Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для мСталлоконструкции β€” это всСгда компромис ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Часто Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°Ρ… ΠΈ Π² спСцификациях Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π‘Ρ‚3 ΠΈ Π‘Ρ‚20, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ внСшнС выглядят ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ различия Π² структурС ΠΈ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠ·Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° Π±Π΅Π· Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρ‹.

МногиС Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ сварщики ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° Π² Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠΈ стали ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π΅Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. На самом Π΄Π΅Π»Π΅, эти обозначСния относятся ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ классификационным Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°ΠΌ: Π‘Ρ‚3 β€” это углСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ качСства, Π° Π‘Ρ‚20 β€” качСствСнная углСродистая конструкционная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. ПониманиС спСцифики ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… позволяСт ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² сварки ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π½ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ срока слуТбы издСлия.

Π₯имичСский состав ΠΈ классификация ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ кроСтся Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ содСрТании ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ примСсСй. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π‘Ρ‚3 производится ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 380, Π³Π΄Π΅ допускаСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ содСрТаниС сСры ΠΈ фосфора, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для отвСтствСнных Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… конструкций. Основной элСмСнт, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ свойства β€” ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄, содСрТаниС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π² Π‘Ρ‚3 Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 0,14% Π΄ΠΎ 0,22% Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹. Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ содСрТаниС обСспСчиваСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π‘Ρ‚20 (Π“ΠžΠ‘Π’ 1050) относится ΠΊ качСствСнным сталям. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ содСрТаниС Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… примСсСй Π² Π½Π΅ΠΉ строго Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ. Π£Π³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² Π‘Ρ‚20 большС β€” ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0,17–0,24%. ИмСнно это нСбольшоС ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ чистота расплава Π΄Π°ΡŽΡ‚ прирост прочности. Для отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² условиях ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, качСство ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ.

НаличиС ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ отличаСтся. Π’ Π‘Ρ‚20 Π΅Π³ΠΎ содСрТаниС Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствуСт ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π·Π΅Ρ€Π½Π°. Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°Π», ось ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡŽ, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° усталостная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ Π‘Ρ‚20 Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ СдинствСнно Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ. ИспользованиС Π‘Ρ‚3 Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому износу ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° для отвСтствСнных ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² всСгда Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ сСртификат с ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ химичСского состава. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π‘Ρ‚3 ΠΈ Π‘Ρ‚20 Π½Π΅ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΌΡ‹, Π½ΠΎ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ сказываСтся Π½Π° физичСских характСристиках. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π‘Ρ‚3 ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ тСкучСсти ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 245 МПа, Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ составляСт 370–460 МПа. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ достаточны для Π·Π°Π±ΠΎΡ€Π°, навСса ΠΈΠ»ΠΈ простой Π±Π°Π»ΠΊΠΈ пСрСкрытия, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ рассчитаны Π½Π° ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ «мягким» ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ подвСргаСтся пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π‘Ρ‚20 дСмонстрируСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ: ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти поднимаСтся Π΄ΠΎ 245–250 МПа ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² достигаСт 410–530 МПа. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π‘Ρ‚20 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокий коэффициСнт запаса прочности. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ мСньшСго сСчСния ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ вСс конструкции. Для Π²Π°Π»ΠΎΠ² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 80 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π‘Ρ‚20 ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° нСдостаточной прокаливаСмости, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π‘Ρ‚3 сохраняСт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎ всСм сСчСнии.

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρƒ Π‘Ρ‚3 Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ достигаСт 23–26%, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π‘Ρ‚20 Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ пластична (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 25% Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии, Π½ΠΎ мСньшС Π² Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ), поэтому ΠΏΡ€ΠΈ слоТных опСрациях Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ высок риск образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Ссли Π½Π΅ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ состоянии ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.

πŸ“Š Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ для вашСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°?
Максимальная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ сварки
ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ°

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ тСхнология соСдинСния

Для сварщиков Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ². Π‘Ρ‚3 ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±Π΅Π· ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π•Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ всСми извСстными ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ: Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сваркой, Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ трСбуСтся, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Ссли Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листа Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 40 ΠΌΠΌ.

Π‘Ρ‚20 Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ считаСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ свариваСмым ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ здСсь Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ издСлия Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 30–40 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 150–200Β°C. Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ для прСдотвращСния образования Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ тСрмичСского влияния. Если ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот этап, шов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя послС остывания.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ присадочный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Для Π‘Ρ‚3 подходят элСктроды Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π­42 ΠΈΠ»ΠΈ Π­46. Для Π‘Ρ‚20, Π³Π΄Π΅ трСбования ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²Ρƒ шва Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСктроды Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π­42А, Π­46А ΠΈΠ»ΠΈ УОНИ-13/55. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ элСктрод сдСлаСт шов Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ уязвимым ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ шва Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° остывания.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ сваркС Π‘Ρ‚20

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π‘Ρ‚3 β€” это «рабочая лошадка» ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ индустрии. Из Π½Π΅Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, мСталлокаркасы Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΡ‹, Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для водоснабТСния ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния. Она идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для конструкций, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² статичСском Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅. Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ навСс ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ°, Π‘Ρ‚3 β€” самый экономичный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚.

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π‘Ρ‚20 Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ машин ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ². Из Π½Π΅Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π°Π»Ρ‹, оси, Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ колСса, Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹, ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, стяТныС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ· Π‘Ρ‚20 Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π΄ΠΎ 450Β°C. Π’ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» цСнится Π·Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ (насыщСния повСрхности ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ), Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ дСталям Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ сохранСнии вязкой сСрдцСвины.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ сфСр примСнСния наглядно ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚: Π‘Ρ‚3 β€” это ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈ общая мСталлопродукция, Π° Π‘Ρ‚20 β€” это ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ энСргСтика. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ Π±Π΅Π· пСрСсчСта Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ нСдопустимо. ИспользованиС Π‘Ρ‚3 вмСсто Π‘Ρ‚20 Π² Π²Π°Π»Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ слому, Π° использованиС Π‘Ρ‚20 вмСсто Π‘Ρ‚3 Π² Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΌ каркасС β€” это просто лишниС Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π‘Ρ‚3 (Π“ΠžΠ‘Π’ 380) Π‘Ρ‚20 (Π“ΠžΠ‘Π’ 1050)
Π’ΠΈΠΏ стали ΠžΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ качСства ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ конструкционная
Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° 0,14–0,22% 0,17–0,24%
ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти ~245 МПа ~245–250 МПа (Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ)
Π‘Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ, Π±Π΅Π· ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ, трСбуСтся ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈ >30 ΠΌΠΌ
ОсновноС Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ конструкции Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ машин, Π²Π°Π»Ρ‹, оси

ВлияниС тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

Одним ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π‘Ρ‚20 ΠΎΡ‚ Π‘Ρ‚3, являСтся ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ тСрмичСскому ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π‘Ρ‚3 практичСски Π½Π΅ упрочняСтся Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ содСрТания ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ примСсСй. Π•Π΅ свойства ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ для снятия Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ для создания Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… высокого повСрхностного сопротивлСния износу.

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π‘Ρ‚20 Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ подвСргаСтся Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ распространСнныС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ для этой ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ β€” Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ЦСмСнтация позволяСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхностного слоя Π΄ΠΎ 58–62 HRC, ΠΏΡ€ΠΈ этом сСрдцСвина остаСтся вязкой ΠΈ ударостойкой. Π­Ρ‚ΠΎ свойство Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎ для ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ ΠΈ Π²Π°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² условиях трСния ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ примСняСтся нормализация для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ структуры Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² агрСссивной срСдС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ вопросам Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ пСрСкристаллизации ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Π΅Π³ΠΎ свойств. Для Π‘Ρ‚20 критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ охлаТдСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования мартСнсита Π² Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½Π°Ρ….

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ цСмСнтация?

:ЦСмСнтация β€” это процСсс насыщСния повСрхности стали ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… (900–950Β°C). Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ становится Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ ΠΈ износостойкой, Π° сСрдцСвина остаСтся вязкой, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°Ρ….

ЭкономичСский аспСкт Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π°

Π¦Π΅Π½Π° Π½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π‘Ρ‚3 ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° Π‘Ρ‚20, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ тСхнология производства Π‘Ρ‚3 ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π° очистку ΡˆΠΈΡ…Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ примСсСй. Для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½Π½Π°ΠΆ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° исчисляСтся тысячами Ρ‚ΠΎΠ½Π½, Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ†Π΅Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ. Однако экономия Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ нСдопустима, Ссли это влияСт Π½Π° Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции.

ИспользованиС Π‘Ρ‚20 Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ достаточно Π‘Ρ‚3, являСтся финансовой ошибкой. Π’Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° «качСство», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅ вострСбовано Π² вашСм ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π΅. И Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π‘Ρ‚20, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ² Π΅Ρ‘ Π½Π° Π‘Ρ‚3 Π² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ оборудования ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΌ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ. Π Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта.

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ ΠΈΠ· Π‘Ρ‚3 (ΡˆΠ²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€Ρ‹, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹) доступСн Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ ассортимСнтС Π½Π° любом складС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π‘Ρ‚20 Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго поставляСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ°, ΠΏΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ листового ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°. Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ спСцифичСский ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈΠ· Π‘Ρ‚20, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, придСтся Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ сроки поставки.

πŸ’‘

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π‘Ρ‚3 ΠΈ Π‘Ρ‚20 Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ Π½Π° Ρ†Π΅Π½Π΅, Π° Π½Π° ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ расчСтС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈ условий эксплуатации. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· пСрСсчСта Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ нСдопустима.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π‘Ρ‚20, Π½Π΅ Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ нСобходимости Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π‘Ρ‚3, Π½Π΅ являСтся Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ покрытия краской ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅.

ВозмоТности Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ

Для столяров ΠΈ мастСров, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стали Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π‘Ρ‚3 здСсь Π²Π½Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΈ. Благодаря высокому коэффициСнту пластичности, ΠΎΠ½Π° позволяСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ слоТныС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹, ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ Π²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· риска образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для худоТСствСнной ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ создания Π°ΠΆΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов.

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π‘Ρ‚20 Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ поддаСтся Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, Π½ΠΎ Π΅Ρ‘ возмоТности ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ радиусах Π³ΠΈΠ±Π°, ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ… допустимых Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π½Π° повСрхности Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π‘Ρ‚20 ΠΏΠΎΠ΄ острым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, рСкомСндуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π·ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ радиус, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ 2–3 Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π˜Π½Π°Ρ‡Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² самом отвСтствСнном мСстС.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании ЧПУ-станков для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ стали Π‘Ρ‚20 Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π‘Ρ‚3. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° послС снятия усилия вСрнСтся Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π·Π°Π΄. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½ΠΎΠ΅ обСспСчСниС станка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот эффСкт. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ пруТинСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ готовая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΡƒ.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· Π‘Ρ‚20 ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (пСсок, ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ сСчСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°.

Условия эксплуатации ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ внСшним Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ

ОбС рассматриваСмыС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ относятся ΠΊ углСродистым сталям ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Однако условия эксплуатации ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π‘Ρ‚3 Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½Π° покрываСтся Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ слоями. Π’ условиях постоянной влаТности ΠΎΠ½Π° Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ качСствСнная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΈΠ·-Π·Π° наличия большСго количСства Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ сСры ΠΈ фосфора, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ слуТат Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π‘Ρ‚20 благодаря Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ структурС ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅ΠΌΡƒ количСству Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ это Π½Π΅ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ. Π’ агрСссивных срСдах (морская Π²ΠΎΠ΄Π°, кислыС ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρ‹) Π‘Ρ‚20 Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π‘Ρ‚3. Иногда для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условий Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ стали, Ссли Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ позволяСт.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½. ОбС стали ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ свои свойства ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π΄ΠΎ -20Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π‘Ρ‚3 становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈ склонной ΠΊ хладноломкости. Π‘Ρ‚20 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСсколько Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ вязкости Π² ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΅Ρ‘ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ лСгирования Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅ΠΌ. Но для Арктики Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 09Π“2Π‘).

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ конструкций для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π½ΠΈΠΆΠ΅ -40Β°C использованиС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… углСродистых сталСй Π‘Ρ‚3 ΠΈ Π‘Ρ‚20 Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ бСзопасности. НСобходимо ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ морозостойкиС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ…Π»Π°Π΄Π½ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ?

:Π₯Π»Π°Π΄Π½ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” это явлСниС, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» тСряСт ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΡΡΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° Π±Π΅Π· Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π‘Ρ‚3 Π½Π° Π‘Ρ‚20 Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ конструкции?

ВСхничСски Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π‘Ρ‚20 ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅. Однако это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° Π±Π΅Π· сущСствСнной Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² прочности. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π‘Ρ‚20 слоТнСС ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ толстых сСчСниях Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ с экономичСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния.

МоТно Π»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π‘Ρ‚20 элСктродом ΠΎΡ‚ Π‘Ρ‚3?

Для Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… конструкций β€” Π΄Π°, элСктроды Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π­42 ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚. Но для отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСктроды с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π­42А ΠΈΠ»ΠΈ УОНИ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойствам Π‘Ρ‚20.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π‘Ρ‚3 ΠΎΡ‚ Π‘Ρ‚20 Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ?

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π¦Π²Π΅Ρ‚, блСск ΠΈ тСкстура повСрхности ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹. ЕдинствСнный Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ β€” ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°-изготовитСля (сСртификат качСства). Иногда ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ искрС ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ (Ρƒ Π‘Ρ‚20 искры Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅ ΠΈ ΠΈΡ… мСньшС, Π½ΠΎ это ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ для ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡƒΠ·Π½Π΅Ρ†ΠΎΠ²).

Какая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для Π½ΠΎΠΆΠ°?

Ни ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· этих ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для изготовлСния ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… инструмСнтов. Они слишком мягкиС ΠΈ быстро затупятся. Для Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стали (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π£8, Π£10) ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ (440C, 95Π₯18), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ высокоС содСрТаниС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов.

Бколько стоит Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ†Π΅Π½Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π‘Ρ‚3 ΠΈ Π‘Ρ‚20?

Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Ρ†Π΅Π½ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π‘Ρ‚20 Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π½Π° 10–20%. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокими трСбованиями ΠΊ чистотС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ°Ρ… Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ эта Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° становится сущСствСнной.