Π¦ΠΈΠ½ΠΊ β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых вострСбованных Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ часто Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ вопросы Ρƒ мастСров. ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ½ плавится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅? Как примСси Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ плавлСния? И ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ сплавами Ρ‚Π°ΠΊ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ? ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° эти вопросы ΠΊΡ€ΠΎΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских свойствах элСмСнта Zn (Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ 30).

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния чистого Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° (с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ стандартов Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌ), Π½ΠΎ ΠΈ рассмотрим, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° мСняСтся Π² сплавах с алюминиСм, мСдью ΠΈΠ»ΠΈ свинцом. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΌ практичСским аспСктам: ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° припоя Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊ бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с расплавлСнным Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ. Если Π²Ρ‹ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ сваркой, ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ‘ΠΌ β€” эта информация ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ качСство соСдинСний.

Π‘ΠΏΠΎΠΉΠ»Π΅Ρ€: Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° (419.53Β°C ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ) Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… процСссов, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ остороТности ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° высокой лСтучСсти ΠΈ риска окислСния. ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ β€” дальшС.

Вочная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°: Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈ Π½Π°ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… источников

Чистый Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ (с содСрТаниСм Zn β‰₯ 99.995%) плавится ΠΏΡ€ΠΈ 419.53Β°C β€” это Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ зафиксировано Π² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… стандартах, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ASTM B6 ΠΈ российский Π“ΠžΠ‘Π’ 3640-94. Однако Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Ρ‚ΡŒΡΡ (Β±0.5Β°C) ΠΈΠ·-Π·Π°:

  • πŸ”¬ ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡΠ΅ΠΉ: Π΄Π°ΠΆΠ΅ 0.1% свинца ΠΈΠ»ΠΈ кадмия сниТаСт Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ плавлСния Π½Π° 1-3Β°C.
  • 🌑️ ДавлСния: Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ плавится ΠΏΡ€ΠΈ ~418Β°C, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π°Ρ…) β€” Π΄ΠΎ 421Β°C.
  • πŸ§ͺ Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°: Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ плавится быстрСС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°).

Для сравнСния: Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π² 2 Ρ€Π°Π·Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ алюминия (660Β°C) ΠΈ Π² 4 Ρ€Π°Π·Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ (1085Β°C). Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ для Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ производства сплавов с Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.

πŸ“Š Π‘ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ ΠΈΡ‰Π΅Ρ‚Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ΅?
Для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ/сварки
Для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ
Для ΡƒΡ‡Π΅Π±Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ
Для Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния, Β°C ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, Β°C
Π¦ΠΈΠ½ΠΊ (Zn) 419.53 β€”
Алюминий (Al) 660.32 +240.79
МСдь (Cu) 1084.62 +665.09
Олово (Sn) 231.93 -187.60
Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ† (Pb) 327.46 -92.07

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: Π² тСхничСских справочниках ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” 420Β°C. Π­Ρ‚ΠΎ допустимо для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡, Π½ΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ².

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 450Β°C начинаСтся Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ испарСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ потСрям массы ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ токсичных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² оксида Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° (ZnO). Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ вытяТкой!

Как примСси Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ чистый Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ β€” Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго это сплавы с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ свойства. НапримСр, алюминий ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ сниТаСт ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° мСдь ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π² расплавлСнном состоянии. Рассмотрим, ΠΊΠ°ΠΊ популярныС примСси Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ плавлСния:

  • πŸ”₯ Алюминий (Al): ΠΏΡ€ΠΈ содСрТании 4% Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния сниТаСтся Π΄ΠΎ 380-390Β°C (сплав ЦАМ4-1).
  • ⚑ МСдь (Cu): 1% ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ плавлСния Π½Π° ~5Β°C, Π½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ сплава.
  • ☠️ Π‘Π²ΠΈΠ½Π΅Ρ† (Pb): Π΄Π°ΠΆΠ΅ 0.5% свинца сниТаСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ 415-417Β°C, Π½ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ мСханичСскиС свойства.
  • βš›οΈ Кадмий (Cd): добавляСтся для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… свойств, Π½ΠΎ сниТаСт Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ плавлСния Π΄ΠΎ 400Β°C ΠΏΡ€ΠΈ 10% содСрТании.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ извСстный Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ сплав β€” Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ (мСдь + Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ), Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ. НапримСр, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π›63 (63% Cu, 37% Zn) плавится ΠΏΡ€ΠΈ 900-950Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ чистого Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ с алюминиСм плавится ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅?

Алюминий ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ ΡΠ²Ρ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ смСсь β€” структуру, Π³Π΄Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ минимальной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π’ случаС сплава ЦАМ4-1 эвтСктика формируСтся ΠΏΡ€ΠΈ 382Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ опрСдСляСт Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ плавлСния.

Для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ сплавы Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° с ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ (ПОЦ), Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ 180-250Β°C. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, элСктронныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹).

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ со сплавами Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈ алюминия (ЦАМ) ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ·-Π·Π° образования Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ΄ΠΎΠ².

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅: ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΈ сварка Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ

Низкая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для:

  • πŸ”§ Пайки ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй: ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ Π½Π° основС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° (ΠŸΠ¦Ρ€) плавятся ΠΏΡ€ΠΈ 300-400Β°C, Π½Π΅ поврСТдая основной ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».
  • πŸš— Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΎΠ² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ: Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ элСктроды ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для сварки тонколистовой стали Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΎΠ².
  • πŸ—οΈ Антикоррозийной ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ: распылённый Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ наносят Π½Π° мСталлоконструкции ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ горячСго цинкования.

Однако Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹:

  1. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ припоями нСльзя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ€ Π² швС.
  2. Для сварки ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ элСктроды с Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ (АНО-4, МР-3) ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (минус Π½Π° элСктродС).
  3. ПослС сварки удаляйтС шлак мСханичСски (Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ), Π° Π½Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ β€” Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ, образуя Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Ρ‘Ρ‚ (оксид Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°).

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Для горячСго цинкования (погруТСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² расплавлСнный Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ) Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Π°Π½Π½Ρ‹ поддСрТиваСтся Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ 440-460Β°C. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ плавлСния Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, Π½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ кипСния (907Β°C), Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΡ‚ испарСния.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ бСскислотныС Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ЀИМ ΠΈΠ»ΠΈ ΠŸΠ’-209). ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ Π½Π° основС соляной кислоты Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько Π΄Π½Π΅ΠΉ.

ЀизичСскиС свойства Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅

Π¦ΠΈΠ½ΠΊ β€” ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с гСксагональной кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обуславливаСт Π΅Π³ΠΎ Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Π΅ свойства (Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ характСристики вдоль ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Ρ‘ΠΊ кристаллов). ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ происходят ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ измСнСния:

  • 🌑️ 419.53Β°C: ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ состояниС).
  • πŸ”₯ 907Β°C: ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅ (интСнсивноС испарСниС).
  • ⚑ ΠŸΡ€ΠΈ 200-300Β°C: Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ("цинковая Ρ‡ΡƒΠΌΠ°"), Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ составляСт 7.32 ΠΊΠ”ΠΆ/кг·К, Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ состоянии ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ с 116 Π’Ρ‚/(м·К) (ΠΏΡ€ΠΈ 20Β°C) Π΄ΠΎ 60 Π’Ρ‚/(м·К) (ΠΏΡ€ΠΈ 420Β°C). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ расплавлСнный Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Β°C БостояниС ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³/см³ Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π’Ρ‚/(м·К)
20 Π’Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ 7.14 116
419.53 ПлавлСниС 6.57 (Тидк.) 60
500 Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ 6.40 58
907 КипСниС β€” β€”

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚: ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ расплавлСнного Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π½ΠΈΠΆΠ΅ 419Β°C ΠΎΠ½ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° ~3.5% (Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ). Π­Ρ‚ΠΎ свойство ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для заполнСния ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… полостСй Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с расплавлСнным Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ

Π¦ΠΈΠ½ΠΊ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавы относятся ΠΊ 3-ΠΌΡƒ классу опасности ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 12.1.007-76. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ риски:

  • πŸ’¨ ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ оксида Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°: ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ "Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΡƒΡŽ Π»ΠΈΡ…ΠΎΡ€Π°Π΄ΠΊΡƒ" (ΠΎΠ·Π½ΠΎΠ±, Ρ‚ΠΎΡˆΠ½ΠΎΡ‚Ρƒ, Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ боль).
  • πŸ”₯ Π’ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ: мСлкодиспСрсный Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ воспламСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ 400-500Β°C.
  • ☠️ ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: расплавлСнный Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠ³Π»ΠΈ, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΎΠΉ.

ΠœΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдостороТности:

  1. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ рСспираторы с Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π  (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 3М 6055) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ чистого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.
  2. Π’ΠΈΠ³Π»ΠΈ для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 1000Β°C.
  3. НС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Π² Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ёмкостях β€” ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ΄Ρ‹.
  4. ΠŸΡ€ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ экраны ΠΈΠ· стСклоткани, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρƒ.
πŸ’‘

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π²Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали Π±Π΅Π· вытяТки) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Ρ€ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 4-12 часов ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ мСдицинской ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ.

Для Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ сухой пСсок ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ‚). Π—Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Как ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях

Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ сплава (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для самодСльного припоя), ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ:

  • 🌑️ Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ°Ρ€Ρƒ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° K (Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Π»ΡŒ-алюмСль) с Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 1200Β°C.
  • πŸ”₯ Π˜Π½Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ€Π°ΡΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Testo 830-T2), Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для повСрхностных Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².
  • πŸ§ͺ ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π² мСталличСской гильзС (ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚).

ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий:

  1. ΠŸΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Π² кСрамичСский Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ элСктроплиткС.
  2. ΠŸΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Π² расплав Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ касался стСнок тигля.
  3. ЀиксируйтС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ появлСнии ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Ρ‹ (Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ плавлСния) ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ состояниС.
πŸ’‘

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ эталонныС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ чистого Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π¦Π’00 ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 3640-94). ΠŸΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ°Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ Β±10Β°C, поэтому для ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Если Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π½Π΅Ρ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ:

  • 🟑 ΠŸΡ€ΠΈ 350-400Β°C Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ становится мягким (Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТСтся Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ).
  • πŸ”΄ ΠŸΡ€ΠΈ 410-420Β°C ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ покрываСтся "Ρ€ΡΠ±ΡŒΡŽ" (Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ плавлСния).
  • πŸ’§ ΠŸΡ€ΠΈ 430Β°C ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅ состояниС (Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹).
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ использования ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡˆΠΊΠ°Ρ„ΠΎΠ² β€” ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° поврСдят Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ. Π’ΠΎΡ‚ самыС распространённыС:

  1. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² припоя: ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 500Β°C Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ, образуя ΡΠ΅Ρ€ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΡƒ Π½Π° повСрхности. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва.

    РСшСниС: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ тСрморСгулятор ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ β€” сСрСбристо-ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ, Π±Π΅Π· Ρ‡Ρ‘Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΊΡ€Π°ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ).

  2. ИспользованиС кислотных Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ²: ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π·Π° считанныС Π΄Π½ΠΈ.

    РСшСниС: Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ Π½Π° основС ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ кислоты (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π€-38Н).

  3. Пайка Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°: холодная Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ "вытягиваСт" Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈΠ· припоя, Π½Π΅ давая Π΅ΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ.

    РСшСниС: ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π΄ΠΎ 150-200Β°C (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅).

  4. Π₯Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» покрываСтся Π±Π΅Π»ΠΎΠΉ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ (гидроксид Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°), которая ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ свойства.

    РСшСниС: Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Π² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Π°Ρ… с силикагСлСм.

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½Π° типичная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” "цинковая Ρ‡ΡƒΠΌΠ°" (Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 200-300Β°C). Она проявляСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сплавов ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ (со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50Β°C/час).

FAQ: ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° частыС вопросы ΠΎ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ΅

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Π² алюминиСвой посудС?

НСт! Π¦ΠΈΠ½ΠΊ ΠΈ алюминий ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ΄Ρ‹ (Al3Zn2), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ стСнки посуды. Для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (с кСрамичСским ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠ³Π»ΠΈ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали образуСтся ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΠ°?

Π”Ρ‹ΠΌ β€” это ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния 907Β°C). ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Π΄ΡƒΠ³Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄ΠΎ 1500-2000Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ интСнсивному ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ покрытия. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ‹ΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅:

  • Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ с Ρ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ (АНО-21).
  • МСньший Ρ‚ΠΎΠΊ (Π½Π° 10-15% Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ стали).
  • Π’Ρ‹Ρ‚ΡΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ рСспиратор с Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π ΠŸΠ“-67.
Какой Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ сплав Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ?

Для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ сплавы сСрии ЦАМ (Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ-алюминий-мСдь), Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€:

  • ЦАМ4-1 (4% Al, 1% Cu) β€” для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ с высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.
  • ЦАМ4-3 β€” для тонкостСнных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ (Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π½Π° 20%).
  • ЦАМ10 β€” для коррозионностойких Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, сантСхничСской Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹).

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ: 420-450Β°C (Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ усадки).

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°?

Олово плавится ΠΏΡ€ΠΈ 231.93Β°C β€” ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π² 2 Ρ€Π°Π·Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходящим для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ элСктроники, Π° Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ β€” для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с мСталлоконструкциями, Π³Π΄Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° (ПОЦ) ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния (180-250Β°C) с Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ стали.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ алюминия?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ². Π¦ΠΈΠ½ΠΊ ΠΈ алюминий ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅ соСдинСния, склонныС ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ Π½Π° основС крСмния ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ-Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ магния (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ЦАМг). Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π² этом случаС β€” 380-420Β°C.