Вормозная систСма автомобиля β€” это ΡƒΠ·Π΅Π», Π³Π΄Π΅ каТдая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π·ΡƒΠΏΡ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎ. ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ Тидкости, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ особого внимания ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅. Один ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… этапов β€” Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, которая обСспСчиваСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС с Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ. Π‘Π΅Π· ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта эта опСрация ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ².

На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСны дСсятки ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠΎΠ² β€” ΠΎΡ‚ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… гидравличСских. Но ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ? Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ инструмСнтов для Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, ΠΈΡ… конструктивныС особСнности, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Π°Π΄ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ². ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ошибкам, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приводят ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ, ΠΈ способам ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ.

Если Π²Ρ‹ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… систСм ΠΈΠ»ΠΈ просто Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡΠ²ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊ β€” эта информация ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ врСмя ΠΈ дСньги. А для Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ с ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· популярных ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ инструмСнтов ΠΈ Π»Π°ΠΉΡ„Ρ…Π°ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ мастСров с ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΌ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта?

МСдь β€” пластичный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΎΠ½Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ дСформируСтся, трСскаСтся ΠΈΠ»ΠΈ тСряСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ пассатиТи здСсь Π½Π΅ подходят: ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС давлСния, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для создания качСствСнного конуса. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт для Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ эту Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Π·Π° счёт:

  • πŸ”Ή ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… конусов β€” ΠΎΠ½ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 45Β° ΠΈΠ»ΠΈ 37Β°), ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ стандартам Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… систСм.
  • πŸ”Ή Ѐиксаторов Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ β€” ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ смСщСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²ΠΎ врСмя Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.
  • πŸ”Ή Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ усилия β€” позволяСт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (ΠΎΡ‚ 3/16" Π΄ΠΎ 1/2").

Π‘Π΅Π· ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта риск ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π·Π°Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ систСмы возрастаСт Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… приспособлСний (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° с конусом) Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ Тидкости, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ситуации.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ для Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ² часто ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ слоСм (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅ΠΌ). ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ нСльзя Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ поврСТдСния β€” это ускорит ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ инструмСнт с Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ повСрхностями Π±Π΅Π· заусСнцСв.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ инструмСнтов для Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ: ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ?

ВсС Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠΈ дСлятся Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ основныС Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹: Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅, мСханичСскиС (Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅) ΠΈ гидравличСскиС. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы, Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ частоты использования, Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π° ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ точности.

Π’ΠΈΠΏ инструмСнта ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° НСдостатки Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ
Π ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ (ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅) ΠšΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅, Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Π΅, подходят для Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Низкая Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ физичСских усилий, Π½Π΅ подходят для толстостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 1/4"
ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ (Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅) Высокая Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, подходят для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ Π”ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ…, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ настройки ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мастСрскиС, частая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°
ГидравличСскиС Максимальная Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ усилия, подходят для толстостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Высокая Ρ†Π΅Π½Π°, Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ·Π΄ΠΊΠΈΠ΅, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ обслуТивания БВО, производствСнныС Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 3/8"

Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ станСт мСханичСский Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊ β€” Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Mastercool 71475 ΠΈΠ»ΠΈ OTC 4501. Они ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρƒ (ΠΎΡ‚ 3 Π΄ΠΎ 8 тыс. Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ качСство. ГидравличСскиС ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ridgid 300) ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ массовом производствС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

πŸ“Š Какой инструмСнт для Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅?
Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ (ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ)
ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ (Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ)
ГидравличСский
Π•Ρ‰Ρ‘ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Π»

Пошаговая инструкция: ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ систСмы

Π”Π°ΠΆΠ΅ с ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ этой инструкции, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС с ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π°:

  1. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ

    ΠžΠ±Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ строго пСрпСндикулярно оси (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·, Π° Π½Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΡƒ!). ЗачиститС Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† ΠΎΡ‚ заусСнцСв ΠΈ окислов Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ P400-P600. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, никСля) Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ!

  2. Установка Π² Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊ

    Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ Π² Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Π΅ инструмСнта Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† выступал Π½Π° 1–1.5 ΠΌΠΌ (для стандартного конуса 45Β°). Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ выступ.

  3. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ конуса

    Плавно Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ рукоятку (ΠΈΠ»ΠΈ сТимайтС ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ), ΠΏΠΎΠΊΠ° конус Π½Π΅ достигнСт Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Для Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… систСм ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ трСбуСтся двойная Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° (сначала ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ).

  4. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства

    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ конус Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ шаблоном: ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ симмСтричным, Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ вмятин. ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ β€” ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡΠ°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· Π»ΡŽΡ„Ρ‚Π°.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Ошибки Π½Π° этом этапС часто связаны с Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ выступом Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ (слишком ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ) ΠΈΠ»ΠΈ пСрСкосом ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ΅. Если конус получился ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹ΠΌ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ придётся ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ масло ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² качСствС смазки для инструмСнта! Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ уплотнСния Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠ°. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” силиконовая смазка ΠΈΠ»ΠΈ WD-40.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π’ΠΎΡ‚ самыС распространённыС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΈ способы ΠΈΡ… прСдотвращСния:

  • πŸ”§ Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° конусС β€” Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° слишком быстрого ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния. РСшСниС: Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² 2–3 ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°, постСпСнно увСличивая усилиС.
  • πŸ”§ Эллипс вмСсто ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° β€” слСдствиС пСрСкоса Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π² Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ΅. РСшСниС: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ провСряйтС ΠΏΠ΅Ρ€ΠΏΠ΅Π½Π΄ΠΈΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°.
  • πŸ”§ Блишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ стСнки конуса β€” ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠ°Ρ‚Π°. РСшСниС: ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ усилиС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ насадку большСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.
  • πŸ”§ ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ β€” заусСнцы послС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΡƒΡŽ систСму. РСшСниС: ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ послС ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ.

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½Π° распространённая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” нСсовпадСниС ΡƒΠ³Π»Π° конуса с Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ. НапримСр, Ссли Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ 37Β°, Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ рассчитан Π½Π° 45Β°, соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. ВсСгда уточняйтС трСбования производитСля Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ систСмы!

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅?

Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΠ»Π°, Π΅Ρ‘ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ β€” ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ нСдопустимы! ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΡŽΡ‚ΡΡ Π²:

- слишком большом усилии,

- Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ качСствС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, примСси ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹),

- ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ участка.

Для прСдотвращСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0.8 ΠΌΠΌ ΠΈ слСдитС Π·Π° Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ давлСния.

ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ популярных ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠΎΠ²: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π² 2026 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ?

На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСны дСсятки ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠœΡ‹ ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°Π»ΠΈ 5 самых Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов, Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΡ… сСбя Ρƒ профСссионалов:

  1. Mastercool 71475

    Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ мСханичСский Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 3/16"–1/2". ΠžΡΠ½Π°Ρ‰Ρ‘Π½ смСнными насадками для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² (37Β°, 45Β°, 90Β°). ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, алюминия ΠΈ мягкой стали. Π¦Π΅Π½Π°: ~5 000 Ρ€ΡƒΠ±.

  2. OTC 4501

    ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт с гидравличСским ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ усилиС. Π’ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ β€” насадки для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ 1/8"–5/8". ИдСалСн для БВО. Π¦Π΅Π½Π°: ~12 000 Ρ€ΡƒΠ±.

  3. Ridgid 300

    ГидравличСская модСль ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌ-класса с автоматичСской Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для массового производства. Π¦Π΅Π½Π°: ~25 000 Ρ€ΡƒΠ±.

  4. Kukko 21-1

    НСмСцкий мСханичСский Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊ с ΠΏΠΎΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΉ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ части. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Β±0.01 ΠΌΠΌ. Π¦Π΅Π½Π°: ~8 000 Ρ€ΡƒΠ±.

  5. Jonnesway AR030045

    Π‘ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ использования. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ 3/16"–3/8". Π¦Π΅Π½Π°: ~2 500 Ρ€ΡƒΠ±.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» насадок β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ конусы ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΠ°Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΉ стали ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ запасных частСй (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²) β€” ΠΎΠ½ΠΈ часто выходят ΠΈΠ· строя ΠΏΡ€ΠΈ интСнсивной эксплуатации.

πŸ’‘

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Π΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊ Π±/Ρƒ, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ состояниС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π½Π° Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ΅. ИзношСнная Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ давлСнию ΠΈ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ: ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅Ρ‚ спСциализированного инструмСнта

Π’ экстрСнных ситуациях (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… условиях) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠΌΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅: ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅!

  • πŸ”¨ ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ ΠΈ тиски

    ΠŸΠΎΠ΄Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ с конусной Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ (ΡƒΠ³ΠΎΠ» 45Β°) ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ запрСссуйтС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ Π² тисках. Риск: нСравномСрная дСформация ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

  • πŸ”¨ Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ

    Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ с конусом ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ раструб. Риск: пСрСкос ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСнок.

  • πŸ”¨ Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π² качСствС шаблона

    ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ пассатиТами, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ конус. Риск: дСформация Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠΈ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ ΠΈΠ· этих ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ соСдинСния ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ эксплуатациСй! НапримСр, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ систСму, Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 2–3 Π°Ρ‚ΠΌ, наблюдая Π·Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ катСгоричСски Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² гидравличСских Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ спортивных Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ). Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сСртифицированный инструмСнт.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° инструмСнтом: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы?

Π”Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊ прослуТит Π½Π΅Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, Ссли Π½Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Π΅Π³ΠΎ состояниСм. Π’ΠΎΡ‚ 5 ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΎΠΊ:

  1. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ использования

    УдаляйтС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ струТку ΠΈ остатки смазки с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… повСрхностСй. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΡƒ с мягкой Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит).

  2. Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° двиТущихся частСй

    НаноситС ΡΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ смазку Π½Π° Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Ρ‹ Ρ€Π°Π· Π² 3–6 мСсяцСв (Π² зависимости ΠΎΡ‚ интСнсивности использования).

  3. Π₯Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² сухом мСстС

    Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ инструмСнт Π² пластиковом кСйсС с Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

  4. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° точности

    Π Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄ тСстируйтС инструмСнт Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅, сравнивая Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ с эталонным конусом.

  5. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ

    Π‘Π²ΠΎΠ΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ мСняйтС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈ насадки ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии Π»ΡŽΡ„Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Если инструмСнт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ€Π°Π· Π² Π³ΠΎΠ΄), ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° тСстовом ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ нСисправности (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, пСрСкос конуса) Π΄ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° отвСтствСнной ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

πŸ’‘

РСгулярный ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ срок слуТбы, Π½ΠΎ ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ качСство соСдинСний. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляйтС ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ конусных насадок β€” ΠΈΡ… износ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ систСмы.

FAQ: ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° частыС вопросы

МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ инструмСнтом, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΡƒΡŽ?

Π”Π°, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠΎΠ² подходят для алюминия, Π½ΠΎ трСбуСтся мСньшСС усилиС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ алюминий мягчС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ насадки с мСньшим ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ конуса (37Β° вмСсто 45Β°), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ β€” алюминий Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ окислСнию.

Какой Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… систСмах Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ?

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 3/16" (4.75 ΠΌΠΌ) ΠΈ 1/4" (6.35 ΠΌΠΌ). Для Π·Π°Π΄Π½ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ 5/16" (8 ΠΌΠΌ). ВсСгда уточняйтС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠΎ руководству ΠΏΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ!

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ конус 37Β° ΠΈ 45Β°?

Π£Π³ΠΎΠ» 37Β° (стандарт AN/SAE) обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Ρƒ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π³ΠΎΠ½ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅. Π£Π³ΠΎΠ» 45Β° (стандарт DIN/ISO) распространён Π² сСрийных автомобилях. НСсоотвСтствиС ΡƒΠ³Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ нСгСрмСтичности ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ послС Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ?

Π”Π°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ стСнок. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ оксидный слой Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π€-38Н) ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ мСсто соСдинСния Π΄ΠΎ 250–300Β°C. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° β€” это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ конус. ПослС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ систСму, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ остатки Ρ„Π»ΡŽΡΠ° агрСссивны ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ Тидкости.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния послС Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ?

Π‘ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΡƒΡŽ систСму Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ:

  1. Π—Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  2. ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ компрСссор ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ насос ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 6–8 Π°Ρ‚ΠΌ.
  3. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ 10–15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, наблюдая Π·Π° ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.
  4. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° β€” ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ соСдинСния Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ поиск ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.