Когда Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎ нСсущих элСмСнтах мСталлоконструкций, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»ΠΈ. На ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд ΠΎΠ±Π° элСмСнта Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΡ…ΠΎΠΆΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ β€” Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Однако ΠΈΡ… конструктивноС Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, способы ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ расчётныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Ошибка Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ каркаса, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ Π² стСнах ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ:

  • πŸ”Ή Π€ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ различия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»Π΅ΠΌ β€” ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΈΡ… нСльзя Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ
  • πŸ”Ή ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для изготовлСния ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта
  • πŸ”Ή Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅, Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ ситуациям
  • πŸ”Ή ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ примСнСния Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… конструкциях

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΌ Π“ΠžΠ‘Π’ 23118-2019 ΠΈ БП 16.13330.2017, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ трСбования ΠΊ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ конструкциям Π² России.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ каркасный Π΄ΠΎΠΌ, Ρ†Π΅Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ пристройку β€” эта информация ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… просчётов Π΅Ρ‰Ρ‘ Π½Π° этапС проСктирования.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ мСталлоконструкций Π²Π°ΠΌ интСрСснСС?
ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΡΠ½Ρ‹Π΅ здания
ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ ΠΈ мосты
ΠšΡ€Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅

1. Π‘Π°Π»ΠΊΠ°: ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ сфСра примСнСния

Π‘Π°Π»ΠΊΠ° β€” это Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ нСсущий элСмСнт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ прСимущСствСнно Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±. Π•Ρ‘ основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° β€” Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ (собствСнный вСс, вСс ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, оборудования) ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½Π° ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ (стСны, ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚). Π‘Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ:

  • πŸ“ Π Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ β€” с ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°Ρ… (самый распространённый Ρ‚ΠΈΠΏ)
  • πŸ”— НСразрСзныС β€” с Тёстким ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌ (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ»Ρ‘Ρ‚ΠΎΠ²)
  • πŸ”„ ΠšΠΎΠ½ΡΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ β€” с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰Π΅ΠΌΠ»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ)

Π’ мСталлоконструкциях Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ (ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 8239-89 ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’ 26020-83) ΠΈ ΡˆΠ²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€Ρ‹ (Π“ΠžΠ‘Π’ 8240-97). Для отвСтствСнных сооруТСний (мосты, ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ сварныС составныС Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΈΠ· листовой стали, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°ΠΌ.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Π°Ρ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ β€” ΠΎΠ½Π° всСгда Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, ΠΈ Π΅Ρ‘ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° сопротивлСния сСчСния (W). НапримСр, Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€ 20Π‘1 (высота 200 ΠΌΠΌ) Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π΄ΠΎ 120 кН/ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Ρ‘Ρ‚Π΅ 6 ΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΡˆΠ²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€ 16П Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ высоты β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ 80 кН/ΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ для пСрСкрытия ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ вСс конструкции, Π½ΠΎ ΠΈ динамичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ станков). Для производствСнных Ρ†Π΅Ρ…ΠΎΠ² запас прочности Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1,5–2,0.
Π’ΠΈΠΏ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Макс. ΠΏΡ€ΠΎΠ»Ρ‘Ρ‚ (ΠΌ) Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
Π”Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€ горячСкатаный 10Π‘1–60Π‘2 Π΄ΠΎ 12 ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², складскиС стСллаТи
Π¨Π²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€ 5ΠŸβ€“40П Π΄ΠΎ 8 Π›Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠ΅ каркасы, ограТдСния, лСстницы
Боставная сварная Π˜Π½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎ 30+ ΠœΠΎΡΡ‚Ρ‹, ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ, Π°Π½Π³Π°Ρ€Ρ‹

2. РигСль: конструктивныС особСнности ΠΈ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

РигСль β€” это Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт Тёсткости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ связываСт Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ (ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹, стойки) Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ систСму. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ, Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ:

  • πŸ”€ Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ сТатиС (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Ρ€Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… конструкциях)
  • πŸ—οΈ ВсСгда являСтся Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ каркаса, Π° Π½Π΅ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом
  • πŸ“ Π§Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС (для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ)

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ примСнСния Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»Π΅ΠΉ:

  • 🏭 ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΡΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ (связь ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌΡƒ поясу)
  • πŸ—οΈ Π€Π΅Ρ€ΠΌΡ‹ ΠΈ Π°Ρ€ΠΊΠΈ (для обСспСчСния гСомСтричСской нСизмСняСмости)
  • πŸšͺ Π Π°ΠΌΡ‹ Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‘ΠΌΠΎΠ² (ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ)

Для Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»Π΅ΠΉ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ (Π“ΠžΠ‘Π’ 30245-2003) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния (Π“ΠžΠ‘Π’ 8639-82). НапримСр, Π² каркасах Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 150Γ—150Γ—5 ΠΌΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π΄ΠΎ 200 кН.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»Π΅ΠΉ для Ρ€Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния. Π‘Π²Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ шов Π² мСстС крСплСния ригСля ΠΊ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,7Γ—Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки профиля (ΠΏΠΎ БП 16.13330.2017).

3. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ отличия: Π±Π°Π»ΠΊΠ° vs Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Π΅ΠΌ отличаСтся Π±Π°Π»ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ ригСля, свСдСм основныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π² ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ:

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π‘Π°Π»ΠΊΠ° РигСль
Основная функция ВосприятиС Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ (ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±) Бвязь Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов (ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± + ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅)
Π’ΠΈΠΏ сСчСния Π”Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€, ΡˆΠ²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€, Ρ‚Π°Π²Ρ€ Π’Ρ€ΡƒΠ±Π°, ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚, составной ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ
Бпособ крСплСния ΠžΠΏΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° стСны/ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ (ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ Тёсткая Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°) ЖёсткоС соСдинСниС с ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π°ΠΌΠΈ (сварка, Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹)
ΠŸΡ€ΠΎΠ»Ρ‘Ρ‚ ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ сопротивлСния (Π΄ΠΎ 30 ΠΌ) Зависит ΠΎΡ‚ Тёсткости каркаса (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 6–12 ΠΌ)
ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ примСнСния ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ, мосты, эстакады ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΡΡ‹ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹, Ρ€Π°ΠΌΡ‹

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ конструкции:

  • Π‘Π°Π»ΠΊΠ° β€” ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹.
  • РигСль β€” Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ систСмы, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΆΡ‘ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

πŸ’‘

Если Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ "Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ", Π΅Π³ΠΎ нСльзя Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ сСчСния β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ устойчивости каркаса!

4. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для Π±Π°Π»ΠΊΠΈ, Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ для ригСля?

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° зависит ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, условий эксплуатации ΠΈ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π°. Для Π±Π°Π»ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚:

  • πŸ”© УглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (Π‘Ρ‚3сп, 09Π“2Π‘) β€” для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° конструкций (дСшСвлС, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ)
  • πŸ›‘οΈ НизколСгированная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (10Π₯БНД, 15Π₯БНД) β€” для сСвСрных Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ агрСссивных срСд
  • πŸ”₯ ΠžΠ³Π½Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΈΠ΅ стали (Π‘345К) β€” для ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ трСбованиями ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности

Для Π±Π°Π»ΠΎΠΊ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ горячСкатаныС ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ (Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€Ρ‹, ΡˆΠ²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€Ρ‹), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ высокий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ сопротивлСния ΠΏΡ€ΠΈ минимальном вСсС. Π ΠΈΠ³Π΅Π»ΠΈ часто ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΈΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΠΆΡ‘ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ расчёта:

Для Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ»Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ 8 ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ 50 кН/ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€ 30Π‘1 (масса 42,2 ΠΊΠ³/ΠΌ). Для ригСля Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Ρ€Π°ΠΌΠ½ΠΎΠΌ каркасС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ 200Γ—200Γ—8 ΠΌΠΌ (масса 47,4 ΠΊΠ³/ΠΌ), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ сопротивляСтся крутящСму ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ сплавами (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, АД31Π’1) ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости Π² 3 Ρ€Π°Π·Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ стали. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± алюминиСвой Π±Π°Π»ΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π² 3 Ρ€Π°Π·Π° большС!

Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° стали соотвСтствуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Ρƒ (Π½Π°ΠΏΡ€., Π‘245 вмСсто Π‘Ρ‚3)

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ сСртификат качСства (ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ Π  53776-2010)

Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнки (допуск Β±5% для горячСкатаных ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ)

ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° отсутствиС Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ

-->

5. Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ дСформациям ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌ. Π’ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ опасныС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ…:

  1. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ригСля Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠΉ β€” Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² каркасС Π°Π½Π³Π°Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ "Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΠΊΠ΅" ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… (Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅, сСйсмикС).
  2. НСучёт динамичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ β€” Ссли Π±Π°Π»ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ станком рассчитана Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° статичСский вСс, вибрация ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ усталостным Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ.
  3. Π‘Π»Π°Π±Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния β€” сварной шов ригСля с ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 6 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ усадкС здания.
  4. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ β€” ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π‘Ρ‚3 Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π² агрСссивной срСдС тСряСт Π΄ΠΎ 30% прочности Π·Π° 5 Π»Π΅Ρ‚.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠ· ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ:

Π’ 2021 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Π² Ростовской области ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ склада ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вмСсто Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»Π΅ΠΉ 140Γ—140Γ—6 ΠΌΠΌ использовали ΡˆΠ²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€Ρ‹ 14П. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄ вСсом Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ² (ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° 20%) соСдинСния ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ "ΠΏΠΎΠ΅Ρ…Π°Π»ΠΈ", ΠΈ конструкция слоТилась ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠΌΠΈΠΊ.

Как ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок:

  • πŸ“ ВсСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с расчётной схСмой β€” Π±Π°Π»ΠΊΠ° ΠΈ Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ коэффициСнты запаса.
  • πŸ”§ Для отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ высокой прочности (класс 8.8 ΠΈΠ»ΠΈ 10.9 ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ Π  52644-2006).
  • πŸ› οΈ ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° провСряйтС Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠΌ β€” ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 ΠΌΠΌ Π½Π° 3 ΠΌ нСдопустимо.

Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚, Ссли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°Π»ΠΊΡƒ ΠΈ Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ Π² каркасС Π΄ΠΎΠΌΠ°?

Если Π² нСсущСй Ρ€Π°ΠΌΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° вмСсто Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»Π΅ΠΉ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ усадкС Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅) ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ Π½Π°Ρ‡Π½ΡƒΡ‚ "Π³ΡƒΠ»ΡΡ‚ΡŒ". Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ Π² стСнах, пСрСкосу ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‘ΠΌΠΎΠ² ΠΈ, Π² Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅ΠΌ случаС, ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ. ОсобСнно опасно это для Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 2 этаТСй, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° каркас ΡΡƒΠΌΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ.

6. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹: Π³Π΄Π΅ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ?

Π Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ кСйсы, Π³Π΄Π΅ нСльзя Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°Π»ΠΊΡƒ Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚.

πŸ—οΈ ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅Ρ…Π°

Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»ΠΈ ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌΡƒ поясу, образуя ΠΆΡ‘ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π°ΠΌΡƒ. Π‘Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для мСТэтаТных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ. НапримСр:

  • РигСль: Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° 250Γ—250Γ—10 ΠΌΠΌ ΠΈΠ· стали 09Π“2Π‘ (Π΄Π»ΠΈΠ½Π° 12 ΠΌ).
  • Π‘Π°Π»ΠΊΠ° крановая: Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€ 50Π‘2 с усилСнными поясами (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 20 ΠΌΠΌ).

🏠 Частный Π΄ΠΎΠΌ с мансардой

Π’ Π»ΠΎΠΌΠ°Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»ΠΈ слуТат затяТками для стропил, Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΈ β€” основой для ΠΏΠΎΠ»Π° мансарды. Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ:

  • РигСль: брус 150Γ—150 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° 100Γ—100Γ—4 ΠΌΠΌ.
  • Π‘Π°Π»ΠΊΠ°: Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€ 20Π‘1 ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Ρ‘Π½Ρ‹ΠΉ брус 200Γ—100 ΠΌΠΌ.

πŸš— ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ мост

Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ (Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅) Π²ΠΎΡΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ транспорта, Π° Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»ΠΈ ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ моста, прСдотвращая ΠΈΡ… Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ смСщСниС. Для мостов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚:

  • Π‘Π°Π»ΠΊΠΈ: ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· стали 15Π₯БНД (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 12–16 ΠΌΠΌ).
  • Π ΠΈΠ³Π΅Π»ΠΈ: ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ сСчСния 300Γ—200Γ—12 ΠΌΠΌ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌΠΈ Ρ€Ρ‘Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ Тёсткости.

πŸ’‘

Π’ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… конструкциях (навСсы, бСсСдки) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ вмСсто Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ссли Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ чисто Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅. Но для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² это нСдопустимо!

7. Как Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°Π»ΠΊΡƒ ΠΈ Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ: Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹

Для ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ расчёта ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Ρ‘Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹ (Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ расчёт выполняСтся Π² SCAD Office ΠΈΠ»ΠΈ Lira-SAPR).

πŸ“ Расчёт Π±Π°Π»ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±

ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ (M) для Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ с Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ (q):

M = (q Γ— LΒ²) / 8

Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ сопротивлСния (W):

W β‰₯ M / Ry

Π³Π΄Π΅:

  • L β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ»Ρ‘Ρ‚ (ΠΌ),
  • Ry β€” расчётноС сопротивлСниС стали (для Π‘245 = 240 МПа).

πŸ”„ Расчёт ригСля Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± + ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Для ригСля Π² Ρ€Π°ΠΌΠ½ΠΎΠΉ конструкции ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚:

  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ напряТСниям: Οƒ = M / W ≀ Ry
  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ плоской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°: Οƒ / Ο†Π± ≀ Ry (Π³Π΄Π΅ Ο†Π± β€” коэффициСнт устойчивости).

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€:

Для ригСля ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 200Γ—200Γ—8 ΠΌΠΌ (W = 424 см³) ΠΏΡ€ΠΈ M = 50 кН·м ΠΈ Ry = 240 МПа:

Οƒ = 5000000 / 424000 = 11,8 МПа ≀ 240 МПа β€” условиС выполняСтся.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Для сварных Π±Π°Π»ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ провСряйтС ΠΌΠ΅ΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСнки (ΠΏΠΎ ΠΏ. 8.4 БП 16.13330.2017). Если ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ высоты стСнки ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ (h/w) > 130, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Ρ‘Π±Ρ€Π° Тёсткости.

8. Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€ вмСсто ригСля Π² каркасС Π΄ΠΎΠΌΠ°?

НСт, Ссли Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Ρ‘Ρ‚ ΠΎ связСвом Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»Π΅ Π² Ρ€Π°ΠΌΠ½ΠΎΠΉ конструкции. Π¨Π²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€ Π½Π΅ обСспСчиваСт достаточной Тёсткости Π½Π° ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΈ каркас ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…. Для Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ (Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹) ΠΈΠ»ΠΈ сварныС ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ сСчСния.

Какой ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΡ€ΠΎΠ»Ρ‘Ρ‚Π° 10 ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ 3 Ρ‚/ΠΌ?

Для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€ 40Π‘1 (W = 953 см³, масса 61,5 ΠΊΠ³/ΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ 45Π‘1 (W = 1231 см³) с запасом. Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ шага Π±Π°Π»ΠΎΠΊ ΠΈ динамичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅ SCAD с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ БП 20.13330.2016 (Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ воздСйствия).

НуТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π΅ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π³Π°Ρ€Π°?

Π”Π°, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² сухом ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Богласно Π“ΠžΠ‘Π’ 9.402-2004, нСзащищённая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 0,01–0,05 ΠΌΠΌ/Π³ΠΎΠ΄. Для Π°Π½Π³Π°Ρ€Π° достаточно Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π“Π€-021 + эмали ПЀ-115 (общая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° покрытия 120–150 ΠΌΠΊΠΌ). Для агрСссивных срСд (химпроизводство) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ составы.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π±Π°Π»ΠΊΡƒ ΠΈ Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, Π° Π½Π΅ сваркой?

Π”Π°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли соСдинСниС рассчитано Π½Π° восприятиС ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… усилий. Для Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅:

  • Π‘ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ класса прочности 8.8 ΠΈΠ»ΠΈ 10.9 (ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ Π  52645-2006).
  • ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°: d β‰₯ 0,6 Γ— t, Π³Π΄Π΅ t β€” Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° соСдиняСмых элСмСнтов.
  • ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅: n β‰₯ N / (Rbs Γ— A), Π³Π΄Π΅ N β€” усилиС, Rbs β€” расчётноС сопротивлСниС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° срСзу.

Для отвСтствСнных конструкций (мосты, ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹) сварка Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Π΅Π΅.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство сварного шва Π±Π°Π»ΠΊΠΈ?

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ сварных соСдинСний Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π“ΠžΠ‘Π’ 23118-2019. ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ трСбования:

  1. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр β€” Π½Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ², Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ².
  2. Π£Π»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Π°Ρ дСфСктоскопия (Π£Π—Πš) β€” для швов Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ > 8 ΠΌΠΌ.
  3. Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (для ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… сСчСний) β€” кСросиновая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π°.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚: Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ > 5 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ > 10% Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ шва.