Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния 1538Β°C β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых распространённых ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π½ΠΎ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ самый тСрмостойкий. Когда Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях β€” Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ…, Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях ΠΈΠ»ΠΈ ядСрных Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… β€” Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, способныС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 2000Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌΠΈ, ΠΈ ΠΈΡ… свойства ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… сталСй ΠΈΠ»ΠΈ алюминия.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ разбСрёмся, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ относят ΠΊ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌ, Π³Π΄Π΅ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ Π² соврСмСнной ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ тСорСтичСскиС основы, Π½ΠΎ ΠΈ практичСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹: ΠΎΡ‚ слоТностСй сварки Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° Π΄ΠΎ особСнностСй Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сплавов. А Π΅Ρ‰Ρ‘ β€” ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ элСмСнтами для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ свойств.

Если Π²Ρ‹ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ‘ΠΌ, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ для высокотСмпСратурных установок, эта информация ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок. НапримСр, Π½Π΅Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°Π½Ρ‚Π°Π» окисляСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ дорогостоящСй Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π΅Ρ‰Ρ‘ Π½Π° этапС изготовлСния. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ порядку.

1. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹: ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ

Π’ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ β€” это Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° химичСских элСмСнтов, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 1800Β°C. Для сравнСния: мСдь плавится ΠΏΡ€ΠΈ 1085Β°C, алюминий β€” ΠΏΡ€ΠΈ 660Β°C, Π° Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ β€” ΠΏΡ€ΠΈ 1064Β°C. Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎ с Π΅Π³ΠΎ 1538Β°C ΡƒΠΆΠ΅ считаСтся "срСднСплавким", Π½ΠΎ Π΄ΠΎ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… Π΅ΠΌΡƒ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ.

Однако Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния β€” Π½Π΅ СдинствСнный ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ. К Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌ относят ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚:

  • πŸ”₯ Π’Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅)
  • πŸ›‘οΈ Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ окислСнию (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ окислСнии)
  • ⚑ Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для элСктроники ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов)
  • πŸ’Ž Π’Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚: Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ β€” Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ рСкордсмСн ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавлСния срСди ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² (3422Β°C), Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, Π±Π΅Π· лСгирования (добавлСния Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… элСмСнтов).

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сплавов (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹Ρ… супСрсплавов) Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ β€” это чистыС элСмСнты ΠΈΠ»ΠΈ простыС соСдинСния, Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ β€” слоТныС ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ систСмы. НапримСр, сплав Inconel Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° тугоплавкости никСля (1455Β°C), Π° благодаря ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ структурС ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π’ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ€Π°Π²Π½Π° Таропрочности! ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ 3000Β°C, Π½ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ 1000Β°C ΠΈΠ·-Π·Π° рСкристаллизации ΠΈΠ»ΠΈ окислСния. ВсСгда провСряйтС Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

2. ΠŸΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ список Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ плавлСния

Π’ пСриодичСской Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΠΊ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌ относят 5 основных ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² (ΠΏΠΎ классификации ASTM International), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ нСсколько "ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ…" элСмСнтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π² эту Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ. НиТС β€” Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ плавлСния ΠΈ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами:

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния, Β°C ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³/см³ ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ примСнСния
Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ (W) 3422 19.25 Нити накаливания, элСктроды для сварки, Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сопла
Π Π΅Π½ΠΈΠΉ (Re) 3186 21.02 Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ для Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½, ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ°Ρ€Ρ‹
Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π» (Ta) 3017 16.65 Π₯имичСскоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, кондСнсаторы, мСдицинскиС ΠΈΠΌΠΏΠ»Π°Π½Ρ‚Π°Ρ‚Ρ‹
МолибдСн (Mo) 2623 10.28 ΠΠ°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты, Π±Ρ€ΠΎΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы, элСктроды для стСкловарСния
Ниобий (Nb) 2477 8.57 Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ, Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ для агрСссивных срСд
Π₯Ρ€ΠΎΠΌ (Cr) 1907 7.19 Π›Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° Π² Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сталях

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ часто ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· списка Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Π½ΠΈΠΆΠ΅ 2000Β°C. Однако ΠΎΠ½ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ элСмСнт для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… сплавов (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² составС nichrome β€” Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°).

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π³Π°Ρ„Π½ΠΈΠΉ (Hf, 2233Β°C) ΠΈ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ (Zr, 1855Β°C), Π½ΠΎ ΠΈΡ… Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ относят ΠΊ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌ, ΠΈΠ·-Π·Π° спСцифичСских свойств.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅?
Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ
МолибдСн
Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π»
Ниобий
НС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽ с Π½ΠΈΠΌΠΈ

3. ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅?

Казалось Π±Ρ‹, Ссли Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ тСрмостойкий, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ сварочныС Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹? Π”Π΅Π»ΠΎ Π² критичСских нСдостатках чистых Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²:

  • 🧊 Π₯Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…: Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ Π»ΠΎΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ стСкло ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π΅.
  • πŸ”₯ ОкислСниС Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅: Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π» ΠΈ Π½ΠΈΠΎΠ±ΠΈΠΉ горят ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 500Β°C, Ссли Π½Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ.
  • πŸ’° Высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π Π΅Π½ΠΈΠΉ стоит Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π° (Ρ†Π΅Π½Π° Π·Π° ΠΊΠ³ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ $1000).
  • βš™οΈ Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ: Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Π΅ инструмСнты ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ сплавы ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹. НапримСр:

- Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ-Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ (для Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ°Ρ€, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΎ 2500Β°C).

- МолибдСн-Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½-Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΠΎΠ½ΠΈΠΉ (для Π±Ρ€ΠΎΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚).

- Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π»-Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ (для хирургичСских инструмСнтов).

Even worse: чистый Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1600Β°C Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, тСряя ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· внСшнСй Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ β€” просто ΠΎΡ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… сплавов Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ кислород Π² качСствС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°! Π”Π°ΠΆΠ΅ слСдовыС количСства Oβ‚‚ приводят ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ оксидов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ шов Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ β€” Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ Π²Ρ‹ΡΡˆΠ΅ΠΉ чистоты (99.999%) ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Π»ΠΈΠΉ.
πŸ’‘

Для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… листов Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 ΠΌΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π»Π°Π·Π΅Ρ€ с Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ β€” это ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ оксидной ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°Ρ….

4. Π“Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹: ΠΎΡ‚ элСктроники Π΄ΠΎ космоса

НСсмотря Π½Π° слоТности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ Π² отраслях, Π³Π΄Π΅ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ² просто Π½Π΅Ρ‚. Π’ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ сфСры примСнСния:

πŸš€ АэрокосмичСская ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π’ Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях ΠΈ Π³ΠΈΠΏΠ΅Ρ€Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π»Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚:

- Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сопла (Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ сгорания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π΄ΠΎ 3000Β°C).

- НиобиСвыС сплавы для обшивки Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… капсул (устойчивы ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² атмосфСру).

- Π Π΅Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ покрытия Π½Π° Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ… Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ (ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ горячих Π³Π°Π·ΠΎΠ²).

⚑ Π­Π½Π΅Ρ€Π³Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈ элСктроника

Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ цСнят Π·Π° сочСтаниС тСрмостойкости ΠΈ элСктропроводности:

- ΠœΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ элСктроды для стСкловарСнных ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ (Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ 1700Β°C).

- Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ кондСнсаторы Π² смартфонах ΠΈ Π½ΠΎΡƒΡ‚Π±ΡƒΠΊΠ°Ρ… (ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅, Π½ΠΎ Ρ‘ΠΌΠΊΠΈΠ΅).

- Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ Π² Π³Π°Π»ΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π»Π°ΠΌΠΏΠ°Ρ… ΠΈ рСнтгСновских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°Ρ….

βš—οΈ Π₯имичСская ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π» ΠΈ Π½ΠΈΠΎΠ±ΠΈΠΉ Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с кислотами (ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ), поэтому ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚:

- Π Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ для производства сСрной ΠΈ соляной кислот.

- Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ для агрСссивных срСд.

- Ёмкости для хранСния Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€: Π² ядСрных Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ сплавы гафния (хотя ΠΎΠ½ Π½Π΅ относится ΠΊ классичСским Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌ) ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Π³ΠΎ способности ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Ρ‹.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅ элСктроды для сварки ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΅ΠΌ?

Π’ΠΎΡ€ΠΈΠΉ (Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт) ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ эмиссию элСктронов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈ стабилизируСт Π΅Ρ‘ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. Однако Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ элСктроды Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ опасности.

5. Как ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹: сварка, Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ β€” Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° Π½Π΅ для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ². Π’ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ основных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ:

πŸ”₯ Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ°

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹:

  • πŸ› οΈ Аргонодуговая сварка (TIG) β€” для ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½Π° ΠΈ ниобия (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°!).
  • ⚑ Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½ΠΎ-лучСвая сварка (EBW) β€” для Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΈ рСния (проводится Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅).
  • πŸ”¬ Диффузионная сварка β€” для соСдинСния с ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ-ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ крСмния).

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ошибка: ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ плавящимся элСктродом (MIG/MAG). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ сильной пористости шва ΠΈΠ·-Π·Π° окислСния.

βœ‚οΈ Π Π΅Π·ΠΊΠ°

Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ (ΠΏΠΈΠ»Ρ‹, Ρ„Ρ€Π΅Π·Ρ‹) Π½Π΅ подходят β€” инструмСнт быстро ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ. ВмСсто этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚:

- Π›Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ (для листов Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΌ, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° азотная Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π°).

- Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡΡ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ (для слоТных ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠ², Π½ΠΎ мСдлСнная).

- ΠŸΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ (Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½Π° ΠΈ ниобия, Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠΎΠΉ Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‚ β€” ΠΎΠ½ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ Π΄Π°ΠΆΠ΅ для Π½Π΅Ρ‘).

ΠŸΡ€ΠΈ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ (Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½Ρ‹Π΅/Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹) ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ инструмСнты ΠΈΠ·:

- ΠšΡƒΠ±ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ΄Π° Π±ΠΎΡ€Π° (CBN) β€” для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

- ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π° (PCD) β€” для чистовой.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 30 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½, Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° β€” 0.05 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этих ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… напряТСний.

ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ оксидов (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅ΡΠΊΠΎΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΉΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ)|ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π΄ΠΎ 200–300Β°C (для снятия Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний)|Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ Π²Ρ‹ΡΡˆΠ΅ΠΉ чистоты (99.999%)|ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ (Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 500Β°C для Ρ‚Π°Π½Ρ‚Π°Π»Π°)-->

6. Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» для вашСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°?

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²:

1. Рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° (максимальная ΠΈ постоянная).

2. Π‘Ρ€Π΅Π΄Π° эксплуатации (Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ, ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ атмосфСра, агрСссивныС Тидкости).

3. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ (статичСскиС, динамичСскиС, Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅).

Π’ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ΅ руководство:

Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π° Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΡ
Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ для Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ (Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Π½Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ) Π’ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ элСктроды Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ, Π½ΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹.
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ экраны Π² ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… МолибдСн ΠΈΠ»ΠΈ сплав TZM (Mo + Ti + Zr) TZM ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ чистого ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½Π° ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 1400Β°C.
Π₯имичСскиС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ для кислот Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π» ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠΎΠ±ΠΈΠΉ Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π» Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π½ΠΎ устойчив ΠΊ соляной кислотС ΠΏΡ€ΠΈ 190Β°C.
Π›ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ниобий-Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ сплав ВрСбуСтся Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ окислСния (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, силицидноС).

Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° максимальная Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 2500Β°C), Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ-Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, W-25Re). Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ срСдС (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΏΡ€ΠΈ 1000Β°C) ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ с силицидным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.

Для элСктровакуумных ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, рСнтгСновских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ) ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ чистый Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ β€” ΠΎΠ½ Π½Π΅ испаряСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ Π½Π΅ загрязняСт Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ.

πŸ’‘

Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…! Они ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Wβ‚‚C), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

7. Π“Π΄Π΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹: Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ поставки ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‹

Π’ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ…:

- Листы/Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 0.01 ΠΌΠΌ для Ρ‚Π°Π½Ρ‚Π°Π»Π°).

- ΠŸΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΈ/ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° (Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 0.1 ΠΌΠΌ для Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ°).

- ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ (для Π°Π΄Π΄ΠΈΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 3D-ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ).

- Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ издСлия (элСктроды, Ρ‚ΠΈΠ³Π»ΠΈ, ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹).

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ поставщики Π² России ΠΈ БНГ:

- ОАО "Π§Π΅ΠΏΠ΅Ρ†ΠΊΠΈΠΉ мСханичСский Π·Π°Π²ΠΎΠ΄" (Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ, ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½).

- ОАО "Ульбинский мСталлургичСский Π·Π°Π²ΠΎΠ΄" (Ρ‚Π°Π½Ρ‚Π°Π», Π½ΠΈΠΎΠ±ΠΈΠΉ).

- Компания "ΠŸΠ»Π°Π½Π°Ρ€" (Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ сплавы Π½Π° Π΅Π³ΠΎ основС).

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ сильно Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ:

- Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° (Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 2 ΠΌΠΌ) β€” ΠΎΡ‚ 1500 Ρ€ΡƒΠ±/ΠΊΠ³.

- Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ лист (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 1 ΠΌΠΌ) β€” ΠΎΡ‚ 10 000 Ρ€ΡƒΠ±/ΠΊΠ³.

- Π Π΅Π½ΠΈΠΉ (Π² слитках) β€” ΠΎΡ‚ 200 000 Ρ€ΡƒΠ±/ΠΊΠ³.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° чистоту ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π’Π§ β€” высокой чистоты, ΠΈΠ»ΠΈ Π’Π’ β€” тСхничСский). Для отвСтствСнных ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ (аэрокосмос, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π°) трСбуСтся ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с содСрТаниСм основного элСмСнта Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 99.95%.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ² Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ частиц. Для 3D-ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π·Π΅Ρ€Π½Π° 15–45 ΠΌΠΊΠΌ, Π° для прСссования β€” 45–100 ΠΌΠΊΠΌ. НСсоотвСтствиС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Ρ…

πŸ” ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ Π½Π΅ плавится Π² Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сваркС, Ссли Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния 3422Β°C?

Π’ Π΄ΡƒΠ³Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° достигаСт 6000–8000Β°C, Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ элСктрод Π½Π΅ плавится благодаря Π΄Π²ΡƒΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ:

  1. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· водяноС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ дСрТатСля.
  2. Высокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° β€” ΠΎΠ½ успСваСт ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду.

Однако ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° элСктрод "сгораСт" (испаряСтся), поэтому для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° элСктрода Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для Ø2 ΠΌΠΌ β€” 150–250 А).

βš—οΈ МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ?

НСт. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Π΄Π°ΠΆΠ΅ высокотСмпСратурных ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠŸΠ‘Ρ€72 β€” 779Β°C) Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Для ΠΈΡ… ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚:

  • πŸ”₯ Π’Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ Π½Π° основС никСля (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ni-Cr-B-Si, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ~1100Β°C).
  • πŸ’Ž Π”ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ (соСдинСниС происходит Π·Π° счёт Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ 1200–1400Β°C).

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ Π½Π° основС Π±ΠΎΡ€Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ЀП-100), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ оксиды.

πŸ›‘οΈ Как Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΎΡ‚ окислСния ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅?

Бпособы Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ зависят ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹:

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠœΠ°ΠΊΡ. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, Β°CΠ—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π°
МолибдСн500Π‘ΠΈΠ»ΠΈΡ†ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ
Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ400Π˜Π½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· (Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½) ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ
Π’Π°Π½Ρ‚Π°Π»300ΠžΠΊΡΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ТидкостноС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅

Для Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ 1000Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ кСрамичСскиС покрытия (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Yβ‚‚O₃ β€” оксид иттрия) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹ с ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄-ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌΠΈ.

πŸ’‘ ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π² Π»Π°ΠΌΠΏΠ°Ρ… накаливания ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ, Π° Π½Π΅ Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ (Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Π²Ρ‹ΡˆΠ΅)?

Π Π΅Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° Π² 10–20 Ρ€Π°Π·, Π° Π΅Π³ΠΎ прСимущСство ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавлСния (3186Β°C vs 3422Β°C) Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для Π»Π°ΠΌΠΏ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ:

  • Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… (2500–3000Β°C), поэтому Π½ΠΈΡ‚ΡŒ слуТит дольшС.
  • Π Π΅Π½ΠΈΠΉ слоТнСС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΈΠ·-Π·Π° высокой твёрдости.

Π Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π»Π°ΠΌΠΏΠ°Ρ… (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для инфракрасных Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ), Π³Π΄Π΅ трСбуСтся максимальная ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ цикличСском Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

πŸš€ МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π² 3D-ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ?

Π”Π°, Π½ΠΎ это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ спСциализированного оборудования:

  • πŸ–¨οΈ SLM (Selective Laser Melting) β€” для Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½Π° (Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π»Π°Π·Π΅Ρ€ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 1 ΠΊΠ’Ρ‚+).
  • πŸ”₯ EBM (Electron Beam Melting) β€” для рСния ΠΈ Ρ‚Π°Π½Ρ‚Π°Π»Π° (процСсс ΠΈΠ΄Ρ‘Ρ‚ Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅).

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹:

  • Высокая остаточная ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π΄ΠΎ 5%) ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ тСкучСсти расплава.
  • ВрСбуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ постСли Π΄ΠΎ 800–1000Β°C.

Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ издСлия часто Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ горячСй изостатичСской прСссовки (Π“Π˜ΠŸ) для устранСния Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².