Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° часто становится критичСским ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅, рСставрации ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π»ΠΎΠΌΠ°. ΠŸΡƒΡ‚Π°Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ошибкам: ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° сварки Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ³ΠΎ сплава закончится Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ, Π° использованиС слишком мягкого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ обСрнСтся Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ.

НСсмотря Π½Π° внСшнСС сходство ΠΈ схоТий химичСский состав (ΠΎΠ±Π° сплава основаны Π½Π° ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π΅ ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π΅), ΠΈΡ… Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС свойства ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π—Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ этих Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ позволяСт мастСру ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π±Π΅Π· дорогостоящСго ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°, ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡΡΡŒ Π½Π° доступныС инструмСнты ΠΈ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ практичСскиС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°ΠΌ с высокой Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… условиях ΠΈΠ»ΠΈ Π² собствСнной мастСрской. ΠœΡ‹ коснСмся ΠΊΠ°ΠΊ простых Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТных физичСских тСстов.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ различия Π² химичСском составС ΠΈ структурС

Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ кроСтся Π² содСрТании ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°. Π’ стали Π΅Π³ΠΎ количСство ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 2,14%, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΆΠ΅ содСрТит ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ 2,14% Π΄ΠΎ 4,5% ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ сплавом с ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ.

ВысокоС содСрТаниС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ свободного Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌ. Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ дСформируСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ стрСмится ΠΊ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅.

ПониманиС этой Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ‚Π΅ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΈ для ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ². НапримСр, Ссли Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, которая ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ слСды сильной пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ (ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, вмятина Π±Π΅Π· сколов), ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ навСрняка ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ Π½Π΅ ΡƒΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ напряТСниС ΠΈΠ·-Π·Π° особСнностСй остывания Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅. Π”Π°ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΡƒΠ΄Π°Ρ€ ΠΏΠΎ Π½ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎΠ΅ растрСскиваниС ΠΏΠΎ скрытым линиям.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ искровой диагностики Π½Π° напильникС ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π΅

Один ΠΈΠ· самых Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… способов различСния сплавов β€” Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· искры. Для этого достаточно ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΊ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒΡΡ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΉ острым напильником с ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ. Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ искрового ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° сразу выдаст ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ искра ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ прямая, яркая ΠΈ длинная. Она ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎ-Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅, образуя Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Π§Π΅ΠΌ большС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² стали, Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ эти развСтвлСния, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ остаСтся ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ цСлостным.

Чугунная искра ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ иная: ΠΎΠ½Π° короткая, тусклая (красновато-оранТСвая) ΠΈ практичСски Π½Π΅ разлСтаСтся Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста. Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠΉ являСтся Β«ΠΊΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉΒ» Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° β€” искры Π½Π΅ лСтят струСй, Π° скорСС ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌΠΈ, быстро гася Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ частицы расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° быстро ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ опрСдСлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр
Π˜ΡΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ тСст
ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ тСст
Π—Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ тСст

Если Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ искры ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ «пальм» с мноТСством ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ β€” это высокоуглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. Если ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π»Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π»Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ β€” это Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½.

АкустичСский тСст ΠΈ рСакция Π½Π° ΡƒΠ΄Π°Ρ€

Π—Π²ΡƒΠΊ, ΠΈΠ·Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ мСталличСский ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ кусок стали) ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΠΌ ΠΏΠΎ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, поэтому ΡƒΠ΄Π°Ρ€ ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΉ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ, Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ, протяТный Π·Π²ΡƒΠΊ, Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π²ΠΎΠ½.

Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΆΠ΅, обладая высокой ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, издаст Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ Β«Ρ‚ΡƒΠΊΒ» ΠΈΠ»ΠΈ Β«Π±ΡƒΠΌΒ». Π—Π²ΡƒΠΊ быстро Π·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚, Π½Π΅ имСя ΠΎΠ±Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ свойство ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² производствС станочных станин, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся гашСниС Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ это ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ хрупкости.

ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ провСсти ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ тСст: Ссли Π²Ρ‹ ΡƒΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ» (Π½Π° Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½), ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ с большой Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ отскочит ΠΈΠ»ΠΈ издаст Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ с высокой Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ вСроятности расколСтся ΠΈΠ»ΠΈ оставит Π½Π° сСбС вмятину с Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ.

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· повСрхности ΠΈ ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠ°

Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр повСрхности часто Π΄Π°Π΅Ρ‚ подсказки. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, особСнно Π»ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅, часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡƒΡŽ, Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ слСдами Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ пСскоструйной ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Они Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ мСталличСского блСска, Ссли ΠΈΡ… Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚Π΅ доступ ΠΊ ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΡƒ), Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° становится ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ. Излом стали зСрнистый, волокнистый, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сСрСбристым ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ всСгда ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ. Излом Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° выглядит ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅: ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ярко Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ кристалличСский Π²ΠΈΠ΄, часто с сСроватым ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠΌ.

Π‘Π΅Ρ€Ρ‹ΠΉ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ Π½Π° ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-сСрый Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° наличия пластинчатого Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π°. Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ β€” блСстящий ΠΈ свСтлый, Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠ΅ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ярко Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ кристалличСского блСска ΠΈ зСрнистости, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ для ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ.

ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Оба ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ углСродистыС стали ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Ρ‹) ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΠΌΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Ρƒ. Однако, Ссли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Π°ΠΌΠΈ аустСнитная Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (лСгированная Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠΌ ΠΈ Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅ΠΌ), ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ΠΎΠ² магнитятся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠΌ, хотя ΠΎΠ½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ взвСшивания. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 7,1–7,3 Π³/см³) ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с мягкими сталями (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 7,85 Π³/см³). Π­Ρ‚ΠΎ связано с Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°.

Для быстрой ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Если ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ внСшнСм Π²ΠΈΠ΄Π΅, скорСС всСго, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ лСгкая β€” это Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½, Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тяТСлая β€” ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. Но этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ эталона для сравнСния.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° свойств сплавов

Для удобства систСматизации Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ основныС характСристики Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² сплавов. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ ΠΊΠ°ΠΊ ΡˆΠΏΠ°Ρ€Π³Π°Π»ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ (УглСродистая) Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ (Π‘Π΅Ρ€Ρ‹ΠΉ/Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ)
Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π”ΠΎ 2,14% ΠžΡ‚ 2,14% Π΄ΠΎ 4,5%
ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Высокая (ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈΠΉ) Низкая (Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ)
Π¦Π²Π΅Ρ‚ искры Π―Ρ€ΠΊΠΎ-ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ, Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠšΡ€Π°ΡΠ½ΠΎ-ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ, тусклый
Π—Π²ΡƒΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ Π—Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ Π“Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ
Π‘Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ (Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ) ΠŸΠ»ΠΎΡ…Π°Ρ (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ спСц. Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ²)

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π½Π° Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ ошибки ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдостороТности

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π°ΠΊ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹? Главная ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π² ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сварки. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΡƒΡŽ Π±Π°Π»ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΅Ρ‘ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° осколками.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСктродов (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов) ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² швС ΠΈ околошовной Π·ΠΎΠ½Π΅. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСктроды ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° просто Π½Π΅ Π΄Π°Π΄ΡƒΡ‚ качСствСнного соСдинСния.

ΠŸΡ€ΠΈ свСрлСнии ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ остороТным: ΠΎΠ½ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, острой струТки (ΠΏΡ‹Π»ΠΈ), которая сильно отличаСтся ΠΎΡ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ струТки стали. Π­Ρ‚Π° ΠΏΡ‹Π»ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Π° для Π³Π»Π°Π· ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ² дыхания, поэтому Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ β€” ΠΎΠ½Π° быстро затупится. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ шагом Π·ΡƒΠ±Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ сталями ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹

Иногда Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ спСцифичСский Ρ†Π²Π΅Ρ‚. Однако Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ стали (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅) всС ΠΆΠ΅ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°, Ρ‡Π΅Π³ΠΎ лишСн Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½.

Они ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с сСрым Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ ΠΈΡ… структура ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠ° ΠΈ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ характСристики всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ отличия ΠΎΡ‚ стали.

Если Π²Ρ‹ ΡΠΎΠΌΠ½Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ осмотра, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ, Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ случаС, ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρƒ Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡŽ. Но для 95% Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ достаточно ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ «искра + Π·Π²ΡƒΠΊ + ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΒ».

Π’ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° β€” это Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ развиваСтся с ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠΉ. НачнитС с тСстирования извСстных Π²Π°ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Β«Π½Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΡƒΒ» ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ смоТСтС ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, просто посмотрСв Π½Π° искру ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ°Π² Π·Π²ΡƒΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρƒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ качСство вашСй Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Π½ΠΎ ΠΈ ваша Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ использованиС Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ катастрофичСским послСдствиям. ВсСгда пСрСпровСряйтС свои Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ нСсколько ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² диагностики ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΎΡ‚ стали Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ?

НСт, Ρ†Π²Π΅Ρ‚ повСрхности Π½Π΅ являСтся Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Ρ‹, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ оксидный слой. Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ опрСдСлСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ искровой тСст.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ искра ΠΎΡ‚ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° такая короткая?

ВысокоС содСрТаниС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° Π² Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π΅ способствуСт быстрому окислСнию ΠΈ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ частиц ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ искры Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π»Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ, Π° ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΠΈΠ· Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚Π»Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΎΠ².

ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡΡ Π»ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½?

Π”Π°, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ сСрыС ΠΈ Π±Π΅Π»Ρ‹Π΅ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΠΌΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Ρƒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ углСродистых сталСй. ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ тСст ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ аустСнитных Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сталСй ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой.

Как бСзопасно ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ?

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ способ β€” Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ издаст Π·Π²ΠΎΠ½ ΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, слСгка дСформируСтся, Π° Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ издаст Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ скол. Π”Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ это Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Π½Π°Π΄Π΅Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ элСктродами?

НСт, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ элСктродами ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ качСствСнно практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π¨ΠΎΠ² получится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ быстро потрСскаСтся. Для Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСктроды (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π¦Π§-4) ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.