Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ дСтской ΠΈΠ»ΠΈ взрослой ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π»ΠΈ Π½Π° собствСнном участкС β€” это Π½Π΅ просто способ благоустройства, Π° ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Π°Ρ инТСнСрная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° являСтся ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… конструкций благодаря высокому ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ прочности ΠΊ вСсу ΠΈ удобству сварных соСдинСний. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ спроСктированная Ρ€Π°ΠΌΠ° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ динамичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ раскачивания, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ статичСскиС вСсовыС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ дСрСвянных Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², мСталличСская каркасная конструкция слуТит дСсятилСтиями ΠΏΡ€ΠΈ условии качСствСнной Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. Однако ошибки Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ сСчСния ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ стСнки ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ трагичСским послСдствиям. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΠ°Π΄ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π»ΡŒ, ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡΡΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ свойства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ расчСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ

Основа любой Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ конструкции β€” ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ сСчСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Для стационарных ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π»Π΅ΠΉ, рассчитанных Π½Π° Π²Π·Ρ€ΠΎΡΠ»ΡƒΡŽ компанию, рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ сСчСниСм ΠΎΡ‚ 60Γ—60 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 100Γ—100 ΠΌΠΌ. Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ вСсом Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ людСй. Для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… дСтских Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² допустимо сСчСниС 40Γ—40 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 50Γ—50 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ с ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ запаса прочности.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ качСствСнным, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ· стали ст3сп/пс, которая ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ использования Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π² Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки. Π’ процСссС эксплуатации ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» испытываСт цикличСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΈ растяТСниС, поэтому ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ сСртификат качСства.

ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ статичСский вСс ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ динамичСский коэффициСнт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 1.5–2.0 ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ массы. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли Π½Π° ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π»ΠΈ сидят Π΄Π²Π° Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° вСсом ΠΏΠΎ 80 ΠΊΠ³, конструкция Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, ΡΠΊΠ²ΠΈΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ 240–320 ΠΊΠ³, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄Ρ‹ раскачивания.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС тонкостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ) для нСсущих элСмСнтов катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ. Π”Π°ΠΆΠ΅ малСйшая сварка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ стСнку, создав Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

Π§Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΈ ΠΈ схСма конструкции

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆ. Бтандартная А-образная конструкция являСтся самой устойчивой ΠΈ простой Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Она состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΌ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹ «А», соСдинСнных Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠΉ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ сидСньС. Π£Π³ΠΎΠ» расхоТдСния Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 60–70 градусов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ устойчивости ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ мСста.

Для крСплСния сидСнья Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Ρ€Π°ΠΌΡ‹ монтируСтся опорная Π±Π°Π»ΠΊΠ°, которая Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ усилСна косынками с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ скручиваниС Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… раскачиваниях. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ высоты подвСса, Ссли планируСтся использованиС Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² сидСний (ΠΎΡ‚ доски Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ скамьи).

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ конструкции зависят ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ высоты ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°. Минимальная высота ΠΎΡ‚ Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ Π΄ΠΎ подвСсной Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ касался Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ максимальном ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° сидСнья ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 1.5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² для ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ размСщСния Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ.

Π‘ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ для стандартной двухмСстной ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π»ΠΈ

Высота ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹: 2200 ΠΌΠΌ|Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°: 1200 ΠΌΠΌ|Π”Π»ΠΈΠ½Π° Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ: 1800 ΠΌΠΌ|Π£Π³ΠΎΠ» основания: 65 градусов

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ β€” это ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° мСста установки. ΠšΠ°Ρ‡Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ стоит просто ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ зСмля со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈ конструкция ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π²Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Для надСТности Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ основаниС ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΊΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ стойки Π² Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡˆΠ΅ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50–70 см.

Для постоянного мСста установки рСкомСндуСтся Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ столбчатый Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Π―ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΠΎΠ³ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π»ΠΈ Π·Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‰Π΅Π±Π½Π΅ΠΌ для Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ°, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М250 ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΡΠ½ΡƒΡŽ модСль, Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΠ³Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹. Для этого ΠΊ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ мСталличСскиС пластины ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² мягкий Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΈ сниТаСт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ основания Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚
Π—Π°ΠΊΠ°ΠΏΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚
ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΡΠ½Π°Ρ модСль с пластинами
Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сварки ΠΈ сборки каркаса

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° каркаса Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ точности ΠΈ аккуратности. ВсС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ. Π Π΅Π·ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ производится ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45 ΠΈΠ»ΠΈ 30 градусов Π² зависимости ΠΎΡ‚ конструкции, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ стыки ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ угловая ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΊΠ° с диском ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ торцовочная ΠΏΠΈΠ»Π°.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° осущСствляСтся ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ. Π¨Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π±Π΅Π· пропусков ΠΈ ΠΏΠΎΡ€. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ мСстам соСдинСния подкосов ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΈΠ½. РСкомСндуСтся сначала ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΠΌΠ° собрана, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ всС шлаки ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния. ΠžΡΡ‚Ρ€Ρ‹Π΅ края ΠΈ заусСнцы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ подвСсов ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ сварного шва Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй конструкции.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ сваркС

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ антикоррозийная Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π°

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ подвСргаСтся агрСссивному Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°. Π‘Π΅Π· качСствСнной Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ сСзон. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ нанСсти ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, Ссли ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ‡Π°Π» ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ.

Для Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ эмаль ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ с Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρ‹-эмали Β«3 Π² 1Β», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ прямо Π½Π° Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», минуя этап грунтования. НаноситС краску Π² 2–3 слоя, давая ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ слою ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ согласно инструкции производитСля.

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π‘ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ составом, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΈΡ… Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ. Аналогично ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ тросы, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для подвСса сидСнья.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ покраска β€” это Π½Π΅ просто эстСтика, Π° Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ нСсущих элСмСнтов конструкции ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ сидСнья ΠΈ Ρ„ΡƒΡ€Π½ΠΈΡ‚ΡƒΡ€Π°

БидСньС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, пластика ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ скамью. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Ρ€Π°ΠΌΠ΅ осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π±ΠΈΠ½ΠΎΠ², Ρ†Π΅ΠΏΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… тросов. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ крСплСния ΠΈΠΌΠ΅Π»ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ сидСньС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ постоянно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈ опасно.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании дСрСвянных досок ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ зафиксированы Π² Ρ€Π°ΠΌΠ΅ сидСнья, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ смСщСниС. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ саморСзы ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ с ΠΏΠΎΡ‚Π°ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мСталличСскиС ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹. ДСрСвянныС элСмСнты ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Ρ‹ антисСптиком ΠΈ Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ.

Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. Для взрослых ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π»Π΅ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 8–10 ΠΌΠΌ. Вросы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ВсС соСдинСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ запас прочности Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5–6 Ρ€Π°Π· ΠΎΡ‚ расчСтной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° с Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π»Π΅ΠΉ:

Π’ΠΈΠΏ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π»ΠΈ Π‘Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΌΠΌ) Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки (ΠΌΠΌ) Максимальная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° (ΠΊΠ³) Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅
ДСтская (1-2 мСста) 40Γ—40 2.0 150 Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚-эмаль
Взрослая (2-4 мСста) 60Γ—60 3.0 400 2-компонСнтная краска
Взрослая (с навСсом) 80Γ—80 3.5 600 ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Π°Ρ краска
ПодвСсная (Π½Π° Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ) 25Γ—25 2.0 100 Антикоррозийный спрСй
πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ покраски ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ сварныС ΡˆΠ²Ρ‹ растворитСлСм ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спиритом β€” это обСспСчит идСальноС сцСплСниС краски с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности ΠΈ эксплуатация

Π”Π°ΠΆΠ΅ самая надСТная конструкция Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ рСгулярного осмотра. Π Π°Π· Π² сСзон провСряйтС состояниС сварных швов Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ появлСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, особСнно Π² мСстах ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ затяТку Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ вибрация ΠΎΡ‚ раскачивания ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΎΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ.

ЗапрСщаСтся ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΠΌΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π² расчСтС конструкции. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Ρ‹ΠΆΠΊΠΈ с ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ раскачиваниС Β«ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»Π΅ΠΉΒ» ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ссли конструкция эксплуатируСтся Π΄Π΅Ρ‚ΡŒΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто Π½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ силу своих дСйствий.

Π’ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ рСкомСндуСтся ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ подвСсныС элСмСнты ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π»ΠΈ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π‘Π½Π΅Π³ ΠΈ Π»Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ€Π°ΠΌΡƒ, Π° Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ замСрзания-оттаивания ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ. Если конструкция стационарная, очиститС Π΅Π΅ ΠΎΡ‚ снСга, Π½ΠΎ Π½Π΅ примСняйтС мСталличСскиС скрСбки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ краску.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСских Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² сварных ΡˆΠ²Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± использованиС ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π»ΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ Π΄ΠΎ провСдСния ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π’Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 15 ΠΌ/с создаСт нСпрСдсказуСмыС динамичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΠ°Ρ€ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции, поэтому ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π»ΠΈ Π½Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΅Π³ΠΎ Π² ΡˆΡ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ.

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ навСс ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ Π½Π°Π΄ качСлями, ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°Ρ€ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции. НСобходимо ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ каркас ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π’Π΅Π½Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² Π½Π΅ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ.

Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мягкиС ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΈ матрасы, Π½ΠΎ ΠΈΡ… Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠ°Π΄Π°Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ раскачивании. Вкань ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ износостойкой ΠΈ устойчивой ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρƒ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠ½Π° быстро Π²Ρ‹Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ ΠΈ потСряСт Π²ΠΈΠ΄.

НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° сваркС ΠΈ краскС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ эти элСмСнты ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ срок слуТбы всСй конструкции. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ сдСланная ΠΊΠ°Ρ‡Π΅Π»ΡŒ станСт Π»ΡŽΠ±ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ мСстом ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π° Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварных швов ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ покраской?

Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ контроля ΠΈ простукивания ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ. Π¨ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ простукивании Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ² отслоСния. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ дСфСктоскоп для выявлСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ подозрСния Π½Π° Π½Π΅ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ сварку.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния?

Π”Π°, ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 80Γ—40 ΠΌΠΌ) часто примСняСтся для создания Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ элСгантных конструкций. Однако ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… осСй. Π£ΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ самая ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ сторона Π±Ρ‹Π»Π° пСрпСндикулярна Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ основной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Какой Ρ‚ΠΈΠΏ троса Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для подвСса?

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ трос Π² ΠŸΠ’Π₯ ΠΎΠΏΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 4–6 ΠΌΠΌ. Он ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π΅ рвСтся ΠΏΡ€ΠΈ застрСвании ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅ΠΏΠ΅ΠΉ, трос Π½Π΅ Π·Π²Π΅Π½ΠΈΡ‚ ΠΈ Π½Π΅ защСмляСт ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ бСзопасным для Π΄Π΅Ρ‚Π΅ΠΉ.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ?

РСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ осмотр Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π° Π² Π³ΠΎΠ΄, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ вСсной ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ сСзона. Π’ процСссС Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования стоит ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ затяТку ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ состояниС подвСсов Ρ€Π°Π· Π² мСсяц. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляйтС сварным швам ΠΈ мСстам ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅ΠΉ.