Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° для ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π° β€” это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вопрос, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит срок слуТбы конструкции ΠΈ качСство ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ мяса. МногиС Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ мастСра ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡΡΡŒ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° Ρ†Π΅Π½Ρƒ листа стали, забывая ΠΎ физичСских процСссах, происходящих ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΉ. Блишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» быстро дСформируСтся ΠΎΡ‚ тСрмичСского Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ становится Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для эксплуатации ΡƒΠΆΠ΅ послС Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… сСзонов.

Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, использованиС Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ толстого листового ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π» Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π½ΠΎ тяТСлым ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для пСрСносных ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, вСсовыми характСристиками ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ достигаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ расчСтС ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки влияСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΊΡƒ ΡˆΠ°ΡˆΠ»Ρ‹ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сплавы Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρƒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ мСньшСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса: ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° стСнок ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π° β€” Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎ всСму ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ лист, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ быстро раскаляСтся, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ быстро остываСт ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ становится нСравномСрная ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ²: снаруТи мясо ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚, Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ остаСтся сырым.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 4 ΠΌΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ настоящий Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ аккумулятор. Он ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ нагрСваСтся, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, создавая ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия для копчСния ΠΈ ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΈ. Однако здСсь Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ: Ссли стСнки слишком толстыС, Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ энСргии ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² самого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π° Π½Π΅ Π½Π° ΡƒΠ³Π»ΠΈ. НСобходимо Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ "Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡƒΡŽ сСрСдину", которая обСспСчит ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠ°Ρ€ Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° конструкции.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ явлСниС тСрмичСского Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» увСличиваСтся Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ…. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ листы Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ сильнСС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ появлСнию Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² сварных ΡˆΠ²Π°Ρ… ΠΈ измСнСнию Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π΄Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ постоянно ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ цикличСскому Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ. ИспользованиС толстого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ эти Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, сохраняя ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ каркаса.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° для стационарных ΠΈ пСрСносных ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° конструкции трСбования ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Для стационарных ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΌ участкС ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся лист стали Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 4 Π΄ΠΎ 6 ΠΌΠΌ. Вакая конструкция прослуТит дСсятилСтиями, выдСрТивая Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΡΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ вСсу. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 2 Π΄ΠΎ 3 ΠΌΠΌ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ условиС для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»ΠΎΠ² β€” Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ усилСнных Ρ€Π΅Π±Π΅Ρ€ ТСсткости ΠΈΠ»ΠΈ использованиС ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π² каркасС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ листа. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π» Π² ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠ΄, стоит Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΈ устойчивСС ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π’ΠΎΡ‚ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° характСристик для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½:

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листа ВСс ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π° (срСдний) Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ РСкомСндация
1-2 ΠΌΠΌ Низкий 1-2 сСзона Низкая Волько для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ
3 ΠΌΠΌ Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ 3-5 Π»Π΅Ρ‚ БрСдняя ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для пСрСносных ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ с Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ ТСсткости
4-5 ΠΌΠΌ Высокий 10+ Π»Π΅Ρ‚ Высокая Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ стандарт для стационарных ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»ΠΎΠ²
6-8 ΠΌΠΌ ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокий 20+ Π»Π΅Ρ‚ Максимальная Для ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ Π±Π°Ρ€Π±Π΅ΠΊΡŽ

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° 4 ΠΌΠΌ являСтся критичСским ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΌ, послС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π» Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ тСпловая батарСя, обСспСчивая Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΊΡƒ мяса Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

πŸ“Š ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²Ρ‹ считаСтС идСальной для ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π°?
2 ΠΌΠΌ (Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ)
3 ΠΌΠΌ (золотая сСрСдина)
4-5 ΠΌΠΌ (ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π°Π½ΠΊ)
6+ ΠΌΠΌ (ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ)

ВлияниС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹

Часто ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° β€” это СдинствСнный ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π½ΠΎ это Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ΅ Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. Бвойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ конструкционная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π‘Ρ‚3, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ 3 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Таростойкая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 09Π“2Π‘ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ связано с составом Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ сплава.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Ρ‚ΠΎ трСбования ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сниТСны. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ AISI 430 ΠΈΠ»ΠΈ AISI 304 ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ окислСнию. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ 2-2.5 ΠΌΠΌ такая конструкция Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ прямого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. Однако ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… листов Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Для Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. Π’ этом случаС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 3-4 ΠΌΠΌ. Если ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2 ΠΌΠΌ, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π΅ Таростойким Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ краской, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс окислСния. Π‘Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» быстро прСвратится Π² Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΡ…Ρƒ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Если Ρƒ вас Π² Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ лист, Π½Π΅ ΡΠΏΠ΅ΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Тизнь Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Ρƒ. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ простой способ β€” использованиС Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π½Π°. НиТняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ дСлаСтся ΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстого листа ΠΈΠ»ΠΈ укладываСтся ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ Π½Π° сСбя ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ эффСктивный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ β€” установка Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… Ρ€Π΅Π±Π΅Ρ€ ТСсткости. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ стСнок. Они Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΡƒΡŽ прослойку, которая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ тСплоизолятор. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ листы Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2 ΠΌΠΌ Π±Π΅Π· риска ΠΈΡ… короблСния.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. Π’ тонкостСнных ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π°Ρ… сквозняк ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄ΡƒΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»ΠΈ слишком быстро, вызывая Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρ‹ стСнок. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ заслонки Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части корпуса. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ горСния ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ критичСского Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅.

β˜‘οΈ УсилСниС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4
ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π» ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ снизу?

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ начинаСтся с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² Π΄Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² этих Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, Π° концСнтрация ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΉ максимальна. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» истончаСтся, ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π΄ΠΎ красного калСния.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ сварки ΠΈ сборки толстостСнных ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»ΠΎΠ²

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 ΠΌΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ сварки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ сварки здСсь нСдостаточно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ быстро отводится Π² массив ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΈ шов получаСтся Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ сварку Π² срСдС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ элСктроды Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3-4 ΠΌΠΌ с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ конструкции. Π’ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π°Ρ… ΠΈΠ· толстого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ наибольшим напряТСниям. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ усилСнныС ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ Π² качСствС каркаса, Π° листы ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π½ΠΈΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ распрСдСлит Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² швов ΠΏΡ€ΠΈ тСрмичСском Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ.

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ швов послС сварки. Π¨Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ тСрмостойким составом. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ внСшний Π²ΠΈΠ΄, Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, которая Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго начинаСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² мСстах сварки ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ структуры кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ сваркС толстого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΌ) ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ шов ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ риск протСкания Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСплотности.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ сборка ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π° ΠΈΠ· толстого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΈ использования усилСнного каркаса для компСнсации тСрмичСских напряТСний.

Эксплуатация ΠΈ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ Π·Π° ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»ΠΎΠΌ

Π”Π°ΠΆΠ΅ самый толстый ΠΈ качСствСнный ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π» Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°. ПослС использования Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅ΠΏΠ΅Π». Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ раскалСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ появлСнию ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄Π½Π°.

Для продлСния срока слуТбы рСкомСндуСтся рСгулярно ΠΎΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ состояниС сварных швов ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ². Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ краской ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. Π’ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π» слСдуСт Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² сухом ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ…Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ намокания ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ окислСния.

НС стоит ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для растопки ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ ускоритСли горСния Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… количСствах. Π₯имичСскиС Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ агрСссивно Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, особСнно Ссли ΠΎΠ½ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сухиС Π΄Ρ€ΠΎΠ²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ΅Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягкоС ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ провСряйтС высоту Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π°. Если ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ пСрСкосу всСй конструкции ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Π½Π° Π΄Π½ΠΎ.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π° "Π½Π° Π³Π»Π°Π·". Часто Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ экономит Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ листы Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1-1.5 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ "ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΈΡ…" ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π» прослуТит ΠΎΠ΄ΠΈΠ½-Π΄Π²Π° сСзона, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π΄Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Π° стСнки Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. ВсСгда уточняйтС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†Π° ΠΈ провСряйтС Π΅Π΅ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ.

Другая ошибка β€” стрСмлСниС ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π» максимально Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌ Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° конструктивных особСнностСй. Если Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ лист, Π½ΠΎ Π½Π΅ прСдусмотритС Ρ€Π΅Π±Ρ€Π° ТСсткости ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π½ΠΎ, конструкция потСряСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΡƒΠΆΠ΅ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ интСнсивного использования. Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π² ΡƒΡ‰Π΅Ρ€Π± прочности ΠΈ тСплоСмкости.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ стоит ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ стали. Π”Π°ΠΆΠ΅ толстый лист ΠΈΠ· малоуглСродистой стали Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ, Π½ΠΎ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»ΡΡ‚ΡƒΡŽ, Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ. Π˜Π½Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈΡ†ΠΈΠΈ Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» окупятся ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π·Π° счСт долговСчности издСлия.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС Π²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ надписям "ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π» ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стали" Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Часто ΠΏΠΎΠ΄ этим ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ скрываСтся Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ лист, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ быстрСС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ для ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π° β€” это компромисс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ вСсом, ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Для стационарных ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π° Π΄Π°Ρ‡Π΅ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ считаСтся лист Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 4-5 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ дСформациям. Если ΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ пСрСносной ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π», Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ 3 ΠΌΠΌ с усилСнными Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ ТСсткости ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΡƒΡŽ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° β€” это Π½Π΅ СдинствСнный Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ сварки, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ гСомСтрия конструкции ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ вСнтиляции ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. РСгулярный ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ ΠΈ соблюдСниС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» эксплуатации ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Тизнь Π²Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Ρƒ Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹. Π˜Π½Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈΡ†ΠΈΠΈ Π² качСствСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ сборку всСгда ΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ качСствСнным вкусом ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… блюд.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π» своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½Π΅ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… ΠΈ Π½Π΅ Π±ΠΎΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ сварку. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вас ΠΈ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… гостСй ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ сСзон. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ успСха Π² ΠΊΡƒΠ»ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠΌ искусствС.

πŸ’‘

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π° зависит ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ назначСния: 4-5 ΠΌΠΌ для стационарных ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ 2-3 ΠΌΠΌ для пСрСносных ΠΏΡ€ΠΈ условии использования Таростойких сплавов ΠΈΠ»ΠΈ усилСния конструкции.

Какая минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° допускаСтся для ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π°?

Минимально допустимая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° для ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ планируСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСзона, составляСт 2 ΠΌΠΌ. Однако Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ наличия усилСния ΠΈ быстрого ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°. Для Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ эксплуатации рСкомСндуСтся ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 3 ΠΌΠΌ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π» ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1 ΠΌΠΌ?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ эксплуатационный срок Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ конструкции исчисляСтся нСдСлями Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1 ΠΌΠΌ быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚, дСформируСтся ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ тСряСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΎΠΊ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρƒ.

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° вкус ΡˆΠ°ΡˆΠ»Ρ‹ΠΊΠ°?

Π”Π°, влияСт. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» быстро остываСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠ΅. Волстый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (ΠΎΡ‚ 4 ΠΌΠΌ) Π°ΠΊΠΊΡƒΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, создавая эффСкт "Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΊΠΈ", Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт мясу ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Какой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ?

ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, AISI 430) Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π΅Π΅ ΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅. Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» дСшСвлС, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ покраски. Для ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ· Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ 4-5 ΠΌΠΌ, Π° для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали достаточно 2-3 ΠΌΠΌ.

НуТно Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π» краской послС сварки?

Π”Π°, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, дСлая Π΅Π³ΠΎ уязвимым для ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ТаростойкиС эмали, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ 600-700Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹.