ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых распространённых ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Π•Π³ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π² каркасах, ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°Ρ…, Ρ€Π°ΠΌΠ°Ρ… ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… конструкциях. Но ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ выглядит этот элСмСнт, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π³Π΄Π΅ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚? Если Π²Ρ‹ Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ° для сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π΅Π³ΠΎ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… ΠΈ стандартах.

На ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ каТСтся простой Π“-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠΉ. Однако Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ β€” Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок, Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΊ, радиус закруглСния β€” строго Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π“ΠžΠ‘Π’ 8509-93 (Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ) ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’ 8510-86 (Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ). ΠžΡ‚ этих характСристик зависит ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции, вСс издСлия ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΎΡ‚ ΡˆΠ²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€Π°, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π³Π΄Π΅ ΠΈΡ… цСлСсообразно ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ мСталличСских ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅

ВсС ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ дСлятся Π½Π° Π΄Π²Π΅ большиС Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΏΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΊ: Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ симмСтричСн β€” ΠΎΠ±Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ расчёты Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ асиммСтричСн, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вСс конструкции ΠΏΡ€ΠΈ сохранСнии прочности.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ способу производства:

  • πŸ”Ή ГорячСкатаныС β€” ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π˜ΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‘Π½Π½Ρ‹Π΅ края ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡ‚ для нСсущих конструкций.
  • πŸ”Ή Π“Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ β€” Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π³ΠΈΠ±ΠΎΠΌ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ, с острыми ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ. Часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² мСбСльном производствС ΠΈ Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΡ… каркасах.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ β€” с отвСрстиями для ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ облСгчСния вСса. Π˜Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² вСнтиляционных систСмах, ограТдСниях ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтах.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅?
Π Π°Π²Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ
НСравнополочный
Π“Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ
ΠŸΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ
НС знаю

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ государствСнными стандартами. Для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… это Π“ΠžΠ‘Π’ 8509-93, для Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… β€” Π“ΠžΠ‘Π’ 8510-86. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚:

  • πŸ“ Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 50Γ—50 ΠΌΠΌ).
  • πŸ“ Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнки (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 4 ΠΌΠΌ).
  • πŸ”’ Π”Π»ΠΈΠ½Ρƒ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 6 ΠΈΠ»ΠΈ 12 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²).
  • πŸ”§ ΠœΠ°Ρ€ΠΊΡƒ стали (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π‘Ρ‚3пс ΠΈΠ»ΠΈ 09Π“2Π‘).

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ обозначСния: Π£Π³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ 75Γ—75Γ—5 Π“ΠžΠ‘Π’ 8509-93 β€” Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ с ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΉ 75 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5 ΠΌΠΌ. Для Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… добавляСтся вторая ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€: Π£Π³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ 100Γ—63Γ—6 Π“ΠžΠ‘Π’ 8510-86.

Π’ΠΈΠΏ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ° Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ряд Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² (ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ° Γ— ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ° Γ— Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°), ΠΌΠΌ Випичная Π΄Π»ΠΈΠ½Π°, ΠΌ ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния
Π Π°Π²Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ горячСкатаный 20Γ—20Γ—3 β€” 250Γ—250Γ—35 6, 12 НСсущиС конструкции, Ρ€Π°ΠΌΡ‹, ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹
НСравнополочный горячСкатаный 32Γ—20Γ—4 β€” 200Γ—125Γ—12 6, 12 Π£Π³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния, усилСниС каркасов
Π“Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ 10Γ—10Γ—1 β€” 100Γ—100Γ—6 3, 6 МСбСль, Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€
ΠŸΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ 20Γ—20Γ—2 β€” 75Γ—75Γ—5 2, 3 ВСнтиляция, ограТдСния, дизайнСрскиС издСлия
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ допуски ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Для отвСтствСнных конструкций свСряйтС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ с паспортом издСлия ΠΈΠ»ΠΈ сСртификатом качСства.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ изготовлСния: ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, алюминий, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ°

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° зависит ΠΎΡ‚ условий эксплуатации:

  • πŸ”© УглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (Π‘Ρ‚3пс, Π‘Ρ‚20) β€” самый распространённый ΠΈ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.
  • πŸ›‘οΈ НизколСгированная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (09Π“2Π‘) β€” устойчива ΠΊ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² сСвСрных Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ….
  • 🧲 ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (AISI 304, 12Π₯18Н10Π’) β€” для агрСссивных срСд (пищСвая ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, химичСскиС производства).
  • ⚑ Алюминий β€” Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΉ, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, мСбСльном производствС, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π΅.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π£Π³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, АД31Π’) нСльзя ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ β€” трСбуСтся аргонодуговая сварка (TIG) с присадочной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ сплава.

Для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… конструкций (Π·Π°Π±ΠΎΡ€Ρ‹, Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Ρ‹) часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ. Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, Π½ΠΎ сниТаСт ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” шов придётся Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΎΡ‚ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ?

ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ сСрСбристый ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ ΠΈ Π½Π΅ магнитится (ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ с высоким содСрТаниСм Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°). ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° блСстит, Π½Π° Π½Π΅ΠΉ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ кристалличСскиС ΡƒΠ·ΠΎΡ€Ρ‹, Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Π΅ проступаСт сСрый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

Π“Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ мСталличСскиС ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ?

Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² обусловлСна ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ простотой ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ сфСры примСнСния:

  1. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ:
    • πŸ—οΈ ΠšΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΡΡ‹ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π°Π½Π³Π°Ρ€ΠΎΠ², складов.
    • πŸͺœ ЛСстницы, ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠ»Π°, Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ограТдСния.
    • πŸšͺ Π”Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ (Π² ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ с ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ).
  2. ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅:
    • 🚜 Π Π°ΠΌΡ‹ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅ΠΏΠΎΠ², ΡΠ΅Π»ΡŒΡ…ΠΎΠ·Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ.
    • πŸ”§ ΠšΡ€Π΅ΠΏΡ‘ΠΆ оборудования, станков, ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€ΠΎΠ².
  • Π‘Ρ‹Ρ‚ ΠΈ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½:
    • πŸ›‹οΈ ΠœΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ каркасы (столы, стСллаТи, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΈ).
    • 🎨 Π”Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° (ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ).
    • Π’ сварных конструкциях ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ часто ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с ΡˆΠ²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€Π°ΠΌΠΈ для распрСдСлСния Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. НапримСр, Π² Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ°Ρ… ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ слуТат раскосами, Π° Π² gates-конструкциях β€” Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ укосинами.

      πŸ’‘

      Для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… конструкций (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±/Ρƒ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΈ отсутствиС Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

      Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ?

      ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°:

      1. Нагрузка: Для нСсущих элСмСнтов Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ горячСкатаныС ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки ΠΎΡ‚ 5 ΠΌΠΌ. Для Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΡ… конструкций Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ профиля 1–2 ΠΌΠΌ.
      2. Π‘Ρ€Π΅Π΄Π° эксплуатации: Π’ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… помСщСниях ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ β€” Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°. Π’ сухих β€” обычная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ.
      3. Бпособ крСплСния: Для сварки ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ любой ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ, для Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния β€” ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ просвСрлСнными отвСрстиями.

    ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ расчёта: для каркаса Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ 3Γ—6 ΠΌ достаточно ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ° 40Γ—40Γ—3 ΠΌΠΌ ΠΈΠ· ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали. А для ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ навСса для ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ потрСбуСтся 100Γ—100Γ—8 ΠΌΠΌ ΠΈΠ· Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали.

    ⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² для отвСтствСнных конструкций (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ²) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ сСртификат качСства. Π”Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Π΅ издСлия ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ скрытыС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° 20–30%.

    Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ровности ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΊ (Π±Π΅Π· Π²ΠΎΠ»Π½ ΠΈ пСрСкосов)

    ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнки ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»Π΅ΠΌ

    ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½

    Π‘Π²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ с Π“ΠžΠ‘Π’

    -->

    Π§Π΅ΠΌ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ отличаСтся ΠΎΡ‚ ΡˆΠ²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€Π° ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€Π°?

    Новички часто ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. Π Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ отличия:

    ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° сСчСния ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° НСдостатки
    Π£Π³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π“-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π›Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΉ, ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, Π΄Ρ‘ΡˆΠ΅Π² Π² производствС Низкая ΠΆΡ‘ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со ΡˆΠ²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€ΠΎΠΌ
    Π¨Π²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€ П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π±Π°Π»ΠΎΠΊ ВяТСлСС ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅
    Π”Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€ Н-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Максимальная нСсущая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчёта

    Π£Π³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° простота ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ экономия ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. НапримСр, для крСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΊ стСнС ΠΈΠ»ΠΈ сборки каркаса нСбольшого павильона. Π¨Π²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€ ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ‚Π°Π²Ρ€ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ»Ρ‘Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… конструкций (Π±Π°Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, мосты).

    Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ?

    Для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚:

    • βœ‚οΈ Π£Π³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ (Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΡƒ) β€” быстрый, Π½ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ.
    • πŸ”ͺ НоТовку ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ β€” Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, Π½ΠΎ дольшС. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ профиля Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 3 ΠΌΠΌ.
    • ⚑ ΠŸΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π°ΠΊ β€” для толстостСнных ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² (ΠΎΡ‚ 10 ΠΌΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ.

    Для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚:

    • πŸ”§ Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ± β€” ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈ тонкостСнных ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 4 ΠΌΠΌ).
    • 🏭 ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ листогиб β€” для сСрийного производства.
    • ⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ° вдоль ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3-Ρ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. НапримСр, для ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ° 50Γ—50Γ—4 ΠΌΠΌ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус β€” 12 ΠΌΠΌ.
      πŸ’‘

      Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45Β° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для стыковки Π΄Π²ΡƒΡ… ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ²) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ шаблон ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹.

      FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ мСталличСских ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ…

      МоТно Π»ΠΈ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ?

      Π”Π°, Π½ΠΎ с ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚, выдСляя токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ рСспиратор ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ПослС сварки очиститС шов ΠΎΡ‚ шлака, Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Π°ΡΡŒΡ‚Π΅ для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

      Как Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ вСс ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°?

      ВСс 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π² сортамСнтС Π“ΠžΠ‘Π’. НапримСр, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ 50Γ—50Γ—5 вСсит ~3,77 ΠΊΠ³/ΠΌ. Для расчёта ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ массы ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΡŒΡ‚Π΅ вСс ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ:

      ВСс (ΠΊΠ³) = (Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ Γ— 2 βˆ’ Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°) Γ— Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Γ— Π”Π»ΠΈΠ½Π° Γ— 7,85 / 1000

      Π³Π΄Π΅ 7,85 β€” ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стали (Π³/см³).

      Π§Π΅ΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стСнС?

      ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ способы:

      1. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² (для Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΎΡ‚ 100 ΠΊΠ³).
      2. На химичСскиС Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Ρ‹ (для пустотСлых стСн ΠΈΠ»ΠΈ высоких Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ).
      3. На саморСзы ΠΏΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ (для Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΡ… конструкций Π΄ΠΎ 50 ΠΊΠ³).

      ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ очиститС ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ для Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ установки.

      Какой ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для Π·Π°Π±ΠΎΡ€Π°: Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ?

      Для столбов Π·Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 63Γ—40Γ—4 ΠΌΠΌ), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ:

      • Одна ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ° (63 ΠΌΠΌ) Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ сварки с Π»Π°Π³Π°ΠΌΠΈ.
      • Узкая ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ° (40 ΠΌΠΌ) экономит ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚.

      Для ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΠ½ (Π»Π°Π³) ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ 40Γ—40Γ—3 ΠΌΠΌ.

      МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ для нСсущих конструкций?

      Волько Ссли Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° минимальна (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, каркас для гипсокартона ΠΈΠ»ΠΈ лёгкая мСбСль). Для нСсущих элСмСнтов (ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ°, Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½) алюминий Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ модуля упругости β€” ΠΎΠ½ прогибаСтся ΠΏΠΎΠ΄ вСсом. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы (Π”16Π’) с усилСниСм, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ стали.