ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π° β€” это Π½Π΅ просто вопрос наличия мСталличСской ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ, Π° инТСнСрная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ понимания свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². МногиС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, выбирая самыС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ листы, мотивируя это Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ конструкции, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ быстрой Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π° ΡƒΠΆΠ΅ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ сСзона Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСнки Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° угля ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, Π½Π° вкусовыС качСства ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… блюд.

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ срСдС ΠΈ срСди ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… мастСров, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… стационарныС ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ комплСксы, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΈΠ΅ стандарты, основанныС Π½Π° Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ΅ горСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» быстро раскаляСтся, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ быстро тСряСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π½Π΅ создавая Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ объСма ΠΆΠ°Ρ€Π° для качСствСнной ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, тСряя Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварных швов. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ вопрос ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, какая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρƒ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π°, являСтся ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π° ΠΈ тСхничСских Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ издСлию.

БущСствуСт ΠΌΠΈΡ„ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ здСсь Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ массивная конструкция Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ количСства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° для ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ становится нСподъСмной для транспортировки. НСобходимо Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ удобством эксплуатации, учитывая Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏ стали, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅, ΠΈ условия Π΅Π³ΠΎ постоянного базирования.

ВлияниС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стали Π½Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ срок слуТбы

Основная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»ΠΎΠ², ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· листового ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΈΡ… нСспособности Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ цикличСскиС тСрмичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ порядка 600–800 градусов мСталличСский лист Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, ΠΈ Ссли ΠΎΠ½ нСдостаточно ТСсткий, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния, приводящиС ΠΊ ΠΈΡΠΊΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π°. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π» пСрСстаСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π΅ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Π° Π² сторону, Π° качСство сТигания ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚.

Когда Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (1,5–2 ΠΌΠΌ), ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ «тСрмос» ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ³ΠΎ качСства: ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ раскаляСтся, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, заставляя вас постоянно ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ постоянного ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ остывания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» тСряСт свои мСханичСскиС свойства, Π½Π° Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, особСнно Π² мСстах сварных швов, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» нагрСваСтся Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. ИмСнно поэтому для пСрСносных ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ спСциалисты Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ Π² 3 ΠΌΠΌ, Π° для стационарных конструкций ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ стоит ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π½Ρƒ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ эта Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ испытываСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡΡŒ Π² прямой близости ΠΎΡ‚ источника огня. Если Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΄Π½Π° нСдостаточна, ΠΎΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ падСнию ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΉ Π½Π° зСмлю ΠΈ нСобходимости постоянной Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ всСй конструкции. Для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄Π½ΠΎ часто Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок эксплуатации Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ интСнсивном использовании.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС Π²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Π°ΠΌ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Ρ‹ ΠΈΠ· Β«Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈΒ» Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ρ†Π΅Π½Π°ΠΌ. Π”Π°ΠΆΠ΅ высококачСствСнная аустСнитная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ быстро потСряСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… костра, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ Π² Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ для Π·ΠΎΠ»Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ стали. Если Π²Π°ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Β«Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽΒ» ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3 ΠΌΠΌ, ΠΎΠ½Π° прослуТит дольшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Β«Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ°Β» 1.5 ΠΌΠΌ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ рСгулярной Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π΅Π· покрытия быстро окислится.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ для стационарных ΠΈ пСрСносных ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Для пСрСносных ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто пСрСвозят Π½Π° Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠ΄, Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ вСс, поэтому здСсь допустимы компромиссы. Минимально допустимая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ составляСт 3 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΠΌ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стандартныС Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΆΠ°Ρ€Π°. НиТС 3 ΠΌΠΌ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ стоит, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ конструкция станСт слишком Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

Для стационарных ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ основаниС ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для частых ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, трСбования ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° сущСствСнно Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π’ этом случаС ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ считаСтся ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 4 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 6 ΠΌΠΌ. Вакая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° обСспСчиваСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ нагрСваСтся, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, создавая эффСкт «русской ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΒ», Ρ‡Ρ‚ΠΎ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для приготовлСния мяса. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, тяТСлый лист практичСски Π½Π΅ дСформируСтся Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ полСньСв.

БущСствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° мСстС. Для Π½ΠΈΡ… часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 4 ΠΌΠΌ, которая являСтся Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ сСрСдиной ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ вСсом ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° влияСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ расход ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° растСт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎ, Π° Ρ†Π΅Π½Π° листовой стали Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Π΅Π΅ вСса ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π° Π²Π°ΠΌ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅?
Π‘Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ (толстый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»)
ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΡΠ½ΠΎΠΉ (ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ)
Π‘Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ (золотая сСрСдина)
Пока Π½Π΅ опрСдСлился

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали: чСрная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π», ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²Π° Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°: обычная конструкционная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚) ΠΈ Таростойкая Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. ЧСрная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ дСшСвлС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, поэтому Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ качСствСнной покраски ΠΈΠ»ΠΈ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… тСрмостойких составов. Для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ стали ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ считаСтся 4–5 ΠΌΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ склонна ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ.

ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, особСнно ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ AISI 430 ΠΈΠ»ΠΈ AISI 304, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами ΠΈ способна Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π±Π΅Π· окислСния. Однако здСсь Π΅ΡΡ‚ΡŒ нюанс: дСшСвая «пищСвая» Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, AISI 201) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, поэтому для ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ рСкомСндуСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΎΡ‚ 3 ΠΌΠΌ, Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄ΠΎ 5 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ прогорания. ЖаростойкиС сплавы содСрТат Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

БпСциалисты часто Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ алюминия, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ΅ΠΌΡƒ окислСнию. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π» своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΎ для Π½Π΅Π³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ листовая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 4 ΠΌΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТСтся ΠΈ свариваСтся, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом достаточно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π°.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали провСряйтС сСртификат качСства: Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ (201, 409) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ быстро ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ кондСнсата ΠΈ солСй, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΎΠ½ΠΈ устойчивы ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ горСния.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΈ распрСдСлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° влияСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° распрСдСлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ стСны быстро Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΡ… ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² атмосфСру, Π½Π΅ проТаривая мясо Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. ВолстыС стСнки (5–6 ΠΌΠΌ) Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°: ΠΎΠ½ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ со всСх сторон, создавая ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия для Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… кусков мяса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ томлСния.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ аспСктом являСтся ΠΈ конструкция Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π°. Если корпус Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΈΠ· толстого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π½ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅, конструкция ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ вСсом ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΉ ΠΈ мяса. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции. НоТки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ сам ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ящик, ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ усилСнныС Ρ€Π΅Π±Ρ€Π° ТСсткости.

Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ стСнки ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π° Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, заполняя пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ изоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ просто оставляя Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΡƒΡŽ прослойку. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ внСшнюю Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ стСнок, дСлая ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π» бСзопаснСС для ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…, ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ врСмя удСрТания ΠΆΠ°Ρ€Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Однако такая конструкция Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ вСс ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия.

Π’ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π° РСкомСндуСмая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° (ΠΌΠΌ) ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ эксплуатации ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹
Π‘ΠΊΠ»Π°Π΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ 2.0 – 3.0 Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ вСс, ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Быстрый износ, риск Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ
ΠœΠ°ΡΡΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ 3.0 – 4.0 ΠšΠΎΠΌΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΈΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ ΠΈ качСством Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹
ΠŸΡ€Π΅ΡΡ‚ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ стационарный 5.0 – 8.0 ИдСальная ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠ°, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Высокая Ρ†Π΅Π½Π°, большой вСс
ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ комплСкс 8.0 – 12.0 Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠ°Ρ€ Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ Π² производствС

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° качСства ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ изготовлСния ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты

ΠŸΡ€ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ сварочный Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΈ элСктроды для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Для листов Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3–5 ΠΌΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ подходят элСктроды Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 3 ΠΌΠΌ с Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 90–120 АмпСр. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ сварки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ³Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ станут ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ конструкции ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

МногиС мастСра Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Ρ‹ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ для посуды, ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Ρ‹. НаличиС ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»Π° позволяСт Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ горСния ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΉ. Для ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΡƒΠ²Π°Π»Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΎ находится Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с раскалСнными углями ΠΈ ΠΏΠ΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ.

Π”Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄ Π² стационарных ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π°Ρ… ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π΄Ρ‹ΠΌΠ°, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточной. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° слишком тонкая, ΠΎΠ½Π° быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ Π² Π»ΠΈΡ†ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π°Ρ€Π°. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° для Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π° составляСт 4–6 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчит Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π° ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стороны ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Ρ‹ насквозь, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ протСкания ΠΏΠ΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ остывании.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€-Ρ‰ΡƒΠΏ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€. Если ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° Π½Π΅Ρ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°ΠΉ листа плоскогубцами: Ссли ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ гнСтся ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ инструмСнтами, Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° явно нСдостаточна для ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π°.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ Π·Π° ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ срока слуТбы

Π”Π°ΠΆΠ΅ самый толстый ΠΈ качСствСнный ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π» Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹. ПослС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ использования Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ Π·ΠΎΠ»Ρ‹ ΠΈ остатков ΠΆΠΈΡ€Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠΈΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ агрСссивныС кислоты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ тряпку, избСгая агрСссивных химичСских ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΡ… срСдств.

Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ рСкомСндуСтся пСриодичСски ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ внСшниС повСрхности тСрмостойкой краской ΠΈΠ»ΠΈ способом «пассивации» с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ масла. ΠŸΡ€ΠΈ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ маслом создаСтся защитная полимСрная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°, которая ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ ΠΈ кислородом. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ стали.

Если ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π» хранится Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅, Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ…Π»ΠΎΠΌ. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° 6 ΠΌΠΌ постоянный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π΅ΠΌ ΠΈ снСгом ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, особСнно Π² мСстах сварных швов ΠΈ Π½Π° стыках. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ваш ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π» прослуТит дСсятилСтия, сохраняя свои эксплуатационныС характСристики.

πŸ’‘

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° β€” это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ долговСчности ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π°. Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 4 ΠΌΠΌ для стационарных конструкций, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² мяса.

Π’ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экономия Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π° β€” это лоТная экономия. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ тонкостСнный ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π» ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ сСзонов, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ качСствСнноС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· толстой стали станСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π½Π° вашСй ΠΊΡƒΡ…Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π½Π΅Π±ΠΎΠΌ Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹. Π˜Π½Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈΡ†ΠΈΠΈ Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠΌ, Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ вкусом ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… блюд.

Какая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° считаСтся минимальной для ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π°?

Минимально допустимой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ для пСрСносного ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π° считаСтся 3 ΠΌΠΌ. Для стационарных конструкций рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 4 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 6 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅.

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° вкус мяса?

Π”Π°, влияСт Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ. Волстый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, создавая Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠ°Ρ€ ΠΈ эффСкт «томлСния», Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт мясу ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ сочно ΠΈ Π±Π΅Π· подгорания.

НуТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π» тСрмостойкой краской?

Для ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ стали это ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ, ΠΎΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΅ΡΡ‚Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ.

Как ΡƒΡ…Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ· толстого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°?

НуТно рСгулярно ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ Π·ΠΎΠ»Ρ‹, ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ с мягкой Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ тСрмостойким составом ΠΈΠ»ΠΈ маслом.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π» ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° для Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π° углях?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π» быстро дСформируСтся ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.