ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ β€” Π½Π΅ΠΎΡ‚ΡŠΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠ°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ гидравличСской систСмы автомобиля, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ Тидкости ΠΊ колёсным Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°ΠΌ. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΎΠΏΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, трСбуя Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. Одним ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… этапов восстановлСния являСтся Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° β€” процСсс формирования конусного Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния с Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ. Казалось Π±Ρ‹, простая опСрация, Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ Тидкости, сниТСнию эффСктивности тормоТСния ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ ситуациям.

МногиС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² сСрвис, опасаясь ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ. Однако ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта ΠΈ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, сэкономив врСмя ΠΈ дСньги. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ разбСрёмся, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты понадобятся, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ раскроСм Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΌ нюансам Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с мСдью β€” мягким, Π½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ аккуратности.

Если Π²Ρ‹ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ с этой ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ΠΎΠΉ, Π½Π΅ ΡΠΏΠ΅ΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π° инструмСнт. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ΠΈΡŽ: ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ мСдь ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… систСмах, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² автомобилСстроСнии, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространённых Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ с ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнноС соСдинСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ прослуТит Π½Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π³ΠΎΠ΄.

πŸ“Š Какой инструмСнт для Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅?
Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊ
ЭлСктричСский станок
БамодСльноС приспособлСниС
Π•Ρ‰Ρ‘ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Π»

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ мСдь: прСимущСства ΠΈ нСдостатки ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ

ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ Π·Π°Π²ΠΎΠ΅Π²Π°Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… систСмах благодаря ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ свойствам. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ β€” высокая ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Π΅Π· риска растрСскивания. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, мСдь устойчива ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для элСмСнтов, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… с агрСссивной Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Однако Ρƒ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ минусы:

  • πŸ”Ή ΠœΡΠ³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: мСдь Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ дСформируСтся ΠΏΡ€ΠΈ мСханичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…, поэтому Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ обращСния.
  • πŸ”Ή Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: высокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ Тидкости Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях.
  • πŸ”Ή Π¦Π΅Π½Π°: ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ².

НСсмотря Π½Π° нСдостатки, мСдь остаётся ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… магистралСй Π² классичСских автомобилях, ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»Π°Ρ… ΠΈ спСцтСхникС. Π’ соврСмСнных ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ… Π΅Ρ‘ часто Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π½Π° многослойныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Bundy ΠΈΠ»ΠΈ Kunifer), Π½ΠΎ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° старых систСм мСдь ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ качСство Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ чистоты ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° окислами ΠΈΠ»ΠΈ загрязнСниями, соСдинСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ P120-P180 ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ очиститСлСм для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ: Ρ‡Ρ‚ΠΎ понадобится

Для качСствСнной Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ спСциализированный инструмСнт. ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚:

  • πŸ”§ Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·: для Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ срСза Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· заусСнцСв. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·, Π° Π½Π΅ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΡƒ.
  • πŸ”§ Π Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊ: Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ элСктричСский. ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ β€” Mastercool 71475, K-Tool 2463.
  • πŸ”§ ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€: для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ (стандартныС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹: 3/16" (4.76 ΠΌΠΌ), 1/4" (6.35 ΠΌΠΌ)).
  • πŸ”§ Напильник ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π΄Ρ„ΠΈΠ»ΡŒ: для удалСния заусСнцСв послС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ.
  • πŸ”§ Вормозная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ: для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ гСрмСтичности.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ рСгулярно, стоит Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΡƒ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ridgid 122). Он обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π²Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. Для Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ инструмСнт.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ· "китайских" Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ² β€” ΠΎΠ½ΠΈ часто Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π°Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ модСль.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ инструмСнта ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΎΠ½ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ (стандарт для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ). ΠžΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² ΠΈ старых ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ остроту Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·Π°|

Π‘ΠΌΠ°ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠ° ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ маслом|

Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ конусныС насадки ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ|

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ тиски ΠΈΠ»ΠΈ струбцину для фиксации Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ|

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ: Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° края

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π° 50% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ. НачнитС с Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·, Π° Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ края. Алгоритм дСйствий:

  1. ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ мСсто Ρ€Π΅Π·Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, оставляя запас 10–15 ΠΌΠΌ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ.
  2. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ€Π΅Π·Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ находился строго пСрпСндикулярно оси.
  3. Π’Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ инструмСнт Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, постСпСнно затягивая Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ. НС ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π°Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ усилия!
  4. ПослС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ заусСнцы Π½Π°Π΄Ρ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ°Π±Π΅Ρ€ΠΎΠΌ, двигаясь ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ошибка: ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ мСталличСской струТки. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π·Π°ΡΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ систСмы! ПослС Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Если ΠΊΡ€Π°ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ дСформировался ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅, выровняйтС Π΅Π³ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ конусного Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ (Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠΎΠ²). НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ "Π²Ρ‹ΠΏΡ€ΡΠΌΠΈΡ‚ΡŒ" Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ β€” мСдь Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ мнётся, ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС.

πŸ’‘

Для облСгчСния процСсса Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ слСгка ΡΠΌΠ°ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смазкой β€” это ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹ Π½Π° ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ.

ВСхнология Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ: пошаговая инструкция

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ для Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ: одинарная (конус 45Β°) ΠΈ двойная (конус + цилиндричСский Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΊ). Двойная Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² 90% Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ. Рассмотрим процСсс Π½Π° Π΅Ρ‘ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅:

  1. Ѐиксация Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ: Π·Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ Π² Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† упёрся Π² ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π”Π»ΠΈΠ½Π° Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 6–8 ΠΌΠΌ).
  2. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ конуса: Π²ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΡƒΡŽ насадку (45Β°) ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ рукоятку, ΠΏΠΎΠΊΠ° конус Π½Π΅ углубится Π½Π° 1.5–2 ΠΌΠΌ. НС Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ слишком сильно β€” мСдь Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ.
  3. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°: Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ насадку Π½Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, создав Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΊ высотой 0.5–0.8 ΠΌΠΌ.
  4. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ°: сравнитС Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠΌ (Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€. Π‘ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚: Ссли Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΊ получился слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0.3 ΠΌΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ, соСдинСниС Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ давлСния Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ Тидкости. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€ΠΈΡΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Для Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ контроля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ стСкло: Π½Π° повСрхности Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ складок. Если Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹, ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅ процСсс.

Π’ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π£Π³ΠΎΠ» конуса Высота Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
ΠžΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Π°Ρ 45Β° β€” ΠœΠΎΡ‚ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹, вСлосипСды, старая Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°
Двойная (ISO) 45Β° 0.5–0.8 ΠΌΠΌ Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈ, Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠΈ
Двойная (DIN) 37Β° 0.8–1.2 ΠΌΠΌ ЕвропСйскиС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈ (VW, BMW)
Вройная (JIC) 37Β° 1.2–1.5 ΠΌΠΌ Π“ΠΎΠ½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈ, спСцтСхника
πŸ’‘

Двойная Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎ стандарту ISO (45Β° + Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΊ 0.5–0.8 ΠΌΠΌ) ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для 90% Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ. Π£Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅ стандарт для вашСй ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π² руководствС ΠΏΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π’ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространённыС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΈ способы ΠΈΡ… прСдотвращСния:

  • πŸ”΄ Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ΅: Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° слишком сильного давлСния ΠΈΠ»ΠΈ загрязнённой насадки. РСшСниС β€” ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ инструмСнт ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ усилиС.
  • πŸ”΄ НСравномСрный конус: ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ пСрСкос Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π² Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ΅. РСшСниС β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ.
  • πŸ”΄ Блишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΊ: часто случаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… насадках. РСшСниС β€” Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ конусныС насадки.
  • πŸ”΄ Π—Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹ Π½Π° ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ: ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ нСдостаточной смазкС. РСшСниС β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ смазку.

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½Π° распространённая ошибка β€” использованиС нСподходящСго Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. НапримСр, Ссли Π²Ρ‹ сдСлали Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ ISO 45Β°, Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ рассчитан Π½Π° DIN 37Β°, соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. ВсСгда свСряйтС стандарты!

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если послС установки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ тормозная пСдаль стала "мягкой" ΠΈΠ»ΠΈ появились ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Ρ‘ΠΊΠΈ Тидкости, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ автомобиля! Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ².

Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ гСрмСтичности послС установки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΡƒΡŽ систСму ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ Π½Π° 10–15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Если Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΠ΅Π΄Π°Π»ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π΅Ρ‚ слСдов Тидкости β€” Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅?

Если мСдь трСснула, это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ с Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π»Π° скрытыС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹. Π’ этом случаС:

1. ΠžΠ±Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ Π½Π° 3–5 см Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ мСста Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

2. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΡƒΡŽΡΡ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Ссли мСдь хрупкая, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

3. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ усилиС Π½Π° 20–30%.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹: ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π°

Иногда Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ Π½Π΅ получаСтся: Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ссли ΠΎΠ½Π° слишком короткая, дСформированная ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠ΅ΠΉ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях рассмотритС Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ:

  • πŸ”§ ИспользованиС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΡƒΡ„Ρ‚: ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ (Union) ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠœΠΈΠ½ΡƒΡ β€” ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ² соСдинСния.
  • πŸ”§ Пайка ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ: ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… систСм (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, стояночного Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°). Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ с высоким содСрТаниСм сСрСбра ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡ для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ.
  • πŸ”§ Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π½Π° Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ шланги: Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΡ‘ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ Π½Π° Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ шланг (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Goodridge ΠΈΠ»ΠΈ Febi).

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅: паяноС соСдинСниС ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высокого давлСния. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² систСмах с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎ 50 Π±Π°Ρ€ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π·Π°Π΄Π½ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ² Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ).

Для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… условиях ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эпоксидныС составы (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Loctite 648), Π½ΠΎ это крайняя ΠΌΠ΅Ρ€Π° β€” Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС прослуТит Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… мСсяцСв.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° инструмСнтом ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊ прослуТил Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, слСдуйтС простым ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌ:

  • πŸ›  ПослС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ использования ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ насадки ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ струТки мягкой Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ.
  • πŸ›  Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ инструмСнт Π² сухом мСстС, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ смазав Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ повСрхности ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌ маслом.
  • πŸ›  ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹ Π½Π° износ β€” Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ "Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ", Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡ….

ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ хранСния:

  • πŸ“¦ Π‘ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡ… Π² Π±ΡƒΡ…Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 30 см, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ².
  • πŸ“¦ Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с агрСссивными Тидкостями (Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, кислоты).
  • πŸ“¦ ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ осматривайтС Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ окислСния β€” Π·Π΅Π»Ρ‘Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Ρ‘Ρ‚ удаляйтС уксусной кислотой.

Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡ… Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π₯олодная мСдь становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

πŸ’‘

Для долгосрочного хранСния ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡ… ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ β€” это ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ окислСниС.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ

МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ инструмСнтом?

НСт, алюминий Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… насадок, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ мягчС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ "Π½Π°ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ" Π½Π° конус. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… систСмах, Π° Π½Π΅ Π² Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ….

Какой Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ?

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹: 3/16" (4.76 ΠΌΠΌ) для основных магистралСй ΠΈ 1/4" (6.35 ΠΌΠΌ) для Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π’ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ 5/16" (7.94 ΠΌΠΌ).

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли послС Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ° Π½Π΅ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³?

Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΊ получился слишком высоким. Аккуратно ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π΄Ρ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ, провСряя ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠΌ. НС стачивайтС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0.2 ΠΌΠΌ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄!

МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΡŒΡ†Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта?

ВСорСтичСски Π΄Π° β€” с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ конусного свСрла ΠΈ тисков, Π½ΠΎ качСство Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСпрСдсказуСмым. Риск ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Π² этом случаС ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ высок.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π½Π° износ?

РСкомСндуСтся ΠΎΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ВО (Ρ€Π°Π· Π² 15–20 тыс. ΠΊΠΌ). ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляйтС мСстам ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΠΌ β€” Ρ‚Π°ΠΌ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.