Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π₯12МЀ β€” Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сплав с высоким содСрТаниСм Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° (11-13%), ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½Π° (0.4-0.6%) ΠΈ ванадия (0.15-0.3%), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ цСнится Π·Π° ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ остроту. Однако Π΅Ρ‘ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ HRC 58-62 послС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π½Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ: слишком мягкий Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ² Π½Π΅ справится, Π° слишком агрСссивный β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆΠΈ ΠΈΠ· Π₯12МЀ, избСгая Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок ΠΈ добиваясь заводской остроты.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стали β€” Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π»ΠΈΠ±ΠΎ быстро тупится ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ тСряСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. ΠœΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ инструмСнты (ΠΎΡ‚ брусков Π΄ΠΎ элСктроточил), ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Ρ‹, этапы Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ β€” с Π°ΠΊΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π° сохранСниС структуры ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π₯12МЀ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π₯12МЀ относится ΠΊ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сплавов, ΠΈ Π΅Ρ‘ микроструктура ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ отличаСтся ΠΎΡ‚ углСродистых ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сталСй. Π’ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ:

  • πŸ”¬ ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π½Π°Ρ сСтка: ВысокоС содСрТаниС Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹ Cr7C3, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ±Π΅Π΅ #400 Π½Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ этапС.
  • πŸ”₯ Π§ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ: ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ станкС) Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ 200Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ отпуску ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ твёрдости.
  • βš–οΈ Баланс твёрдости ΠΈ вязкости: ПослС Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ достигаСт HRC 60-62, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом сохраняСт ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ (слишком острый) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ сколы ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

Для сравнСния: Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ AUS-8 (HRC 57-59) точится ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° мСньшСго количСства ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ΠΎΠ², Π½ΠΎ быстрСС тупится. А углСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 1095 (HRC 60-62) Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пластична ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ склонна ΠΊ Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ частой ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ. Π₯12МЀ сочСтаСт Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ² β€” Ссли Π½Π΅ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ нюансов.

πŸ“Š Какой инструмСнт Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ?
Бруски
Π’ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ
Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΠΊΠ°
НаТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π°
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для Π₯12МЀ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° зависит ΠΎΡ‚ состояния Π½ΠΎΠΆΠ°: Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠ΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ с Π·Π°Π²Π°Π»Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° остроты β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Ρ‹Ρ… брусков. Для Π₯12МЀ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π°: Π°Π»ΠΌΠ°Π·, ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ крСмния ΠΈΠ»ΠΈ оксид алюминия. ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, арканзас) здСсь малоэффСктивны.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π—Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹
АлмазныС бруски #200–#600 Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°, исправлСниС Π·Π°Π²Π°Π»ΠΎΠ² Быстро снимаСт ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π½Π΅ засаливаСтся Π”ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΈΠ·Π½Π°, риск ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈ сухой Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅
ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ крСмния (SiC) #800–#1200 ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°, ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½ Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Π»Π΅ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π°, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Быстро ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ частой ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ
Оксид алюминия (ΠΊΠΎΡ€ΡƒΠ½Π΄) #1000–#3000 Ѐинишная Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ°, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ МягкоС дСйствиС, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ МСдлСнноС снятиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹
ЯпонскиС Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ #1000–#8000 Π”ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Π΄ΠΎ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ блСска ИдСальная ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°, ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ², дорогостоящиС

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ошибка: использованиС Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Ρ… "китайских" брусков с нСизвСстным Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠΌ. Они часто содСрТат мягкиС Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°ΡΠ°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π₯12МЀ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² "стСкло" ΡƒΠΆΠ΅ послС 2-3 Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ. Для этой стали ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΉ брусок Π½Π° мСталличСской основС (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, DMT Dia-Sharp) ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ камСнь King сСрии Deluxe.

ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ грязи ΠΈ масла (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ спирт)

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π»ΡƒΠΏΠΎΠΉ (ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Γ—10)

Π—Π°ΠΌΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ Π½Π° 10–15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ (Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ)

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ масло ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ для охлаТдСния (для Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Ρ… брусков β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π°!)

-->

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ для Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈΠ· Π₯12МЀ

Π£Π³ΠΎΠ» Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ опрСдСляСт баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ остротой ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. Для Π₯12МЀ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ:

  • πŸ”ͺ ΠšΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΈ: 15–18Β° Π½Π° сторону. Π£Π³ΠΎΠ» 15Β° Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ остроту для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ мяса/Ρ€Ρ‹Π±Ρ‹, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с костями. 18Β° β€” ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для повсСднСвного использования.
  • πŸͺ“ ΠžΡ…ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‡ΡŒΠΈ/тактичСскиС Π½ΠΎΠΆΠΈ: 20–25Β°. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для сопротивлСния Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ строгании дрСвСсины).
  • βš”οΈ Ѐилькинг-Π½ΠΎΠΆΠΈ: 12–15Β° (Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π½Π° мягких ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…!). Риск сколов ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΡƒΠ³Π»Π΅ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ высок.

Для сравнСния: Π½ΠΎΠΆΠΈ ΠΈΠ· стали 440C (HRC 58-60) часто Ρ‚ΠΎΡ‡Π°Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ 20–22Β°, Π° ΠΈΠ· S30V (HRC 58-61) β€” ΠΏΠΎΠ΄ 17–19Β°. Π₯12МЀ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ твёрдости ΠΊ S30V, Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° хрупкости ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ сСтки Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ острого ΡƒΠ³Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅.

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ совСт: Если Π½ΠΎΠΆ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ пластика, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π° 2–3Β°. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ содСрТат Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ частицы (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, SiO2 Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π΅), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡΡ‚Ρ€ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ "5 ΠΊΠΎΠΏΠ΅Π΅ΠΊ": ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ½Π΅Ρ‚Ρƒ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ прислонитС Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ ΠΊ Π΅Ρ‘ ΠΊΡ€Π°ΡŽ. Если ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° касаСтся повСрхности Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ сСрСдины Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ "5" Π½Π° ΠΌΠΎΠ½Π΅Ρ‚Π΅ β€” ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 15Β°. Если Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ ΠΊΡ€Π°ΡŽ β€” 20–25Β°. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ для быстрой ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ.

Пошаговая инструкция: ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆ ΠΈΠ· Π₯12МЀ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½ Π½Π° 3 этапа: Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°. Для Π₯12МЀ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² лСзвия.

Π­Ρ‚Π°ΠΏ 1: Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΉ брусок #200–#400 ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ крСмния #400–#600. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ (ΠΎΡ‚ рукояти ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΡƒ) с Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚: послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Ρ… 10–15 ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π½Π° 30 сСкунд. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π½Π° этом этапС Π²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Π΅Π·ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ β€” ΠΎΠ½Π° станСт мягкой ΠΈ быстро затупится.

Π­Ρ‚Π°ΠΏ 2: Π”ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Π½Π° срСднСм Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π΅

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° брусок #800–#1200 (ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ крСмния ΠΈΠ»ΠΈ оксид алюминия). Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° β€” ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹Π΅ риски ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ этапа ΠΈ ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ микроскопичСскиС Π·ΡƒΠ±Ρ†Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°: Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ двиТСния "ΠΎΡ‚ сСбя" ΠΈ "ΠΊ сСбС", ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° 30–40% ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ этапом. Для контроля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π»ΡƒΠΏΡƒ: Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ заусСнцСв.

Π­Ρ‚Π°ΠΏ 3: ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ°

Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° проводится Π½Π° брусках #2000–#5000 ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΠ°Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ с пастой GOI. ДвиТСния β€” Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π±Π΅Π· давлСния. ЦСль: Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ·ΡƒΠ±Ρ†Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ блСск. Для Π₯12МЀ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΡƒΡŽ пасту (Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ частиц 1–3 ΠΌΠΊΠΌ), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ оксид Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° Π² стали ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ поддаётся ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ пастами.

πŸ’‘

Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ остроты ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ тСст Π½Π° "сбриваниС волос" с Ρ€ΡƒΠΊΠΈ (Π½Π΅ рСкомСндуСтся для Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ "Π½Π° вСсу". Если Π½ΠΎΠΆ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ листок А4 ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠΎΠ² β€” ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° идСальна.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π₯12МЀ. Π’ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространённыС:

  • πŸ”₯ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ: ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ β€” посинСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρƒ лСзвия ΠΈΠ»ΠΈ потСря остроты послС Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. РСшСниС: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ масло для охлаТдСния, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° брусок.
  • πŸ“ НСравномСрный ΡƒΠ³ΠΎΠ»: Если ΠΎΠ΄Π½Π° сторона лСзвия точится ΠΏΠΎΠ΄ 15Β°, Π° другая ΠΏΠΎΠ΄ 20Β°, Π½ΠΎΠΆ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ "ΡƒΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ" Π² сторону ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅. РСшСниС: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ для бруска ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌΠ΅Ρ€.
  • 🧽 ЗасаливаниС бруска: ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹ Π₯12МЀ быстро Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π°. РСшСниС: ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ брусок Тёсткой Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠΎΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Nagura) ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 50 ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ².
  • ⚑ Блишком агрСссивный Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²: Бруски Π³Ρ€ΡƒΠ±Π΅Π΅ #200 ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅. РСшСниС: Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ с #400 Π΄Π°ΠΆΠ΅ для сильно Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ.

Бкрытая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°: ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ элСктроточилки (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Work Sharp ΠΈΠ»ΠΈ Chef’sChoice) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ слишком высокиС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ для Π₯12МЀ. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ станок, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ скорости (ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ β€” 300–600 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½) ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 5 сСкунд Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

πŸ’‘

Для стали Π₯12МЀ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ "мСньшС давлСния β€” большС ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²". ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π½Π°Ρ структура Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ, ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠΈ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс приводят ΠΊ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ мСханичСской Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ зависит ΠΎΡ‚ вашСго ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° ΠΈ состояния Π½ΠΎΠΆΠ°. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ сравним ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°:

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ручная Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°
ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΡƒΠ³Π»Π° Высокий (ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ΅) Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ (зависит ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…)
Риск ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Высокий (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ охлаТдСния)
Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Низкая (30–60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚) Высокая (5–15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚)
ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅) Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ (Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅)
Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Низкая (бруски ΠΎΡ‚ 500 Ρ€ΡƒΠ±.) Высокая (станки ΠΎΡ‚ 5 000 Ρ€ΡƒΠ±.)

Для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π½Π° брусках #1000/3000. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ систСмы (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Tormek T-8) ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ рСгулярной Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ 10+ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ Π² мСсяц. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: Ссли Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 1.5 ΠΌ/с, Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

πŸ’‘

Для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° Π²ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠΆ ΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягкой стали (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 420HC) ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° Π½Ρ‘ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ "ΠΏΠΎΡ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ" ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ с Π₯12МЀ.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈΠ· Π₯12МЀ послС Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ

Π”Π°ΠΆΠ΅ идСально Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ быстро потСряСт остроту, Ссли Π½Π΅ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° эксплуатации. Для Π₯12МЀ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹:

  • 🧼 ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° послС использования: ΠœΡ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆ Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ с ΠΌΡ‹Π»ΠΎΠΌ ΠΈ сразу Π²Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ насухо. Π₯Π»ΠΎΡ€ ΠΈ соли ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°.
  • πŸ›‘οΈ Π₯Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅: Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дСрСвянныС ΠΈΠ»ΠΈ пластиковыС Π½ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ с Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ. ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ допустимы, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π½Π΅ соприкасаСтся с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ.
  • βš”οΈ ΠŸΡ€Π°Π²ΠΊΠ°: Π Π°Π· Π² 1–2 Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мусат ΠΈΠ»ΠΈ кСрамичСский ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ для выравнивания ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ·ΡƒΠ±Ρ†ΠΎΠ². Для Π₯12МЀ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΉ мусат (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, DMT Diafold).
  • 🚫 Π—Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Ρ‘Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹: НС Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ кости, Π·Π°ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ повСрхности (ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΡƒ, стСкло). ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹ Π² стали Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ….

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ нюанс: Π½ΠΎΠΆΠΈ ΠΈΠ· Π₯12МЀ нСльзя Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΠΆΠ°Π½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΠΆΠ½Π°Ρ… Π±Π΅Π· ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. КоТа содСрТит сСру, которая вступаСт Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠΌ, вызывая Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ·Π°ΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΡ‰Ρ‘Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Ρ€Π΅Π·Π΅Π½Ρ‚Π°.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ Π₯12МЀ

МоТно Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π₯12МЀ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ станкС (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, "Π—ΡƒΠ±Ρ€")?

МоТно, Π½ΠΎ с ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ: ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ станка Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 1500 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½, Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ элСктрокорунда (ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° 25А) с Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ #40–#60. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ водяноС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 10–15Β° ΠΊ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘Π΅Π· ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° β€” риск ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ "отпуска" ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ высок.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠΆ ΠΈΠ· Π₯12МЀ?

ΠŸΡ€ΠΈ рСгулярном использовании (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° ΠΊΡƒΡ…Π½Π΅) β€” Ρ€Π°Π· Π² 3–6 мСсяцСв. Однако ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° мусатом Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ нСдСлю. ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΠΆ нуТдаСтся Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅: ΠΎΠ½ Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ "Π½Π° вСсу" ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ повСрхности ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ΄ΠΎΡ€Π° вмСсто Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π₯12МЀ ΠΎΡ‚ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 440C)?

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ различия:

  • Π₯12МЀ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ острого ΡƒΠ³Π»Π° (Π½Π° 2–3Β°) ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ твёрдости ΠΈΠ·-Π·Π° хрупкости ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ΠΎΠ².
  • Для Π₯12МЀ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ 440C ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ "Π²ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ".
  • НСрТавСйка ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ошибки с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° брусок, Π° Π₯12МЀ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

МоТно Π»ΠΈ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ, Ссли ΠΎΠ½Π° Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ»Π°ΡΡŒ?

Π”Π°, Π½ΠΎ это Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΡ‘ΠΌΠΊΠΈΠΉ процСсс. ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ:

  1. Π£Π΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π° брускС #200–#300 Π΄ΠΎ появлСния Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ.
  2. Π‘Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π° 2–3Β° большС ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, вмСсто 15Β° ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ 18Β°).
  3. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠΊΠ» Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ с Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° брусках #1000–#3000.

Если Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0.5 ΠΌΠΌ), ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π° станкС с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ пасту ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ?

Для Π₯12МЀ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π° алмазная паста с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ частиц 1–3 ΠΌΠΊΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Diamond Paste DP-Spray). ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° β€” паста GOI (оксид Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°), Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ эффСктивна для этой стали ΠΈΠ·-Π·Π° химичСского родства с ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π² сплавС. НаноситС пасту Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΠ°Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΌΠΈ двиТСниями Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 5–10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.