Когда Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ Β«Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°Β» часто Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ вопросы Ρƒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… мастСров. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· основных слСсарных процСссов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ примСняСтся для раздСлСния Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ, удалСния лишнСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ создания ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ². Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π½Π° станках ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° выполняСтся Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта β€” ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ это Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ для мастСрских, Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈ производствСнных Ρ†Π΅Ρ…ΠΎΠ².

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ скрываСтся ΠΏΠΎΠ΄ понятиСм Β«Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Β», ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ (ΠΎΡ‚ классичСского Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»Π° Π΄ΠΎ пнСвматичСских ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ раскроСм Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ бСзопасности. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΌ различиям ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ мСханичСской Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ качСство Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ β€” этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°: ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡΡƒΡ‚ΡŒ процСсса

Π ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° β€” это процСсс раздСлСния Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ удалСния Π΅Ρ‘ частСй ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ воздСйствия Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта (Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»Π°, крСйцмСйсСля) ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ силы (ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°, ΠΊΡƒΠ²Π°Π»Π΄Ρ‹, ΠΏΠ½Π΅Π²ΠΌΠΎΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°). Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π½Π° повСрхности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° образуСтся струТка, Π° сам ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» раздСляСтся ΠΏΠΎ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ относится ΠΊ слСсарным опСрациям ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π²:

  • πŸ”§ Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… мастСрских β€” для ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, удалСния Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ сварных швов.
  • βš™οΈ ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ β€” ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ для дальнСйшСй ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.
  • πŸ—οΈ Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ β€” для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.
  • πŸš— АвтосСрвисах β€” ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Ρ‘Π½Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, пилСния ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ) β€” это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ любой твёрдости Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Однако для высокоуглСродистых сталСй ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Ρ‘Π½Π½Ρ‹Ρ… сплавов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ (Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 200–300Β°C), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ сколов инструмСнта.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π ΡƒΠ±ΠΊΠ° Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ… сплавов Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ остороТности β€” ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒΡΡ нСпрСдсказуСмо. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаСв ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΉΡ†ΠΌΠ΅ΠΉΡΠ΅Π»ΡŒ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ силу ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ: ΠΎΡ‚ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»Π° Π΄ΠΎ ΠΏΠ½Π΅Π²ΠΌΠΎΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ инструмСнта зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π΅Π³ΠΎ твёрдости ΠΈ точности Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°. Рассмотрим основныС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹:

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ НазначСниС Макс. Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΌΠΌ ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ
Π—ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ слСсарноС Π ΡƒΠ±ΠΊΠ° листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ заусСнцСв Π΄ΠΎ 5 Π£Π³ΠΎΠ» Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ 60–70Β°, Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ
ΠšΡ€Π΅ΠΉΡ†ΠΌΠ΅ΠΉΡΠ΅Π»ΡŒ Π’Ρ‹Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ², ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΠΊ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² Π΄ΠΎ 10 Π›Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ ΡƒΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»Π°, ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ 60Β°
ΠšΠ°Π½Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠ΄ шпонки) Π΄ΠΎ 8 Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ с ΠΊΡƒΠ²Π°Π»Π΄ΠΎΠΉ
ΠŸΠ½Π΅Π²ΠΌΠΎΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° толстого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΄ΠΎ 20 Частота ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² 1000–3000 Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ компрСссора
Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡ€ΡƒΠ±Ρ‰ΠΈΠΊ ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Π°Ρ Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° Π² Ρ†Π΅Ρ…Π°Ρ… Π΄ΠΎ 30 АвтоматичСская ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π°, высокая ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Для Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условий Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ доступны Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΉΡ†ΠΌΠ΅ΠΉΡΠ΅Π»ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°:

  • πŸ”¨ ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» инструмСнта: качСствСнныС Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»Π° ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стали Π£7А ΠΈΠ»ΠΈ Π£8А с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΎΠΉ.
  • πŸ“ Π”Π»ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ: для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (1–2 ΠΌΠΌ) ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ 5–10 ΠΌΠΌ, для толстого (10+ ΠΌΠΌ) β€” 20–25 ΠΌΠΌ.
  • πŸ”§ Π£Π³ΠΎΠ» Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ: для мягких ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² (алюминий, мСдь) β€” 45Β°, для стали β€” 60–70Β°.
πŸ“Š Какой инструмСнт Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ?
Π—ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ
ΠŸΠ½Π΅Π²ΠΌΠΎΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚
Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡ€ΡƒΠ±Ρ‰ΠΈΠΊ
НС занимаюсь Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ

ВСхнология Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ: пошаговая инструкция для Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π² тисках ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° вСрстакС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ смСщСния. Π”Π°Π»Π΅Π΅ слСдуйтС Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΡƒ:

  1. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°. НанСситС Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π° ΠΊΠ΅Ρ€Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ. Для точности ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ.
  2. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ инструмСнта. Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ листа (Π΄ΠΎ 3 ΠΌΠΌ) ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45Β°, для толстого β€” ΠΊΡ€Π΅ΠΉΡ†ΠΌΠ΅ΠΉΡΠ΅Π»ΡŒ 60Β°.
  3. ΠΠ°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·. УстановитС Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 30–40Β° ΠΊ повСрхности ΠΈ нанСситС Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ (200–300 Π³) для формирования Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ.
  4. Основная Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ силу ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° (ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ 400–600 Π³), Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΆΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² сторону, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ двиТСнию инструмСнта.
  5. Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊ ΠΊΡ€Π°ΡŽ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ силу ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ заусСнцСв.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Для Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ толстого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (10+ ΠΌΠΌ) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ «ступСнчатой Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈΒ»: сначала ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ 1–2 ΠΌΠΌ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ углубляйтС Π΅Ρ‘ Π·Π° нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ снизит Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° инструмСнт ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ риск Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сплавов Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ быстро тупится. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠ΅ΠΉ) ΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Π·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ инструмСнт.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌ

Π ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° относится ΠΊ травмоопасным опСрациям ΠΈΠ·-Π·Π° риска:

  • 🩹 ΠŸΠΎΡ€Π΅Π·ΠΎΠ² β€” ΠΎΡ‚ острых ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ струТки.
  • πŸ‘οΈ ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡ Π³Π»Π°Π· β€” ΠΎΡ‚Π»Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ струТка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΆΠΎΠ³ Ρ€ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΈΡ†Ρ‹.
  • 🦢 Ушибов β€” ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅.

ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ риски ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹:

ΠžΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ БрСдство Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹
Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΆΠΊΠ° Π² Π³Π»Π°Π·Π° ΠžΡ‡ΠΊΠΈ с Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ (ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° EN 166) Π£ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ экран Π½Π° вСрстакС
ΠŸΠΎΡ€Π΅Π·Ρ‹ Ρ€ΡƒΠΊ ΠŸΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠ΅Π²Π»Π°Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΠ°Π½Ρ‹Π΅ НС Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΡƒ Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°
Вибрация (ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΠ½Π΅Π²ΠΌΠΎΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ) ΠŸΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ с Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π”Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стойкС:

  • Ноги Π½Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ»Π΅Ρ‡, ΠΎΠ΄Π½Π° slightly Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΈ для устойчивости.
  • Π£Π΄Π°Ρ€ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ наносится Π·Π° счёт двиТСния Ρ€ΡƒΠΊΠΈ Π² Π»ΠΎΠΊΡ‚Π΅, Π° Π½Π΅ ΠΏΠ»Π΅Ρ‡Π°.
  • Π—ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ (Π½Π° расстоянии 20–30 ΠΌΠΌ ΠΎΡ‚ края) для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ контроля.
πŸ’‘

Если Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Β«ΠΎΡ‚ΡΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΎΠ½ слишком Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠΉ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» для стали: 60–70Β°.

Π ΡƒΠ±ΠΊΠ° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²: Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ для стали, алюминия ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°. Рассмотрим ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ особСнности:

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ (углСродистая, лСгированная)

НаиболСС распространённый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ. Для мягкой стали (Π‘Ρ‚3, Π‘Ρ‚10) ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ стандартноС Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 60Β°. Для высокоуглСродистых (Π£8, Π£10) ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… (40Π₯, 30Π₯ГБА) сплавов:

  • πŸ”₯ ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 200–300Β°C (Π΄ΠΎ Π²ΠΈΡˆΠ½Ρ‘Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°).
  • πŸ”¨ ИспользованиС Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»Π° ΠΈΠ· стали Π₯Π’Π“ ΠΈΠ»ΠΈ 9Π₯Π‘.
  • πŸ’§ ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ инструмСнта ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 2–3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹.

Алюминий ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавы

Мягкий ΠΈ пластичный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π½ΠΎ склонСн ΠΊ «залипанию» Π½Π° Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ. Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ:

  • Π£Π³ΠΎΠ» Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»Π° β€” 35–45Β°.
  • Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ смазку (машинноС масло ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚) для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ трСния.
  • Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΆΠΊΡƒ удаляйтС Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π»Π° ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ.

Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½

Π₯Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», склонный ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Π»Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ. Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ:

  • ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΉΡ†ΠΌΠ΅ΠΉΡΠ΅Π»ΡŒ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ΠΌ.
  • Π£Π΄Π°Ρ€Ρ‹ наноситС с минимальной силой, Π½ΠΎ высокой частотой.
  • НС Ρ€ΡƒΠ±ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ насквозь β€” сначала сдСлайтС ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон.
Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ссли Ρ€ΡƒΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Ρ‘Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π°?

Π—ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ, Π° Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ появятся ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π’ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΡ… случаях Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ скол Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ с травмоопасными осколками.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°: ΠΏΠ½Π΅Π²ΠΌΠΎΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ элСктрорубщики

Для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с толстым ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ (10+ ΠΌΠΌ) ручная Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° нСэффСктивна. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚:

ΠŸΠ½Π΅Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ компрСссора, Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 3000 ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°:

  • πŸ”§ Высокая ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π² 5–10 Ρ€Π°Π· быстрСС Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ).
  • 🎯 Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” подходят для Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ.
  • πŸ’ͺ ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‚ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΌ.

НСдостатки: Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ компрСссора (Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 6–8 Π±Π°Ρ€) ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΡˆΡƒΠΌΠ° (Π΄ΠΎ 100 Π΄Π‘).

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡ€ΡƒΠ±Ρ‰ΠΈΠΊΠΈ

АвтоматизированныС станки с элСктроприводом. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ†Π΅Ρ…Π°Ρ… для:

  • πŸ“¦ Π‘Π΅Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ.
  • πŸ”„ ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ (Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΡ‹, Π±Π°Π»ΠΊΠΈ).
  • ⚑ Π ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 30 ΠΌΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°:

  • πŸ”Œ Π’ΠΈΠΏ питания: ΠΏΠ½Π΅Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠ° (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ компрСссор) ΠΈΠ»ΠΈ элСктричСство (220Π’/380Π’).
  • πŸ“ ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π΅Π·Π°.
  • πŸ”Š Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ (Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹).
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΏΠ½Π΅Π²ΠΌΠΎΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ виброгасящиС ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ врСмя Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ 20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Π°ΠΌΠΈ. Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ вибрация ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π°Π±ΠΎΠ»Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” Β«Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ болСзнь».

Ошибки Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°ΠΌ. Рассмотрим самыС распространённыС:

  1. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»Π°.

    Если ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ слишком острый (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 45Β°), Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Β«Π²Π³Ρ€Ρ‹Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡΒ» Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π° Π½Π΅ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ струТку. Если Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠΉ (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 70Β°) β€” инструмСнт Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ повСрхности.

  2. Π‘Π»Π°Π±ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

    НСзафиксированный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅Π·Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ΅.

  3. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.

    ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ β€” основная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° производствСнных Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌ.

  4. Π ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΏΠΎ Π½Π΅Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ.

    Π‘Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ слоТно Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ точности.

  5. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² инструмСнта.

    Если Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π»ΠΎΡΡŒ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ, Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ.

πŸ’‘

Бамая частая ошибка β€” использованиС Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠ³ΠΎ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»Π°. Π—Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… усилий, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ риск ΡΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

МоТно Π»ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ вмСсто Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»Π°?

Π‘ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ° (УШМ) ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ для Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ различия:

  • πŸ”§ Π ΡƒΠ±ΠΊΠ° позволяСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ срСза ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π·Ρ‹, Π° Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ° Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚ насквозь.
  • πŸ”₯ ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ Π½Π΅ образуСтся ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Π° (Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ).
  • ⚑ Π‘ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ° опаснСС β€” риск ΠΎΡ‚Π»Ρ‘Ρ‚Π° диска ΠΈΠ»ΠΈ искр Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

Для Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚, Π½ΠΎ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²Ρ‹Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ²) Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ.

Как Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях?

Для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ понадобится:

  • πŸ”¨ Напильник (для Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок.
  • πŸ“ Угольник для контроля ΡƒΠ³Π»Π°.
  • πŸ’§ Π’ΠΎΠ΄Π° для охлаТдСния (Ссли Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° станкС).

Пошаговая инструкция:

  1. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ Π² тисках ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ (60Β° для стали).
  2. Π’Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ напильник ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ вдоль Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, сохраняя ΡƒΠ³ΠΎΠ».
  3. ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ инструмСнт, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°.
  4. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ остроту Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΌ кускС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

НС допускайтС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° β€” это снизит Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ стали!

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для изготовлСния Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»Π°?

Для самодСльного Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ:

  • Π£7А ΠΈΠ»ΠΈ Π£8А β€” Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ частой Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ.
  • 9Π₯Π‘ β€” лСгированная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, дольшС Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ.
  • Π₯Π’Π“ β€” для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ сплавами (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π·Π°ΠΊΠ°Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ).

ПослС изготовлСния Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ (Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 800Β°C ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² маслС) ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ (Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 200Β°C для снятия Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний).

МоТно Π»ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»?

Π”Π°, Π½ΠΎ с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ:

  • πŸ”₯ ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ выдСляСт токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² рСспираторС ΠΈ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.
  • πŸ”§ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·ΡƒΠ±ΠΈΠ»ΠΎ с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45–50Β° β€” ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° мягчС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ стали.
  • 🧴 ПослС Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ очиститС мСсто Ρ€Π΅Π·Π° ΠΎΡ‚ остатков Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ краской, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.
Как Ρ€ΡƒΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ?

Для Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для стыковки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±):

  1. НанСситС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ транспортира.
  2. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π² тисках ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ струбцины).
  3. НачнитС Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ с ΠΊΡ€Π°Ρ‘Π², постСпСнно ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»ΡΡΡΡŒ ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ.
  4. Для контроля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ шаблон ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Для ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 45Β° рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΉΡ†ΠΌΠ΅ΠΉΡΠ΅Π»ΡŒ β€” ΠΎΠ½ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ чистый Ρ€Π΅Π·.