МСдь β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², освоСнных чСловСчСством Π΅Ρ‰Ρ‘ Π² эпоху Π½Π΅ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π°. БСгодня этот пластичный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» красноватого ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠ° остаётся вострСбованным Π² элСктротСхникС, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ искусствС. Π•Π³ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства β€” высокая ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ β€” Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ мСдь Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π² сотнях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Но Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ мСдь Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ особСнной? ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΅Ρ‘ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ «красным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌΒ», ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Ρ‘ свойства Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅? Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ физичСскиС ΠΈ химичСскиС характСристики, рассмотрим популярныС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ (ΠΎΡ‚ М0 Π΄ΠΎ М3), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ расскаТСм ΠΎ сплавах Π½Π° Π΅Ρ‘ основС β€” Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π΅ ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ. ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΌ влиянию примСсСй Π½Π° качСство ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ: Π΄Π°ΠΆΠ΅ 0,1% кислорода ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ свойства ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с мСталлоконструкциями, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ сваркой ΠΈΠ»ΠΈ просто ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ β€” эта ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π³Π΄Π΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСдь, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.

ЀизичСскиС свойства ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ: ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ½Π° красная ΠΈ пластичная

Π¦Π²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ β€” Π΅Ρ‘ визитная ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ сСрСбра ΠΈΠ»ΠΈ алюминия, чистая мСдь ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ красно-ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обусловлСн особСнностями Π΅Ρ‘ элСктронной структуры. ΠŸΡ€ΠΈ окислСнии Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ покрываСтся Π·Π΅Π»Ρ‘Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π»Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ (ΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΉ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π΅ для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ физичСскиС характСристики ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ:

  • πŸ”Ή ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: 8,96 Π³/см³ (тяТСлСС алюминия, Π½ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ свинца).
  • πŸ”Ή Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния: 1084,62Β°C β€” это позволяСт Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мСдь Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ.
  • πŸ”Ή Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: 394 Π’Ρ‚/(м·К) β€” уступаСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сСрСбру, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ идСальной для Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ².
  • πŸ”Ή Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: 58Β·10⁢ Π‘ΠΌ/ΠΌ (100% ΠΏΠΎ шкалС IACS) β€” стандарт, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹.

Благодаря высокой пластичности, мСдь ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 0,01 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,02 ΠΌΠΌ. Однако это ΠΆΠ΅ свойство Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ остороТности ΠΏΡ€ΠΈ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅: Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π½Π° ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° мягкости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ мСдь тСряСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π£ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 200–300Β°C Π΅Ρ‘ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ сниТаСтся Π½Π° 30–40%, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.
πŸ“Š Π“Π΄Π΅ Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ мСдь?
Π’ элСктропроводкС
Для сантСхничСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±
Π’ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… издСлиях
Π’ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅
НС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽ с мСдью

Π₯имичСскиС свойства: ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ мСдь Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ покрываСтся ΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΉ

МСдь относится ΠΊ Π±Π»Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ (вмСстС с Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ, сСрСбром ΠΈ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΉ), Π½ΠΎ Π΅Ρ‘ химичСская Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Она Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ кислородом ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Π½ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ взаимодСйствуСт с:

  • πŸ§ͺ Боляной кислотой (с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ).
  • πŸ§ͺ Азотной кислотой (Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ).
  • πŸ§ͺ Π‘Π΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ (ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ портят ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹ Π² элСктротСхникС).
  • πŸ§ͺ Аммиаком (Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСмах).

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, мСдь Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΉ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹. ВмСсто этого Π½Π° Π΅Ρ‘ повСрхности формируСтся плотная оксидная ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠ° (Cuβ‚‚O ΠΈ CuO), которая Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ дальнСйшСго Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. ИмСнно этот слой ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‘Ρ‚ старой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ‘ΠΌΠ½ΠΎ-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π΅Π»Ρ‘Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚.

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚: мСдь ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΡ†ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами. ИсслСдования ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° Π΅Ρ‘ повСрхности вирусы ΠΈ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2–4 часов, поэтому Π΅Ρ‘ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для покрытия Π΄Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€ΡƒΡ‡Π΅ΠΊ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ….

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π° РСакция ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ
Π’Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ½Π° (CuCO₃·Cu(OH)β‚‚) Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой, Π½ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ элСктричСский ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚
ΠœΠΎΡ€ΡΠΊΠ°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ обшивки судов
АцСтилСнистыС Π³Π°Π·Ρ‹ ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ взрывоопасныС Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΄Ρ‹ Π—Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСдь Π² Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСмах!
Π©Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΈ НС Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… аккумуляторах
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: МСдь нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² газосварочном ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ). Π”Π°ΠΆΠ΅ слСды ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π² Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ… ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΏΡ€ΠΈ взаимодСйствии с Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ!

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ: ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‰ΡƒΡŽ для вашСй Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ

Π’ России мСдь ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 859–2014, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ Π΅Ρ‘ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π² зависимости ΠΎΡ‚ чистоты ΠΈ содСрТания примСсСй. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ:

  • πŸ”˜ М00 (99,99% Cu) β€” Π²Ρ‹ΡΡˆΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² элСктротСхникС ΠΈ микроэлСктроникС.
  • πŸ”˜ М0 (99,95% Cu) β€” для отвСтствСнных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • πŸ”˜ М1 (99,9% Cu) β€” самая распространённая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, листов.
  • πŸ”˜ М2 ΠΈ М3 (99,7% ΠΈ 99,5% Cu) β€” содСрТат большС примСсСй, дСшСвлС, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ пластичны.

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ примСси Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ β€” кислород, висмут, ΡΡƒΡ€ΡŒΠΌΠ° ΠΈ сСра. НапримСр, кислород (Π΄Π°ΠΆΠ΅ 0,01%) Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ мСдь Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ (Ρ‚Π°ΠΊ называСмая «водородная болСзнь»), поэтому для сварки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М0Π± ΠΈΠ»ΠΈ М1Ρ€ (раскислСнныС фосфором).

Для сантСхничСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ М1Ρ€ (Ρ€Π°ΡΠΊΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° устойчива ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ срСдС. А для элСктропроводки ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ М0 ΠΈΠ»ΠΈ М1 β€” ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.

Π˜Π·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ трСбования ΠΊ чистотС (для элСктроники β€” М00, для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± β€” М1Ρ€)

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ раскислитСлСй (фосфор устраняСт кислород)

Π£Ρ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ (для сварки β€” Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ содСрТаниС сСры)

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ (М3 дСшСвлС М0 Π½Π° 10–15%, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ пластична)-->

Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Π½Π° основС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ: Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΈ ΠΈΡ… сСкрСты

Чистая мСдь мягкая ΠΈ нСдостаточно прочная для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡, поэтому Π΅Ρ‘ ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ. Π”Π²Π° самых извСстных сплава:

  1. Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ (Cu + Zn) β€” дСшСвлС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ коррозионностойкая. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ², Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°, ΠΌΡƒΠ·Ρ‹ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов.
  2. Π‘Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° (Cu + Sn ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ элСмСнты) β€” Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€ΠΆΠ΅, устойчивСС ΠΊ морской Π²ΠΎΠ΄Π΅. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ…, ΡΠΊΡƒΠ»ΡŒΠΏΡ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, ΠΌΠΎΠ½Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Π΄Π΅Π»Π΅.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ β€” Π² Π΅Ρ‘ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… свойствах. НапримСр, оловянная Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° Π‘Ρ€ΠžΠ¦Π‘5-5-5 (5% ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°, 5% Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, 5% свинца) самосмазываСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ идСально для Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Ρ‘Π½. А алюминиСвая Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, БрАЖ9-4) ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ стали ΠΈ Π½Π΅ искрит ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°Ρ… β€” Π΅Ρ‘ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΡˆΠ°Ρ…Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ Β«Π›Β» ΠΈ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ содСрТаниС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов. НапримСр:

  • πŸ”§ Π›63 β€” 63% Cu, 37% Zn (самая распространённая для ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΈ).
  • πŸ”§ Π›Π‘59-1 β€” 59% Cu, 1% Pb (свинцовистая, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ обрабатываСтся Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… станках).
ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² морской Π²ΠΎΠ΄Π΅?

Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ β€” ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ процСссу, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ вымываСтся ΠΈΠ· сплава, оставляя ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΡƒΡŽ структуру. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ². Для морских условий Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ морская Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π›Πž70-1) с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° ΠΈΠ»ΠΈ алюминиСвая Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ: сварка, ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°

МСдь Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ поддаётся мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹:

  • πŸ”¨ Π Π΅Π·ΠΊΠ°: Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ диск ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ (ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ Π·ΡƒΠ±) ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΈΠ»Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈ высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… мСдь Β«Π·Π°Π»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚Β» Π½Π° инструмСнт.
  • πŸ”₯ Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ°: Волько Π² срСдС ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² (Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½, Π³Π΅Π»ΠΈΠΉ), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ мСдь Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ окисляСтся. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ β€” АНЦ/ΠžΠ—Πœ-2.
  • 🧲 Пайка: ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ β€” ПОБ-40 ΠΈΠ»ΠΈ ΠŸΠ‘Ρ€-40 (сСрСбряный), Ρ„Π»ΡŽΡ β€” Π‘ΡƒΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π€-38Н.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ (1084Β°C) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования. Для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ достаточно паяльника Π½Π° 100–150 Π’Ρ‚, Π½ΠΎ для сварки Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ с Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 160–200 А. ΠŸΡ€ΠΈ сваркС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 ΠΌΠΌ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 300–500Β°C, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ шов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ пористым ΠΈΠ·-Π·Π° быстрого ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ:

  • πŸ”₯ МСдь быстро окисляСтся β€” ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ блСска ΠΈ сразу наносят Ρ„Π»ΡŽΡ.
  • πŸ”₯ Для толстых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ (>2 ΠΌΠΌ) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ с ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ «с ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠΎΠΌ Π³Π°Π·Π°Β» (Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅).
  • πŸ”₯ ПослС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ остатки Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΡΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ сваркС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ оксида ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ с вытяТкой!
πŸ’‘

Для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π· с Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ β€” ΠΎΠ½ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π±Π΅Π· заусСнцСв, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ слоТно ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ: ΠΎΡ‚ элСктроники Π΄ΠΎ Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹

Благодаря ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ свойствам мСдь ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² дСсятках отраслСй:

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ примСнСния ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ мСдь
Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ, ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Высокая ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (уступаСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сСрСбру)
Π‘Π°Π½Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΡ†ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ свойства
ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Подшипники, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π² сплавах)
АрхитСктура ΠšΡ€ΠΎΠ²Π»Ρ, фасады, ΡΠΊΡƒΠ»ΡŒΠΏΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ½Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ дальнСйшСй ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ)
ΠœΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π° ΠΠ½Ρ‚ΠΈΠ±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ покрытия, инструмСнты Π‘ΠΈΠΎΡ†ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ свойства (ΡƒΠ½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 99,9% Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ)

Π’ послСднСС врСмя мСдь Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² Π·Π΅Π»Ρ‘Π½Ρ‹Ρ… тСхнологиях:

  • 🌱 Π’ солнСчных ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… β€” для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ.
  • 🌱 Π’ элСктромобилях β€” для ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠΊ элСктродвигатСлСй ΠΈ зарядных систСм.
  • 🌱 Π’ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… β€” для ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Однако Ρƒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ограничСния. НапримСр, Π΅Ρ‘ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π²:

  • ❌ Авиационных конструкциях β€” слишком тяТСлая (ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 8,96 Π³/см³ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² 2,7 Π³/см³ Ρƒ алюминия).
  • ❌ ВысоконагруТСнных Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… β€” чистая мСдь нСдостаточно прочная (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρƒ).
  • ❌ АцСтилСновых систСмах β€” риск Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°.
πŸ’‘

МСдь Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠ° Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° высокая ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π°, Π½ΠΎ Π΅Ρ‘ вСс ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ часто ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² сравнСнии с алюминиСм.

Π¦Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° мСдь Π² 2026 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ: Ρ‡Ρ‚ΠΎ влияСт Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

МСдь β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых Π»ΠΈΠΊΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π½Π° Π±ΠΈΡ€ΠΆΠ΅ LME (London Metal Exchange). Π•Ρ‘ Ρ†Π΅Π½Π° зависит ΠΎΡ‚:

  • πŸ“ˆ Бпроса Π² элСктротСхникС (рост производства элСктромобилСй ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° 3–5% Π² Π³ΠΎΠ΄).
  • πŸ“‰ Π”ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡ΠΈ (ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠ΅ мСстороТдСния Π² Π§ΠΈΠ»ΠΈ, ΠŸΠ΅Ρ€Ρƒ, ΠšΠΈΡ‚Π°Π΅).
  • πŸ”„ Π Π΅Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΈΠ½Π³Π° (Π΄ΠΎ 35% ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π»ΠΎΠΌΠ°).
  • πŸ’± ΠšΡƒΡ€ΡΠ° Π΄ΠΎΠ»Π»Π°Ρ€Π° (Ρ†Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° LME привязаны ΠΊ USD).

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° мСдь Π² 2026 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ (ΠΏΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ LME Π½Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ Π³ΠΎΠ΄Π°):

  • πŸͺ™ ΠšΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π½Π°Ρ мСдь (99,99% Cu): ~$8 500–9 200 Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρƒ.
  • πŸͺ™ ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΎΠΌ (чистый): $6 000–7 500 Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρƒ.
  • πŸͺ™ МСдная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° (М1): $10–15 Π·Π° ΠΊΠ³ Π² Ρ€ΠΎΠ·Π½ΠΈΡ†Π΅.

Для сравнСния: Π² 2020 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ†Π΅Π½Π° ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π±Ρ‹Π»Π° ~$6 000 Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρƒ, Π° Π² 2022-ΠΌ подскочила Π΄ΠΎ $10 500 ΠΈΠ·-Π·Π° энСргСтичСского кризиса. Π’ 2026 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Π°Π½Π°Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π½ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ $8 000–9 500, Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ скачки ΠΈΠ·-Π·Π° гСополитичСских Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π¦Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° мСдь ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ сильно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ поставки (лист, ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΊ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°). Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… расчётов уточняйтС Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρƒ мСстных поставщиков.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ

πŸ” ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ мСдь Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ алюминия, Ссли Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ высокая ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ?

МСдь ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΊ Π½Π° 60% Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ алюминия (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ сСчСнии), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅:

  • НС окисляСтся Ρ‚Π°ΠΊ быстро (оксид алюминия β€” диэлСктрик).
  • Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ пластична (алюминий ломаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ…).
  • Π›Π΅Π³Ρ‡Π΅ паяСтся ΠΈ свариваСтся.

Однако алюминий Π² 3 Ρ€Π°Π·Π° Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΈ дСшСвлС, поэтому Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ вСс ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π›Π­ΠŸ).

πŸ” МоТно Π»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ мСдь ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ:

  • НуТСн Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ с Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 160 А (для листов 2–3 ΠΌΠΌ).
  • ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° аргоновая Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° (ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ шов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ пористым).
  • Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ β€” ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, АНЦ/ΠžΠ—Πœ-2.

Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ (<1,5 ΠΌΠΌ) Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ сварку ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ.

πŸ” Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ мСдь ΠΎΡ‚ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях?

ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ²:

  1. Π¦Π²Π΅Ρ‚: мСдь β€” красноватая, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ β€” Тёлтая (ΠΊΠ°ΠΊ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ).
  2. Π—Π²ΡƒΠΊ: мСдь ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ ΠΈΠ·Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ.
  3. ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚: мСдь Π½Π΅ магнитится, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅, Π½ΠΎ Ссли притягиваСтся β€” это ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.
  4. ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π°: ΠΊΠ°ΠΏΠ½ΠΈΡ‚Π΅ уксусом β€” мСдь ΠΏΠΎΠ·Π΅Π»Π΅Π½Π΅Π΅Ρ‚, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π½Π΅Ρ‚ (ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°).
πŸ” ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π·Π΅Π»Π΅Π½Π΅ΡŽΡ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ½Π° β€” Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ с углСкислым Π³Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ. Π₯имичСская Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°: CuCO₃·Cu(OH)β‚‚. ΠŸΠ°Ρ‚ΠΈΠ½Π°:

  • Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ дальнСйшСй ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.
  • Воксична ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΏΠΈΡ‰Ρƒ (нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹).
  • УдаляСтся уксусом ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΠΌΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ кислотой (Π½ΠΎ это Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ β€” со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ вСрнётся).
πŸ” ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ мСдь Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ β€” мСдь М1Ρ€ (раскислСнная фосфором):

  • Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • Устойчива ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ срСдС.
  • Π›Π΅Π³ΠΊΠΎ паяСтся оловянно-свинцовыми припоями.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листа β€” 0,5–1 ΠΌΠΌ. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М2 ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅ β€” ΠΎΠ½ΠΈ содСрТат ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ примСсСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ.