Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… (ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ…) Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ (ППР) Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ сварки β€” Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, отоплСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго такая Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ участков Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ систСму Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Β«ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΡΠ·Π°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΊ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ пластиковой Π±Π΅Π· возмоТности Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ использования сварочного Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ 5 Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… способов стыковки, ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹, минусы ΠΈ ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ инструкции.

Главная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΆΡ‘ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ структуру, Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ β€” пластичСн ΠΈ чувствитСлСн ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ, Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ соСдинСния ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠœΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’ 32415-2013 (трСбования ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²) ΠΈ практичСскиС кСйсы сантСхников, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, подходящиС для систСм с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎ 10 Π±Π°Ρ€ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 95Β°C.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: Ссли Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с систСмами Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отоплСния ΠΈΠ»ΠΈ горячСго водоснабТСния, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 70Β°C, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ уплотнитСлями ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния.

1. ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ (ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹)

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ простой способ β€” использованиС компрСссионных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² (ΠΈΡ… Π΅Ρ‰Ρ‘ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Β«ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°ΠΌΠΈΒ» ΠΈΠ»ΠΈ Β«Ρ†Π°Π½Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ соСдинитСлями»). Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ состоят ΠΈΠ·:

  • πŸ”§ ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡΠ° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ) с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ для ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°.
  • 🟑 ОбТимного ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (Ρ†Π°Π½Π³ΠΈ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ фиксируСт Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ.
  • πŸ”΄ Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ (Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° EPDM ΠΈΠ»ΠΈ силикон) для гСрмСтичности.
  • πŸ”΅ Накидной Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ, которая затягиваСт соСдинСниС.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°:

  • βœ… НС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта (достаточно Π΄Π²ΡƒΡ… Π³Π°Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ).
  • βœ… ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 15 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 110 ΠΌΠΌ.
  • βœ… Π Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС β€” ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ.
  • βœ… Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 16 Π±Π°Ρ€ (зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°).

Как ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ:

  1. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΎΡ‚ грязи, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ (Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅) ΠΈ заусСнцСв (Π½Π° ППР). На ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ краску ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° 2–3 см ΠΎΡ‚ края.
  2. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ (порядок Π²Π°ΠΆΠ΅Π½!).
  3. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ППР-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Π΄Π²ΠΈΠ½ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ.
  4. ЗатянитС Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ подтянитС Π³Π°Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ (Π½Π΅ пСрСусСрдствуйтС β€” ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ!).
  5. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅ шаги для мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°.

ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ загрязнСний|ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†|ΠΠ°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ ΠΈ Ρ†Π°Π½Π³Ρƒ Π½Π° ППР-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ порядкС|Π—Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Π±Π΅Π· пСрСкосов|ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ соСдинСниС Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

-->

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если мСталличСская Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ срСз ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉ, ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΡƒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, FUM-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ сантСхничСский Π»Ρ‘Π½) Π½Π° мСталличСской части ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°.

2. Π€Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния

Π€Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ β€” ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (ΠΎΡ‚ 50 ΠΌΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ систСм, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся частая Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для очистки ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°). Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ использованиС:

  • πŸ”§ Накидного Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° (для ППР-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹).
  • 🟑 Плоского Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° (для мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹), ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ.
  • πŸ”΄ Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ (ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ силикон).
  • πŸ”΅ ΠšΡ€Π΅ΠΏΡ‘ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 4–8 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°).

ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²:

  • βœ… Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π΄ΠΎ 25 Π±Π°Ρ€) ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ (Π΄ΠΎ 120Β°C).
  • βœ… Π›Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΉ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ для обслуТивания.
  • βœ… ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‚ для агрСссивных срСд (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, химичСски Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ТидкостСй).

ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹:

  • ❌ Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ совмСщСния отвСрстий ΠΏΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹.
  • ❌ Π—Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСста (Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ 5–10 см ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ).
  • ❌ Π”ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ компрСссионных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ².

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ:

  1. На ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ плоский Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† (Ссли ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½). Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ сваркой ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ соСдинСниСм.
  2. На ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ. Для надёТности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ППР (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Tangit ΠΈΠ»ΠΈ Griffon).
  3. ΠŸΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ (Π΅Ρ‘ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ с Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹).
  4. БовмСститС отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ ΠΈ затянитС ΠΈΡ… крСст-накрСст, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ пСрСкоса. НС затягивайтС сразу Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° β€” сдСлайтС это Π² 2–3 ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°.
πŸ’‘

Если Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Β«ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΒ» ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС (ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ затягиваСтся, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ослабСваСт), ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ Π“Ρ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹. Они прСдотвратят ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с систСмами отоплСния ΠΈΠ»ΠΈ горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ мСталличСскиС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ· ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π°) вмСсто Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…. Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 80Β°C.

3. ΠœΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π“Π΅Π±ΠΎ (Gebo)

ΠœΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Gebo (ΠΈΠ»ΠΈ Gebo Quick) β€” это Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ компрСссионных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ², Π½ΠΎ с ΡƒΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ конструкциСй. Они состоят ΠΈΠ·:

  • πŸ”§ ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡΠ° с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ.
  • 🟑 ΠŸΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° с Π·ΡƒΠ±Ρ†Π°ΠΌΠΈ для фиксации.
  • πŸ”΄ Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ· NBR-Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹).
  • πŸ”΅ Накидной Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ с Π±ΡƒΡ€Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚ Gebo:

  • βœ… ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‚ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ срСзом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.
  • βœ… МоТно ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ²).
  • βœ… Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 10 Π±Π°Ρ€ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ 100Β°C.

Как ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ:

  1. Π Π°Π·Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ, сняв Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°.
  2. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ (Π·ΡƒΠ±Ρ†Π°ΠΌΠΈ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹).
  3. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π² корпус ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹.
  4. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ корпус Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ затянитС Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ «вгрызётся» Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», обСспСчивая Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠœΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Gebo Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ систСм с агрСссивными химичСскими срСдами (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, кислотами). Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаСв Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали AISI 316.

ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ|Π€Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹|ΠœΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π“Π΅Π±ΠΎ|КлСй ΠΈΠ»ΠΈ холодная сварка|Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ способ

-->

4. Π₯олодная сварка ΠΈ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Если мСханичСскиС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² стСснённых условиях ΠΈΠ»ΠΈ для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°), ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ химичСскиС способы соСдинСния:

  • πŸ”§ Π₯олодная сварка (Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° основС эпоксидной смолы с мСталличСским Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ). ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ: Poxipol, Abro Steel, Loctite.
  • 🟑 Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π­Π”ΠŸ ΠΈΠ»ΠΈ UHU Plus Endfest 300).

ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°:

  • βœ… НС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта.
  • βœ… ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± нСстандартных Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, oval-сСчСния).
  • βœ… МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС (Π΅ΡΡ‚ΡŒ влагостойкиС составы).

ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹:

  • ❌ Низкая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Ρ‹Π² (Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для систСм с Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ).
  • ❌ ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° эксплуатации (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄ΠΎ 60–80Β°C).
  • ❌ Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ΅ врСмя ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ (ΠΎΡ‚ 1 часа Π΄ΠΎ суток).

Пошаговая инструкция:

  1. ЗачиститС повСрхности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ (P80–P120) для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ.
  2. ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ мСста соСдинСния Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ спиртом.
  3. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку, ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ согласно инструкции (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ 1:1).
  4. НанСситС состав Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ППР-раструба (ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Ссли соСдиняСтС встык).
  5. Π‘ΠΎΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ зафиксируйтС ΠΈΡ… струбциной ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ΠΎΠΌ Π½Π° врСмя ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Для систСм с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 3 Π±Π°Ρ€ химичСскоС соСдинСниС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ мСханичСским ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, чСрвячным Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСской Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ). Π˜Π½Π°Ρ‡Π΅ риск Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ возрастаСт.

Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ссли Π½Π΅ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСиваниСм?

Если Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρƒ, краску ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΡ€ с мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, адгСзия клСя Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ΡΡ. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько Π΄Π½Π΅ΠΉ, особСнно ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ЭпоксидныС составы Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ чистой ΠΈ сухой повСрхности для максимальной прочности.

5. Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ устранСнии ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ систСмС. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ:

  • πŸ”§ Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Dresser ΠΈΠ»ΠΈ Viega).
  • 🟑 Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹ (для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ).
  • πŸ”΄ ЧСрвячныС стяТки ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ крСплСния.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°:

  • βœ… Быстрый ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ (5–10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚).
  • βœ… НС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ очистки).
  • βœ… ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 50 ΠΌΠΌ ΠΈ 57 ΠΌΠΌ).

НСдостатки:

  • ❌ Низкая Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ высоком Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ (максимум 2–3 Π±Π°Ρ€).
  • ❌ ΠΠ΅Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π·Π° 1–2 Π³ΠΎΠ΄Π°).

Как ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ:

  1. Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π° 10–15 ΠΌΠΌ большС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° большСй Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.
  2. ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρƒ Π½Π° мСсто стыка Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π»Π° Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ.
  3. УстановитС Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹ ΠΈ затянитС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ чСрвячный ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ.
  4. Для надёТности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π° Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Π°, располоТив ΠΈΡ… Π½Π° расстоянии 2–3 см Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ! Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ катСгоричСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ систСм с горячСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 40Β°C). Π Π΅Π·ΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² соСдинСния

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Макс. Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Макс. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅? Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ
ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ Π΄ΠΎ 16 Π±Π°Ρ€ Π΄ΠΎ 95Β°C Низкая Π”Π° $$
Π€Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ Π΄ΠΎ 25 Π±Π°Ρ€ Π΄ΠΎ 120Β°C БрСдняя Π”Π° $$$
ΠœΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ Π“Π΅Π±ΠΎ Π΄ΠΎ 10 Π±Π°Ρ€ Π΄ΠΎ 100Β°C Низкая Π”Π° $$
Π₯олодная сварка Π΄ΠΎ 3 Π±Π°Ρ€ Π΄ΠΎ 80Β°C Высокая НСт $
Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΎ 2 Π±Π°Ρ€ Π΄ΠΎ 40Β°C Низкая Π”Π° $

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π¦Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ тСхничСскиС характСристики ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ производитСля ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°. Для критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… систСм (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, отоплСния ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ°) свСряйтС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² с паспортом издСлия ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΌ.

ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сантСхники ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°. Π’ΠΎΡ‚ самыС распространённыС:

  1. НСсовпадСниС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

    Если ТСлСзная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ 25 ΠΌΠΌ, Π° ППР-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° β€” 26 ΠΌΠΌ, компрСссионный Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π΅ обСспСчит Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. РСшСниС: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ эксцСнтриковыС вставки.

  2. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠΆΠΊΠ° Π³Π°Π΅ΠΊ.

    Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС компрСссионных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ Π² ППР-Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ срыву Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. РСшСниС: затягивайтС Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ, Π² 2–3 ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°, провСряя Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

  3. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ.

    ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ сильнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Если Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ компСнсационный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ (хотя Π±Ρ‹ 2–3 ΠΌΠΌ), Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ «повСсти». РСшСниС: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ компСнсаторы.

  4. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ уплотнитСля.

    Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π² систСмах с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 80Β°C быстро Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. РСшСниС: для горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· силикона ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π°.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с систСмами отоплСния всСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с мСталличСскими ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ· EPDM ΠΈΠ»ΠΈ Viton). Они Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ 120Β°C Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

FAQ: ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° частыС вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π±Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. НапримСр, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки ΠΈΠ»ΠΈ эпоксидного клСя, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ соСдинСниС Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ высокого давлСния ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Для надёТности Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ хотя Π±Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚.

Какой Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для систСмы отоплСния?

Для отоплСния подходят:

  • πŸ”§ Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ компрСссионныС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с EPDM-ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Valtec ΠΈΠ»ΠΈ Uponor).
  • 🟑 Π€Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ с ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ пластиковых Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ рассчитаны Π½Π° Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π².

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли послС соСдинСния появилась Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ?

Алгоритм дСйствий:

  1. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ ΡΠ±Ρ€ΠΎΡΡŒΡ‚Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.
  2. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ компрСссионный Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ β€” подтянитС Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ (Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 1/4 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°).
  3. Если Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Π»Π°ΡΡŒ β€” Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ соСдинСниС, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ установлСны Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ).
  4. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркС β€” очиститС мСсто ΠΈ нанСситС Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ слой клСя, усилив соСдинСниС мСталличСским Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚ΠΎΠΌ.
МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эти ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ для Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°?

НСт! Для Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сварныС соСдинСния ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ льном ΠΈ анаэробным Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ (ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ Π  55472-2013). Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ 100% Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ Π³Π°Π·Π°.

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для соСдинСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°?

Для максимальной прочности Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅:

  • πŸ”§ Poxipol β€” двухкомпонСнтная холодная сварка, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 120Β°C.
  • 🟑 Loctite 648 β€” анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний (Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π½Π° мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅).
  • πŸ”΄ UHU Plus Endfest 300 β€” эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ с мСталличСским Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° «для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ пластика».