Π₯олодная ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” это искусство прСвращСния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° Π² ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты, мСбСль ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ конструкции Π±Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. ВСхнология позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ изящныС ΡƒΠ·ΠΎΡ€Ρ‹, Π°ΠΆΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ каркасы, сохраняя ΠΏΡ€ΠΈ этом всС свойства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ горячСй ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, здСсь Π½Π΅ трСбуСтся ΠΊΡƒΠ·Π½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π³ΠΎΡ€Π½ ΠΈΠ»ΠΈ слоТноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” достаточно Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов ΠΈ знания ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΡ‘ΠΌΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° (квадратная ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ) идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ благодаря своСй Тёсткости ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Из Π½Π΅Ρ‘ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π±ΠΎΡ€Ρ‹, бСсСдки, ΠΊΠΎΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ, мСбСль, ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ элСмСнты Π»Π°Π½Π΄ΡˆΠ°Ρ„Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π°. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° β€” Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π΅. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ всС этапы ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ раскроСм ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ хитрости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сэкономят врСмя ΠΈ силы.

Если Π²Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎΡΠ²Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Π½Π΅ ΡΠΏΠ΅ΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ дорогостоящСС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. МногиС ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… срСдств, Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π² ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ. А для Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚, ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π» с нСстандартными Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ дСформирования Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… источниках.

1. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ

ΠžΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° зависит 80% успСха ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ сСчСния, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ стСнки ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ изготовлСния. Для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹:

  • πŸ”Ή Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° сСчСния: ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚ (Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ унивСрсалСн) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ (для асиммСтричных конструкций). ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° слоТности фиксации.
  • πŸ”Ή Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ сСчСния: ΠΎΡ‚ 15Γ—15 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ 50Γ—50 ΠΌΠΌ для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов, Π΄ΠΎ 100Γ—100 ΠΌΠΌ β€” для нСсущих конструкций.
  • πŸ”Ή Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки: 1.5–3 ΠΌΠΌ β€” для Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… элСмСнтов, 3–5 ΠΌΠΌ β€” для сварных каркасов.
  • πŸ”Ή ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»: низкоуглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (Π‘Ρ‚3, Π‘Ρ‚10) ΠΈΠ»ΠΈ оцинкованная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° (для ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкций). ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта.

Для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± 20Γ—20 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 25Γ—25 ΠΌΠΌ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки 2 ΠΌΠΌ β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ гнутся, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1.5 ΠΌΠΌ: ΠΎΠ½ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ нСпрСдсказуСмо ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ рСспиратор с Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ Π³Π°Π·ΠΎΠ².
Π’ΠΈΠΏ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° НСдостатки Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ низкоуглСродистая Π›Π΅Π³ΠΊΠΎ гнётся, свариваСтся, низкая Ρ†Π΅Π½Π° ΠŸΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ покраски Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ конструкции, мСбСль
ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ Устойчива ΠΊ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π΅, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π° Воксична ΠΏΡ€ΠΈ сваркС, слоТно ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π£Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ограТдСния, ΠΊΠΎΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ
ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ЭстСтичный Π²ΠΈΠ΄, Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π° Дорогая, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта ДизайнСрскиС элСмСнты, premium-ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Ρ‹
πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ?
НизкоуглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°
ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ

2. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ: ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ: Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ (для простых ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²), Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ (для слоТных ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ²) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ (для сСрийного производства). НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Π½ Ρ‡Π΅ΠΊ-лист Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ оборудования с ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ² для экономии Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π°.

Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ± Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ (ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²)

Π‘ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ° с ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ диском ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ (ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΎΡ‚ 160А)

Виски слСсарныС (ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ)

ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ с мягким Π±ΠΎΠΉΠΊΠΎΠΌ (Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ)

Напильник ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π° для зачистки ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ

Π ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ (90Β°)

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ-->

Для ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 90Β° ΠΈΠ»ΠΈ создания спиралСй потрСбуСтся Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ± с гидравличСским ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€. ПослСдний ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ· ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ полосы ΠΈ подшипников. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»Ρ‹ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ CNΠ‘-станки для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ для домашнСй мастСрской это излишнС.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ сварочному Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρƒ. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 3 ΠΌΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ с силой Ρ‚ΠΎΠΊΠ° 160–200А. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ потрСбуСтся аргонодуговая сварка (TIG) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ с Π³Π°Π·ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅: качСствСнный шов β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ прочности конструкции!

πŸ’‘

Если Π½Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ пСсок для прСдотвращСния ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅. Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ сухим просСянным пСском, Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ дСрСвянными ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ мСсто ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 200–300Β°C (Π½Π΅ Π΄ΠΎ красна!). ПослС остывания пСсок Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ высыпаСтся, Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° сохраняСт ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ΅ сСчСниС.

3. Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ: ΠΎΡ‚ простого ΠΊ слоТному

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‘ΠΌΡ‹ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΈΠ±ΠΊΡƒ, скручиваниС, вытяТку ΠΈ сварку. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ своСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ инструмСнта. Рассмотрим ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅.

3.1 Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ радиусной (ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹) ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ (Ρ‡Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ 45°–90Β°). Для радиусной Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ± ΠΈΠ»ΠΈ шаблон ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹. Радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3Γ—D (Π³Π΄Π΅ D β€” Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹), ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ стСнки Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ примСняйтС ΠΊΠΎΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ с ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ тиски с Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· мягкого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (алюминий, мСдь). Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠ³ΠΈΡ‚Π΅ мСсто ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° (Π½Π°Π³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΎ 700–800Β°C ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅). Π­Ρ‚ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ.

3.2 Π‘ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ (торсион)

Π‘ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‘Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΡ‘ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Для этого Π·Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² тисках, Π° ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π»ΠΎΠΌ). Плавно Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³, контролируя ΡƒΠ³ΠΎΠ» скручивания. ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ β€” 360Β° Π½Π° 1 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этого значСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Как ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π²Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°: ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ зафиксируйтС Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π² Π² стСну), Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ свободный ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ†. Для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ скручивания нанСситС Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΌΠ΅Π»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 10 см ΠΈ слСдитС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Π»ΠΈΡΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ.

3.3 ВытяТка ΠΈ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠ°

ВытяТка позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·ΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π° повСрхности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΡ‹ (ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ с Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±ΠΎΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ) ΠΈΠ»ΠΈ пуансоны. НаиболСС популярныС ΡƒΠ·ΠΎΡ€Ρ‹:

  • 🌿 Π›ΠΈΡΡ‚ΡŒΡ β€” Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ с Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π±ΠΎΠΉΠΊΠΎΠΌ.
  • πŸŒ€ Π’ΠΎΠ»Π½Ρ‹ β€” ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ спирали.
  • πŸ”· Π ΠΎΠΌΠ±Ρ‹ β€” ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΡƒΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈ прСсса.

Для ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ прСсс, Π½ΠΎ для сСрийного производства Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ гидравличСский с усилиСм ΠΎΡ‚ 10 Ρ‚ΠΎΠ½Π½.

4. Пошаговая инструкция: ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΈ

Рассмотрим процСсс Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΈ для Π·Π°Π±ΠΎΡ€Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 1000Γ—500 ΠΌΠΌ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 20Γ—20 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ силу Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΈ.

Π¨Π°Π³ 1: Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°

1. НачСртитС эскиз Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π° Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π΅ Π² ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π΅ 1:1. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·ΠΎΡ€ β€” Ρ€ΠΎΠΌΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹.

2. РассчитайтС Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ припуска Π½Π° сварку (5–10 ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ стык). Для нашСй Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΈ потрСбуСтся:

- 4 Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стойки ΠΏΠΎ 500 ΠΌΠΌ,

- 12 Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΏΠΎ 300 ΠΌΠΌ (с ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΠΌΠΈ).

3. ΠžΡ‚Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ, зачиститС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ напильником ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΠΉ.

Π¨Π°Π³ 2: Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° элСмСнтов

1. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ± для создания Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡Π΅ΠΊ. Радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° β€” 150 ΠΌΠΌ.

2. Для Ρ€ΠΎΠΌΠ±ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов скрутитС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ» 30Β° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 100 ΠΌΠΌ.

3. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡΠΈΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΠ² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΊ эскизу.

Π¨Π°Π³ 3: Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΠΈ сварка

1. Π‘ΠΎΠ±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ для фиксации прямых ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ².

2. ΠŸΡ€ΠΈΡ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ стыки Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ сваркой (ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΏΠΎ 5–10 ΠΌΠΌ), Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ.

3. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌ швом. Для эстСтичности ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ лСпСстковым ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ.

Π¨Π°Π³ 4: Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

1. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹ мСталличСской Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ.

2. ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ растворитСлСм (Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит).

3. ΠŸΠΎΠΊΡ€Π°ΡΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ краской (для ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкций) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ эмалью (для ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ).

πŸ’‘

ΠšΠ»ΡŽΡ‡ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠ΅ β€” Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС сварных швов. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ пСрСсСчСния швов Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅: это создаёт напряТСниС ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ.

5. Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π’ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространённыС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΈ способы ΠΈΡ… прСдотвращСния:

  • πŸ”§ Π‘ΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ β€” происходит ΠΈΠ·-Π·Π° слишком ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ радиуса ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΈΠ»ΠΈ отсутствия наполнитСля (пСска, ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹). РСшСниС: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ± с Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ заполняйтС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ пСском.
  • πŸ”₯ Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² мСстС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° β€” Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ Π±Π΅Π· ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π°. РСшСниС: Π½Π°Π³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ мСсто ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π΄ΠΎ 700Β°C (Π²ΠΈΡˆΠ½Ρ‘Π²Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚) ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅.
  • ⚑ ΠŸΡ€ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС β€” частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с тонкостСнными Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ (1.5 ΠΌΠΌ). РСшСниС: ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ силу Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π½Π° 20–30% ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ элСктроды Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 2 ΠΌΠΌ.
  • 🎨 ΠžΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅ краски β€” происходит ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ очисткС повСрхности ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΡ€Π°. РСшСниС: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ пСскоструйный Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ насадку для Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ с мСталличСской Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ скручивании Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1.5 ΠΌ фиксируйтС сСрСдину Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° потСряСт ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½Π° распространённая ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ усадки ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° послС сварки. Если Π²Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π°ΠΌΡƒ для Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΊΠ½Π°, оставляйтС припуск 1–2 ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹. ПослС остывания конструкция "усядСтся", ΠΈ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡΡ.

6. ДизайнСрскиС ΠΈΠ΄Π΅ΠΈ: Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

Π₯олодная ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π·Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ возмоТности для творчСства. Π’ΠΎΡ‚ нСсколько ΠΈΠ΄Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² домашнСй мастСрской:

6.1 МСбСль

  • πŸͺ‘ Π‘Ρ‚ΡƒΠ»ΡŒΡ ΠΈ столы β€” ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ стСклом. ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π² стилС Π»ΠΎΡ„Ρ‚.
  • πŸ›‹οΈ ΠšΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΈ ΠΈ Π΄ΠΈΠ²Π°Π½Ρ‹ β€” ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π΄ΠΎ 200 ΠΊΠ³/ΠΌΒ².
  • πŸ“š Π‘Ρ‚Π΅Π»Π»Π°ΠΆΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 20Γ—40 ΠΌΠΌ для каркаса ΠΈ стСкло Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 8–10 ΠΌΠΌ.

6.2 Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°

  • πŸ’‘ Π‘Π²Π΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ β€” Π°ΠΆΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π°Ρ„ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ настСнныС Π±Ρ€Π° с ΠΈΠ·ΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ.
  • πŸ–ΌοΈ ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎ β€” ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты с ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΌ.
  • πŸšͺ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ β€” Ρ€Π°Π·Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ стационарныС с ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡƒΠ·ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ.

6.3 Π£Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ конструкции

  • 🌳 БСсСдки ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π³ΠΎΠ»Ρ‹ β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 50Γ—50 ΠΌΠΌ для стоСк ΠΈ 20Γ—20 ΠΌΠΌ для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°.
  • πŸš— НавСсы для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ β€” ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚ΠΎΠΌ.
  • 🌺 Π¦Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π΄Ρ‹ β€” Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΈ для ΠΊΠ»ΡƒΠΌΠ± ΠΈΠ»ΠΈ высокиС Π·Π°Π±ΠΎΡ€Ρ‹ с ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ΠΌΠΈ вставками.

Для вдохновСния ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ мастСров Π² стилС Π°Ρ€-Π½ΡƒΠ²ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΌ. Π‘ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ (Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, камСнь, стСкло) ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‘Ρ‚ издСлиям ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

7. Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅

Π₯олодная ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° β€” процСсс травмоопасный, поэтому соблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ бСзопасности ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°:

  • πŸ‘“ Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° Π³Π»Π°Π· β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ маску с автоматичСским ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌ ( DIN 9–13 ) ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ.
  • 🧀 Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° Ρ€ΡƒΠΊ β€” ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π±Ρ€Π΅Π·Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΠΈ (Π½Π΅ синтСтика!). Для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.
  • πŸ‘‚ Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° слуха β€” ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π±Π΅Ρ€ΡƒΡˆΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΡƒΡˆΠ½ΠΈΠΊΠΈ.
  • πŸ”₯ ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Π°Ρ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ³Π½Π΅Ρ‚ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (класс АВБ) ΠΈ Π²Π΅Π΄Ρ€ΠΎ с пСском. НС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ рядом с Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ направляйтС искры Π² сторону Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ СмкостСй с Тидкостями. МинимальноС расстояниС Π΄ΠΎ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² β€” 5 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. ΠŸΠ°Ρ€ΡŒ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° (ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ) ΠΈ сварочный Π΄Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” вытяТка с ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 300 ΠΌΒ³/Ρ‡.

8. FAQ: ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° частыС вопросы

МоТно Π»ΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°?

Π”Π°, Π½ΠΎ с ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± сСчСниСм Π΄ΠΎ 20Γ—20 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ:

  • πŸ”¨ Виски ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ β€” Π·Π°ΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² тисках, Π° мСсто ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ простукивайтС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ с мягким Π±ΠΎΠΉΠΊΠΎΠΌ.
  • πŸ”§ Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ шаблон β€” Π²Ρ‹Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΠ· Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈ Π³Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΉ, фиксируя Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Π°ΠΌΠΈ.
  • πŸ—οΈ ПСсок ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² β€” Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ пСском, Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ мСсто ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 200–300Β°C.

Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ 25Γ—25 ΠΌΠΌ Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π° Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ β€” риск Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ слишком высок.

Какой сварочный Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ?

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ:

  • πŸ”Œ Π˜Π½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ (MMA) β€” унивСрсалСн для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1.5–5 ΠΌΠΌ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ: РСсанта БАИ-220, Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΠ³ ARC 200.
  • πŸ”₯ ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ (MIG/MAG) β€” ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… швов ΠΈ тонкостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (1–2 ΠΌΠΌ). Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ: Fubag IRMIG 200.
  • ⚑ TIG-сварка β€” Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠ° для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали ΠΈ алюминия. ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹: BlueWeld Prestige 200.

Для домашнСй мастСрской достаточно ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π° 200А с Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ горячий старт ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ·Π°Π»ΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅.

Как Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ количСство Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ:

ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° (ΠΌ) = (Π”Π»ΠΈΠ½Π° всСх элСмСнтов Γ— ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ) + (ΠŸΡ€ΠΈΠΏΡƒΡΠΊ Π½Π° сварку Γ— ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ стыков)

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ для Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΠΈ 1000Γ—500 ΠΌΠΌ:

  • 4 Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стойки ΠΏΠΎ 0.5 ΠΌ = 2 ΠΌ.
  • 12 Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΏΠΎ 0.3 ΠΌ = 3.6 ΠΌ.
  • ΠŸΡ€ΠΈΠΏΡƒΡΠΊ Π½Π° сварку: 16 стыков Γ— 0.01 ΠΌ = 0.16 ΠΌ.
  • Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ: 5.76 ΠΌ (округляСм Π΄ΠΎ 6 ΠΌ).

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ 10% Π½Π° Π±Ρ€Π°ΠΊ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ.

Π§Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ для ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρ‹?

Для ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ подходят:

  • 🎨 ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ краска β€” создаёт тСкстурноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, скрываСт Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ: Hammerite, Dulux Trade.
  • πŸ›‘οΈ ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Π°Ρ эмаль β€” наносится Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ 180–200Β°C, устойчива ΠΊ Π£Π€ ΠΈ Π²Π»Π°Π³Π΅.
  • πŸ”Ή АкриловыС эмали β€” Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹: Tikkurila Miranol.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ покраской ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ:

  1. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ (пСскоструй ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠ°).
  2. ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спиритом.
  3. НанСситС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π“Π€-021).
Как ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ?

ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ β€” главная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹:

  • πŸ”§ Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” горячСС ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы: 20+ Π»Π΅Ρ‚.
  • 🎨 ΠŸΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠ° β€” комбинация Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ краски ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Тизнь издСлия Π΄ΠΎ 10 Π»Π΅Ρ‚.
  • πŸ§‚ ΠŸΠ°ΡΡΠΈΠ²Π°Ρ†ΠΈΡ β€” ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° раствором ортофосфорной кислоты (10–15%) для образования Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ.
  • 🌊 Гидроизоляция стыков β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Mastix).

Для ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹: Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° + покраска.