Π¦ΠΈΠ½ΠΊ β€” ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π² Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… покрытиях, сплавах ΠΈ конструкционных элСмСнтах. Однако Π΅Π³ΠΎ сварка Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния (419Β°C), высокой лСтучСсти ΠΈ склонности ΠΊ окислСнию. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ оборудования ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌ шва, пористости ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ издСлия.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΈ Π½Π° производствС: ΠΎΡ‚ классичСской Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки Π΄ΠΎ соврСмСнных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с использованиСм Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π°. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ элСктроды ΠΈ присадки подходят для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ бСзопасности ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с этим ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΌ нюансам сварки ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали β€” самой распространённой Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ для мастСров.

Бвойства Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° сварку

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ сварки, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС особСнности Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°:

  • πŸ”₯ Низкая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния (419Β°C) β€” Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ плавится Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ стали, Ρ‡Ρ‚ΠΎ услоТняСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ процСсса. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΠ½ испаряСтся, образуя токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹.
  • πŸ’¨ Высокая Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ испаряСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ пористости шва ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π΅Π³ΠΎ прочности.
  • 🧲 Π‘ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ окислСнию β€” Π½Π° повСрхности быстро образуСтся оксидная ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠ° (ZnO), которая ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ присадочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
  • ⚑ Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΊ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ алюминия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ влияСт Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² сварки.

Из-Π·Π° этих свойств классичСскиС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ сварки (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ручная дуговая) часто Π΄Π°ΡŽΡ‚ нСкачСствСнный Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ сгораСт, выдСляя ядовитый оксид Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° (ZnO), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ Β«Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π»ΠΈΡ…ΠΎΡ€Π°Π΄ΠΊΡƒΒ» Ρƒ сварщика. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с чистым Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавами Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 400Β°C Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ с мСстной вытяТкой. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ рСспиратор с Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π ΠŸΠ“-67 ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ сварки Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°: ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ: Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· чистого Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой. Рассмотрим основныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹:

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° НСдостатки
Газовая сварка (Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½/кислород) Чистый Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ, Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ листы, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ Низкая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, минимальноС испарСниС ΠœΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ процСсс, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ
Аргонодуговая сварка (TIG) ВолстыС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, сплавы Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° с алюминиСм ВысокоС качСство шва, минимальноС окислСниС Π”ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ настройки
Пайка Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ (ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎ-Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ) Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с мСдью ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ, элСктроника Низкая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния НС ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для высоконагруТСнных конструкций
Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ (MIG) ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Высокая ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ окислСния ВысокоС испарСниС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ вытяТки

Для Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условий Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ сварку ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ оборудования. На производствС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сваркС (TIG) ΠΈΠ»ΠΈ MIG с ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ, Ссли Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ сварки Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅?
Газовая сварка
Аргонодуговая (TIG)
Пайка
MIG/MAG
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для сварки Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°

Для качСствСнной сварки Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° потрСбуСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚, Π½ΠΎ ΠΈ расходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Рассмотрим основныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹:

1. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹

  • πŸ”₯ Газосварочный пост β€” Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° Π“Π‘-53 ΠΈΠ»ΠΈ Π“Π‘Πœ-53 с Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ для Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΈ кислорода. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… листов (Π΄ΠΎ 3 ΠΌΠΌ).
  • ⚑ Π˜Π½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ TIG β€” Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, BlueWeld Prestige 200 ΠΈΠ»ΠΈ Fubag TI 200 DC. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки с присадочной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ.
  • πŸ”Œ ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ MIG/MAG β€” ESAB Rebel EMP 215ic с Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° для ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ разбрызгивания.

2. ΠŸΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Для сварки Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ присадки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ сцСплСниС:

  • 🧡 ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ЦА-12 (Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ-алюминий) β€” для Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки, содСрТит 12% алюминия для прочности.
  • πŸ”— ΠŸΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΈ ЦО-12 (Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ-ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ) β€” для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ~300Β°C.
  • ⚑ Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠžΠ—Π¦-1 β€” для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали (Π½ΠΎ Π½Π΅ для чистого Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°!).

3. Π“Π°Π·Ρ‹ ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ окислСния β€” ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅:

  • πŸ’¨ Аргон Π²Ρ‹ΡΡˆΠ΅ΠΉ чистоты (99,99%) β€” для TIG-сварки.
  • πŸ§ͺ Ѐлюс Π€-34А β€” для Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки, удаляСт оксиды.
  • πŸ”₯ БмСсь Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π° с 2-5% COβ‚‚ β€” для MIG-сварки ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ сваркС ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ элСктроды с Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, МР-3) β€” ΠΎΠ½ΠΈ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ токсичных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€: основныС элСктроды (УОНИ-13/55) ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ для ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ (ΠžΠ—Π¦-4).

Π£Π΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΡƒ мСханичСски (Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ)|ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ вытяТку|ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π΄ΠΎ 100-150Β°C (для толстых Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ)|Π’Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ присадочный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΊ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΡƒ|ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… шлангов (для Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки)-->

ВСхнология сварки Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°: пошаговая инструкция

Рассмотрим процСсс Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки β€” самого доступного ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° для Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… мастСров. Для Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ MIG-сварки ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… настроСк оборудования.

1. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ шва Π½Π° 70% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ:

  • 🧽 ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° β€” ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ оксиды ΠΈ ΠΆΠΈΡ€ с повСрхности растворитСлСм (Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит), Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ зачиститС мСталличСской Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ.
  • πŸ”¨ Π Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ β€” для Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ >2 ΠΌΠΌ сдСлайтС V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ скос ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 60-70Β°.
  • πŸ”₯ ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² β€” Π½Π°Π³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 100-150Β°C (ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ измСнСнию Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° побСТалости).

2. Настройка оборудования

Для Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки:

  • πŸ”₯ Пламя β€” Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ»Π°Π±ΠΎΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ (ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΊ кислороду 1:1 ΠΈΠ»ΠΈ 1:1,1).
  • πŸ“ ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ β€” β„–1-2 для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… листов (Π΄ΠΎ 2 ΠΌΠΌ), β„–3-4 для Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ 3-5 ΠΌΠΌ.
  • 🧡 ΠŸΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° β€” Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 1,5-2 ΠΌΠΌ (ЦА-12).

Для TIG-сварки:

  • ⚑ Π’ΠΎΠΊ β€” постоянный (DC), ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прямая.
  • πŸ’¨ Расход Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π° β€” 8-12 Π»/ΠΌΠΈΠ½.
  • πŸ”§ Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ элСктрод β€” WT-20 (Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ) ΠΈΠ»ΠΈ WZ-8 (Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ).

3. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сварки

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° выполнСния шва:

  1. НачнитС с ΠΊΡ€Π°Ρ‘Π² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, постСпСнно пСрСмСщая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ спирали ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ.
  2. Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 30-45Β° ΠΊ повСрхности, погруТая Π΅Ρ‘ Π² Π²Π°Π½Π½Ρƒ расплава.
  3. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ для стали β€” Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ быстро окисляСтся.
  4. Для многослойных швов удаляйтС шлак ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сваркС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ, Ссли ΠΎΠ½ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π² Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π΅ β€” это снизит Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ испарСниС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°.

πŸ’‘

Если ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° шов получаСтся пористым, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ расход Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π° Π½Π° 20-30% ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π² ΠΏΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ 1-2% крСмния β€” ΠΎΠ½ связываСт кислород ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали: особСнности

ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ β€” самый распространённый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ сварщики. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° Π½Π΅ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ, Π° ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ испарСниС ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Π΅ свойства покрытия. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹:

  • πŸ”₯ Π’Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° β€” ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ >900Β°C (Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ для Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки) Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ испаряСтся, образуя ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹.
  • πŸ›‘οΈ ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ β€” Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ шва ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.
  • ⚑ Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ β€” ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π² коэффициСнтах Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈ стали.

РСшСния:

  1. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ элСктроды с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ содСрТаниСм Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° β€” УОНИ-13/55 ΠΈΠ»ΠΈ ΠžΠ—Π¦-4.
  2. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° минимальном Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅ β€” Π½Π° 10-15% Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ стали Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.
  3. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ корня шва β€” ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ² Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΡƒ.
  4. НаноситС послС сварки Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ β€” Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ спрСй (Zinc Rich Paint) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ (GalvaFroid).

Для отвСтствСнных конструкций (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΎΠ²) Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ сварку ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ β€” ΠΎΠ½ΠΈ мСньшС ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ сваркС ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… помСщСниях (Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠΈ, Ρ†Π΅Ρ…Π°) ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ с ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 200 ΠΌΒ³/Ρ‡. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сварщики Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ. Π’ΠΎΡ‚ самыС распространённыС:

Ошибка ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Как ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ
ΠŸΠΎΡ€Ρ‹ Π² швС ВысокоС испарСниС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°Π³Π° Π½Π° повСрхности Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварки, ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ 100Β°C
Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ БыстроС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ присадочный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π΄ΠΎ 150Β°C, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ с алюминиСм
Π‘Π»Π°Π±ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Низкая ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊ Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° 10-20%, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ присадку с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния
ОкислСниС шва НСдостаточная Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ расход Π³Π°Π·Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π»ΡŽΡ Π€-34А

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½Π° частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС листов Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π’ этом случаС ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚:

  • πŸ”₯ ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой.
  • ⚑ ИспользованиС ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° (для TIG/MIG).
  • πŸ“ Бкос ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π½Π° толстой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ (ΡƒΠ³ΠΎΠ» 30-45Β°).
Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ссли шов получился Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ?

Π₯Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ шва ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π° двумя ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ:

1) Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ алюминия Π² присадочном ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ β€” ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ содСрТаниС Π΄ΠΎ 5-8%.

2) БыстроС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” послС сварки Π½Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ шов асбСстовым ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ для ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания.

Если Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ, ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 200Β°C Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1-2 часов (для снятия Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний).

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°

Π¦ΠΈΠ½ΠΊ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ соСдинСния относятся ΠΊ 2-ΠΌΡƒ классу опасности (высокоопасныС вСщСства). ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

  • πŸ’€ Оксид Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° (ZnO) β€” Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Β«Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π»ΠΈΡ…ΠΎΡ€Π°Π΄ΠΊΡƒΒ» (ΠΎΠ·Π½ΠΎΠ±, Ρ‚ΠΎΡˆΠ½ΠΎΡ‚Ρƒ, боль Π² ΠΌΡ‹ΡˆΡ†Π°Ρ…).
  • πŸ§ͺ Π₯Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° (ZnClβ‚‚) β€” Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΡƒ.
  • πŸ”₯ Π£Π³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· (CO) β€” ΠΏΡ€ΠΈ сгорании Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ элСктродов.

ΠœΠ΅Ρ€Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹:

  • 😷 БрСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ (Π‘Π˜Π—):
    • РСспиратор с Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π ΠŸΠ“-67 ΠΈΠ»ΠΈ 3M 6059 (Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²).
    • ΠžΡ‡ΠΊΠΈ с ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π”Π˜Π 9-11 (для Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ/Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки).
    • ΠŸΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π±Ρ€Π΅Π·Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΠΈ с ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ.
  • 🏭 ВСнтиляция:
    • Π›okalная вытяТка Π½Π°Π΄ сварочным столом (ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 200 ΠΌΒ³/Ρ‡).
    • ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ вСнтиляция помСщСния (ΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10).
  • 🚨 ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Π°Ρ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ:
    • Π˜ΡΠΊΡ€ΠΎΡƒΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π° вытяТных систСмах.
    • ΠžΠ³Π½Π΅Ρ‚ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ОП-4 (ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ) ΠΈΠ»ΠΈ ОУ-5 (углСкислотный) Π² радиусС 5 ΠΌ.

ПослС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ:

  1. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
  2. Π£Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ шлак ΠΈ остатки Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΊΠ°ΠΊ токсичныС ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ (Π½Π΅ выбрасывайтС Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ мусор!).
  3. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΄ΡƒΡˆ β€” частицы Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΠ΅ ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌΡ‹ отравлСния ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° (цинковая Π»ΠΈΡ…ΠΎΡ€Π°Π΄ΠΊΠ°) ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 4-12 часов: ΡΠ»Π°Π±ΠΎΡΡ‚ΡŒ, головная боль, мСталличСский привкус Π²ΠΎ Ρ€Ρ‚Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΡ… появлСнии ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ Π²Ρ€Π°Ρ‡Ρƒ ΠΈ ΠΏΠ΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Тидкости. ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° β€” соблюдСниС Π½ΠΎΡ€ΠΌ вСнтиляции ΠΈ использованиС Π‘Π˜Π—.
πŸ’‘

Бамая опасная ошибка ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ вСнтиляции. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π²Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ZnO ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅. ВсСгда Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ с Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΉ вытяТкой ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΏΠΎ сваркС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°

МоТно Π»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ сварочным ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ качСство шва Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, РСсанта БАИ-190) Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ·-Π·Π°:

  • ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° (Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ старт ΠΈ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ).
  • НСвозмоТности ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π° (для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ окислСния).
  • Высокого риска ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°.

Для Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ сварку β€” ΠΎΠ½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ прСдсказуСма. Для постоянной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ приобрСсти TIG-Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ с Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ сварки Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Какой Ρ„Π»ΡŽΡ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для сварки Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ для Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°:

  1. Π€-34А β€” ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ для Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки, удаляСт оксиды ΠΈ сниТаСт повСрхностноС натяТСниС.
  2. Π€-50А β€” для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° с мСдью ΠΈΠ»ΠΈ алюминиСм.
  3. Π€-100 β€” для высокотСмпСратурной сварки (ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 500Β°C).

Ѐлюс наносится Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ПослС сварки Π΅Π³ΠΎ остатки ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ горячСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ.

Π§Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°?

Аргон β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ отсутствии ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ:

  • Азот β€” ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, Π½ΠΎ Π½Π΅ для сварки (Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ).
  • УглСкислый Π³Π°Π· (COβ‚‚) β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² смСси с Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΌ (максимум 5% COβ‚‚), ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ шов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ.
  • Π€Π»ΡŽΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ β€” для Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π€-34А), Π½ΠΎ качСство шва Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ с Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΌ.

Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях для Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ спирта (направляя ΠΈΡ… Π² Π·ΠΎΠ½Ρƒ сварки), Π½ΠΎ это Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ β€” шов получится ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ.

Как ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ с алюминиСм?

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° с алюминиСм β€” слоТная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… плавлСния (419Β°C Ρƒ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° vs 660Β°C Ρƒ алюминия) ΠΈ образования Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ΄ΠΎΠ². РСшСния:

  1. Пайка β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ ЦО-12 (Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ-ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ) ΠΈΠ»ΠΈ 34А (Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ-алюминий) с Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ Π€-50А. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° процСсса β€” 350-400Β°C.
  2. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° TIG с присадочной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ AlZn5 β€” содСрТит 5% Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ сцСплСния. Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ: Ρ‚ΠΎΠΊ 60-80 А, Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ 10 Π»/ΠΌΠΈΠ½.
  3. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС β€” Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ с Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ (Ссли сварка Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π°).

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой алюминий Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ оксидной ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈ сразу ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ.

Бколько стоит ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для сварки Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°?

Π¦Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ (Π½Π° 2026 Π³ΠΎΠ΄) Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π°:

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π¦Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ (Ρ€ΡƒΠ±.) ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ
Газосварочный пост (Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° + Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹) 15 000 β€” 40 000 Π“Π‘-53 + Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π‘ΠŸΠž-5
Π˜Π½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ TIG (200 А) 30 000 β€” 100 000 Fubag TI 200 DC
ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ MIG для Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² 50 000 β€” 150 000 ESAB Rebel EMP 215ic
Π‘Π°Π»Π»ΠΎΠ½ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π° (40 Π») 5 000 β€” 8 000 (Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ°) β€”
ΠŸΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ЦА-12 (1 ΠΊΠ³) 1 200 β€” 2 500 ESAB OK Autrod 19.30

Для домашнСго использования ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ стартовый Π½Π°Π±ΠΎΡ€: газосварочный пост + Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‹ + ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ЦА-12 обойдётся Π² 25 000–50 000 Ρ€ΡƒΠ±. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ TIG-ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ 80 000 Ρ€ΡƒΠ±.