ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ каркаса являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… стСн, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° воспринимаСт Π½Π° сСбя Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π² состоянии. Ошибки Π½Π° стадии связывания ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ элСмСнтов ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ сниТСнию нСсущСй способности всСй конструкции. Арматурный каркас Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ собой ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ структуру, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ массой ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ раствора.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ соСдинСния стСрТнСй осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ вязальной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, которая позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠ΅, Π½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ усадку Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ сварки, вязка Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² мСстах стыков, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сохраняСт Π΅Π³ΠΎ прочностныС характСристики. Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ шаг армирования ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ стСрТнСй, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ инструмСнтов для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Основой качСствСнного каркаса являСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сочСтаниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Для стСн ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ примСняСтся горячСкатаная Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° пСриодичСского профиля (А500Π‘ ΠΈΠ»ΠΈ А400Π‘), которая обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ сцСплСниС с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ² подбираСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ высоты ΠΈ назначСния стСны: для нСнСсущих ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ достаточно 8–10 ΠΌΠΌ, для нСсущих конструкций β€” ΠΎΡ‚ 12 ΠΌΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Рабочая Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° устанавливаСтся Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² зависимости ΠΎΡ‚ направлСния основных Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

Π‘Π²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ элСмСнтом слуТит ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ вязальная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 1,2–1,4 ΠΌΠΌ, изготовлСнная ΠΈΠ· низкоуглСродистой стали. Она Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ достаточной ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π². ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ; послСдний Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅Π½ для конструкций, эксплуатируСмых Π² условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ подобранная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Для выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ спСциализированный инструмСнт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ускоряСт процСсс ΠΈ обСспСчиваСт качСство ΡƒΠ·Π»Π°. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ простой Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΎΠΊ (ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ заводской), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ мастСра ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ° ΠΈ физичСской силы. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ строитСли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π²ΡΠ·Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пистолСт, автоматичСски Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» Π·Π° сСкунду, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ высока для Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ пригодится Π±ΠΎΠΊΠΎΡ€Π΅Π· ΠΈΠ»ΠΈ кусачки для ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈ людСй.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС сварки для соСдинСния Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² стСнах допускаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² случаях, прямо прСдусмотрСнных ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ, ΠΈΠ»ΠΈ для фиксации Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ. Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сварка Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… стСрТнСй Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ хрупкости конструкции ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ВсС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали ΠΈ трСбования ΠΊ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈ БНиП. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ допуски ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ, поэтому ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вСрсиСй Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² ΠΎΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… источниках.
πŸ“Š Какой инструмСнт Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для вязки?
Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΎΠΊ
Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΎΠΊ
Π’ΡΠ·Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пистолСт
ЛазСрная сварка

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ вязки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ основания ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ схСмы располоТСния стСрТнСй. Π‘Ρ‚Π΅Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚ мусора ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Ссли ΠΎΠ½Π° прСдусмотрСна ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° производится с использованиСм отвСсов ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ уровня ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π° для обСспСчСния строгой Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… стоСк. Ошибки Π½Π° этом этапС Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ послС Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

НанСситС Π½Π° Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΡƒ (Ссли ΠΎΠ½Π° ΡƒΠΆΠ΅ установлСна) риски, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… стСрТнСй ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡Π΅ΠΊ. Π¨Π°Π³ армирования ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΡ‚ 150 Π΄ΠΎ 250 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ расстояниС зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСны ΠΈ расчСтных Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΈΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ: расстояниС ΠΎΡ‚ края Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 20–30 ΠΌΠΌ для стСн, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° являСтся Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ кислорода.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с ΡƒΠΆΠ΅ установлСнной Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ обвязкой (Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ), ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ выпусков Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Иногда ΠΈΡ… приходится Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ инструмСнт для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡƒΠ²Π°Π»Π΄Ρƒ, ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΡΡΡŒ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ основаниС. Выпуски Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ строго пСрпСндикулярны повСрхности Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ нахлСст, прСдусмотрСнный Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ для стыковки с Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ стСрТнями. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ нахлСст ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ соСдинСния ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ каркаса

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ВСхнология вязки ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠΎΠΌ

Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ΅ вязаниС ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠΎΠΌ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ благодаря своСй простотС ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ нСобходимости Π² элСктричСствС. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² скручивании ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ пСрСсСчСния стСрТнСй с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠ°. Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ нарСзаСтся Π½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 30–40 см, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° экономит врСмя ΠΈ сниТаСт расход ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ соСдинСния.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ связывания состоит ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… этапов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π‘ΠΎΠ³Π½ΠΈΡ‚Π΅ кусок ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠΎΠ»Π°ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ пСрСкрСстиСм стСрТнСй, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°Π²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΎΠΊ Π² ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΡŽ ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ свободныС ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ Π½Π° ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΎΠΊ. Π’Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ инструмСнт, затягивая ΡƒΠ·Π΅Π» Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Π½ΠΎ Π½Π΅ пСрСусСрдствуйтС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. БущСствуСт нСсколько Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², Π½ΠΎ для стСн Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ простой ΠΏΠ΅Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π».

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π° провСряСтся Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ: ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ ΠΊ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Π±Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‡Π°Ρ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ². Если ΡƒΠ·Π΅Π» слишком слабый, каркас смСстится ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅, Ссли слишком Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΉ β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ. ПослС затяТки лишниС ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΡΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠΊΠΎΡ€Π΅Π·Π°ΠΌΠΈ, оставив нСбольшой Π·Π°Π³ΠΈΠ± Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‡Π°Π»ΠΈ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ΠΈ Π½Π΅ создавали мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΎΠΊ с ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ускоряСт процСсс Π² 2 Ρ€Π°Π·Π°.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² для Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

БущСствуСт нСсколько основных схСм вязки: простой ΠΏΠ΅Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» (самый быстрый), ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π» (для пСрСсСчСний ΠΏΠΎΠ΄ 90 градусов) ΠΈ крСстообразный ΡƒΠ·Π΅Π» (для усилСния соСдинСний). Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ каркаса ΠΈ доступности инструмСнта.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ армирования ΠΈ шаг сСтки

АрмированиС стСны ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ плоской сСтки ΠΈΠ»ΠΈ пространствСнного каркаса, Π² зависимости ΠΎΡ‚ конструктивных Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ. Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… стСн часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ плоскиС сСтки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ стСрТнями. Для толстых нСсущих стСн примСняСтся двухрядноС ΠΈΠ»ΠΈ трСхрядноС Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π³Π΄Π΅ сСтки ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ стяТками ΠΈΠ»ΠΈ пространствСнными Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Π°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ каркаса ΠΊ смСщСниям Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

Π¨Π°Π³ ячСйки сСтки являСтся ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны. Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ячСйки ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ 150Γ—150 ΠΌΠΌ, 200Γ—200 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 250Γ—250 ΠΌΠΌ. МСньший шаг ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… высоких Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ (ΡƒΠ³Π»Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΡ‹, ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ). УсилСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ² производится Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ стСрТнями Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ отвСрстий, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с основной сСткой. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ нахлСст стСрТнСй ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… стыковкС Π² Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ высоту. НахлСст Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 40–50 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π² зависимости ΠΎΡ‚ класса стали ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π’ Π·ΠΎΠ½Π΅ нахлСста Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ вязку Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…: Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅, Π² сСрСдинС ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ соСдинСния. ΠŸΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этим ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ каркаса Π² мСстС стыка. Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ½ΠΈ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ€Π°Π·Π±Π΅ΠΆΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ослаблСнного сСчСния ΠΏΠΎ всСму ΡΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ стСны.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… стСн Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для нСсущих стСн Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… стСн
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 10 ΠΌΠΌ 12–14 ΠΌΠΌ 16–20 ΠΌΠΌ
Π¨Π°Π³ сСтки (ячСйка) 200Γ—200 ΠΌΠΌ 150Γ—150 ΠΌΠΌ 100Γ—100 ΠΌΠΌ
ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ рядов 1 ряд 2 ряда 2–3 ряда
Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° 20 ΠΌΠΌ 25–30 ΠΌΠΌ 30–40 ΠΌΠΌ
πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ пластиковыС фиксаторы ("Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠ°" ΠΈΠ»ΠΈ "крСстовина") для обСспСчСния Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ каркаса. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ камСшки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ каркаса Π² ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΡƒ ΠΈ фиксация

Установка Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ собираСмого Π½Π° мСстС каркаса Π² ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΡƒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ остороТности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ. ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ для пСрСмСщСния. Если стСна высокая, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π΅ Π½Π° Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅, Π° нСпосрСдствСнно Π² ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… подмостях. Ѐиксация каркаса Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ распорок ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ послС схватывания Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ТСсткоС ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ сСтки ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ-фиксаторы ΠΈΠ· пластика ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΈ стСнками ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ. Они Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ. НСровности Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° окаТСтся слишком Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ повСрхности, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΈ отслаиваниС ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ фиксаторы Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ смСщСниС сСтки ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ установкС ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΡƒΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎ. ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ связан с ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. Π’ ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΈ примыканиях стСн ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ элСмСнты ΠΈΠ· Π³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции Π² самых напряТСнных мСстах. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ всС ΡƒΠ·Π»Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΈ пСрСвязаны ΠΈ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° вибрация ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ нСТСстко Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ каркас. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС элСмСнты связаны ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ, Π° сами стСрТни Π½Π΅ ΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ касаниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΡƒ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ вязкС ΠΈ ΠΈΡ… послСдствия

ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ мастСра часто Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ каТутся Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ. Бамая распространСнная ошибка β€” отсутствиС нахлСста ΠΏΡ€ΠΈ стыковкС Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… стСрТнСй. Если ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ просто ΡΠ²ΡΠ·Π°Ρ‚ΡŒ стСрТни встык Π±Π΅Π· пСрСхлСста, стСна потСряСт Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НахлСст Π±Π΅Π· вязки Π½Π΅ создаСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ усилиС ΠΎΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСрТня ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ.

Другая частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” использованиС нСподходящСй ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ слишком слабых ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ². Если вязка Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° каркас "ΠΏΠ»Π°Π²Π°Π΅Ρ‚", ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ нСдопустимо использованиС Ρ€ΠΆΠ°Π²ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ с толстым слоСм ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это сниТаСт сцСплСниС с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ. Гладкая Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° допустима, Π½ΠΎ толстый слой ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ. Гладкая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ сцСплСниС с Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΌ.

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° критичСская ошибка. Если Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ΅, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» быстро сгниСт. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ появлСнию Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‹Ρ… пятСн Π½Π° фасадС ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ стСны. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ фиксаторы ΠΈ провСряйтС расстояния Ρ€ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ. НС ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ нСсопоставима с Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ стСны.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ вязки Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции: Π΄Π°ΠΆΠ΅ самая прочная Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π΅ спасСт стСну, Ссли каркас смСстится ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сварку вмСсто вязки для стСн?

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв для стСн сварка Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ каркас ТСстким ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, Π½Π΅ позволяя Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ усадку ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° допустима Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ класса А400Π‘ с индСксом "Π‘" (свариваСмая) ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли это прСдусмотрСно ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ. Для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (А400, А500Π‘ Π±Π΅Π· индСкса) сварка Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ шва.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ?

Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ½ΠΈ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΡƒΡŽΡ‚ΡΡ внахлСст (Π±Π΅Π· сварки) с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ 40–50 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. НапримСр, для Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 12 ΠΌΠΌ нахлСст Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 480–600 ΠΌΠΌ. Π’ Π·ΠΎΠ½Π΅ нахлСста Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ вязки. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ€Π°Π·Π±Π΅ΠΆΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠΉ слабой плоскости Π² стСнС.

Какой Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?

Для вязки Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 12 ΠΌΠΌ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° 1,2 ΠΌΠΌ. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстой Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (14–16 ΠΌΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅) рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ 1,4 ΠΌΠΌ. Блишком тонкая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° (0,8–1 ΠΌΠΌ) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС, Π° слишком толстая (2 ΠΌΠΌ) β€” ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… ΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° слишком рТавая?

Если Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° лСгкая (повСрхностная), Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ½Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ сцСплСниС с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ. Если Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° толстая, осыпаСтся ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠ΅ΠΉ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ мСталличСской Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ чистого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ случаС Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… язв ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСльзя β€” ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… пСрСсСчСния?

Π”Π°, всС пСрСсСчСния стСрТнСй Π² сСткС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ связаны. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ каркаса ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠΉ систСмы. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ лишь Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ сварных сСток заводского производства, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ вязкС ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ΅ пСрСсСчСниС ΠΈΠ»ΠΈ хотя Π±Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ΄Π½ΠΎ, Ссли это Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ (хотя для стСн Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²ΡΠ·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ΅).