Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΌΠΈΡ€ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ каркаса

ΠŸΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ собствСнный Π΄ΠΎΠΌ β€” это всСгда Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ², Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ опрСдСляСт ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π± Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΡΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° сСгодня Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ благодаря скорости возвСдСния ΠΈ высокой прочности. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², здСсь основной ΡƒΠΏΠΎΡ€ дСлаСтся Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ расчСтов ΠΈ качСство сварных соСдинСний.

Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ потрСбуСтся массивный Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Ссли Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСсущий каркас. Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сваи, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствСнно сниТаСт Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° зСмляныС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Однако, работая с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ: ошибка Π² Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ пСрСкосу всСй систСмы, поэтому ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ максимально ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ.

МногиС застройщики ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» слишком слоТСн для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Напротив, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ соврСмСнныС Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тонкостСнныС конструкции (Π›Π‘Π’Πš), Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ сСзон Π±Π΅Π· тяТСлой подъСмной Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ установку ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ расчСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ

Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ начинаСтся с Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ. На этом этапС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ снСговыС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ваш Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½. Для этого ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ‹ БНиП ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½-ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ сСчСниС профиля. Ошибка Π² расчСтС ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ стойки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΡΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ снСга.

Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΡΠΊΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ, Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ примыкания. НС стоит ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΈΠ½Ρ‚ΡƒΠΈΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Для нСсущих ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3-4 ΠΌΠΌ, Π° для второстСпСнных элСмСнтов достаточно 2-2,5 ΠΌΠΌ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ·Π»Π°ΠΌ соСдинСния Π±Π°Π»ΠΎΠΊ пСрСкрытия со стСнами. ИмСнно здСсь Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ усилСнныС ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹Π΅ пластины ΠΏΡ€ΠΈ сваркС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ расчСт коэффициСнта запаса прочности. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ошибок, ΠΈ «экономия» Π½Π° сСчСнии профиля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ±Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ нСсущих элСмСнтов Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько Π»Π΅Ρ‚ эксплуатации.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для каркасного Π΄ΠΎΠΌΠ°?
Π’ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сваи
Π‘ΡƒΡ€ΠΎΠ½Π°Π±ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ сваи
Π›Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚
ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ сСртификаты. Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ горячСкатаный ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ качСствСнный Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π“ΠžΠ‘Π’Ρƒ. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ искривлСниями, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΠΌΡ‹.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ расчищСна ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΠΎΠ²Π½Π΅Π½Π°. Для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ· мСталлоконструкций Π²Π°ΠΌ понадобится Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ стол, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ каркаса Π½Π° Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ упростит процСсс сварки стыков ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ подъСмом элСмСнтов.

Π’Π°ΠΌ понадобятся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ качСствСнный ΠΊΡ€Π΅ΠΏΡ‘ΠΆ высокого класса прочности (8.8 ΠΈΠ»ΠΈ 10.9). Π‘ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния часто Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ сварку, обСспСчивая Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Ρ… для фиксации каркаса ΠΊ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ.

  • πŸ”© Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.
  • πŸ› οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт: угловая ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π° (Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ°) с ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ.
  • πŸ”₯ ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ сварочного ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Π° с Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ ARC-Force для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ сборкС каркаса

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ нСсущСго каркаса ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°

Установка каркаса начинаСтся с закрСплСния Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ обвязки Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ шпильки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π°Π»ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ уровня с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π° β€” ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² 5 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ стСн.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стойки. Π˜Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ укосинами, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ конструкция Π½Π΅ потСряла Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎ врСмя сварки. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стойки, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ всС элСмСнты стояли строго ΠΏΠΎ осСвой Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² ΠΈ аккуратности. Π¨ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Для толстостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ сварку. ПослС остывания шва Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ для удалСния шлака ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ качСства сварного соСдинСния.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Π² Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π»ΠΈΠ²ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ элСктрода ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚ΡΡ‹Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ пористости шва. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ элСктроды Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡˆΠΊΠ°Ρ„Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ.
Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ конструкции Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки, ΠΌΠΌ Π¨Π°Π³ установки
НСсущиС ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ ΠšΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° 100x100 4.0 2500-3000 ΠΌΠΌ
Π‘Π°Π»ΠΊΠΈ пСрСкрытия Π¨Π²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€ 140-160 5.0 По расчСту Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ
АнкСра ΠœΠ΅Ρ‚ΠΈΠ· М20 - Π§Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π»
Π”ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ связи Π£Π³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ 50x50 3.0 Π”ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² ячСйках
ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ сварки Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π°

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ вСсти с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ шва Π΄ΠΎ +50...+70Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ тСрмичСского влияния. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ слСдуСт Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² тСрмосумкС.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ обшивка каркаса

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, поэтому Π±Π΅Π· эффСктивного утСплСния Π΄ΠΎΠΌ прСвратится Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ. ΠœΠΎΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° часто становятся сами ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты каркаса. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π» ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ слоСм.

Для обшивки Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ОБП-ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, профнастил ΠΈΠ»ΠΈ сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ. ОБП обСспСчиваСт ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции, работая ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ°. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ листов оставляйтС тСхнологичСскиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ 2-3 ΠΌΠΌ для компСнсации Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ. Π’Π»Π°Π³Π°, попавшая Π² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ структуру, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ.

  • πŸ—οΈ Π£ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ враспор ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стойками для ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания.
  • πŸ›‘οΈ ΠžΠ±ΡˆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ каркас Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ фасадом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Π»Β» ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π».
  • πŸ“ Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ плоскости стСн, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ пСрСкосов ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΊΠΎΠ½.
πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ обшивкой стСн ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ всС мСталличСскиС элСмСнты Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ-ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» каТСтся Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ.

ВнутрСнняя ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΈ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ систСмы

ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈΠ· мСталлоконструкций ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΠΊΡƒ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΎΡ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ пластиковых ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°Ρ…, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° каркасС. Π‘Π²Π΅Ρ€Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ свСрла ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈ Π½Π΅ создавайтС заусСнцСв, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

ВнутрСнняя ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° часто выполняСтся ΠΏΠΎ систСмС сухого ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Гипсокартон ΠΈΠ»ΠΈ влагостойкиС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ крСпятся ΠΊ мСталличСскому ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŽ саморСзами. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт быстро Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ стСны ΠΈ ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ сСти Π±Π΅Π· ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ… процСссов.

ΠŸΠΎΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎ мСталличСским Π±Π°Π»ΠΊΠ°ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π»Π°Π³ ΠΈΠ»ΠΈ настила ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ Π±Π°Π»ΠΎΠΊ для распрСдСлСния Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π·Π²ΡƒΠΊ шагов ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ для сниТСния Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ.

πŸ’‘

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ организация вСнтиляции ΠΈ пароизоляции Π² мСталличСском каркасС критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Π° для долговСчности утСплитСля ΠΈ прСдотвращСния ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСн.

ЧастыС ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Бамая распространСнная ошибка Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² β€” сварка Β«Π½Π° вСсу» Π±Π΅Π· Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ТСстких связСй. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ остывании шва ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ пСрСкосит. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ укосины ΠΈ фиксируйтС ΡƒΠ·Π»Ρ‹ струбцинами ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ основного шва.

Другая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ усадки ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ сТимаСтся сильнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ. Если ТСстко Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ всС элСмСнты Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° этих Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ обшивки.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° сварного шва Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сниТаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стыковыС ΡˆΠ²Ρ‹ с ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠΌ, Π° Π½Π΅ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, простукиваниС шва ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ скрытыС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ дСрСвянныС ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ мСталличСскиС Π±Π°Π»ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· гидроизоляции. Π’Π»Π°Π³Π° ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° быстро Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ коррозия ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² мСстС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½Π°.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ· мСталлоконструкций Π±Π΅Π· сварочного Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°?

ВСхничСски Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС. Однако это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой точности изготовлСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ использования высокопрочных Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ². Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΡŒ всС отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ с идСальной Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно, поэтому сварка остаСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ для ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.

Бколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ каркаса Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ 100 ΠΌΒ²?

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ-Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ качСствСнного инструмСнта каркас собираСтся Π·Π° 2-4 Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 60% Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ 40% ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ, подъСм ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ элСмСнтов.

НуТСн Π»ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ°?

НСт, вСс мСталличСского каркаса Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСньшС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… стСн. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв достаточно Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… свай ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экономит Π΄ΠΎ 30-40% Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π° Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅.

Как Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСны?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ качСствСнныС Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, цинкосодСрТащиС) ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ пространства Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСны ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ кондСнсат Π½Π΅ скапливался Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅.

МоТно Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ?

Π”Π°, это ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… прСимущСств мСталличСского каркаса. НСсущиС стСны ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ пСрСнСсти, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ основными ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π°ΠΌΠΈ, Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. Однако Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ измСнСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ³Π»Π°ΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ расчСтами.