Π˜ΡΠΊΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСталличСского профиля β€” частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ мСталлоконструкций ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ, доставлСнным с Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ дСформация ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ всСй Ρ€Π°ΠΌΡ‹, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ придётся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π΅Π» Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Π°Ρ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΅Π³ΠΎ асиммСтричном сСчСнии, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ стрСмится Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒ, Π° Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΡΠΌΠΈΡ‚ΡŒ.

Π’Π°ΠΌ прСдстоит Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ воздСйствия Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ доступного оборудования. Часто достаточно простого слСсарного инструмСнта ΠΈ физичСской силы, Π½ΠΎ для толстостСнных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ потрСбуСтся гидравличСский Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². НС стоит ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ физичСскиС свойства стали: ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΎ выпрямлСния Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ появлСнию Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

ΠžΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° стСпСни искривлСния ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ силовому Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (стол, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ стСкло) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ вдоль Ρ€Π΅Π±Ρ€Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ. Π—Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΡƒΡ‚ мСста, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ усилий.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² стали ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. УглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ поддаётся Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сплавов Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ справочныС Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΊΠ»Ρ‘ΠΏΠ° ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ структуры.

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ пространство Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π±Ρ‹Π» Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎ зафиксирован. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ тиски ΠΈΠ»ΠΈ струбцины, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ дСрСвянныС бруски Π² мСста ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°. НСровноС Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» смСстится ΠΈ дСформация усугубится.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ с использованиСм ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… инструмСнтов

Для тонкостСнных ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² (Π΄ΠΎ 3-4 ΠΌΠΌ) часто достаточно мСханичСского воздСйствия. Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ с плоским Π±ΠΎΠΉΠΊΠΎΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ слСдуСт Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΈΠ· мягкой стали ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ ΠΏΠΎ мСталличСской ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ Π΅Ρ‘ ΠΈ создаст вмятины, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ.

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных способа Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ β€” ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹ ΠΊΠ»Π°Π΄Π΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠΌ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΈ Π±ΡŒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Π΅ ΡƒΠ³Π»Π° (Ρ€Π΅Π±Ρ€Ρƒ ТСсткости). Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ β€” ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ растяТСния, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ТСстко Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚ Π² тисках, Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎ оттягиваСтся Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠΌ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ….

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дСйствий ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π°. НачинайтС ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ с сСрСдины ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°, постСпСнно ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡΡΡŒ ΠΊ краям искривлСния. КаТдой сСрии ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ. Если Π²Ρ‹ пропускаСтС этот шаг, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ "Π²ΠΎΠ»Π½Ρƒ" вмСсто прямой Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ.

  • πŸ”¨ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ вСсом 300-500 Π³ для контроля силы ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°;
  • πŸ“ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 5-10 ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ²;
  • πŸͺ΅ ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· мягкого Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ;
  • πŸ›‘οΈ ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°Ρ… ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹.

НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΡ€ΡΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ Π² исходноС состояниС. Π’Π°ΠΌ придСтся нСсколько Ρ€Π°Π· "ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ" ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ участку, постСпСнно увСличивая усилиС.

πŸ“Š Какой инструмСнт Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°?
ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ наковальня
Виски ΠΈ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³
ГидравличСский прСсс
БлСсарная струбцина

ИспользованиС гидравличСского прСсса ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Π°

Если ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ искривлСниС слишком сильноС, Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π΅ сработаСт Π±Π΅Π· риска Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡ‹. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ гидравличСский Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ стационарный прСсс. Π’Π°ΠΌ потрСбуСтся ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°, Π° Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ давлСния придСтся Π½Π° Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° установки проста: ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ кладСтся Π½Π° Π΄Π²Π΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ бруски), Π° Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚ Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ Π½Π° Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Ρƒ ΡƒΠ³Π»Π° посСрСдинС ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ бСзопасности: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΠΊΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ сТатии. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ².

Для ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ² особСнно Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹. Если ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ слишком ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠ΅, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ сСчСнии (ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ). ΠŸΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ пластины, Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вмятины.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅ прСссом

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ВСрмомСханичСская ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° для толстого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Когда мСханичСскоС усилиС нСдостаточно, Π½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². НагрСтая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ становится пластичной ΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ мСняСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Однако для ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ° это рискованный процСсс: Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ, ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ мСсто ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π°ΠΊ. НагрСвайтС Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Ρƒ ΡƒΠ³Π»Π° Π΄ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° "ярко-красный" (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 700-800Β°C), Π½ΠΎ Π½Π΅ допускайтС оплавлСния ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. ПослС достиТСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ быстро ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ усилиС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π² прямоС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ΠžΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° структурой ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Если ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ, ΠΎΠ½ станСт Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒΡΡ кусок. Для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ сталСй (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, углСродистых высоких ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ) потрСбуСтся ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² пСскС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния. БыстроС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ (Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°) сдСлаСт ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ бСссмыслСнной, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» снова дСформируСтся.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ мСталличСского ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ тонкая ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠ° нагрССтся быстрСС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ пСрСкос. НагрСвайтС Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Ρƒ ΡƒΠ³Π»Π°, Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΠΎ всСй ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ сСчСния.
ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ стали

УглСродистыС стали ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π², Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания для снятия напряТСний. Π›Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ стали (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 40Π₯) Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ β€” ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² срСдС, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ. Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ красного калСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ структуру.

ЧастыС ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… исправлСния

Бамая распространСнная ошибка β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π²Ρ‹ΠΏΡ€ΡΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ, ударяя ΠΏΠΎ плоскости ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π½Π΅ выпрямляСтся, Π° скручиваСтся ΠΏΠΎ спирали. Π£Π³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Π΅ ΡƒΠ³Π»Π°; воздСйствиС Π½Π° Π½Π΅Ρ‘ мСняСт Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ, Π° ΡƒΠ΄Π°Ρ€ ΠΏΠΎ плоскости мСняСт ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ.

Вторая ошибка β€” Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС. Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΡ€ΡΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ проявят сСбя ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мСсяц эксплуатации. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡŽ (ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ) послС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ, особСнно Ссли ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±Ρ‹Π» сильно Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½.

Иногда Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ситуация, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ распрямился, Π½ΠΎ "провис" Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ мСстС. Π­Ρ‚ΠΎ слСдствиС пСрСкоса Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ напряТСниС, слСгка постукивая ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ профиля, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΡΡˆΠ΅ΠΌΡƒ участку. Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ напряТСний ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки (ΠΌΠΌ) Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Макс. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° (Β°C) Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π‘Π˜Π—
1.5 – 3.0 Π₯олодная ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ β€” ΠŸΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ
3.0 – 6.0 Π₯олодная ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠΌ / ΠŸΡ€Π΅ΡΡ β€” Защитная ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΡŒ, ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ
6.0 – 10.0 ВСрмомСханичСская ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° 750 – 800 Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ, ΠΊΡ€Π°Π³ΠΈ
Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10.0 Волько тСрмомСханичСская с ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ΠΎΠΌ 900 – 950 ΠŸΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ сварщика
πŸ’‘

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡƒΡΠ΅Ρ€Π΄ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ структуру стали, ΠΈ всСгда ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ этапа воздСйствия.

Ѐинальная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π½Π° вСрстак ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° отсутствиС Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². Если ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ Π½Π΅ просвСчиваСт β€” Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° качСствСнно. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти простукиваниС слухом: Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ, чистый Π·Π²ΡƒΠΊ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ цСлостности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ искривлСния ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ транспортировкС, Π½Π΅ складывайтС ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΊΡƒΡ‡Ρƒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ дСрСвянныС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоями ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅ΡΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΡ… Π½Π° ΠΊΡ€ΡŽΠΊΠΈ. ВяТСлый вСс Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΡ… слоСв ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ…, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΌ основании.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ конструкций ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ напряТСния сразу. Если Π²Ρ‹ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°ΠΌΡƒ ΠΈΠ· Π²Ρ‹ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠ°, Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ это Π² ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, которая ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ усадку шва. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ β€” сварка ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ краям. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π²Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ восстанавливали.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π”Π°ΠΆΠ΅ идСально выпрямлСнный ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сваркС. Усадка ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ остывании шва ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ искривлСниС. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Π² нСсколько Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ основным ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠΌ.

Вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹

МоТно Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΡ€ΡΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ Π±Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Ссли ΠΎΠ½ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ толстый?

Π”Π°, это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… усилий ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ гидравличСского прСсса ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠΊΡ€Π°Ρ‚Π°. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для толстостСнных ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠΎΡ€ ΠΈ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠ². Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΡ€Ρ‰ΠΈΡ‚ΡŒ с усилиСм, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

Какой ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ²?

ИдСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ слСсарный ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ вСсом 300-500 Π³ с плоским Π±ΠΎΠΉΠΊΠΎΠΌ. Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ киянку, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для толстостСнных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ профиля.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ скрутило Π² ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅?

Π‘ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия. Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ усилиС ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ, создавая крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ сторону. Часто ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΡƒΠ³Π»Π° Π΄ΠΎ красного калСния ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

НуТно Π»ΠΈ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ краску ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ?

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ, краску Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ сколов. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ краску ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°.

ΠŸΠΎΠ²Π»ΠΈΡΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°?

Π­Ρ‚ΠΎ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΊΠ° с Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ сохраняСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π₯олодная ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΊΠ»Ρ‘ΠΏ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ сниТаСт ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ конструкциях, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ, это Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.