»ΠΈ амСриканском стандартС NPT. ИспользованиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ стандарта Π² соСдинСнии часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ быстрому износу ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ гСрмСтичности ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… стандартов (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, NPT ΠΈ G) силой. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ вкручиваСтся, ΡƒΠ³ΠΎΠ» профиля ΠΈ шаг ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ соСдинСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ давлСния.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ стандарты дюймовой Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹

Π’ соврСмСнной ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ сантСхникС Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ часто Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° дюймовой Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹: G (BSPP) ΠΈ R (BSPT) (Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ амСриканским NPT/IPS). Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ G ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π³Π΄Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ достигаСтся Π·Π° счСт Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠ»ΠΈ использования ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π’ этом случаС сама Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π½Π΅ являСтся ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ, Π° слуТит лишь для стягивания соСдинСния.

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ R (ΠΈΠ»ΠΈ коничСская трубная Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°) Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ обСспСчиваСтся Π·Π° счСт врСзания Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ закручивания, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ продвиТСния ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρƒ. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния наруТная Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 1:16. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ высокой гСрмСтичности Π±Π΅Π· использования Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ количСства ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

АмСриканский стандарт NPT (National Pipe Taper) Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся коничСским, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡƒΠ³ΠΎΠ» профиля 60 градусов, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ СвропСйскиС ΠΈ британскиС стандарты (BSP) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠ³ΠΎΠ» 55 градусов. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ эти Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ нСсовмСстимыми ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ NPT-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π² BSP-Π³Π½Π΅Π·Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° сработаСтся («слиТСтся») ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…, ΠΈ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

  • πŸ”§ Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ G (BSPP) β€” цилиндричСская, Π½Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰Π°Ρ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.
  • πŸ”§ Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ R (BSPT) β€” коничСская, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰Π°Ρ, ΡƒΠ³ΠΎΠ» профиля 55Β°.
  • πŸ”§ Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ NPT β€” коничСская, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰Π°Ρ, ΡƒΠ³ΠΎΠ» профиля 60Β°, амСриканский стандарт.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅?
ЦилиндричСская (G)
ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ (R/NPT)
ΠœΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ

Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ 1 дюйма Π² ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ…

Для практичСской Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΈ. Для стандартной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ цилиндричСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ 1 дюйм (обозначаСтся ΠΊΠ°ΠΊ G1 ΠΈΠ»ΠΈ Rp1) внСшний Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ составляСт 33,249 ΠΌΠΌ. Однако, Ссли Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π³Π΄Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ производится Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ β€” Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ плоскости.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся шаг Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Π’ дюймовой систСмС ΠΎΠ½ измСряСтся Π½Π΅ Π² ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ…, Π° Π² количСствС Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ дюйм Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° 1 дюйм стандартным шагом являСтся 11 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² Π½Π° дюйм (11 TPI). Π­Ρ‚ΠΎ соотвСтствуСт ΡˆΠ°Π³Ρƒ Π² 2,309 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° станкС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ суппорт ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π° этот шаг, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ соСдинСниС Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡˆΠΊΡƒ, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ провСряйтС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ инструмСнта. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для нарСзания дюймовой Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π½Π° количСство Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ². Ошибка Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ шага ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Β«ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΒ» ΠΈ Π½Π΅ смоТСт ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ основныС Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ для Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Π’ΠΈΠΏ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ НаруТный Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (ΠΌΠΌ) Π¨Π°Π³ (ΠΌΠΌ) Π’ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² Π½Π° дюйм (TPI)
ЦилиндричСская трубная G 1 33,249 2,309 11
ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ трубная R 1 33,249 2,309 11
АмСриканская коничСская NPT 1 33,228 2,309 11
ΠœΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ (ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ) M33 33,000 3,500 ~7,2

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡƒΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ мСтричСский Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 33 ΠΌΠΌ с Π΄ΡŽΠΉΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ G1. НСсмотря Π½Π° Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сходство, шаг Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Ρƒ Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ (3,5 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² 2,3 ΠΌΠΌ), ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ взаимозамСняСмы.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° всСгда провСряйтС Ρ‚ΠΈΠΏ профиля Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ шаблона (ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°). Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° часто Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° износа ΠΈΠ»ΠΈ загрязнСния Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ².

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ контроля

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ 1 дюйм Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ качСствСнный инструмСнт. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ плашки часто Π½Π΅ ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ объСмом ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ссли Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ усилиС. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°ΡˆΠΊΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ усилиСм ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ось Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта совпадала с осью Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Β«Π·Π°Π²Π°Π»Π΅Π½Π°Β» ΠΈ соСдинСниС Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°-ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ с Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π±Π΅Π· Π·Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΡŽΡ„Ρ‚Π°. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€, Ρ‚ΠΎ для цилиндричСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° всю Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ, Π° для коничСской β€” Π΄ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ «ПР» (ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄) Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈΠ»ΠΈ ISO.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Π½Π° станкС Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ рСзания. Для стали 1 дюймовая Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° нарСзаСтся с ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ смазкой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ пригорания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта. Для Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π½ΠΎ использованиС смазки Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для получСния чистого профиля Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4
ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии конусообразного суппорта

Если Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΌ станкС Π½Π΅Ρ‚ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ копирования конуса, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ смСщСния Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ Π±Π°Π±ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ рСзцСдСрТатСля Π½Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ» конусности. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой точности настроСк.

Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ гСрмСтизация соСдинСний

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ способа Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Для цилиндричСской Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ 1 дюйм (G) ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ осущСствляСтся ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π° счСт ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. РСзьба здСсь выполняСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ стягивания. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ, это Π½Π΅ даст Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΈ гСрмСтичности ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ€Π΅Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ.

Для коничСских Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ± (R, NPT) гСрмСтизация происходит Π·Π° счСт Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ². Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π»Π΅Π½ с пастой, Ρ„ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»: ΠΏΠΎ часовой стрСлкС (Ссли ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ с Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ Π½Π΅ разматывался. Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ уплотнитСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ гидравличСскому ΠΊΠ»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ использованиС анаэробных Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² отсутствиС кислорода (Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для мСталличСских соСдинСний, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ заполняСт всС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ. Однако, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ химичСскиС срСдства, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ совмСстимы с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСдой (Π²ΠΎΠ΄Π°, Π³Π°Π·, масло).

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ использовании анаэробных Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² слСдуйтС инструкции производитСля. НанСсСниС слишком толстого слоя ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ соСдинСния, Π° слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ β€” Π½Π΅ обСспСчит гСрмСтичности.

πŸ’‘

ЦилиндричСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, коничСская β€” ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° уплотнСния свСдСт Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ усилия ΠΏΠΎ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ качСствСнной Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, полагая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ «дюйм Π΅ΡΡ‚ΡŒ дюйм». НапримСр, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ с 1 дюйма Π½Π° 3/4 дюйма ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ. ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠ΅ соСдинСниС Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ… ΠΈ ΡˆΠ°Π³Π°Ρ…. Если Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ вкручиваСтся Β«Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽΒ» Π±Π΅Π· усилия, это Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ нСсовмСстимы.

Другая ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ части. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния G1 минимальная Π΄Π»ΠΈΠ½Π° зацСплСния составляСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ количСство Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 8-10). Если ΡΡ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слишком ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³, соСдинСниС разойдСтся ΠΏΡ€ΠΈ гидравличСском ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅. ВсСгда провСряйтС, Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π»ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° (ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π° коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅).

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ². Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ 1 дюйм ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΎΡ‚ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΈΠ·-Π·Π° допусков Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π’ отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сСртифицированныС издСлия ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ.

  • πŸ”§ ВсСгда провСряйтС ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ стандартов ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ.
  • πŸ”§ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ для уточнСния шага ΠΈ профиля.
  • πŸ”§ НС затягивайтС соСдинСния с Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ усилиСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ.

FAQ: Вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹

Какой Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρƒ 1 дюймовой Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹?

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ стандартной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ 1 дюйм (G1, R1) составляСт 33,249 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ являСтся Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ класса точности изготовлСния.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ NPT ΠΈ G Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°?

НСт, Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… нСльзя. Π£ Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» профиля (60Β° Ρƒ NPT ΠΈ 55Β° Ρƒ G) ΠΈ разная ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° соСдинСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ гСрмСтичности.

Бколько Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° 1 дюймовой Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅?

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ количСство Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² Π½Π° дюйм для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° 1 дюйм составляСт 11 (11 TPI). Π­Ρ‚ΠΎ соотвСтствуСт ΡˆΠ°Π³Ρƒ 2,309 ΠΌΠΌ. ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ этого значСния ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ нСстандартной ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅.

Π§Π΅ΠΌ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡ‚ΡŒ 1 Π΄ΡŽΠΉΠΌΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ?

Для коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (R, NPT) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сантСхничСский Π»Π΅Π½ с пастой, Ρ„ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды ΠΈ давлСния Π² систСмС.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ G1 ΠΈ R1?

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ профиля: G1 β€” цилиндричСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° (ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стСнки), R1 β€” коничСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° (суТаСтся ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρƒ). G1 уплотняСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, R1 β€” Π·Π° счСт врСзания Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ².