Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… каркасов, ΠΏΠ΅Ρ€Π³ΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ† Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ². Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ стык ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45 градусов, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… срСзов ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сСчСния. Ручная ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСская Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” это Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ… ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ конструкции.

Главная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ пустотСлоС сСчСниС. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ стСнки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π° ΡƒΠ³Π»Ρ‹ β€” Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ² ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ Π² ΠΎΠ²Π°Π». БущСствуСт нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… способов Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°, ΠΎΡ‚ использования ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠ΅Π³ΠΎ шаблонного станка Π΄ΠΎ примСнСния гидравличСских прСссов. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки, сСчСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ наличия спСциализированного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° инструмСнта ΠΈ расчСт ΡƒΠ³Π»Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ мСсто ΠΈ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. Ошибка Π² расчСтС Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ градусов ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ элСмСнты конструкции Π½Π΅ сойдутся Π² ΡƒΠ·Π»Π΅, Π° вСсь каркас Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½. Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ транспортир, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ простой шаблон, Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ станСт ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠΌ Π²ΠΎ врСмя процСсса.

Π’Π°ΠΌ понадобится Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ·Π°Π³ΠΈΠ± (Π°Ρ€Π±Π°Π»Π΅Ρ‚) ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок с ТСстко Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ нСбольшого сСчСния (Π΄ΠΎ 40 ΠΌΠΌ), ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ тиски ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ большСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π² качСствС Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСх ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² станка, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ 45 градусов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сущСствСнной.

НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΎ срСдствах ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. ΠžΡΡ‚Ρ€Ρ‹Π΅ края ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ искры ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с инструмСнтом Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ наличия Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ мСсто для фиксации Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ Π² процСссС манипуляций.

  • πŸ“ Π£Π³Π»ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ транспортир высокой точности для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ
  • πŸ”¨ ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π½ для нанСсСния ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠΊ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • βš™οΈ Виски ΠΈΠ»ΠΈ струбцины для ТСсткой фиксации Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ
  • πŸ›‘οΈ Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ исправный инструмСнт с Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠ·Π»Π°ΠΌΠΈ крСплСния. ΠžΡΠ»Π°Π±Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ Π½Π° Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π΅ станка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌΡƒ срыву усилия ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ΅.

Ручная Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° с использованиСм шаблона ΠΈ тисков

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с нСбольшим сСчСниСм ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ стСнкой, Π³Π΄Π΅ дСформация сСчСния Π½Π΅ являСтся ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ. Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ способа Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² создании ТСсткого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π’Π°ΠΌ потрСбуСтся ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ шаблон ΠΈΠ· толстой доски ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ соотвСтствуСт ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ радиусу ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°.

Ѐиксация Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² тисках Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ максимально Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ дСрСвянный шаблон, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π΅ сдвинСтся ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠ»Π°Π³Π°Ρ усилиС, ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ сгибайтС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, постоянно ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΡΡΡŒ с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ складок.

Для получСния ΡƒΠ³Π»Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ 45 градусов часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ компромиссный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄: ΡΠ³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π° 22,5 градуса, ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ лишний кусок, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… элСмСнта ΠΏΠΎΠ΄ прямым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° симмСтричных ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ слоТного расчСта компСнсационного участка.

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ: пСсок, свинСТ ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅, особСнно Ссли Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ доступный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” это ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ пСсок. Π•Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° кострС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ. Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСсок создаСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ стСнок.

ΠšΡ€Π°ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ дСрСвянной ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· мягкого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ПослС этого Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π² станок ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ постСпСнно ΡΠ³ΠΈΠ±Π°Ρ‚ΡŒ. ПСсок Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΡΡ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ, позволяя ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ участок. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… сплавов ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ свинСц, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ плавится, заполняСт всС пустоты ΠΈ застываСт, создавая ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ сСрдСчник.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ эффСктивный способ β€” использованиС ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° вставляСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ стСнки ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Однако этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с достаточно большим радиусом ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΡΡ‚Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ сильном сгибании. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ использовании пСска ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΈ дСрТатся Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ. Π’Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ раскалСнного ΠΈΠ»ΠΈ тяТСлого наполнитСля ΠΏΡ€ΠΈ срывС ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ нанСсти ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡ‹.
πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ станок (Π°Ρ€Π±Π°Π»Π΅Ρ‚)
Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° с пСском
ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅Π³ΠΈΠ±
Виски ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ

ВСхнология Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π½Π° станкС с Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ

ИспользованиС ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅Π³ΠΈΠ±Π° β€” самый ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ способ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ». На станкС с трСмя Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ (Π΄Π²Π° Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ…, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ) Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·ΠΎΠ½Ρƒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ опускаСтся, вдавливая ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² просвСт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ. Для получСния ΡƒΠ³Π»Π° 45 градусов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ вдавливания.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° заводится ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ постСпСнно. ПослС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π²Ρ‹Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· станок Π΅Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π·. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Π°Ρ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования складок Π½Π° внСшнСй сторонС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Если ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌ слишком ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΉ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. Если слишком ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ β€” ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π΅ получится. Для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сСчСний ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ свои настройки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² тСхничСский паспорт оборудования ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ эмпиричСски.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ Π½Π° станкС

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

РасчСт радиуса ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ участка ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°

Π“Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ расчСт β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ встанСт Π½Π° мСсто. Радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΅Ρ‘ стСнки. Π§Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ стСнка, Ρ‚Π΅ΠΌ большС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ радиус, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ„Ρ€Ρ‹. Для стандартных ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± радиус ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 3 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ 45 градусов Π½Π° ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… радиусах трСбуСтся особая ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, сколько мСста Π·Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ: L = (Ο€ Γ— R Γ— Ξ±) / 180, Π³Π΄Π΅ R β€” радиус, Π° Ξ± β€” ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π² градусах. Для 45 градусов коэффициСнт составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 0,785. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π΄ΡƒΠ³ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½Π° 0,785 ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π° радиус. НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ этому Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ прямыС участки, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ для Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ° Π² станкС.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ компСнсационному участку. ΠŸΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» растягиваСтся снаруТи ΠΈ сТимаСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. БрСдинная линия остаСтся Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ. Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΡ‡Ρ‚Π΅Ρ‚Π΅ это ΠΏΡ€ΠΈ раскроС, готовая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅ расчСтной. Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкций рСкомСндуСтся Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Π‘Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΌΠΌ) Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки (ΠΌΠΌ) ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус (ΠΌΠΌ) Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄
20Γ—20 1.0 - 1.5 300 Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° с пСском
40Γ—40 2.0 - 3.0 600 Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅Π³ΠΈΠ±
50Γ—50 3.0 - 4.0 1000 ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ станок
60Γ—60 4.0+ 1500 ГидравличСский прСсс
Как Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°?

Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° находится Π½Π° расстоянии, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌ радиусу, ΠΎΡ‚ мСста, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ прямой. ΠžΡ‚ΠΌΠ΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ это расстояниС ΠΎΡ‚ края ΠΈ сдСлайтС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ.

ЧастыС ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ. Бамая распространСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ складок ΠΈΠ»ΠΈ"Π³Π°Ρ€ΠΌΠΎΡˆΠΊΠΈ" Π½Π° внСшнСй сторонС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. Π­Ρ‚ΠΎ происходит, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° радиус слишком ΠΌΠ°Π» для Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ слишком высока. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ успСваСт пластичСски Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ мнСтся.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ частый Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ β€”ovalΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сСчСния. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ использовании пСска Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Для устранСния этого Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ (Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΎΡ€Π½), которая вставляСтся Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Если ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ.

Иногда Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° лопаСтся с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. Π­Ρ‚ΠΎ сигнал ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ‹Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ горячСй Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°ΡˆΠΈ для контроля Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

  • 🚫 Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ усилия
  • πŸ”§ РСгулярно смазывайтС Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ станка
  • 🌑️ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ горячСй Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅
  • πŸ“ ВсСгда провСряйтС Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°Ρ…
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ появлСниС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π° повСрхности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π²ΠΎ врСмя Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. Π”Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ΅Π΅ усилиС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ издСлия.
πŸ’‘

Для получСния идСально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π° 45 градусов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Π² Π΅Π³ΠΎ ΠΊ ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ части Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ сразу послС Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· станка, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΅Ρ‰Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ²Ρ‹ΠΉ.

Ѐинальная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ. ΠžΡΡ‚Ρ€Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… ΠΈ Π² мСстах ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° слСдуСт Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ внСшний Π²ΠΈΠ΄, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π±Ρ‹Π»Π° согнута с использованиСм пСска, Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ очиститС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ, вытряхнув остатки наполнитСля.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°. ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 1-2 градусов. Если ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅ совпадаСт, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ, Π·Π°ΠΆΠ°Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² тиски ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΠ² усилиС Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ слСдов Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅.

Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ этап β€” антикоррозийная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°. Π’ мСстС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ (ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ краска) часто поврСТдаСтся. НанСситС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ ΠΈ краску Π² Π΄Π²Π° слоя, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ссли конструкция Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅.

πŸ’‘

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° наполнитСля ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ успСха ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

πŸ’‘

ПослС покраски Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ конструкции Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 24 часа ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сборкой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ слой краски Π½Π΅ поврСдился ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

FAQ: ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° частыС вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π±Π΅Π· пСска?

Π”Π°, для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с толстой стСнкой (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ) пСсок Π½Π΅ трСбуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сам Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Однако для тонкостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (1-2 ΠΌΠΌ) Π±Π΅Π· наполнитСля ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

Как ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ 45 градусов Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Π±Π΅Π· станка?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ с тисками ΠΈ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠΌ. ЗафиксируйтС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² тисках, Π²ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ (ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ большСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°) ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ Π³Π½ΠΈΡ‚Π΅, контролируя ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΏΠΎ ΡˆΠ°Π±Π»ΠΎΠ½Ρƒ. Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡ… пСском.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅?

Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΈΠ·-Π·Π° нСдостаточной ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ полости. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (пСсок, соль, свинСц) ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°.

НуТно Π»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ?

Для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ· низкоуглСродистой стали Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ трСбуСтся. НагрСв ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ толстой стСнкой ΠΈΠ»ΠΈ для Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ свойства стали.

Как Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΏΠΎΠ΄ 45 градусов?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ: L = (Ο€ Γ— R Γ— 45) / 180. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ прямых участков, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… для Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ° Π² станкС ΠΈ стыковки с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ элСмСнтами.