Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ². Однако Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ качСствСнного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ΠΉ основная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ кроСтся Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкций. Ошибки Π½Π° этом этапС приводят ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ нСсовпадСнию Π΄ΡƒΠ³, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ каркас Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π΅ Π±Π΅Π· Π±Ρ€Π°ΠΊΠ°, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… сСчСний, ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, Π½ΠΎ ΠΈ свойства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅) гнутся слоТнСС ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π΅Π±Π΅Ρ€ ТСсткости, поэтому стандартныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ с пСском ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ здСсь Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚. Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ± β€” СдинствСнный инструмСнт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ прочности. Но Π΄Π°ΠΆΠ΅ с Π½ΠΈΠΌ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹: Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. ΠœΡ‹ собрали ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ мастСров, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΅ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ с мСталлоконструкциями, ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ с ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ для популярных сСчСний Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (20Γ—20, 40Γ—20, 40Γ—40 ΠΌΠΌ).

1. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°: ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ инструмСнт ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ шаг β€” ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°. Π˜Ρ… дСлят Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ:

  • πŸ”§ Π ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ β€” подходят для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± сСчСниСм Π΄ΠΎ 40Γ—40 ΠΌΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки Π΄ΠΎ 2 ΠΌΠΌ. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ† (Π΄ΠΎ 6 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ). ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹: Β«Π—ΡƒΠ±Ρ€ ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»Β», Β«Π‘ΠΎΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ½Β» 3.201.
  • βš™οΈ ГидравличСскиС β€” ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ Π΄ΠΎ 60Γ—60 ΠΌΠΌ ΠΈ стСнкой 3 ΠΌΠΌ. НСобходимы для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΈΠ»ΠΈ толстостСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ: Β«Sturm! TG2540Β», Β«ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ Π’Π“-40Π“Β».
  • πŸ€– ЭлСктромСханичСскиС β€” ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки с ЧПУ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² мастСрских для сСрийного производства. Для Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° нСцСлСсообразна.

Для Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ стандартного Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° (3Γ—6 ΠΌ) достаточно Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π° с трСмя Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ (Π΄Π²Π° ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ). Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ смСнныС Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ вашС сСчСниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. НапримСр, для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 20Γ—20 ΠΌΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ с радиусом 15–20 ΠΌΠΌ, Π° для 40Γ—40 ΠΌΠΌ β€” 30–40 ΠΌΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° корпуса ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ) часто Β«Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚Β» Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ пСрСкосу Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции инструмСнта ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ!

Если ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки > 2 ΠΌΠΌ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° гидравличСскиС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с усилиСм ΠΎΡ‚ 10 Ρ‚ΠΎΠ½Π½. Они Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π½ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ риск Β«Π·Π°Π»ΠΎΠΌΠΎΠ²Β» Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для гидравличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±ΠΎΠ² трСбуСтся масло для гидросистСм (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ И-20А ΠΈΠ»ΠΈ И-30А), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π· Π² 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π°.

πŸ“Š Какой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ± Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹?
Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ
ГидравличСский
Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ
Π•Ρ‰Π΅ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π»

2. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹: Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ

НСподготовлСнная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° лопаСтся ΠΈΠ»ΠΈ мнСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π±Ρ€Π°ΠΊΠ°, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… шага:

  1. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ грязи. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΊΡƒ с лСпСстковым ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ полости β€” Ρ‚Π°ΠΌ часто скапливаСтся ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, которая ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌ.
  2. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΠΎ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности: Ссли ΠΎΠ½Π° Β«ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚Β» (ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ»Π½Ρƒ), выровняйтС Π΅Π΅ Π½Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ.
  3. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°. НанСситС Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, отступив ΠΎΡ‚ края Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 10–15 см. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Β«ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Β» Π΄ΡƒΠ³ΠΈ Π² сторону.

Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки < 1.5 ΠΌΠΌ рСкомСндуСтся Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСском (ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ просСянным) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΡ€Π½. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ смятиС профиля. ПСсок ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‚ постукиваниСм ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· дСрСвянный брусок, Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ дСрСвянными ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΊ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΉ пСсок ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ (с Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ) β€” ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΠ½ спСкаСтся ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Волько сухой ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ пСсок Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ 0.5–1 ΠΌΠΌ!

Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° оцинкованная, ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ сильного Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ) β€” это Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ± с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

3. РасчСт радиуса ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°: Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° зависит ΠΎΡ‚ сСчСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки. Блишком малСнький радиус ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ складок Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ сторонС Π΄ΡƒΠ³ΠΈ, Π° слишком большой β€” ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ ТСсткости конструкции. Для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ† ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ радиус, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ 3–5 ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°ΠΌ профиля.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° для расчСта минимального радиуса (R):

R β‰₯ (5 Γ— H) / (S / H)

Π³Π΄Π΅:

- H β€” высота профиля (ΠΌΠΌ),

- S β€” Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки (ΠΌΠΌ).

НапримСр, для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 40Γ—20 ΠΌΠΌ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки 1.5 ΠΌΠΌ:

R β‰₯ (5 Γ— 40) / (1.5 / 40) β‰ˆ 533 ΠΌΠΌ

На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ† Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ радиус 400–600 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ слишком «острыми».

Π‘Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΌΠΌ) Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки (ΠΌΠΌ) ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус (ΠΌΠΌ) Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ радиус для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ (ΠΌΠΌ)
20Γ—20 1.0 100 200–300
25Γ—25 1.2 125 250–350
40Γ—20 1.5 133 300–400
40Γ—40 2.0 160 400–500
60Γ—30 2.0 200 500–600

Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ радиусом (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ Β«ΠΊΠ°ΠΏΠ»Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉΒ» Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹), ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ± с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² нСсколько ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ², постСпСнно ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ радиус. Но ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅: ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° 10–15%.

Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ссли ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ расчСт радиуса?

ΠŸΡ€ΠΈ радиусС мСньшС минимального Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ сторонС Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ складки, Π° Π½Π° внСшнСй β€” Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° тСряСт Π΄ΠΎ 30% прочности, ΠΈ каркас Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ снСговой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

4. Пошаговая инструкция: ΠΊΠ°ΠΊ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π΅

Рассмотрим процСсс Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅:

  • πŸ”¨ Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ± с Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ вашС сСчСниС;
  • πŸ“ Π ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€;
  • πŸ‘· ΠŸΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ (Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ острыС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ);
  • πŸ›  ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ с дСрСвянным бруском (для ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ).

Π¨Π°Π³ 1. Установка Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ².

ΠŸΠΎΠ΄Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΡΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. РасстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² 1.5–2 Ρ€Π°Π·Π° большС ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ профиля. НапримСр, для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 40Γ—40 ΠΌΠΌ расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ β€” 60–80 ΠΌΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ установитС Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ касался Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°.

Π¨Π°Π³ 2. Ѐиксация Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π΅, совмСстив линию Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ с Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ β€” пСрСкос Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° 2–3 ΠΌΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Β«ΡƒΠ²ΠΎΠ΄ΡƒΒ» Π΄ΡƒΠ³ΠΈ Π² сторону. ЗафиксируйтС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ стопорным Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ.

Π¨Π°Π³ 3. Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ°.

Плавно Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ рукоятку Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°, контролируя усилиС. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки 1.5–2 ΠΌΠΌ достаточно 1–2 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² рукоятки Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 10Β° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. НС Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ: Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Β«Π·Π°Π»ΠΎΠΌΒ» ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Β«Π½Π΅ поддаСтся», смочитС мСсто ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ маслом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ раствором.

Π¨Π°Π³ 4. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства.

ПослС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ шаблоном (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹). ДопустимоС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ радиуса β€” Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5%. Если Π΄ΡƒΠ³Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Β«Π»ΠΎΠΌΠ°Π½ΠΎΠΉΒ», Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ простучитС Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· дСрСвянный брусок.

πŸ’‘

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄ΡƒΠ³ сдСлайтС ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ†, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ шаблон, прикладывая ΠΊ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ фиксациСй Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π΅.

5. Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Π’ΠΎΡ‚ самыС распространСнныС:

  • πŸ”΄ Блишком большоС усилиС. ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Β«Π³ΠΎΡ„Ρ€Π΅Β» Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ сторонС Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. РСшСниС: ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ шаг Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ (Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Π·Π° 3–4 ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°).
  • πŸ”΄ НСсовпадСниС Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ сСчСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. НапримСр, Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ для 40Γ—40 ΠΌΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 40Γ—20 ΠΌΠΌ. РСшСниС: ΠΏΠΎΠ΄Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€.
  • πŸ”΄ Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° свисаСт с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°, ΠΎΠ½Π° прогибаСтся ΠΏΠΎΠ΄ собствСнным вСсом. РСшСниС: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ подставку ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠ° для ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ.
  • πŸ”΄ Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ направлСния ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ гнутся Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ направлСния ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΎ полосой Π½Π° заводской ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅). РСшСниС: Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± шСл пСрпСндикулярно ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ полосС.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” Β«ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅Β» ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° «разгибаСтся» послС снятия с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ этого ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ Π½Π° 2–3Β° большС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°. НапримСр, Ссли Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± 90Β°, Π³Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π΄ΠΎ 92–93Β°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π°Π΅Ρ‚ хрустящий Π·Π²ΡƒΠΊ, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ! Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅. Π’Π°ΠΊΡƒΡŽ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ.

6. ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°

Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π° Π½Π΅Ρ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ срСдства, Π½ΠΎ качСство ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅. Рассмотрим Π΄Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°:

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ 1. Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° с пСском ΠΈ шаблоном.

  1. Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ пСском, Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹.
  2. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Π² тисках, Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΡ€ΠΈΡ‚Π΅ Π² шаблон (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ радиуса).
  3. Плавно Π³Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, постукивая ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· дСрСвянный брусок.

ΠœΠΈΠ½ΡƒΡ: слоТно ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ радиус, высок риск Π·Π°Π»ΠΎΠΌΠΎΠ².

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ 2. Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ гидравличСского Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Π°.

  1. ЗафиксируйтС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡˆΠ²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ).
  2. Π’ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° установитС Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚ с дСрСвянной ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ.
  3. МСдлСнно ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚, формируя Π΄ΡƒΠ³Ρƒ.

ΠœΠΈΠ½ΡƒΡ: Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ прилоТСния силы, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° сломаСтся.

Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ подходят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки ≀ 1.5 ΠΌΠΌ ΠΈ сСчСниСм Π΄ΠΎ 25Γ—25 ΠΌΠΌ. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π° Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ.

πŸ’‘

Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ± β€” СдинствСнный способ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Ρ‹ Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ большого ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°.

7. Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°

Готовая Π΄ΡƒΠ³Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅ΠΌ критСриям:

  1. ГСомСтрия. ВсС Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ ΠΏΠΎ радиусу (провСряСтся шаблоном ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ).
  2. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². НСт Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, складок ΠΈΠ»ΠΈ вмятин. Π”ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ лишь Π΅Π΄Π²Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ слСды ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ².
  3. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° Π½Π΅ Β«ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚Β» ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, наступив Π½Π° Π΄ΡƒΠ³Ρƒ (ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 1–2 см).

Для тСстирования прочности собСритС тСстовый сСгмСнт каркаса ΠΈΠ· 2–3 Π΄ΡƒΠ³ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ:

  • 🌨 Π‘Π½Π΅Π³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ (ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° Π΄ΡƒΠ³ΠΈ мСшок с пСском вСсом 20–30 ΠΊΠ³).
  • πŸ’¨ Π’Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ (ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ).

Если Π΄ΡƒΠ³ΠΈ просСли ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Π½ΡƒΠ»ΠΈΡΡŒ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ с большСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки.

FAQ: ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° частыС вопросы

МоТно Π»ΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π΅?

Π”Π°, Π½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ± с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ сильного Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” это Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой. Если Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ всС ΠΆΠ΅ поврСдился, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ мСсто ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° цинксодСрТащСй Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Zinga).

Как Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки 3 ΠΌΠΌ?

Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ гидравличСский Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ± с усилиСм ΠΎΡ‚ 10 Ρ‚ΠΎΠ½Π½ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Β«ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ Π’Π“-60Π“Β»). ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ мСсто ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 200–250Β°C (Ρ†Π²Π΅Ρ‚ побСТалости β€” Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-синий). Π­Ρ‚ΠΎ снизит риск Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. ПослС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ (Π½Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ!).

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹?

ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 40Γ—20 ΠΌΠΌ) гнутся Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ Π½ΠΈΡ… мСньшС ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ сопротивлСния ΠΏΠΎ ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ сторонС. Однако ΠΎΠ½ΠΈ сильнСС склонны ΠΊ ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ пСрСкоса, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ± с Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ фиксируйтС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ струбцинами.

Бколько Π΄ΡƒΠ³ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ 6-ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹?

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ зависит ΠΎΡ‚ радиуса ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. НапримСр, для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3 ΠΌ с радиусом Π΄ΡƒΠ³ΠΈ 400 ΠΌΠΌ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΊΠΈ составит ~2.5 ΠΌ (с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ прямолинСйных участков). Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΈΠ· 6-ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ получится 2 ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΡƒΠ³ΠΈ + остаток Π½Π° стойки ΠΈΠ»ΠΈ распорки.

НуТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ послС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ?

ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ! Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ заводскоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» становится уязвим для ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π“Π€-021) ΠΈ краску для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π₯Π°ΠΌΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΉΡ‚). ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ сторонС Π΄ΡƒΠ³ΠΈ β€” Ρ‚Π°ΠΌ скапливаСтся кондСнсат.