ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ сварочного Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° часто Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ вопросы Ρƒ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ², вСдь ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ соСдинСния ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит качСство шва ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. МногиС ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ достаточно просто Β«Π²ΠΎΡ‚ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΒ» ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π² Π³Π½Π΅Π·Π΄Π°, Π½ΠΎ Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ полярности (прямой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ) критичСски влияСт Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Π° ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ плавлСния элСктрода.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° свариваСмого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ (MMA, TIG, MIG/MAG), схСма ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ мСняСтся. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ³Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с толстостСнными конструкциями. Π Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ пошагово, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ «плюс» ΠΈ «минус» для достиТСния идСального Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ полярности: Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ прямым ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

Π’ сварочном процСссС постоянный Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Π² Π΄Π²ΡƒΡ… направлСниях, ΠΈ это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСняСт Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΡƒ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ прямой полярности (Direct Current Electrode Negative β€” DCEN) «минус» ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ элСктрода, Π° «плюс» β€” ΠΊ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρƒ (массС). Π’ этом случаС основной ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° концСнтрируСтся Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, обСспСчивая Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ идСально для толстого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ полярности (Direct Current Electrode Positive β€” DCEP) схСма мСняСтся мСстами: «плюс» ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π° элСктрод, Π° «минус» β€” Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии выдСляСтся Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ элСктрода, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ускоряСт Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ риск ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… листов. Π­Ρ‚ΠΎ стандартный Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки ΡˆΡ‚ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ элСктродами.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ всС Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ (AC), ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСняСтся автоматичСски 50-60 Ρ€Π°Π· Π² сСкунду, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎ для трансформаторных сварочников, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… с алюминиСм Π±Π΅Π· ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Однако соврСмСнныС ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ТСстко Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ схСмы зависит ΠΎΡ‚ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ: Ссли Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ толстой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ прямой Ρ‚ΠΎΠΊ. Если Π²Ρ‹ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ² автомобиля ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, обратная ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ спасСт Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ физичСскоС ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ°ΠΌ

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ всС соврСмСнныС сварочныС Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠΊΠ²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ гласит: красная ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΎΠΊ Β«+Β» β€” это ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ полюс, Π° чСрная ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π½Π°ΠΊ Β«-Β» β€” ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ. Однако ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ всСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с инструкциСй ΠΊ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

КабСль массы (зСмляной Π·Π°ΠΆΠΈΠΌ) ΠΈ кабСль с Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ элСктрода часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ сСчСниС, Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° изоляции. Π’ процСссС сборки схСмы Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡ… мСстами. ΠžΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ, Π½ΠΎ сдСлаСт сварку Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ нСкачСствСнной.

Для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ мСсто соСдинСния кабСля с ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ окислов ΠΈ краски. ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠ° ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ оплавлСнию изоляции. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ качСствСнныС Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹ с Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ краями для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΡ‚Π΅ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹ Π² Ρ€ΠΎΠ·Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Π°, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ мощности ΠΈΠ»ΠΈ напряТСния находится Π² Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ искрСния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡΡ‚Π΅Ρ€Π»Π°ΡΡŒ?

Если Π·Π½Π°ΠΊΠΈ ΡΡ‚Π΅Ρ€Π»ΠΈΡΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ измСрСния напряТСния. ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ ΠΊ сСти, установитС Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ сварки ΠΈ ΠΊΠΎΡΠ½ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ‰ΡƒΠΏΠ°ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ касании Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‰ΡƒΠΏΠ° ΠΊ «минусу» ΠΈ красного ΠΊ Β«ΠΏΠ»ΡŽΡΡƒΒ» ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ напряТСния холостого Ρ…ΠΎΠ΄Π°. Если Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ β€” ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚.-->

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки (MMA)

Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΠΏΠΎ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ сваркС ΡˆΡ‚ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ элСктродом (MMA) примСняСтся обратная ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ элСктрода ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΊ Β«ΠΏΠ»ΡŽΡΡƒΒ» (+), Π° Π·Π°ΠΆΠΈΠΌ массы β€” ΠΊ «минусу» (-). ИмСнно такая конфигурация обСспСчиваСт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π±ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ шлака.

Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ случаи сварки Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ прямой Ρ‚ΠΎΠΊ. Но для 95% Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΠΏΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ мСталлоконструкций, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π·Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ каркаса Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ° Π²Π°ΠΌ понадобится схСма

Π”Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ β†’ Β«+Β», Массa β†’ Β«-Β».

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСктроды для сварки Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΎΠ½ΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Для Π½ΠΈΡ… обратная ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ являСтся СдинствСнно Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ. ΠžΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ использованиС прямой полярности с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ элСктродами ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³Π΅ ΠΈ постоянному залипанию.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° сСчСниС кабСля. Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² Π΄ΠΎ 200 АмпСр достаточно кабСля сСчСниСм 16 ΠΌΠΌΒ². Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° высоких Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ…, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ сСчСниСм 25 ΠΌΠΌΒ² ΠΈΠ»ΠΈ 35 ΠΌΠΌΒ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ Π»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΊ Β«ΠΏΠ»ΡŽΡΡƒΒ»?

ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ Π»ΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌ массы ΠΊ «минусу»?

Π—Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½ΠΎ Π»ΠΈ мСсто сварки ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹?

НадСТно Π»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ кабСль массы Π½Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅?

ВыставлСно Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π½Π° рСгуляторС?

ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки (TIG) ΠΈ особСнностСй полярности

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ элСктродом (TIG) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого внимания ΠΊ полярности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ здСсь ΠΎΠ½Π° зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈ сталях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ прямая ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌ Π½Π° «минусС», Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π° «плюсС». Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΡƒ мСньшС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π° основной ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ.

Для сварки алюминия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавов схСма ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСняСтся: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ (AC) ΠΈΠ»ΠΈ, Π² Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΈΡ… случаях, обратная ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (DCEN). ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅ происходит ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ очистка оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π½Π° алюминии. Если ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ алюминий ΠΏΡ€ΠΈ постоянном Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅ с прямой ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π²Ρ‹ Π½Π΅ смоТСтС ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ всС Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ TIG с Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΌ. Если ваш Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ MMA, Π²Ρ‹ Π½Π΅ смоТСтС ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ алюминий качСствСнно, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΠ² ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π³Π°Π·Π° ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠ³Π° Π΄ΡƒΠ³ΠΈ (LIFT ΠΈΠ»ΠΈ HF).

Ручная дуговая (MMA)

Аргонная (TIG)

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ (MIG/MAG)

Пока Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽ Π½ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½-->

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ зазСмлСния ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΡŽ

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ сварного шва Π½Π° 50% зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ° массы с Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Если ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ, Π΄ΡƒΠ³Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Β«ΠΏΡ€Ρ‹Π³Π°Ρ‚ΡŒΒ», Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅Π΄Π°Ρ‚ΡŒ, Π° шов получится пористым ΠΈ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΌ. Π—Π°ΠΆΠΈΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ нСпосрСдствСнно ΠΊ чистому ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, Π±Π΅Π· краски, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ масла.

Никогда Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌ массы ΠΊ столу ΠΈΠ»ΠΈ вСрстаку, Ссли Π½Π° Π½Π΅ΠΌ Π΅ΡΡ‚ΡŒ лакокрасочноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ влаТная Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π°. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌ нСпосрСдствСнно Π½Π° самой свариваСмой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ мСсту шва. Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт сопротивлСниС Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ конструкциями, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сам Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ кабСль Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΏΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Π°Ρ изоляция ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ элСктричСским Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСталличСскиС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ отоплСния, Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стояки ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ сСтки Π² качСствС зазСмлитСля для сварочного Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΡΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ опасно для сосСдСй ΠΈ сосСдСй ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅Π·Π΄Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ.

ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° полярности для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Для наглядности Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° сводная Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, которая ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ быстро ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ схСму ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° сварки. ВсСгда свСряйтС эти Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ с рСкомСндациями производитСля элСктродов.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» / ВСхнология РСкомСндуСмая ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠšΡƒΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ «Плюс» (+) ΠšΡƒΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Β«ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΒ» (-)
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ (MMA, ΡˆΡ‚ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ элСктрод) ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Π°Ρ (DCEP) Π”Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ элСктрода Π—Π°ΠΆΠΈΠΌ массы
Волстая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (MMA) ΠŸΡ€ΡΠΌΠ°Ρ (DCEN) Π—Π°ΠΆΠΈΠΌ массы Π”Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ элСктрода
ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (TIG) ΠŸΡ€ΡΠΌΠ°Ρ (DCEN) Π—Π°ΠΆΠΈΠΌ массы Π’ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ элСктрод
Алюминий (TIG) ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ (AC) АвтоматичСская смСна АвтоматичСская смСна
ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ (MIG/MAG) ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Π°Ρ (DCEP) Π‘ΠΎΠΏΠ»ΠΎ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ Масса (Π½Π° столС)
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² с Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ Β«Hot StartΒ» ΠΈΠ»ΠΈ Β«Arc ForceΒ» ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ полярности Π½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ„Π»ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ с настройками ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°. НСкоторыС автоматичСскиС Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ полярности.

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°

Помимо ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ сварки, критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ сам сварочный Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚. ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ соСдинСн с ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΌ зазСмлСния мастСрской ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ пробоя напряТСния Π½Π° корпус ΠΏΡ€ΠΈ нСисправности Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ схСмы.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ зазСмлСния, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρƒ Π½Π° корпусС, ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ символом зазСмлСния. Никогда Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° «зСмлю» Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²ΠΈΠ»ΠΊΡƒ Π² Ρ€ΠΎΠ·Π΅Ρ‚ΠΊΠ΅, Ссли Ρ€ΠΎΠ·Π΅Ρ‚ΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. Π’ старых Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… такая Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ использованиС сварочного Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ рискованным.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… условиях, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅Ρ‚ стационарного зазСмлСния, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (мСталличСский ΡˆΡ‚Ρ‹Ρ€ΡŒ), Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ Π² зСмлю Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1,5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌ.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ элСктричСская Π΄ΡƒΠ³Π° создаСт ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ «плюс» ΠΈ «минус» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ случайного ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΊΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΈ маску.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ЗапрСщаСтся Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΡΡ‚ΡŒ сварочный Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСскиС конструкции, находящиСся ΠΏΠΎΠ΄ напряТСниСм. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Π³Π°Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ элСктричСским Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ людСй, ΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ этих конструкций.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΈΡ… послСдствия

Бамая частая ошибка β€” Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ «плюс» ΠΈ «минус» Π² ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ контСкстС. Новички часто ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ·Π΅Ρ‚ΠΊΠ΅ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° самом Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π΅. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅: Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ°Ρ… сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, Π° Π½Π΅ ΠΎ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ напряТСнии сСти.

Вторая ошибка β€” использованиС слишком Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° ΠΈΡ… сСчСния. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10-15 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ напряТСния становится Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, ΠΈ Π΄ΡƒΠ³Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ большСго сСчСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ источник питания ΠΊ мСсту Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Иногда ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСсто ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ° массы. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· слой окисла, нагрСвая Π·Π°ΠΆΠΈΠΌ Π΄ΠΎ красна. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ инструмСнт, Π½ΠΎ ΠΈ создаСт ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. РСгулярно провСряйтС состояниС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй.

Если послС ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… модСлях ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ срабатываСт внутрСнняя Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ±Ρ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΠ² Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ ΠΎΡ‚ сСти Π½Π° 5-10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

πŸ’‘

Если Π΄ΡƒΠ³Π° постоянно ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚, ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Иногда это ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚, Ссли Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ нСсовмСстимыС элСктроды ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ качСство шва ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ алюминий ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ элСктродами?

НСт, Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ алюминий ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ элСктродами (MMA) ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно ΠΈ нСэффСктивно, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ полярности. Для алюминия трСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ аргонодуговая сварка (TIG) с использованиСм Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ элСктрода ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°. Алюминий ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ элСктрод Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.

Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚, Ссли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ плюс ΠΈ минус ΠΏΡ€ΠΈ сваркС стали?

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ стандартныС элСктроды для стали, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Π² ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (поставив ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ вмСсто ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ), Π΄ΡƒΠ³Π° станСт ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ нСустойчивой, элСктрод Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ сильно Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ быстро ΡΠ³ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΡŒ, Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ. Π¨ΠΎΠ² получится Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΌ ΠΈ с большим количСством шлака. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях элСктрод ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ просто ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

НуТно Π»ΠΈ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΡΡ‚ΡŒ сварочный Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚, Ссли я Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽ ΠΎΡ‚ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°?

Π”Π°, это ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π“Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ зазСмлСния. Для бСзопасности ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ элСктроники ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Π°, корпус Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ зазСмлСния ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊ Ρ€Π°ΠΌΠ΅ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Ссли это прСдусмотрСно Π΅Π³ΠΎ инструкциСй.

Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ссли Π½Π° Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π΅ Π½Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ?

Если ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° отсутствуСт, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‰ΡƒΠΏΡ‹ ΠΊ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΠ°ΠΌ. Если Π½Π° дисплСС ΠΌΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ напряТСния, Ρ‚ΠΎ красный Ρ‰ΡƒΠΏ находится Π½Π° «плюсС». Если Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ β€” ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обратная. Π›ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ сварку Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ кабСль ΠΎΡ‚ старого Ρ‚Π΅Π»Π΅Π²ΠΈΠ·ΠΎΡ€Π° для сварки?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ‚. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ достигаСт сотСн Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ рассчитаны Π½Π° 10-16 Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСподходящий кабСль ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ плавлСнию, ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сварочныС ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ изоляциСй, рассчитанныС Π½Π° высокиС Ρ‚ΠΎΠΊΠΈ.