ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых вострСбованных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ благодаря своСй прочности, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости ΠΈ эстСтичному Π²ΠΈΠ΄Ρƒ. Однако Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ часто Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ: ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ алюминий, низколСгированная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ пластик ΠΏΠΎΠ΄ "Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΡƒ". Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ издСлия быстро Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‚, Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ опасны для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π² посудС ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅).

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слоТного оборудования β€” достаточно ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… срСдств ΠΈ знания ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ 7 Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ тСсты с ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ, химичСскими Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°ΠΌΠΈ, искрой ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΌ. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π°ΡƒΡΡ‚Π΅Π½ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΡƒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ AISI 304/316) ΠΎΡ‚ Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ошибки Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ΅.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ тСсты ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия. ΠœΡ‹ ΡƒΠΊΠ°ΠΆΠ΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ бСзопасны для посуды ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов, Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΎΠΌΠ°.

1. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ: ΠΌΠΈΡ„Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ распространённый способ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ β€” использованиС ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π°. Однако ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ для всСх Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ. Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ стали дСлятся Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΏΠΎ структурС:

  • 🧲 Π€Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ мартСнситныС (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, AISI 430, 410) β€” магнитятся. Π˜Ρ… часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ, Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²ΠΎΠΉ посуды.
  • 🚫 АустСнитныС (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, AISI 304, 316) β€” Π½Π΅ магнитятся (ΠΈΠ»ΠΈ слабо ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ послС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ). Π­Ρ‚ΠΎ самая распространённая "пищСвая" Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ°.
  • βš–οΈ ДуплСксныС (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, AISI 2205) β€” ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ слабо ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ провСсти тСст:

  1. Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ (ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Тёсткого диска) β€” ΠΎΠ½ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Ρ‡Ρ‘Ρ‚ΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ.
  2. ΠŸΠΎΠ΄Π½Π΅ΡΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΊ издСлию: Ссли притяТСниС сильноС (ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ стали), ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Π°ΠΌΠΈ Π»ΠΈΠ±ΠΎ фСрритная Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ°, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°.
  3. Если ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ Π½Π΅ притягиваСтся ΠΈΠ»ΠΈ дСрТится слабо β€” это аустСнитная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий/мСдь.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ тСст Π½Π΅ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ 100% Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΈ! ПоддСлки ΠΈΠ· низкоуглСродистой стали с Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. ВсСгда ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ.
πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ?
ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ сувСнирный
НСодимовый
ΠžΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ°
НС провСрял ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ

2. ВСст с уксусом ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΠΌΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ кислотой: химичСская рСакция

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ содСрТит Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10,5% Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° повСрхности ΠΏΠ°ΡΡΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ этой ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях ΠΎΠ½ устойчив ΠΊ слабым кислотам.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ:

  1. НанСситС Π½Π° Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ участок издСлия нСсколько капСль 9% уксуса ΠΈΠ»ΠΈ раствора Π»ΠΈΠΌΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ кислоты (1 Ρ‡. Π». Π½Π° 100 ΠΌΠ» Π²ΠΎΠ΄Ρ‹).
  2. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ 5–10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
  3. ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚:
    • 🟒 НСт Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ β€” высокая Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ°.
    • 🟠 Π›Ρ‘Π³ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° низколСгированная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.
    • πŸ”΄ Π ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π°, ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ, Π·Π΅Π»Ρ‘Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Ρ‘Ρ‚ β€” ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° (алюминий, мСдь, ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°).

Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ тСста ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎ-ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор (продаётся Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ… для Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠ»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ). НСрТавСйка Π½Π΅ покроСтся ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π»Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ стали.

Уксус 9% ΠΈΠ»ΠΈ лимонная кислота|

Π’Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ салфСтки|

Π›ΡƒΠΏΠ° (для осмотра Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ)|

ΠŸΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ (для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠΆΠΈ)-->

3. Π˜ΡΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ тСст: Ρ‡Ρ‚ΠΎ расскаТСт ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ машина

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ (листы, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°) ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ остороТности. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΎΠ± Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ искры:

  • ✨ НСрТавСйка β€” ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ красныС искры, ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ΅ количСство, часто прСрывистыС.
  • πŸ”₯ УглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ β€” яркиС ΠΆΡ‘Π»Ρ‚ΠΎ-ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ искры, Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ "Π·Π²Ρ‘Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ".
  • ⚑ Алюминий/мСдь β€” Π½Π΅Ρ‚ искр, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ мСлкая ΠΏΡ‹Π»ΡŒ.

Как провСсти тСст:

  1. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΡƒ с ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок.
  2. ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ (1–2 сСкунды!) ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΊ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 30–45Β°.
  3. ΠΠ°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ, Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ количСством искр.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ опасСн β€” искры ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π·Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ тСст Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…, Π²Π΄Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². НС примСняйтС ΠΊ тонкостСнным издСлиям (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, посудС) β€” это испортит ΠΈΡ….
ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ° Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ ΠΌΠ°Π»ΠΎ искр?

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали выдСляСтся мСньшС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ тСплопроводности Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов (Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ, никСль). ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, оксидная ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠ° Π½Π° повСрхности прСпятствуСт Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌΡƒ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ частиц ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, поэтому искры тусклыС ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅.

4. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΌ: ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ "Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ½Π΅Ρ‚Ρ‹"

ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ ΠΈΠ·Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ. ПоддСлки ΠΈΠ· алюминия, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ низкокачСствСнной стали Π·Π²ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎ.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ:

  1. ΠŸΠΎΠ΄Π²Π΅ΡΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ) ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π² тисках.
  2. Π›Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΌ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠΌ мСталличСского ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π° (ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°, ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°) постучитС ΠΏΠΎ повСрхности.
  3. ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π²ΡƒΠΊ:
    • πŸ”” Π—Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ β€” Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ°.
    • πŸ”• Π“Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ β€” алюминий, мСдь ΠΈΠ»ΠΈ низколСгированная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ для посуды, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ тСст Π½Π° вСс β€” Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ° тяТСлСС алюминия Π² 3 Ρ€Π°Π·Π°.

5. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр: 5 ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ

МногиС ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· тСстов β€” достаточно Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°:

ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ НСрТавСйка ПоддСлка
Π¦Π²Π΅Ρ‚ Π ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ сСровато-ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ, ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ блСск. Π–Π΅Π»Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ (Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ), красноватый (мСдь), слишком блСстящий (хромированная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ).
ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Гладкая, Π±Π΅Π· ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΡˆΠ΅Π»ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. НСровности, отслоСния покрытия, слСды ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΎΠΉ.
Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ АккуратныС, Π±Π΅Π· Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ (Ссли шов Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½). ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹, слСды ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π°.
ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π§Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΈΠ΅ обозначСния ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, AISI 304, 12Π₯18Н10Π’). Π Π°Π·ΠΌΡ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ символы, отсутствиС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ обозначСния (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, "Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ° premium").
ВСс ВяТёлая (ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ~7,9 Π³/см³). Лёгкая (алюминий β€” 2,7 Π³/см³, мСдь β€” 8,9 Π³/см³, Π½ΠΎ послСдняя Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ).

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ срСзам ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ повСрхностям β€” ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ часто красят ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ снаруТи. НапримСр, "Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅" Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

πŸ’‘

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Π΅Ρ‚Π΅ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ лист ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, попроситС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Π° ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ свСТий срСз Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ β€” Ρ‚Π°ΠΊ Π²Ρ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ структуру ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

6. ВСст с ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ купоросом: ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈ Π½Π° производствах для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ опрСдСлСния Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ. ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ купорос (ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ) Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π΅ взаимодСйствуСт с Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠΌ ΠΈ Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅ΠΌ.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ:

  1. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ раствор: 50 Π³ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ купороса Π½Π° 100 ΠΌΠ» Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.
  2. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ нСбольшой участок ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΄ΠΎ блСска (Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π΄Ρ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ).
  3. НанСситС раствор кисточкой ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ.
  4. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ 1–2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹:
    • 🟒 НСт ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ β€” Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ°.
    • πŸ”΄ ΠšΡ€Π°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Ρ‘Ρ‚ β€” обычная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ΅Π½, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности: ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ купорос токсичСн. ПослС тСста ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Для посуды ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ёмкостСй Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ уксусный тСст.

7. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ: ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ сСбя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…

ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ сохраняСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄ΠΎ 600–800Β°C, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ часто Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ†Π²Π΅Ρ‚. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π»ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΆΠ°Π»ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ.

Как провСсти тСст:

  1. НагрСйтС нСбольшой участок ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ паяльной Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΠΉ Π΄ΠΎ красного свСчСния (~700Β°C).
  2. ΠžΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅ СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ (Π½Π΅ опускайтС Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ!).
  3. ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚:
    • πŸ”₯ НСрТавСйка β€” Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π½Π΅ измСнится, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ останСтся Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ.
    • 🟠 НизколСгированная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ β€” появится ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Π°, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° дСформация.
    • 🟣 Алюминий/мСдь β€” расплавится ΠΈΠ»ΠΈ сильно ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π΅Ρ‚.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НагрСв измСняСт структуру ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°! НС примСняйтС этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΊ отвСтствСнным конструкциям (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΡ€Π΅ΠΏΡ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтам) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ посудС.
πŸ’‘

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ β€” комбинация ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ тСста, химичСской Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ (уксус/ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ купорос) ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ осмотра. Ни ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π΅ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ 100% Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ вмСстС ΠΎΠ½ΠΈ сводят риск ошибки ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ΅ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΉΠΎΠ΄ΠΎΠΌ?

Π™ΠΎΠ΄ Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ, поэтому тСст бСсполСзСн. Для химичСской ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ уксус, Π»ΠΈΠΌΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ кислоту ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ купорос. Π™ΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ это Π½Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° состав ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ притягиваСтся ΠΊ ΠΌΠΎΠ΅ΠΉ "Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ΅"?

ВСроятно, Ρƒ вас фСрритная Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, AISI 430) ΠΈΠ»ΠΈ дуплСксная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. АустСнитныС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ (AISI 304/316) Π½Π΅ магнитятся, Π½ΠΎ послС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΈ) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ слабо ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π½Π° сколах β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, это обычная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ с Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΡƒ AISI 304 ΠΎΡ‚ AISI 316?

Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях это практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ β€” ΠΎΠ±Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π½Π΅ магнитятся ΠΈ устойчивы ΠΊ уксусу. AISI 316 содСрТит ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ (2–3%), Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°ΠΌ (морская Π²ΠΎΠ΄Π°, соль), Π½ΠΎ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ простыми тСстами это Π½Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ. Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΈΠ»ΠΈ тСст Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΡƒ с ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами для посуды?

ЀСрритная Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ° (AISI 430) допускаСтся для посуды, Π½ΠΎ уступаСт аустСнитной (AISI 304/316) ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости ΠΈ гигиСничности. Она ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с кислотами (Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ соус, Π»ΠΈΠΌΠΎΠ½) ΠΈΠ»ΠΈ солью. Для Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ использования Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΡ‘ΠΆ (Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹, Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ)?

Для ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ²:

  1. ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ тСст β€” аустСнитныС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ (A2, A4) Π½Π΅ магнитятся.
  2. ВСс β€” Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ тяТСлСС алюминия ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ.
  3. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° β€” Π½Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, A2-70, A4-80).
  4. Π˜ΡΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ тСст (для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΉ) β€” Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ° Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ ΠΌΠ°Π»ΠΎ искр.

ПоддСлки часто Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· углСродистой стали с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ стираСтся ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС.