ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° R β€” это спСциализированный Π²ΠΈΠ΄ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π² систСмах, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… гСрмСтичности Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π•Ρ‘ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ гСомСтрия с ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 1:16 обСспСчиваСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ… высокого давлСния, гидравличСских систСмах ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… магистралях. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ цилиндричСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Π³Π΄Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ достигаСтся Π·Π° счёт ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, коничСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° R сама ΠΏΠΎ сСбС создаёт ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»-ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ.

Однако Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ точности: малСйшСС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΡƒΠ³Π»Π΅ конуса ΠΈΠ»ΠΈ шагС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡΠ²ΠΈΠ½Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ тСорСтичСскиС аспСкты (стандарты Π“ΠžΠ‘Π’ 6211-81 ΠΈ ISO 7-1), Π½ΠΎ ΠΈ практичСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ β€” ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° инструмСнта Π΄ΠΎ контроля качСства Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ошибкам, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ токаря ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π½Π° станках с ЧПУ.

Если Π²Ρ‹ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΠ»ΠΈΡΡŒ с Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ R Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π΅, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ: здСсь Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Β«ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚Β». ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ сотых Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ β€” ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стандарту. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС соСдинСниС Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… усилий ΠΏΡ€ΠΈ сборкС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ срывом Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ².

πŸ“Š Π‘ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅?
ЦилиндричСская (мСтричСская, дюймовая)
ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ (R, NPT, BSPT)
Π’Ρ€Π°ΠΏΡ†Π΅ΠΈΠ΄Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ
Упорная
Другая

1. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ коничСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° R ΠΈ Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½Π° примСняСтся

ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° R (ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° обозначаСмая ΠΊΠ°ΠΊ BSPT β€” British Standard Pipe Taper) относится ΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°ΠΌ с ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 1:16. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° 1 ΠΌΠΌ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 16 ΠΌΠΌ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» конуса обСспСчиваСт самозатягиваниС соСдинСния ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π²ΠΈΠ½Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для систСм, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ области примСнСния:

  • πŸ”§ Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ высокого давлСния (Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠ°, ΠΏΠ½Π΅Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠ°, нСфтСгазовая ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΡΠ»ΡŒ).
  • β›½ Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ систСмы Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ²).
  • πŸ”₯ ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΡ€ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ систСмы, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся надёТная гСрмСтизация Π±Π΅Π· риска ослаблСния соСдинСния.
  • βš™οΈ БтанкостроСниС β€” для крСплСния шпиндСлСй ΠΈ гидравличСских ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ².

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠ΅ прСимущСство Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ R ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ цилиндричСской (G) β€” отсутствиС нСобходимости Π² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… уплотнитСлях (льнС, Ρ„ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π΅, анаэробных Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Ρ…). Однако это ΠΆΠ΅ ΠΈ Π΅Ρ‘ слабоС мСсто: ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ сборкС-Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅ соСдинСниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² отвСтствСнных систСмах часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ с нСбольшим количСством Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°.

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚: Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° R совмСстима с цилиндричСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ G Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ номинального Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии использования ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². НапримСр, коничСский ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€ R 1/2" ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π² цилиндричСскоС отвСрстиС G 1/2", Π½ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ обСспСчСна Π½Π΅ Π·Π° счёт конуса, Π° Π·Π° счёт льна ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ R Π² систСмах с агрСссивными срСдами (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, кислотами) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали AISI 316 ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Π›Π‘59-1. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ углСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ быстро ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях.

2. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Ρ‹ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ R: Π“ΠžΠ‘Π’ 6211-81 vs ISO 7-1

Π’ России ΠΈ странах БНГ коничСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° R рСгламСнтируСтся Π“ΠžΠ‘Π’ 6211-81, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π³Π°Ρ€ΠΌΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ с ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ стандартом ISO 7-1. Однако Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ:

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ отличия Π“ΠžΠ‘Π’ 6211-81 ΠΎΡ‚ ISO 7-1:

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π“ΠžΠ‘Π’ 6211-81ISO 7-1
ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹R (наруТная), Rc (внутрСнняя)R (наруТная), Rp (внутрСнняя цилиндричСская), Rc (внутрСнняя коничСская)
Π£Π³ΠΎΠ» профиля55Β°55Β°
Π¨Π°Π³ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ номинального Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (см. Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ Π½ΠΈΠΆΠ΅)Аналогично Π“ΠžΠ‘Π’, Π½ΠΎ Π² Π΄ΡŽΠΉΠΌΠ°Ρ…
ДопускиЖёстчС, особСнно для классов точности A ΠΈ BΠ‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ допуски для класса L2
ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎ Π² постсовСтском ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²Π΅ΠœΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ стандарт, особСнно Π² Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΠ΅ ΠΈ Азии

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: Π² Π“ΠžΠ‘Π’ 6211-81 Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° обозначаСтся ΠΊΠ°ΠΊ R для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ Rc для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ коничСской. Π’ ISO 7-1 добавляСтся Rp β€” это цилиндричСская внутрСнняя Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°, которая ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΠ°Ρ€Π΅ с коничСской Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ R. НапримСр, соСдинСниС R 1/2" Γ— Rp 1/2" Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ уплотнСния, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ R 1/2" Γ— Rc 1/2" β€” Π½Π΅Ρ‚.

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² уточняйтС, ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌΡƒ стандарту ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°. НапримСр, Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Hydac ΠΈΠ»ΠΈ Eaton) часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ISO 7-1, Π° российскиС (БалтБистСм, Π’Π” Β«ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Β») β€” Π“ΠžΠ‘Π’ 6211-81. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² допусках ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π΅ свинтятся ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈ ISO?

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° R ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈ ISO взаимозамСняСма, Π½ΠΎ для ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… систСм (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠ° с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ >100 Π±Π°Ρ€) рСкомСндуСтся:

1. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ²ΠΈΠ½Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Β«ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽΒ» Π±Π΅Π· ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

2. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Ρ‹-Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ для контроля конусности.

3. ΠŸΡ€ΠΈ нСсовпадСнии β€” Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ стандарт.

3. Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ R ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 6211-81

НиТС прСдставлСны основныС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ R Π² дюймовом исчислСнии (Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространённыС Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹). ВсС значСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ для класса точности A (Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ):

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ΠΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (Π΄ΡŽΠΉΠΌΡ‹)Π¨Π°Π³ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (mm)Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π² основной плоскости (mm)Π”Π»ΠΈΠ½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (mm)
R 1/16"1/160.7947.7236.5
R 1/8"1/80.9079.7288.2
R 1/4"1/41.33713.15710.1
R 3/8"3/81.33716.66212.7
R 1/2"1/21.81420.95515.0
R 3/4"3/41.81426.44118.0
R 1"12.30933.24922.0

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ нюанс: Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π² основной плоскости (ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π² 4-ΠΌ столбцС) β€” это расчётный Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ориСнтируСтся Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π° расстоянии 4 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ (для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎ R 1/2") ΠΈΠ»ΠΈ 6 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² (для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ R 3/4" ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Π΅Π΅).

Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Rc Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° отвСрстия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° 1–1.5 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ° большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ R. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для компСнсации Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ сборкС.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ свСрла для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Rc ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ: DсвСрла = DΠ½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ βˆ’ (1.2 Γ— шаг). НапримСр, для Rc 1/2" (шаг 1.814 ΠΌΠΌ) свСрло Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ø18.3 ΠΌΠΌ.

4. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ для Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ R

НарСзка коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ R Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ спСциализированного инструмСнта, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ плашки для цилиндричСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ обСспСчат Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ конусности. Π’ΠΎΡ‚ Ρ‡Ρ‚ΠΎ понадобится:

  • πŸ”¨ ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ (ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ ΠΈΠ· 2–3 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ: Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ, получистовый, чистовой). НапримСр, OSG ΠΈΠ»ΠΈ Dormer Pramet для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ R 1/2".
  • πŸ”§ ΠšΠ»ΡƒΠΏΠΏΡ‹ с коничСскими плашками (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, RIDGID 12-R для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚).
  • πŸ“ ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Ρ‹-Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ для контроля конусности (ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ!).
  • πŸ–₯️ Π’ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ станок с ЧПУ (для сСрийного производства) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ станок с ΠΊΠΎΠΏΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»ΡƒΠΏΠΏΡ‹ с Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: плашка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ строго пСрпСндикулярна оси Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π°. Для облСгчСния процСсса примСняйтС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ½Π°Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ масла (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Castrol Molub-Alloy ΠΈΠ»ΠΈ Π›ΠΈΡ‚ΠΎΠ»-24).

На производствС ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ R Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… станках с ЧПУ. Π’ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ настройки:

  • πŸ”„ Частота вращСния шпиндСля: 200–400 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½ (зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°).
  • πŸ“ Π£Π³ΠΎΠ» конуса: задаётся Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ 3Β°34'48" (эквивалСнт 1:16).
  • βš™οΈ ΠšΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ†ΠΈΡ радиуса Ρ€Π΅Π·Ρ†Π°: Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ припуск Π½Π° Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ.

Π£ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (<0.05 ΠΌΠΌ)|ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·Ρ†Π° (ΡƒΠ³ΠΎΠ» 55Β°, радиус Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ 0.1–0.2 ΠΌΠΌ)|ВвСсти ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (1:16)|ΠΠ°ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ синхронно с Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ шпиндСля|ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ (ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ ΠΈΠ»ΠΈ масло)-->

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π½Π° станках с ЧПУ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ рСвСрсивноС Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ для Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Ρ€Π΅Π·Ρ†Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Β«ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽΒ» Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ профиля. ВмСсто этого Π·Π°ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ инструмСнта вдоль оси конуса.

5. Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ R ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ токаря Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ. Π’ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространённыС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΈ способы ΠΈΡ… прСдотвращСния:

  1. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ:

    ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°: нСвСрная настройка ΡƒΠ³Π»Π° Π½Π° станкС ΠΈΠ»ΠΈ износ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΠ»ΡƒΠΏΠΏΠ°.

    РСшСниС: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€-Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ послС Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°. Если Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π½Π΅ вкручиваСтся Π½Π° 3–4 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ° Π±Π΅Π· усилия β€” ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π°.

  2. Π‘Ρ€Ρ‹Π² Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ сборкС:

    ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°: слишком большой припуск Π½Π° Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ†.

    РСшСниС: ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ рСзания Π½Π° чистовом ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅ Π΄ΠΎ 0.05–0.1 ΠΌΠΌ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ† с твёрдосплавной пластиной (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Sandvik Coromant).

  3. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ послС сборки:

    ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°: Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ·-Π·Π° загрязнСний ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.

    РСшСниС: ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сборкой ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ мСталличСской Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ‚ΡŒ сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ сборкС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Loctite 577).

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π° трСбуСтся усилиС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 40 Н·м (для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ R 1/2"), это ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π° с Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ профиля ΠΈΠ»ΠΈ конусности. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сборки ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ срыву Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ²!

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½Π° распространённая ошибка β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ R с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ² для цилиндричСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ G. Π­Ρ‚ΠΎ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ: Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° выглядит ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠΎ, гСрмСтичности Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚, Π° соСдинСниС быстро разболтаСтся.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°?

Если ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ краску для Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡΠΈΠ½ΡŒΠΊΡƒ):

1. НанСситС краску Π½Π° 3–4 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.

2. Π’ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ) Π½Π° ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ.

3. Π Π°Π·Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ соСдинСниС ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ: Ссли краска стёрта Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² β€” ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ. Если ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°Ρ… β€” конус слишком Β«ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΎΠΉΒ».

6. Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ R с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ

ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° R часто путаСтся с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ NPT (амСриканский стандарт) ΠΈΠ»ΠΈ BSPT (британский). Π’ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ различия:

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€R (Π“ΠžΠ‘Π’ 6211-81)NPT (ANSI B1.20.1)BSPT (ISO 7-1)
Π£Π³ΠΎΠ» конуса1:16 (3Β°34'48")1:16 (3Β°34'48")1:16 (3Β°34'48")
Π£Π³ΠΎΠ» профиля55Β°60Β°55Β°
Π‘ΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΠ§Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ с BSPT, нСсовмСстима с NPTНСсовмСстима с R/BSPTΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ совмСстима с R
ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΠ°, БНГБША, ΠšΠ°Π½Π°Π΄Π°Π’Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠ±Ρ€ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΡ, Австралия

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: РСзьба NPT (амСриканская) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡƒΠ³ΠΎΠ» профиля 60Β°, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ R β€” 55Β°. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… нСсовмСстимыми! ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠ²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ NPT ΠΈ R ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ. Для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ€Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, NPT Γ— BSPT).

Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ систСму с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ NPT ΠΈ R, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ NPT-M Γ— BSPT-F. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π½Π° 20–30%.

7. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ совСты ΠΏΠΎ эксплуатации соСдинСний с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ R

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ соСдинСния с коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ R слуТили Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π»ΠΈ, слСдуйтС этим рСкомСндациям:

  • πŸ”© ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡. Для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ R 1/2" ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ β€” 25–35 Н·м, для R 3/4" β€” 40–50 Н·м.
  • 🧴 Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅: ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅-сборкС наноситС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смазки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ пасты (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Molykote 1000). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ.
  • πŸ” ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ износа: послС 3–4 Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΊ провСряйтС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠΌ. Если Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ «сгладились» β€” Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅.
  • 🌑️ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ограничСния: Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° R ΠΈΠ· углСродистой стали тСряСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 200Β°C. Для высокотСмпСратурных систСм ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали AISI 304/316.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ R ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ пСрСкосов ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС. НапримСр, Ссли Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π²Π° ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°: ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ для фиксации Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ β€” для вращСния ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ².

Для систСм с Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠ° мобильной Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ) Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ фиксируйтС соСдинСния ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π³Π°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ стопорными шайбами. Вибрация со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ослабляСт Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ соСдинСниС, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΎΠ½ΠΎ коничСскоС.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ сборкС гидравличСских систСм с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ R всСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ гидравличСскиС Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²Π° с ΠΎΠΏΠ»Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, рассчитанныС Π½Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1.5Γ— Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ компСнсируСт Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСниях.

8. FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ R

МоТно Π»ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ R Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΌ станкС Π±Π΅Π· ЧПУ?

Π”Π°, Π½ΠΎ для этого потрСбуСтся копирная Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 3Β°34'48" ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€ΡŒ. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° ЧПУ, поэтому ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ провСряйтС ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠΌ. Для Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»ΡƒΠΏΠΏΡ‹ с Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, RIDGID 12-R), Π½ΠΎ качСство Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° R ΠΎΡ‚ Rc?

R β€” это наруТная коничСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°, Π° Rc β€” внутрСнняя коничСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°. Они ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для свинчивания Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ВнутрСнняя Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Rp (ΠΏΠΎ ISO 7-1) β€” цилиндричСская ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ уплотнСния ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии с R.

Какой инструмСнт Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ для Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ R 1/2" Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ?

Π’Π°ΠΌ понадобится:

  • ΠšΠ»ΡƒΠΏΠΏ с коничСской плашкой R 1/2" (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, RIDGID 12-R).
  • Π’Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ (для фиксации Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹).
  • Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ½Π°Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ΅ масло (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Castrol Molub-Alloy).
  • ΠšΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€-Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ конусности.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ фаску 1Γ—45Β° Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹!

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ соСдинСниС с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ R послС Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… сборок?

Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΈΠ·-Π·Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… затяТках. ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° рассчитана Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ сборку Π±Π΅Π· ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ свинчивании ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» «сминаСтся», ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. РСшСния:

  • Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Loctite 577).
  • Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ.
  • ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ Π½Π° соСдинСниС R Γ— Rp с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ R для Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ оборудования?

Π”Π°, Π½ΠΎ с ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ:

  • Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° (Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 0.05 МПа) ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° R ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали.
  • Для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° (Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ >0.1 МПа) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π“ΠžΠ‘Π’ Π  55597-2013 ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ раствором.
  • Π—Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ R Π² систСмах с Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 5583-78.