МногиС строитСли ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сам ΠΏΠΎ сСбС являСтся ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ тСплоизолятором, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ физичСскиС свойства стали говорят ΠΎΠ± ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π»ΠΈΡΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ любой мСталличСский ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для использования Π² качСствС ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ изоляции.

ПониманиС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ быстро Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· лист ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали, критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π°Π½Π³Π°Ρ€ΠΎΠ², складов ΠΈ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ². Если ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π²Ρ‹ рискуСтС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ кондСнсат Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ энСргии Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Π½Π΅ просто Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹, Π° Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ эти Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях эксплуатации. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» нагрСваСтся ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ, Π° ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° профнастила влияСт Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ всСй конструкции.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” это ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ части ΠΊ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ. Π’ случаС с профлистом этот процСсс происходит практичСски ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ благодаря кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡŽ свободных элСктронов.

Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта тСплопроводности (обозначаСтся ΠΊΠ°ΠΊ Ξ» ΠΈΠ»ΠΈ k) для стали составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 58 Π’Ρ‚/(ΠΌΒ·Β°C). Π­Ρ‚ΠΎ число ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° пропускаСт Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСбя 58 Π²Π°Ρ‚Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ градус. Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅ это с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π³Π΄Π΅ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ часто Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 0,04 Π’Ρ‚/(ΠΌΒ·Β°C).

ИмСнно поэтому профлист часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ «тСрмосом Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Β»: Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΎΠ½ быстро нагрСваСтся ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΠ°Ρ€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ помСщСния, Π° Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ быстро ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ. Π‘Π΅Π· слоя тСплоизоляции использованиС профнастила Π² ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… конструкциях Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ для ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ проТивания.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ кровля ΠΈΠ»ΠΈ стСны Π±Π΅Π· утСплитСля приводят ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ кондСнсата. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ снаруТи Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности профлиста всСгда Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Π°, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ нСсущих элСмСнтов.

ВлияниС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ вопрос, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρƒ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠ°: Β«Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ Π»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстый лист тСплосбСрСТСниС?Β». ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π² плоскости Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ: ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° гипСрболичСски влияСт Π½Π° сопротивлСниС, Π½ΠΎ Π½Π΅ мСняСт сам коэффициСнт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Однако Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ это ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π§Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ лист, Ρ‚Π΅ΠΌ большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ трСбуСтся Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ профлистом Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,4 ΠΌΠΌ ΠΈ 0,8 ΠΌΠΌ Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ тСплоизоляции Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ½Π°. Основной Π²ΠΊΠ»Π°Π΄ вносит Π½Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ прослойка ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹ установитС Π·Π° Π½ΠΈΠΌ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ стали. УглСродистыС стали (Π‘Ρ‚3) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, Π° Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ β€” Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅. Но для стандартного профнастила Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² тСплопроводности ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ расчСты ΠΎΠ½Π° практичСски Π½Π΅ влияСт, уступая мСсто влиянию Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ профиля.

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ основным ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ для наглядности:

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π’Ρ‚/(ΠΌΒ·Β°C)) ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ (профлист) 58.0 ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт, обшивка
Алюминий 202.0 ЀасадныС систСмы (высокая ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ)
ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ кСрамичСский 0.70 Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»
ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° 0.04 ВСплоизоляция
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» 0.035 ВСплоизоляция

Роль профиля ΠΈ Ρ€Π΅Π±Π΅Ρ€ ТСсткости

ГСомСтрия профлиста ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π΅. Π Π΅Π±Ρ€Π° ТСсткости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ листу ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² полостях ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ, Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ, Ссли ΠΎΠ½ Π½Π΅ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚.

Однако, Ссли ΠΏΠΎΠ΄ профлистом Π½Π΅ устроСн Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Β«ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Π°Ρ…Β» профиля, создавая Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм, Π³Π΄Π΅ аэрация ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пространства являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ.

Для стСн ΠΈ Π·Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° профиля (Н, Π‘, МП) опрСдСляСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ количСство Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρƒ стСны. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ большС объСм Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±ΡƒΡ„Π΅Ρ€ΠΎΠΌ, хотя эффСкт этот Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅Π½ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

πŸ“Š Π§Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ для тСплоизоляции мСталличСской постройки?
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° самого профлиста
ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля
НаличиС Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°
Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ швов
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ отсутствиС утСплитСля ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ профлиста. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2 ΠΌΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ эффСктивно, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ лист 0,5 ΠΌΠΌ, просто ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅ нагрССтся сам, Π½ΠΎ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ останутся катастрофичСски высокими.
Как Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ «эффСкт тСрмоса» Π² профнастилС?

Если Π²Ρ‹ создадитС Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΈΠ· профлиста, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ снизятся. Но Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, поэтому Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, унося Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡΡΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° характСристики ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Часто Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ ΡΠΏΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚: «Какой тСплопроводности профлист ΠΌΠ½Π΅ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ для Π±Π°Π½ΠΈ?Β». ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚: любой, Ссли ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ понятиС ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ тСрмичСского сопротивлСния (R). Π­Ρ‚ΠΎ сумма сопротивлСний всСх слоСв конструкции. Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° выглядит ΠΊΠ°ΠΊ R = 1/Ξ± + Ξ£(Ξ΄/Ξ») + 1/Ξ², Π³Π΄Π΅ Ξ΄ β€” Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя, Π° Ξ» β€” коэффициСнт тСплопроводности.

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π² расчСтах Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ R Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ прослойки Π±Π΅Π· утСплитСля Π²Ρ‹ Π½Π΅ достигнСтС Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ БНиП для ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ тСплоизоляции мСталлоконструкций

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4
πŸ’‘

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π² профлистС выполняСт Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ экрана ΠΈ нСсущСй конструкции, Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ тСплоизолятора. Основная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° лоТится Π½Π° слой ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°.

РасчСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ слоя утСплитСля

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ для вашСго Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°. Для ΠœΠΎΡΠΊΠ²Ρ‹ это Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ для Π‘ΠΎΡ‡ΠΈ. Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· этого, рассчитываСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° изоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ коэффициСнт тСплопроводности Π² сотни Ρ€Π°Π· Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ стали.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° расчСта проста: Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° утСплитСля = (Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ R - R_конструкции) Γ— Ξ»_утСплитСля. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ R_конструкции (ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» + Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…) стрСмится ΠΊ Π½ΡƒΠ»ΡŽ, ΠΌΡ‹ фактичСски считаСм Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ утСплитСля ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ сопротивлСния Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

НапримСр, Ссли Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ R = 3.0 ΠΌΒ²Β·Β°C/Π’Ρ‚, Π° Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π°Ρ‚Ρƒ с Ξ» = 0,04 Π’Ρ‚/(ΠΌΒ·Β°C), Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя составит 3.0 Γ— 0.04 = 0.12 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΈΠ»ΠΈ 120 ΠΌΠΌ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° самого профлиста Π² этом расчСтС игнорируСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ утСплитСля ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΡΡ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° Π΅Ρ‘ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. НСкоторыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Ξ»-коэффициСнт ΠΈ сводит ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π½Π΅Ρ‚.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ° использования Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… климатичСских Π·ΠΎΠ½Π°Ρ…

Π’ условиях ΠšΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅Π³ΠΎ Π‘Π΅Π²Π΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π‘ΠΈΠ±ΠΈΡ€ΠΈ трСбования ΠΊ тСплоизоляции профлиста ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, Π³Π΄Π΅ слой утСплитСля достигаСт 200-250 ΠΌΠΌ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… конструкциях профлист Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ внСшняя ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ°, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ осадков.

Π’ ΡŽΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… основная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° β€” Π½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ, Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. БолнСчная радиация Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ мСталличСский лист Π΄ΠΎ 70-80Β°C, ΠΈ Π±Π΅Π· ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ изоляции ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ здания.

Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ приходят Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ покрытия ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ краски с высоким коэффициСнтом отраТСния инфракрасного излучСния. Они Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стали, Π½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ.

Π­Ρ‚ΠΎ создаСт эффСкт «дыхания» конструкции, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ кондСнсата Π½Π° Π½Π΅ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… участках.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ эффСктивнСС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ профлиста?

Бэндвич-панСль β€” это «сэндвич» ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… листов профнастила ΠΈ утСплитСля ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π΅Ρ‚ мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, Π° внСшниС листы Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ с высоким R-сопротивлСниСм.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ профлиста с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ

Если ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ профлист с Ρ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Π΅ΠΉ, Ρ‚ΠΎ кСрамичСская Ρ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1 Π’Ρ‚/(ΠΌΒ·Β°C)), Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² 50 Ρ€Π°Π· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ стали. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρƒ Π½Π΅Ρ‘ большая Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ сопротивлСниС.

Однако, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Π° тяТСлСС ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠΉ нСсущСй систСмы. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π»ΠΈΡΡ‚ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² вСсС ΠΈ скорости ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ΅. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ° с мСталличСской ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅ΠΉ слой утСплитСля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ для Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Π΅ΠΉ.

Π‘ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния энСргоэффСктивности, профлист Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ максимального внимания ΠΊ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ качСству ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ утСплитСля. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ Ρ‰Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ мостик Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» становятся критичСскими Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ.

πŸ’‘

Выбирая профлист, Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ каркаса, Π½ΠΎ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° это Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ качСствСнного, толстого слоя тСплоизоляции, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ совСты ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ ΠΈ эксплуатации

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ систСмы отоплСния ΠΈΠ»ΠΈ вСнтиляции рядом с мСталличСскими стСнами Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹. Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° касаСтся профлиста, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· EPDM ΠΈΠ»ΠΈ вспСнСнного полиэтилСна Π² мСстах ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΊ листу ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Β«ΠΈΠ½Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ…Β» пятСн Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ.

РСгулярно провСряйтС состояниС утСплитСля Π·Π° профлистом. Если Π²Π΅Π½Ρ‚Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ мусором, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ профлиста β€” это нСизмСнная физичСская Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ нСльзя ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. МоТно лишь ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ мСталличСской стСны, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ это Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Ѐольга Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ лучистоС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ остановит ΠΊΠΎΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±Π΅Π· утСплитСля.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

Какой коэффициСнт тСплопроводности Ρƒ профлиста ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали?

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, AISI 304) составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 16-18 Π’Ρ‚/(ΠΌΒ·Β°C). Π­Ρ‚ΠΎ Π² 3 Ρ€Π°Π·Π° мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ углСродистой стали (58 Π’Ρ‚/(ΠΌΒ·Β°C)), Π½ΠΎ всё Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Π² сотни Ρ€Π°Π· Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ профлист ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ?

НСт, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ профлист ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π•Π³ΠΎ высокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Π° Π½Π΅ изолятором. Для тСплоизоляции Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ слой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ξ»-коэффициСнтом.

Как влияСт ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ?

Π‘Π»ΠΎΠΉ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π½Π° повСрхности стали ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 10-20 ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½) ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ влияния Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ коэффициСнт тСплопроводности листа. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ основа (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ) опрСдСляСт физичСскиС свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ мостики Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° Π² профлистС ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ?

ΠœΠΎΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° β€” это мСста, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ быстрСС всСго. Π’ профлистС это Ρ€Π΅Π±Ρ€Π° ТСсткости ΠΈ мСста крСплСния саморСзами. Π£Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ нСльзя, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ саморСза ΠΈ укладывая сплошной слой утСплитСля.

Какой ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для профлиста?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ (ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ) Π²Π°Ρ‚Π° высокой плотности ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ (ППУ). ΠœΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π΄Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚, Π° ППУ создаСт Π±Π΅ΡΡˆΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ слой с самой Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ стоит Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅.

ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· профнастил позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ энСргоэффСктивныС здания. НС ΠΈΡ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Π³ΠΈΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° β€” довСряйтС расчСтам ΠΈ качСствСнным утСплитСлям.