Плавка ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях β€” Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°, которая ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… мастСров, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ издСлия, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ экспСримСнты с сплавами. Однако Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ тСорСтичСских Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ строгого соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ бСзопасности. МСдь плавится ΠΏΡ€ΠΈ 1084Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° ΠΈΠ»ΠΈ свинца, поэтому ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ процСссу Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ всС этапы β€” ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° оборудования Π΄ΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ расплава Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΌ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ паяльной Π»Π°ΠΌΠΏΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡƒΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ошибкам, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ рСгулярно, информация ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ тигля ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° станСт для вас основой для Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… экспСримСнтов.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ: ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ

НС вся мСдь ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ плавится. Для Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условий ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ мСдь Π±Π΅Π· примСсСй β€” это ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, элСктричСскиС ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ (ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚ изоляции), Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Π΅Ρ‚Ρ‹ (Ссли ΠΈΡ… ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ° Π½Π΅ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Π° Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ вашСй страны). Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹: ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π° состав сплава ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ повСсти сСбя нСпрСдсказуСмо ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ‘ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ:

  • πŸ”Ή ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ°: ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ краску, Π»Π°ΠΊΠΈ, пластик ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ загрязнСния мСханичСским способом (Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ, Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ) ΠΈΠ»ΠΈ химичСским (уксусная кислота для окислов).
  • πŸ”Ή Π Π΅Π·ΠΊΠ°: ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ куски ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2–3 см β€” это ускорит ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ снизит риск Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.
  • πŸ”Ή Π‘ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°: ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ мСдь ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, алюминия Π² кабСлях), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… сплав ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΎΠΌ с нСизвСстным составом, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ тСстовоС ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ нСбольшой ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ. НапримСр, мСдь с высоким содСрТаниСм Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° (Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ) ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹. Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ чистоты ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚: чистая мСдь Π½Π΅ магнитится.

πŸ“Š Какой источник ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅?
ЭлСктричСскиС ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ
ΠœΠΎΠ½Π΅Ρ‚Ρ‹
Π’Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ
Π Π°Π΄ΠΈΠΎΠ΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ
ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΡŽ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ мСдь

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ: ΠΎΡ‚ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΡƒΡ„Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ оборудования зависит ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠΎΠ² ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ, Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π° ΠΈ доступности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Для Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… экспСримСнтов ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ паяльная Π»Π°ΠΌΠΏΠ°, Π½ΠΎ для рСгулярной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ±Π·Π°Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈΡΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ. Рассмотрим основныС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹:

Π’ΠΈΠΏ оборудования Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Β°C ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹
Газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° (ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½) Π΄ΠΎ 1300 Низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π’Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ расплава
ΠœΡƒΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π΄ΠΎ 1200–1600 Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Высокая Ρ†Π΅Π½Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ элСктропитания
БамодСльная ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ (ΠΈΠ· ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°) Π΄ΠΎ 1200 Низкая ΡΠ΅Π±Π΅ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, риск Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½
Π˜Π½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π΄ΠΎ 1500 Быстрый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², высокая ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изготовлСния, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Для Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ станСт ΠΌΡƒΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° с кСрамичСским Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅ΠΌ. ΠœΡƒΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Nabertherm ΠΈΠ»ΠΈ Carbolite) ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для сплавов. Если Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ· ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅: ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ конструкции Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ тСстирования Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

πŸ’‘

Для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ (Π΄ΠΎ 100 Π³) ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ кухонная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° с Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ сковородой, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ вСнтиляции ΠΈ использования ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ тигля.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности: ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒΡΡ ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ

Плавка ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ связана с рисками ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ², отравлСния ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ². ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°:

  • πŸ”₯ Защитная экипировка: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ асбСстовыС ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ с Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ Π£Π€-излучСния (ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ), ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅ΠΉ.
  • πŸ”₯ ВСнтиляция: ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° токсичны. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ с вытяТкой.
  • πŸ”₯ ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Π°Ρ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅Ρ‚ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (класса D для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²) ΠΈ Π²Π΅Π΄Ρ€ΠΎ с пСском. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ для Ρ‚ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ горящСй ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ!
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 800Β°C Π½Π° Π΅Ρ‘ повСрхности образуСтся оксид (CuO), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π»ΠΈΡ…ΠΎΡ€Π°Π΄ΠΊΡƒ. Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌΡ‹ (ΠΎΠ·Π½ΠΎΠ±, Ρ‚ΠΎΡˆΠ½ΠΎΡ‚Π°) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 4–12 часов послС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ рСспиратор с Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌ P3.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ мСдь с примСсями (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ), Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ свинца ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ опасны. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ вытяТной ΡˆΠΊΠ°Ρ„ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ β€” ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ядовитый Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ.

Пошаговая инструкция: ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΡŒ мСдь Π² Ρ‚ΠΈΠ³Π»Π΅

Рассмотрим процСсс ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΈ кСрамичСского тигля. Π’Π°ΠΌ понадобятся:

  • πŸ› οΈ ВигСль (кСрамичСский ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ, ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠΎΠΌ 100–500 ΠΌΠ»).
  • πŸ› οΈ Π©ΠΈΠΏΡ†Ρ‹ для тигля (Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅, с тСплоизоляциСй).
  • πŸ› οΈ Ѐлюс (Π±ΡƒΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ).
  • πŸ› οΈ Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° для Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅ΡΡ‡Π°Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΈΠΏΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ).

Π¨Π°Π³ 1: ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° тигля. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ использованиСм ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 800–900Β°C Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π΅Π³ΠΎ растрСскиваниС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅.

Π¨Π°Π³ 2: Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°. ΠŸΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ кусочки ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π² Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ 1–2% Ρ„Π»ΡŽΡΠ° ΠΎΡ‚ массы ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 1 Π³ Π±ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° 100 Π³ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ). Ѐлюс удаляСт окислы ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ расплава.

Π¨Π°Π³ 3: НагрСв. УстановитС Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ Π½Π° подставку ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ, начиная с Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части. МСдь Π½Π°Ρ‡Π½Ρ‘Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ 1084Β°C β€” Π²Ρ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ красноС свСчСниС ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НС направляйтС пламя Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ локального ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

Π¨Π°Π³ 4: Π—Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ°. Аккуратно снимитС шлак с повСрхности расплава (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ дСрСвянной ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ) ΠΈ быстро ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ мСдь Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ попадания шлака Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΡƒ β€” это ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ Π΅Ρ‘ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. Π’ΠΎΡ‚ самыС распространённыС ошибки:

  • πŸ”΄ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°: Ссли мСдь Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1200Β°C, ΠΎΠ½Π° станСт слишком ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ (ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ β€” ярко-ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ).
  • πŸ”΄ ИспользованиС нСподходящСго тигля: ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ёмкости расплавятся вмСстС с мСдью. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΡƒ, Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½.
  • πŸ”΄ НСдостаток Ρ„Π»ΡŽΡΠ°: Π±Π΅Π· Π±ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° мСдь покроСтся толстым слоСм окислов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ затруднят Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΡƒ.

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½Π° частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ. Она Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ², растворённых Π² расплавС. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ 1–2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ плавлСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π°Π·Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ мСдь Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ: ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ Π΄ΠΎ 200–300Β°C.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ мСдь Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎ стала"Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ" ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³Π°ΠΌΠΈ, это ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ попадания Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ. НСмСдлСнно ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΈΠ³Π»ΡŽ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΠΈ.

Плавка ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π±Π΅Π· тигля: Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСдоступСн. Рассмотрим Π΄Π²Π° Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… способа:

1. Плавка Π² ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°:

  • Π’Ρ‹Π΄ΠΎΠ»Π±ΠΈΡ‚Π΅ Π² ΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 3–5 см.
  • ΠŸΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ мСдь ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ.
  • ПослС плавлСния Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ слСйтС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ.

2. Плавка с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки:

  • Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСктрод ΠΈ источник постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, сварочный Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚).
  • РасполоТитС мСдь Π½Π° ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠ΅ (пСсок ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡) ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ элСктрод.
  • Π”ΡƒΠ³Π° расплавит ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π·Π° нСсколько сСкунд, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° Π² сваркС.

Π­Ρ‚ΠΈ способы подходят для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠΎΠ² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ (Π΄ΠΎ 50 Π³) ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ особой остороТности. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ сваркой Π΅ΡΡ‚ΡŒ риск ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΆΠΎΠ³Π° Ρ€ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΈΡ†Ρ‹ β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ маску.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ мСдь становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ послС ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ?

Если мСдь ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ слишком Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² расплавлСнном состоянии, Π² Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ кристаллы (Π΄Π΅Π½Π΄Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ мСдь Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ минимально Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ (1100–1150Β°C) ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΡƒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² пСскС).

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ с расплавлСнной мСдью: ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

ПослС ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ мСдь ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ для создания слитков, ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π’ΠΎΡ‚ нСсколько совСтов:

  • πŸ”§ Для слитков ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ мСталличСскиС ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π‘ΠΌΠ°ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΡ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ саТСй ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смазкой для Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ извлСчСния.
  • πŸ”§ Для ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ гипсовыС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ (ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ восковым модСлям ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎ выплавляСмым модСлям).
  • πŸ”§ Для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ слоТной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ пСсчаныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ (смСсь пСска ΠΈ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹).

ПослС Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. УскорСнноС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Если ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слитка ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ, Π΅Ρ‘ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ. Для удалСния окислов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ 10%-Π½Ρ‹ΠΉ раствор сСрной кислоты (Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ…!).

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ сплавы, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π² Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ мСдь Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ для Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ для Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹) ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния сплава ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ чистой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ!

πŸ’‘

Для получСния качСствСнной ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 1100–1150Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ вязким ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой β€” усилСнно окислится.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ°

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мСдь Π² ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²ΠΊΠ΅?

ВСорСтичСски Π΄Π°, Π½ΠΎ это ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ опасно. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² β€” это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π². Если Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с кСрамичСской ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½ΠΎΠΌ), Π½ΠΎ это ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стоит Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ².

Какой Ρ„Π»ΡŽΡ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ?

Для Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условий ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π° Π±ΡƒΡ€Π° (Naβ‚‚Bβ‚„O₇) β€” ΠΎΠ½Π° доступна, удаляСт окислы ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ. ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹: борная кислота (для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ) ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ Π½Π° основС Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Fluxite). Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ использования ΠΏΠΎΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ соли β€” ΠΎΠ½Π° нСэффСктивна ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

Бколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ° 1 ΠΊΠ³ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ?

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ оборудования:

  • Газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°: 20–30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
  • ΠœΡƒΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ: 10–15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅).
  • БамодСльная ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π½Π° ΡƒΠ³Π»Π΅: 40–60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

ВрСмя Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° кусочков ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ: ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ Π»ΠΎΠΌ плавится быстрСС.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мСдь с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ паяльника?

НСт, стандартныС паяльники (ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 100 Π’Ρ‚) Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ максимум Π΄ΠΎ 400–450Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСдостаточно для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. Однако ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станции с Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Quick 861DW) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄ΠΎ 800Β°C, Π½ΠΎ ΠΈ этого Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для плавлСния Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… кусочков припоя, Π° Π½Π΅ чистой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ.

Как ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСдь ΠΎΡ‚ окислов послС ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ?

Π•ΡΡ‚ΡŒ нСсколько ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ²:

  1. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ: ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° мСталличСской Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ (Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ 120–240).
  2. Π₯имичСский: ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² 10%-Π½Ρ‹ΠΉ раствор сСрной кислоты Π½Π° 5–10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ (Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ!).
  3. ВСрмичСский: Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ 300–400Β°C Π² Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ атмосфСрС (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ с ΡƒΠ³Π»Ρ‘ΠΌ).

Для ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²Π°Π½Π½Ρ‹ Π½Π° основС соляной кислоты ΠΈ пСрСкиси Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°.