Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ПП) являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· самых слоТных Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ Π² слСсарных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ понимания свойств ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния, ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈΠ»ΠΈ квадратная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ распрСдСлСниСм напряТСний ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ стСнок ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ складок.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ способа ΠΈΠ»ΠΈ инструмСнта способСн ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнный ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ»ΠΎΠΌ Π·Π° считанныС сСкунды. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнки, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ стали ΠΈ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° этапС планирования Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ основныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΎΡ‚ простой Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ использования спСциализированного оборудования, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ выясним, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ для слоТных ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… манипуляций критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ΄ примСняСтся ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π‘Ρ‚3 ΠΈΠ»ΠΈ 09Π“2Π‘, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта усилия.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ стСнками Π±Π΅Π· Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ наполнСния, ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ΠΌΠΈΠ½ΡƒΠ΅ΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ складками Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ сторонС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ усилия ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ пустотСлого сСчСния.

Для прСдотвращСния Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ сСчСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΈΠΊ (ΠΌΠ°Π½Π΄Ρ€ΠΈΠ½). Π’ зависимости ΠΎΡ‚ условий Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Π² качСствС наполнитСля ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ пСсок, ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ, Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈ пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ способ с использованиСм ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ доступный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² условиях Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ° β€” использованиС Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, которая вставляСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с нСбольшим Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ стСнками, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±.

ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ стСнкам Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, заполняя всС пространство. Π­Ρ‚ΠΎ распрСдСлит Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΈ Π½Π΅ даст стСнкам ΡΡ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ мСханичСском ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±e.

Для выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π°ΠΌ понадобится вСрстак с Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ с установлСнной ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΡƒΠΏΠΎΡ€ ΠΈ, прикладывая Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС, ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΡΠ³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ радиуса.

ПослС достиТСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² этом ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания ΠΈΠ»ΠΈ снятия Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ с ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ эффСктивСн, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ограничСния ΠΏΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ радиусу ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. Если ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ слишком ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΡΡ‚Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

ИспользованиС пСска ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅

Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ТСстких ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости создания ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… радиусов Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка часто примСняСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ с засыпкой пСска. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ позволяСт ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± практичСски Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ сСчСния.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ засыпкой ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ дСрСвянной ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ отвСрстиС Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ пСсок Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π—Π°ΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ слСдуСт сухой, ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ пСсок, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ² Π΅Π³ΠΎ Π½Π° ΠΎΠ³Π½Π΅ для удалСния Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π’Π»Π°Π³Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ прСвратится Π² ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ.

ПослС заполнСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ участок ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ красного калСния. Π­Ρ‚ΠΎ размягчаСт ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», дСлая Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ²Ρ‹ΠΌ для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ пламя нСпосрСдствСнно Π½Π° мСстС сгиба Π±Π΅Π· контроля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ структура стали ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

Π Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ быстро ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ с огня ΠΈ ΡΠ³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚ Π² Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ приспособлСнии (шаблонС). ПСсок Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ, Π½Π΅ давая стСнкам ΡΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ пСсок?

Если пСсок содСрТит Π²Π»Π°Π³Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ испарится. Π Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ объСма создаст ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ тяТСлым ΠΎΠΆΠΎΠ³Π°ΠΌ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

ПослС остывания пСсок ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚, вытряхивая Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ сноровки, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ врСмя ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ станками ΠΈ шаблонами

Для сСрийного производства ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с толстостСнными Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ Π±Π΅Π· Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Ρ‹. Они Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ (Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅) ΠΈ гидравличСскиС.

Π ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ станки Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°: Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° заТимаСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ усилиС ΠΊ рукояткС, заставляя ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρƒ.

ΠœΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ИспользованиС нСподходящСй ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию вмятин ΠΈΠ»ΠΈ искаТСнию Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ сСчСния.

ГидравличСскиС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Π΅ усилия, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ толстостСнных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· высокопрочной стали. Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π½ΠΈΡ… осущСствляСтся насосом, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия гидравличСской систСмы.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки Радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° НСобходимоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° (холодная) Π΄ΠΎ 1.5 ΠΌΠΌ срСдний ΠΈ большой ВСрстак, ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°
ПСсок (горячая) Π΄ΠΎ 3 ΠΌΠΌ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈ срСдний Газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°, пСсок
Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ± 1.5 - 3 ΠΌΠΌ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹ Π Ρ‹Ρ‡Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ станок
ГидравличСский станок Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ любой ГидравличСская систСма
πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° станкС ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΌΠ°ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρƒ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смадкой для сниТСния трСния ΠΈ прСдотвращСния Π·Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ² Π½Π° повСрхности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ станком Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π‘ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ всСго издСлия.

ЧастыС ошибки ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅

Одной ΠΈΠ· самых частых ошибок являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ с радиусом мСньшС допустимого для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ внСшняя стСнка истончаСтся ΠΈ рвСтся, Π° внутрСнняя сминаСтся складками.

Другая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” появлСниС ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ сСчСния. Π­Ρ‚ΠΎ происходит, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° усилиС прикладываСтся Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ отсутствуСт внутрСнняя ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° (Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΌΠ°Π½Π΄Ρ€ΠΈΠ½) Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°.

Если использовался ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ с Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π±Ρ‹Π»Π° Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π° Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ проявляСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ послС остывания, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π½Π΅Π²ΠΎΠΎΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π»Π°Π·ΠΎΠΌ.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ прилоТСния силы Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ пСрСкосу. Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ слСдуСт ΡΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ строго Π² плоскости, пСрпСндикулярной Π΅Π΅ оси, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ скручивания.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ повторная ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° ΡƒΠΆΠ΅ согнутой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ сторону практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ качСства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π£ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΎΠΌ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ использовали Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±
ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°
ПСсок ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²
НС Π³Π½ΡƒΠ» Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π°
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ появлСниС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ сильноС ΡƒΡ‚ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСнки Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΡƒ. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Для качСствСнной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ станок, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… срСдств. К Π½ΠΈΠΌ относятся ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ с ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянными Π½Π°Π±ΠΎΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ, тиски, ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с горячим ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° использованиС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… срСдств: тСрмостойких ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ, ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρ‹. ОТог расплавлСнным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ искрой ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании гидравличСского оборудования слСдуСт Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° состояниСм шлангов ΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² шланга ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ способСн нанСсти сущСствСнный ΡƒΡ‰Π΅Ρ€Π±.

Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ мСсто Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистым ΠΈ освСщСнным. РазбросанныС инструмСнты ΠΈ мусор Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρƒ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ падСния ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ контроля Π½Π°Π΄ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ.

ВсСгда провСряйтС ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ΠžΡΠ»Π°Π±Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ срыву Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρƒ ΠΏΠΎ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ.

πŸ’‘

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ исправности станка, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ дисциплины ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ наличия исправных срСдств ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.

FAQ: ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° частыС вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ПП Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π±Π΅Π· нагрСвания?

Π”Π°, это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с нСбольшой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки ΠΈ большим радиусом ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Ρ‹. Однако для толстостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± холодная Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ усилия ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ сСчСния.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ пСска Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для наполнСния?

ИдСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ сухой Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ пСсок ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Он Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ уплотняСтся ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСляСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. МСлкий ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пСсок ΠΈΠ»ΠΈ пСсок с Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π΅ подходят, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ пустоты.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° пошла складками?

Если складки нСбольшиС, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ‹ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ с дСрСвянной насадкой, Π½ΠΎ это слоТно. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ придСтся ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ² радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΌΠ°Π½Π΄Ρ€ΠΈΠ½.

НуТно Π»ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρƒ послС горячСй Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ?

Π”Π°, ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ мСханичСским способом (Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠ°, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΊΠ°) ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ покраской ΠΈΠ»ΠΈ сваркой, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ адгСзию покрытия ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.