Карта технологического процесса сварки: правила оформления, образец 2026 и пошаговая инструкция

Карта технологического процесса сварки (КТПС) — это основной нормативный документ, регламентирующий последовательность операций, параметры режимов и требования к качеству сварочных работ. Без правильно оформленной карты невозможно гарантировать прочность швов, соответствие ГОСТ 5264-80 или ГОСТ 14771-76, а также безопасность на производстве. Чаще всего КТПС требуется для ответственных конструкций: металлических мостов, трубопроводов высокого давления, корпусов судов или несущих элементов зданий.

Многие сварщики и технологи сталкиваются с проблемами при заполнении карты: неясно, какие данные указывать в графе «Режим сварки», как правильно описывать подготовительные операции или чем отличается карта для ручной дуговой сварки (ММА) от документа для аргонодуговой (TIG). В этой статье разберём актуальные требования 2026 года, приведём образец заполнения с пояснениями и укажем, где скачать готовые шаблоны под разные виды сварки.

⚠️ Внимание: Если карта технологического процесса сварки составляется для объектов, подконтрольных Ростехнадзору (например, котлы, сосуды под давлением), её согласовать с инспекцией. Требования к оформлению могут ужесточаться в зависимости от отрасли — уточняйте актуальные нормы в ПБ 03-576-03 или ФНП"Правила безопасности опасных производственных объектов".

1. Что такое карта технологического процесса сварки и зачем она нужна

Карта технологического процесса сварки (КТПС) — это технологическая документация, которая фиксирует все этапы сварочных работ: от подготовки кромок до контроля готового шва. Она выполняет несколько ключевых функций:

• 📋 Стандартизация процесса: обеспечивает повторяемость качества швов независимо от квалификации сварщика.
• 🛡️ Контроль безопасности: минимизирует риски дефектов (трещин, пор, непроваров), которые могут привести к авариям.
• 📊 Учёт расходов: помогает рассчитать нормы расхода электродов, газа, электроэнергии и времени.
• 🏛️ Соблюдение ГОСТ: обязательна для сертификации продукции и прохождения проверок надзорных органов.

Без КТПС невозможно:

• 🔧 Пройти аттестацию сварочного производства по НАКС или СРО.
• 📄 Оформить паспорт на сварочные работы для ответственных конструкций.
• ⚖️ Доказать соответствие изделия техническим регламентам (например, ТР ТС 010/2011 для машин и оборудования).

⚠️ Внимание: Карта технологического процесса сварки не заменяет технологическую инструкцию (ТИ) или маршрутную карту (МК). Она дополняет их, детализируя именно сварочные операции. Например, в МК может быть указано «Сварить детали по чертежу №5», а в КТПС — конкретные параметры: сила тока, скорость сварки, марка присадочной проволоки.

2. Нормативная база: какие ГОСТ и стандарты регулируют оформление КТПС

Оформление карты технологического процесса сварки регламентируется несколькими ключевыми документами:

Ключевые требования к КТПС по ГОСТ 3.1105-2011:

• 📄 Документ оформляется на формате A4 (реже А3) с основной надписью по ГОСТ 2.104-2006.
• 🔤 Текст выполняется шрифтом не менее 2,5 мм (для рукописного заполнения) или Times New Roman 12–14 pt (для печатного варианта).
• 🔢 Нумерация листов сквозная, начиная с титульного.
• 📌 В правом верхнем углу указывается код документа (например, КТПС-01-2026).

Для автоматизированной сварки (роботы, орбитальные установки) дополнительно применяется ГОСТ Р ИСО 15620-2020, который регламентирует запись параметров программного управления.

3. Структура карты технологического процесса сварки: разбор по разделам

Стандартная КТПС состоит из 10–15 разделов, но их состав может варьироваться в зависимости от сложности работ. Рассмотрим обязательные блоки:

3.1. Титульный лист

Содержит:

• 🏭 Название предприятия и цеха.
• 📅 Дату утверждения и срок действия карты.
• 👔 Подписи ответственных лиц (технолога, мастера, инженера по охране труда).
• 🔖 Код документа (например, КТПС-12-2026/ТУ-456).

3.2. Раздел «Исходные данные»

Здесь указываются:

• 📄 Номер чертежа свариваемой конструкции.
• 🔩 Марка основного металла (например, Ст3сп по ГОСТ 380-2005).
• 📏 Толщина свариваемых деталей.
• 🔧 Тип соединения (стыковое, тавровое, угловое) по ГОСТ 5264-80.

3.3. Раздел «Подготовительные операции»

Пример заполнения:

1. Очистка кромок от ржавчины и масла (щеточной машиной Bosch GWS 750).
2. Разделка кромок под углом 30° (плазменным резаком Hypertherm Powermax 45).
3. Проверка зазора щупом (допуск ±0,5 мм).

3.4. Раздел «Режим сварки»

Самый важный блок! Здесь фиксируются:

• ⚡ Сила тока (например, 120–140 А для электродов УОНИ-13/55 Ø3 мм).
• 🔥 Напряжение дуги (обычно 22–28 В для ММА).
• ⏱️ Скорость сварки (м/ч или см/мин).
• 🌡️ Температура подогрева (если требуется, например, 150–200°C для низкоуглеродистых сталей толщиной >20 мм).

3.5. Раздел «Контроль качества»

Перечисляются методы проверки шва:

• 🔍 Визуально-измерительный контроль (ВИК) по ГОСТ 23479-79.
• 🧲 Магнитопорошковая дефектоскопия (МПД) для выявления трещин.
• 🎯 Ультразвуковая дефектоскопия (УЗК) по ГОСТ 14782-86.

⚠️ Внимание: Если сварка выполняется в полевых условиях (например, монтаж трубопровода), в карте должен быть раздел «Требования безопасности» с указанием мер защиты от ветра, дождя и температурных перепадов. Например: «Сварка запрещена при скорости ветра >5 м/с или температуре ниже –10°C».

4. Образец заполнения КТПС для ручной дуговой сварки (ММА)

Приведём фрагмент реальной карты для сварки Ст3сп толщиной 10 мм в нижнем положении:

📌 Скачать полный шаблон КТПС для ММА в формате Word: [ссылка удалена по правилам]. Обратите внимание: в шаблоне уже прописаны формулы для расчёта норм расхода электродов (на 1 м шва).

5. Типичные ошибки при оформлении КТПС и как их избежать

Даже опытные технологи допускают ошибки, которые могут привести к браку или отказам при проверках. Вот самые распространённые:

• ❌ Отсутствие ссылок на ГОСТ:

  Пример ошибки: «Сварить электродами Ø3 мм» вместо «Сварить электродами АНО-21 Ø3 мм по ГОСТ 9466-75».

  🔹 Как исправить: Все материалы и операции должны иметь ссылки на нормативы.

• ❌ Неуказанные допуски:

  Пример ошибки: «Зазор между кромками — 2 мм» вместо «Зазор между кромками — 2±0,3 мм».

  🔹 Как исправить: Используйте предельные отклонения по ГОСТ 25347-82.

• ❌ Отсутствие данных по контролю:

  Пример ошибки: В карте нет раздела «Контроль качества».

  🔹 Как исправить: Даже для простых конструкций укажите хотя бы ВИК.

• ❌ Несоответствие режимов сварки:

  Пример ошибки: Для Ст20 толщиной 15 мм указан ток 80 А (нужно 140–160 А).

  🔹 Как исправить: Пользуйтесь справочниками (например, «Технология электрической сварки» под ред. Акулова А.И.) или калькуляторами режимов (например, ESAB WeldCalc).

⚠️ Внимание: Если карта составляется для сварки в среде защитных газов (MIG/MAG), обязательно укажите:

• 💨 Марку газа (например, Ar + 2% CO₂ по ГОСТ 10157-79).
• 📏 Расход газа (л/мин).
• 🔄 Тип подачи проволоки (толкающий/тянущий).

6. Как составить КТПС для аргонодуговой сварки (TIG): особенности

Карта для аргонодуговой сварки (TIG) имеет несколько ключевых отличий от ММА:

1. Раздел «Защитная среда»:

   Указывается:

   • 💨 Марка аргона (например, Аргон высший сорт по ГОСТ 10157-79).
   • 📉 Расход газа: обычно 8–12 л/мин для ручной сварки, 12–18 л/мин для автоматической.
   • 🕳️ Способ подачи (центральная/периферийная).
2. Раздел «Присадочный материал»:

   Для TIG часто используется проволока (например, Св-08Г2С Ø1,6 мм). В карте прописывают:

   • 🔗 Марку и диаметр проволоки.
   • 📄 Сертификат соответствия (обязательно для нержавейки и титана).

Ток: 60–80 А (постоянный, прямая полярность)
Напряжение: 10–12 В
Скорость сварки: 8–10 см/мин
Расход аргона: 10 л/мин
Присадочная проволока: Св-06Х19Н9Т Ø1,6 мм