Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ сварку

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ β€” это ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых слоТных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ спСциалиста Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° оборудования. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностях, здСсь Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» дСйствуСт сила тяТСсти, которая стрСмится ΡƒΡ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ Π²Π½ΠΈΠ·, ΠΊ сварщику. ИмСнно этот физичСский Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ всС особСнности процСсса: ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° полярности Π΄ΠΎ скорости пСрСмСщСния Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ.

Для выполнСния качСствСнных швов Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ полуавтоматичСской сварки (MIG/MAG) с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ позволяСт Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ с высокой Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для удСрТания ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ настроСнный ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ становится Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ, прСвращая ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Π² управляСмый процСсс.

Настройка оборудования ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ Π½Π°Π΄ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ ΠΈ расходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ успСха являСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ скорости ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ. Для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Π΄Π΅Π½ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ объСм расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ стСканиС.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ мСньшСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ для сварки Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… стыков станСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 0.8 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 0.9 ΠΌΠΌ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большСго Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ риск ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³Π° листовой стали. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°: для углСродистой стали ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ примСняСтся смСсь Ar 80% / CO2 20%, которая обСспСчиваСт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈ минимальноС Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ строго прямой (+ Π½Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ΅, - Π½Π° массС). Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пСрСнос ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° осущСствляСтся Π² достаточном объСмС, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π΄ΡƒΠ³Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ сваркС ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ³Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ нСпропаянных участков ΠΈΠ·-Π·Π° нСдостаточной силы Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.
πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ масла ΠΈΠ»ΠΈ смазки, Ссли ΠΎΠ½Π° хранится Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠ΅ β€” загрязнСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва ΠΈ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ зачистки

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ шва Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ состояния Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ загрязнСния, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°Π³Π° Π½Π° повСрхности Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС, образуя ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ этап ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности нСльзя ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ЗачиститС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ Π΄ΠΎ мСталличСского блСска с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон стыка Π½Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 20 ΠΌΠΌ.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ зачистной диск для удалСния ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Если Π²Ρ‹ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ лист, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ дСталями. Для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ сварки Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вовсС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ провисания расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ случаС Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄Π½ΠΎΠΉ лист ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ сваркС

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π½Π° повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ кондСнсат ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°Π³Π°, ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ прСвратится Π² ΠΏΠ°Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π΅Ρ‚ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ ΠΈ создаст мноТСство ΠΏΠΎΡ€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ шва.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° вСдСния Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ

Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° β€” ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ максимально ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 10-15 градусов ΠΊ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈ повСрхности, направляя ΡΡ‚Ρ€ΡƒΡŽ Π³Π°Π·Π° ΠΈ Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π» Π΄ΡƒΠ³ΠΈ строго Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ сварки. Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ². Если Π²Ρ‹ чувствуСтС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Β«Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒΒ», Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСрСмСщСния.

БущСствуСт нСсколько Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊ двиТСния, Π½ΠΎ для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ доступна Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° Β«ΠΎΡ‚ сСбя» ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ с остановками. ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ, позволяя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ: Π·Π°ΠΆΠ³Π»ΠΈ, Π΄Π°Π»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠ»Π΅ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ дальшС.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ³Π»Ρƒ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½Π° Π² сторону двиТСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π³Π°Π·Π° Π²Ρ‹Π΄ΡƒΠ²Π°Π» шлак ΠΈ расплавлСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄, Π½Π΅ давая Π΅ΠΌΡƒ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π·Π°Π΄ ΠΊ сварщику. Ошибка Π² ΡƒΠ³Π»Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» просто ΡƒΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ Π½Π° Π»ΠΈΡ†ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρƒ.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ сварки Π²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚?
ΠšΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ Π΄ΡƒΠ³Π° с постоянным Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ
Π”ΡƒΠ³Π° с ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ°ΡƒΠ·Π°ΠΌΠΈ
ВочСчная сварка с ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠΌ
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сварщики ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Бамая частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ происходит, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎ, ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ успСваСт ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, ΡΠ½ΠΈΠ·ΡŒΡ‚Π΅ напряТСниС Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вСдСния. Если ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³ всС ΠΆΠ΅ случился, ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ‹Ρ€Ρƒ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ распространСнный Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ β€” Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²Ρ‹ (навСсы) ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Они ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, Ссли сварщик двиТСтся слишком ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ слишком Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅. Π­Ρ‚ΠΈ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ конструкции. Π’ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²Ρ‹ особСнно опасны, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

ΠŸΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° нСдостаточной Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ сварки. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ расход Π³Π°Π·Π° ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅Ρ‚ сквозняка, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сдуваСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ атмосфСру. Если Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ шов получаСтся Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ чистоту сопла Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ β€” налипший Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π³Π°Π·Π°.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ

Если Π²Ρ‹ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1 ΠΌΠΌ, ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ «вразброс», дСлая ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 50 ΠΌΠΌ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ листа.

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ сварки для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ сварки Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависят ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ сварки Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягкими, Ρ‡Π΅ΠΌ для стыков Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρƒ. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° с ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ значСниями для ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 0.8 ΠΌΠΌ ΠΈ Π³Π°Π·Π° Ar/CO2.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (ΠΌΠΌ) Π’ΠΎΠΊ (А) НапряТСниС (Π’) Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ (ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½) ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ
0.8 - 1.0 40 - 60 14 - 16 3.0 - 4.5 ΠšΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ Π΄ΡƒΠ³Π°, частыС ΠΏΠ°ΡƒΠ·Ρ‹
1.5 - 2.0 60 - 90 16 - 18 4.5 - 6.0 БрСдняя ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π²Π°Π½Π½Ρ‹
3.0 - 4.0 90 - 120 18 - 20 6.0 - 8.0 Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° сварка с нСбольшим Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠΌ
5.0+ 120 - 160 20 - 22 8.0 - 10.0 Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ многослойныС ΡˆΠ²Ρ‹

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ значСния ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ настройки зависят ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ сварочного Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°, Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈ условий ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. ВсСгда Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΉΡ‚Π΅ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ постСпСнно ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡ…, добиваясь ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ ΠΈ качСствСнного ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½Π°Ρ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° β€” СдинствСнный способ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½Ρ‚ΡƒΠΈΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… настройках.

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ эргономика ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° β€” это Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ тСхничСски слоТная, Π½ΠΎ ΠΈ физичСски тяТСлая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°. Π’Π°ΠΌ придСтся Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ поднятыми, Ρ‡Ρ‚ΠΎ быстро ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΡ‚ΠΎΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ точности. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ стойку ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρƒ для Ρ€ΡƒΠΊ, Ссли это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΠ»Π΅Ρ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ пояс. НадСТная фиксация Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ срСдствам ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ (Π‘Π˜Π—). Под ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ раскалСнныС ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ прямо Π²Π½ΠΈΠ·, Π½Π° вас. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ сварочный ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŽΠΌ, высокиС Π±ΠΎΡ‚ΠΈΠ½ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ. Π©ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ зафиксирован, Π° стСкло β€” чистым, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ малСйшСС Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ΅ Π³Π»Π°Π· ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΌΡƒ качСству шва ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

ВСнтиляция Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Π°. ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ горСния ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, ΠΊ Π·ΠΎΠ½Π΅ дыхания сварщика. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅ΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ вытяТку ΠΈΠ»ΠΈ обСспСчивайтС постоянный ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ свСТСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ отравлСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ сварки.

πŸ’‘

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ сваркС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π³Π»Π°Π·, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ экипировки Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… капСль, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ обСспСчСния качСствСнной вСнтиляции.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ

ОсвоСниС Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ° сварки ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ тСрпСния. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ сразу Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ β€” Π½Π°Ρ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅ с ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΡ… ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ², отрабатывая Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ двиТСния ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° состояниСм сварочной Π²Π°Π½Π½Ρ‹, которая Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСбольшой ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ. Если Π²Π°Π½Π½Π° становится большой ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ сварку ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ сварочный Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности настройки. Π’ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Π΅, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ тСстовыС ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Ρ‹ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ отвСтствСнной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π£ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ воврСмя Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° измСнСния Π² Π΄ΡƒΠ³Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ с ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ модСлями сварочных Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ΡΡŒ с инструкциСй производитСля, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΡ‹ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½ΠΎΠΉ сварки ΠΈ настройки Π³Π°Π·Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ классичСских схСм.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

Какой Π³Π°Π· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ сварки?

Для углСродистой стали ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся смСсь Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ (80%) ΠΈ углСкислый Π³Π°Π· (20%). Она обСспСчиваСт ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ, мСньшС разбрызгивания ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ качСство шва ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с чистым CO2.

МоТно Π»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π±Π΅Π· Π³Π°Π·Π° (ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ)?

ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ сваркС часто Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ шлака, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π΅. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ шва Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

Как ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³Π° Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ мСньшСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (0.6-0.8 ΠΌΠΌ), ΡΠ½ΠΈΠ·ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ примСняйтС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ «сварка с ΠΏΠ°ΡƒΠ·Π°ΠΌΠΈΒ», давая ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ°ΠΌΠΈ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ.

Под ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ?

Для ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ сварки Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ слСдуСт Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 10-15 градусов ΠΊ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈ повСрхности, наклоняя Π΅Ρ‘ Π² сторону двиТСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π³Π°Π·Π° Π²Ρ‹Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π» расплавлСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π°Ρ‡Π°Π» ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ?

НСмСдлСнно ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ Π² сторону ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Β«ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΒ» Π΅Π³ΠΎ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΉ, это Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³. ПослС остывания зачиститС Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π² ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ снова с мСньшим Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ.