Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ самодСльного гидравличСского оборудования

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ гидравличСского прСсса Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях β€” это классичСская Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° для любого мастСра, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Π°Ρ конструкция, основанная Π½Π° стандартном гидравличСском Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Π΅, позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ устройство, способноС Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ усилиС Π΄ΠΎ 10-20 Ρ‚ΠΎΠ½Π½, Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточно для выпрСссовки подшипников, рСссор ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ успСха здСсь являСтся Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°, сколько ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт станины ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса. Ошибки Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ сСчСния ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π² располоТСнии ΠΎΠΏΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ досконально ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ схСмы ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с запасом прочности.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ: минимальная допустимая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для Ρ€Π°ΠΌΡ‹ прСсса ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ 15 Ρ‚ΠΎΠ½Π½ составляСт 4 ΠΌΠΌ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ конструкция дСформируСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ использовании. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого трСбования ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ вашС устройство Π² ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΡƒΡŽ мишСнь.

РасчСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для станины

Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ гидравличСский прСсс Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ создания ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ усилия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ пСрСдаСтся ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Π° ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠ΅. Вся эта энСргия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ компСнсирована ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°ΠΌΡ‹. Если Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, Ρ€Π°ΠΌΠ° Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Β«ΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΒ», Ρ‡Ρ‚ΠΎ снизит ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ситуации. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΠ· конструкционной стали.

Для домашнСго использования ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ являСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ сСчСниСм 100Ρ…50 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 80Ρ…80 ΠΌΠΌ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 3-4 ΠΌΠΌ. Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ качСствСнно, с ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠΌ стыков, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ колоссальноС напряТСниС Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈ сдвиг. НС стоит ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅, ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ ΠΈΠ· остатков тонкостСнного профиля, ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ ΠΎΡ‚ Π·Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ навСса.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚ сам ΠΏΠΎ сСбС являСтся источником напряТСния. ΠŸΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ использовании Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ риск «отстрСла» ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ°, Ссли ΠΎΠ½ Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ вСрхняя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ зафиксирована, Π° сам Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚ β€” ТСстко ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ ΠΊ основанию. Для усилСния конструкции часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ пластины Π² мСстах крСплСния ΠΎΠΏΠΎΡ€.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для Ρ€Π°ΠΌΡ‹ прСсса Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ слСдами ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСскими поврСТдСниями стСнок. ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ сниТаСт Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° 30-50%, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ нСпрСдсказуСмой ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ схСма устройства

Основой любого самодСльного прСсса являСтся станина, состоящая ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стоСк, Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΈΠ½, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ. ВСрхняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ТСстко Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π°, Π° ниТняя ΠΎΠΏΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ стационарной ΠΈΠ»ΠΈ съСмной. ПодвиТная Π±Π°Π»ΠΊΠ°, которая Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, пСрСмСщаСтся ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ стоСк. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… конструкциях ΠΎΠ½Π° фиксируСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ пространство.

ГидравличСский Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚ устанавливаСтся Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Ρ€Π°ΠΌΡ‹, ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡΡΡŒ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π±Π°Π»ΠΊΡƒ. ИмСнно ΠΎΠ½ создаСт усилиС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ пСрСдаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π±Π°Π»ΠΊΡƒ Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΡƒΡŽ Π½Π° Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ столС. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… схСмах Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚ крСпится Π½Π° Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Ρ… ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΈΠ½Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ обслуТиваниС ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π΅ΠΉ для Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ высоты установки.

Для обСспСчСния точности двиТСния ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ часто ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ просто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ посадку Π² ΠΏΠ°Π·Ρ‹ профиля. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ пСрСкос ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΅Π³ΠΎ заклиниванию. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚, ΠΎΠ½ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ мСньшС мСста, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ТСсткой фиксации ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° с Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ основных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² для прСсса усилиСм Π΄ΠΎ 15 Ρ‚ΠΎΠ½Π½:

Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ конструкции Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π‘Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ / Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠžΡΠΎΠ±Ρ‹Π΅ трСбования
Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стойки ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° 100Ρ…50Ρ…4 ΠΌΠΌ ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ сварных швов Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅
ВСрхняя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΈΠ½Π° ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° 100Ρ…50Ρ…4 ΠΌΠΌ Двойная фиксация ΠΈΠ»ΠΈ усилСниС ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ
НиТняя ΠΎΠΏΠΎΡ€Π° (ΠΏΠΎΠ») Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ лист Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 10-15 ΠΌΠΌ ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 300Ρ…300 ΠΌΠΌ
ПодвиТная Π±Π°Π»ΠΊΠ° ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° 60Ρ…60Ρ…3 ΠΌΠΌ Π–Π΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±
Π£ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ (ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅) Полоса ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ 40Ρ…5 ΠΌΠΌ ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ М10-М12
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Π° Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
Π‘ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ
Π Π΅Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ
ΠŸΠ½Π΅Π²ΠΌΠΎΠ³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ сборкС Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΈ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ²

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сборки начинаСтся с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² вашСм Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅, ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ слСдуСт этап сварки основной Ρ€Π°ΠΌΡ‹: сначала свариваСтся ниТняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ со стойками, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ вСрхняя. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ Π½Π° 90 градусов, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ конструкция Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°ΡˆΠΈΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ. Если гСомСтрия Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π°, ваш прСсс Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ нСэффСктивно.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ этап β€” ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ. Она Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° свободно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стойками, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΎΠ². Для этого ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ «пасы» ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ мСньшСго сСчСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° стойки, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ подшипники. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Π°Π»ΠΊΠ° Π½Π΅ застрСвала, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Π»Π°ΡΡŒ. ПослС этого ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ высоту Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Π°.

Установка Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого внимания. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ достаточной прочности (класс 8.8 ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅). Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ сварку для крСплСния Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Π°, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ корпус Π½Π΅ пСрСгрСваСтся ΠΈ Π½Π΅ дСформируСтся Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€. Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅, Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ для удобства хранСния ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

β˜‘οΈ Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° Ρ€Π°ΠΌΡ‹ прСсса

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ сваркС ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² прСсса ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ элСктроды Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ ΠΈ обСспСчивайтС Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ шва. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ просто Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.
πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сваркой всСх ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΈ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ пСрСкосы Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ «встанСт» ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Π΅.

Π§Π΅ΠΌ опасСн пСрСкос Ρ€Π°ΠΌΡ‹?

Если Ρ€Π°ΠΌΠ° прСсса собрана с пСрСкосом, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ усилия Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, создавая Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ быстрому износу ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Π°, Π΅Π³ΠΎ заклиниванию ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ°, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠ° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· строя Π±Π΅Π· возмоТности восстановлСния.

Настройка Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ процСсса ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации

ПослС сборки прСсс Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ установитС Π½Π° ΠΏΠΎΠ» прСсса Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ пластину ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ Π±Π°Π»ΠΊΡƒ Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΎΠΌ. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ сСбя сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈ соСдинСния. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ скрипы ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ β€” сигнал ΠΊ остановкС ΠΈ Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ конструкции.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с прСссом ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ бСзопасности. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ. Никогда Π½Π΅ ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ части Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π±Π°Π»ΠΊΡƒ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ гидравличСская систСма Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ, ΠΈ Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· строя ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌΡƒ выбросу ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ°.

РСгулярно провСряйтС состояниС Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Π°: ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ масла, Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚. ИспользованиС нСисправного Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Π° Π² составС прСсса нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ нСпрСдсказуСмому повСдСнию всСй конструкции.

πŸ’‘

РСгулярный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ состояния сварных швов ΠΈ гидравличСской систСмы β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠΉ ΠΈ бСзопасной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ самодСльного прСсса. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΈ.

РаспространСнныС ошибки ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ ΠΈΡ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Одной ΠΈΠ· самых частых ошибок являСтся использованиС слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ профиля для ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ. Под Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ½Π° прогибаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ давлСнию Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Π°. РСшСниС простоС: ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ сСчСниС Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ установитС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π±Ρ€Π° ТСсткости. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ высоты установки Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ затрудняСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с дСталями Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

Другая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” отсутствиС Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ крСплСния Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Π° ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΈΠ½Π΅. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, создавая Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. РСшСниСм являСтся использованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний с шайбами. Никогда Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ вСс Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Π° для Π΅Π³ΠΎ фиксации. Он Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ТСстко Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½.

Иногда мастСра ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ установки ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Π°. Если ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ «отстрСлу» ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ. УстановитС простыС ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ прСдотвратят Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠ°Ρ ΠΌΠ΅Ρ€Π°, которая спасСт ваш Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

КакоС максимальноС усилиС Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ прСсс?

МаксимальноС усилиС зависит ΠΎΡ‚ характСристик ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Π°. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ усилиС ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 20 Ρ‚ΠΎΠ½Π½. Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ прСсс Π½Π΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ усилиС, ΠΎΠ½ лишь ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ номинальноС усилиС вашСго Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Π°.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚ для прСсса?

Π”Π°, Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Ρ‹ идСально подходят для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ благодаря своСй компактности ΠΈ высокой Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π Π΅Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТной систСмы крСплСния ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

НуТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ прСсс послС сборки?

ΠšΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΠΌΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΊΡ€Π°ΡΡŒΡ‚Π΅ трущиСся повСрхности ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ плоскости. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ эмаль, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΡƒΡŽ ΠΊ мСханичСским воздСйствиям.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ масло Π² Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Π΅?

Масло Π² Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Π΅ слСдуСт ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 6 мСсяцСв ΠΈΠ»ΠΈ послС интСнсивного использования (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 50-100 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ²). Если масло ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π»ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ содСрТит, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ износа ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈ заклинивания ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ прСсс для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ Π»ΠΎΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ΠΎΠ½ΠΎΠ²?

Π”Π°, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… насадок ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ прСсс ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π°, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π»ΠΎΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ΠΎΠ½Ρ‹. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» прилоТСния усилия.