Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π±Π΅Π· сварки β€” Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ домашниС мастСра. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π° ΠΎΡ‚ сварки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ: отсутствиС оборудования, риск поврСТдСния покрытия (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ), Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π² труднодоступных мСстах ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ для высокотСмпСратурной ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. К ΡΡ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ, соврСмСнныС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния Π±Π΅Π· использования сварочного Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ 7 основных способов соСдинСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± β€” ΠΎΡ‚ классичСских Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Π΄ΠΎ ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов, подходящих для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, пластика (ΠŸΠ’Π₯, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°) ΠΈ ΠŸΠΠ” (полиэтилСна Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния). ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΌ гСрмСтичности, долговСчности ΠΈ допустимым Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок ΠΈ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ профСссионалам.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ условий эксплуатации β€” давлСния Π² систСмС, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ транспортируСмой срСды ΠΈ агрСссивности Тидкости/Π³Π°Π·Π°. НапримСр, соСдинСниС для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ простой ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ΠΎΠΉ, Π° для отоплСния ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·Π° ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

1. Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния: классика для мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ β€” самый распространённый способ соСдинСния ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π±Π΅Π· сварки. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для систСм с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎ 16 Π°Ρ‚ΠΌ (зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°) ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ +120Β°C. ОсновноС прСимущСство β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ сборки.

Для Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ»ΡƒΠΏΠΏΡ‹ (Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ элСктричСскиС) Π»ΠΈΠ±ΠΎ плашки. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹: для Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСм ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π»Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ, для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² β€” ΠΏΡ€Π°Π²ΡƒΡŽ. ПослС Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ струТки ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ солидолом ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пастой для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

  • πŸ”§ Π’ΠΈΠΏΡ‹ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²: ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ, Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΈ, крСстовины, сгоны, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ.
  • πŸ› οΈ Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹: ΠΊΠ»ΡƒΠΏΠΏ, ΠΏΠ»Π°ΡˆΠΊΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ (Π»Π΅Π½, ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π°, анаэробный гСль).
  • ⚠️ ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ: Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ стСнками (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ) ΠΈ высокопрочных сплавов.

Для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ сантСхничСский Π»Ρ‘Π½ с пастой Unipak ΠΈΠ»ΠΈ ΠœΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΊ, Π½ΠΎ для систСм с агрСссивными срСдами Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ анаэробныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Loctite 577). ПослСдний Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ чистой ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ повСрхности.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ соСдинСнии ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ усилия ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС β€” это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΈ ΡΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки для Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 25 ΠΌΠΌ: 20–30 Н·м.
πŸ“Š Какой Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹?
Π›Ρ‘Π½ с пастой
ЀУМ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π°
Анаэробный гСль
Никогда Π½Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽ

2. ΠžΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ (Ρ†Π°Π½Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ)

ΠžΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ β€” ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для мСталлопластиковых, ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ тонкостСнных ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ основан Π½Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (Ρ†Π°Π½Π³ΠΈ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΊ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Ρƒ. БущСствуСт Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ°:

  • πŸ”© Π¦Π°Π½Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ (компрСссионныС): Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ пСриодичСской подтяТки Π³Π°Π΅ΠΊ (Ρ€Π°Π· Π² 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π°). ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‚ для ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… систСм.
  • πŸ›‘ ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ: ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π΅Ρ‰Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сохраняСтся дСсятилСтиями, Π½ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½.

Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° компрСссионных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² понадобится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡, Π° для прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² β€” гидравличСскиС ΠΈΠ»ΠΈ элСктричСскиС прСсс-ΠΊΠ»Π΅Ρ‰ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Rothenberger Super Press ΠΈΠ»ΠΈ REMS Pressfix). Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ строго ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ.

Π’ΠΈΠΏ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Макс. Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Β°C Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы
Π¦Π°Π½Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ (Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ) ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ, мСдь 10 Π°Ρ‚ΠΌ Π΄ΠΎ +95 10–15 Π»Π΅Ρ‚
ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ (Π½Π΅Ρ€ΠΆ. ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ) Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ° 16 Π°Ρ‚ΠΌ Π΄ΠΎ +120 50+ Π»Π΅Ρ‚
ΠŸΡƒΡˆ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ (PEX) Π‘ΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ полиэтилСн 6 Π°Ρ‚ΠΌ Π΄ΠΎ +70 25 Π»Π΅Ρ‚

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ошибка: использованиС прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Π±Π΅Π· ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ заусСнцы ΠΈ выровняйтС Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ β€” это ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†.

Π£Π΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ фаску с Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹|ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ грязи ΠΈ масла|ΠžΡ‚ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ|ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°

-->

3. Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния: для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… систСм

Π€Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для соСдинСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 50 ΠΌΠΌ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² систСмах, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся частый Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для очистки ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ участков Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°). ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ пластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠŸΠΠ” ΠΈ ΠŸΠ’Π₯.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† прСдставляСт собой плоскоС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ с отвСрстиями ΠΏΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°ΠΌΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ (ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π°, фторопласта ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°), которая обСспСчиваСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹:

  • πŸ”§ Π’ΠΈΠΏΡ‹ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²: плоскиС (для Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния), Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ (для высокого), свободныС (Π½Π° ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅).
  • πŸ”© Π‘ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ с Π³Π°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ шайбами. ЗатяТку Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ крСст-накрСст, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ пСрСкоса.
  • πŸ›’οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ: для агрСссивных срСд (кислоты, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡ΠΈ) Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ фторопластовыС ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 25 Π°Ρ‚ΠΌ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ +300Β°C (для мСталличСских Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²). Однако ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ рСгулярного обслуТивания: ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ износС. Π’ систСмах с Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, насосныС станции) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ с Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ вставками.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ сборкС Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ вмСсто Π΄Π²ΡƒΡ… β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ. Бтандартная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ: 1.5–3 ΠΌΠΌ.
Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° Π±Π΅Π· запуска систСмы?

Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ собранного Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор. НанСситС Π΅Π³ΠΎ Π½Π° стык ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² систСму сТатый Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 1.5–2 Π°Ρ‚ΠΌ. ПоявлСниС ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ ΡƒΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π° мСсто ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ. ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° β€” ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования.

4. Π₯олодная сварка ΠΈ эпоксидныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ: для экстрСнного Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°

Π₯олодная сварка β€” это Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° основС эпоксидной смолы с мСталличСским Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Он позволяСт ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, образуя ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 12 Π°Ρ‚ΠΌ (для спСциализированных составов). ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ свищСй.

ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ: Poxipol, Abro Steel, Loctite Epoxy Metal. ВСхнология примСнСния:

  1. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, краски ΠΈ ΠΆΠΈΡ€Π° (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит).
  2. Π‘ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ клСя Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 1:1).
  3. НанСситС состав Π½Π° мСсто соСдинСния ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ струбцины ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹).
  4. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ врСмя ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ (ΠΎΡ‚ 15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎ 24 часов Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ).

Π₯олодная сварка β€” Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для систСм с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎ 6 Π°Ρ‚ΠΌ. Для постоянного ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эпоксидныС ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Ρ‘Π²ΠΊΠΈ с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Belzona 1111), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ наносят слоями с ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· стСклоткани. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ соСдинСния слуТат Π΄ΠΎ 10 Π»Π΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² агрСссивных срСдах.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ β€” Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ составов Π½Π΅ сСртифицированы для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ. Для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ NSF/ANSI 61.
πŸ’‘

Для увСличСния прочности соСдинСния Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ мСсто Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° стСкловолоконной Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 3M Scotch-Wrap) ΠΈ нанСситС свСрху Π΅Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ слой клСя. Π­Ρ‚ΠΎ повысит ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ вибрациям ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ.

5. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±: ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΡƒΡˆ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ

Для ΠŸΠ’Π₯, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (PP-R) ΠΈ ΠŸΠΠ” сварка Π½Π΅ трСбуСтся β€” эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСских Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ². Рассмотрим ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄:

  • πŸ”₯ Пайка (сварка) ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°: Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ паяльника (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Rothenberger Roweld P4) ΠΈ насадок. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 260Β°C ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ Π±Π΅Π· вращСния. ВрСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (для 20 ΠΌΠΌ β€” 5 сСкунд, для 63 ΠΌΠΌ β€” 25 сСкунд).
  • πŸ§ͺ КлССвоС соСдинСниС ΠŸΠ’Π₯: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Tangit PVC-U), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ "сплавляСт" повСрхности. Π¨ΠΎΠ² Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 16 Π°Ρ‚ΠΌ.
  • πŸ–‡οΈ ΠŸΡƒΡˆ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ (для ΠŸΠΠ” ΠΈ мСталлопластика): Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ инструмСнтов β€” Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° просто вставляСтся Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π΄ΠΎ Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΊΠ° (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€: Henco Push-Fit). ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‚ для систСм с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎ 10 Π°Ρ‚ΠΌ.

Для ΠŸΠΠ”-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ компрСссионныС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Georg Fischer ΠΈΠ»ΠΈ Uponor), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³Π°Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠŸΠΠ” Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” оставляйтС Π·Π°Π·ΠΎΡ€ 5–10 ΠΌΠΌ Π² ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ компСнсаторы.

πŸ’‘

Для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ охлаТдСния. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π° Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² β€” ΠΊ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡˆΠ²Ρƒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ производитСля Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²!

6. Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹ ΠΈ Π±Π°Π½Π΄Π°ΠΆΠΈ: быстрый ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π±Π΅Π· инструмСнтов

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹ β€” это Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для устранСния Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΉ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 15 Π΄ΠΎ 300 ΠΌΠΌ. Они состоят ΠΈΠ· мСталличСского корпуса с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ стяТных Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ². ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°:

  • ⚑ Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°: установка Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ 2–5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
  • πŸ› οΈ Π‘Π΅Π· инструмСнтов: достаточно Ρ€ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Ρ‘Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ.
  • πŸ”„ Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: подходят для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, пластика ΠΈ асбСстоцСмСнта.

ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ: Dresser (для Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²), Bandi-It (Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ), Rothenberger Ro-Fix (с Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΡΡŠΡ‘ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ). Π₯ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 10 Π°Ρ‚ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΈΡ… нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ постоянноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы 2–3 Π³ΠΎΠ΄Π°.

Для Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π±Π°Π½Π΄Π°ΠΆΠΈ ΠΈΠ· стСклоткани, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ эпоксидной смолой. ВСхнология:

  1. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅.
  2. НанСситС слой эпоксидного клСя (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Araldite).
  3. ΠžΠ±ΠΌΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ Π² 3–4 слоя, пропитывая ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ.
  4. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Π±Π°Π½Π΄Π°ΠΆ стяТками ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° 24 часа для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹ нСльзя ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50 ΠΌΠΌ β€” Π² этом случаС трСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° участка Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.

7. ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹: ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΊΠ»Ρ‘ΠΏΠΊΠ°

Для соСдинСния ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π±Π΅Π· Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния 450–900Β°C). Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ мягкой ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ (ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ), Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ шов Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 40 Π°Ρ‚ΠΌ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ +200Β°C. ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ:

  • πŸ”₯ Π“ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°: пропановая ΠΈΠ»ΠΈ ацСтилСновая (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Rothenberger Super Fire).
  • 🧲 ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ: ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎ-фосфорный (для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ) ΠΈΠ»ΠΈ сСрСбряный (для Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ).
  • 🧴 Ѐлюс: Borax ΠΈΠ»ΠΈ FSW-1 для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ окислСния.

Для тонкостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ…) ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊΠ»Ρ‘ΠΏΠΊΠ°. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°ΠΊΠ»Ρ‘ΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ (Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ пнСвматичСский) ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ. НСдостаток: соСдинСниС Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ, поэтому Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ.

ΠšΠ»Ρ‘ΠΏΠΊΡƒ часто ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с силиконовыми Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Dow Corning 7091) для систСм вСнтиляции ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ°, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅ трСбуСтся высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Ρƒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ прочности. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°: 700–750Β°C (мСдь Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΡˆΠ½Ρ‘Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°).

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ соСдинСнии Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π±Π΅Π· сварки

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ с Ρ‡Ρ‘Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π±Π΅Π· сварки?

Π”Π°, Π½ΠΎ с ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС с диэлСктричСской ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ· ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π°), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° β€” Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ соСдинСниС с ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΎΠΉ. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку β€” ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ обСспСчит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ самый Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ для Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹?

Для Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния (с Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ льном ΠΈ Loctite 55) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ (с ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ). Π’ России Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ТёсткиС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ БП 62.13330.2011 β€” самовольноС использованиС Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ΠΎΠ², Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки ΠΈΠ»ΠΈ клСя Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈ опасно. Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ систСмы ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°ΠΉΡ‚Π΅ сСртифицированных спСциалистов.

Π§Π΅ΠΌ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠŸΠΠ”-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ с мСталличСской?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ раструбом ΠΏΠΎΠ΄ ΠŸΠΠ” (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Georg Fischer Transition). ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° β€” Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ€ с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ. Для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π½Π° мСталличСской части примСняйтС анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Permatex 56521).

Бколько слуТат ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ?

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ условий эксплуатации:

  • πŸ”Ή Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ: 30–50 Π»Π΅Ρ‚ (ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ 10 Π°Ρ‚ΠΌ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ 95Β°C).
  • πŸ”Ή ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ: 50+ Π»Π΅Ρ‚ (Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 16 Π°Ρ‚ΠΌ ΠΈ 120Β°C).
  • πŸ”Ή ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ†Π°Π½Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅: 10–15 Π»Π΅Ρ‚ (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ подтяТки Π³Π°Π΅ΠΊ Ρ€Π°Π· Π² 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π°).

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: Π² систСмах отоплСния ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡƒΡˆ-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ рассчитаны Π½Π° высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с горячСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ?

Волько Ссли ΠΊΠ»Π΅ΠΉ сСртифицирован для высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (ΠΈΡ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ HT β€” High Temperature). НапримСр, Devcon Plastic Steel Epoxy Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ +150Β°C, Π½ΠΎ максимальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ этом сниТаСтся Π΄ΠΎ 4 Π°Ρ‚ΠΌ. Для постоянного Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ сварку.