ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° β€” это спСциализированный Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 1:16 (ΡƒΠ³ΠΎΠ» конуса ~3Β°34β€²), Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ… высокого давлСния, гидравличСских систСмах ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… магистралях, Π³Π΄Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π° ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ цилиндричСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, коничСская создаёт ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»-ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΏΠΎ всСй повСрхности, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠΌ-Π»Π΅Π½Ρ‚Π΅.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ стандарты, Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ β€” это Π“ΠžΠ‘Π’ 6211-81 (Россия) ΠΈ ISO 7-1 (ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ). Они ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ гСомСтричСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ (шаг, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΡƒΠ³ΠΎΠ» профиля 60Β°), Π½ΠΎ ΠΈ допуски, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ контроля. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ коничСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° совмСстима с цилиндричСской Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² β€” Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, наруТная коничСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° R 1/2" стыкуСтся с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ цилиндричСской Rp 1/2". Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ.

1. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Ρ‹ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹: Π“ΠžΠ‘Π’ 6211-81 vs ISO 7-1

Российский стандарт Π“ΠžΠ‘Π’ 6211-81 практичСски ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ ISO 7-1, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ряд особСнностСй Π² обозначСниях ΠΈ допусках. Оба стандарта ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹:

  • πŸ”Ή R (внСшняя коничСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°) β€” наносится Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ.
  • πŸ”Ή Rc (внутрСнняя коничСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°) β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°Ρ… ΠΈ корпусах Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ цилиндричСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (G ΠΈΠ»ΠΈ BSP) β€” Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ конусности 1:16, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π·Π° счёт Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС. Π’ ISO 7-1 Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ присутствуСт ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ NPT (амСриканский стандарт), Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ взаимозамСняСмо с R/Rc ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² профиля (60Β° vs 55Β°).

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ стыковкС коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ R с цилиндричСской Rp Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π»Ρ‘Π½ с пастой) β€” despite Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, полная Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ гарантируСтся Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ€.

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ основныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 6211-81 для популярных Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²:

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, d (ΠΌΠΌ) Π¨Π°Π³ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, P (ΠΌΠΌ) Π”Π»ΠΈΠ½Π° свинчивания, L1 (ΠΌΠΌ) ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ примСнСния
R 1/8" 9,728 0,907 6,5 ΠœΠ°Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, пнСвмосистСмы
R 1/4" 13,157 1,337 9,7 Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ магистрали
R 1/2" 20,955 1,814 13,2 ГидравличСскиС шланги
R 3/4" 26,441 1,814 16,8 Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ систСмы
R 1" 33,249 2,309 19,1 ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹
πŸ“Š Какой стандарт коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅?
Π“ΠžΠ‘Π’ 6211-81
ISO 7-1
NPT (амСриканский)
НС знаю

2. Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹: ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ справочник

НиТС прСдставлСна Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 6211-81 ΠΈ ISO 7-1, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹. ВсС значСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ…, Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ (Π² Π΄ΡŽΠΉΠΌΠ°Ρ…).

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, d Π¨Π°Π³, P НаруТный Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π² основной плоскости, d Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, d2 Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, d1 Рабочая высота профиля, H1
R 1/16" 7,723 0,8 7,584 7,142 6,561 0,541
R 3/8" 16,662 1,337 16,503 15,673 14,701 0,751
R 1 1/4" 41,910 2,309 41,643 40,035 38,197 1,479
R 1 1/2" 47,803 2,309 47,536 45,928 44,090 1,479
R 2" 59,614 2,309 59,347 57,739 55,901 1,479

Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (Rc) значСния Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² d1 ΠΈ d2 ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΡƒΠ΄Π²ΠΎΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ высоту профиля. НапримСр, для Rc 1/2" Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ составит 21,223 ΠΌΠΌ (ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² 20,955 ΠΌΠΌ Ρƒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹).

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° для Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Rc ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ инструмСнт с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ "ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ" β€” стандартныС ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ для цилиндричСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π½Π΅ обСспСчат ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ.

3. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅?

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π½Π° тСхничСских Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°Ρ… рСгламСнтируСтся Π“ΠžΠ‘Π’ 2.311-68. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°:

  • πŸ“Œ Для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (R) указываСтся Π±ΡƒΠΊΠ²Π° R, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π² Π΄ΡŽΠΉΠΌΠ°Ρ… ΠΈ класс точности (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, R 1/2" β€” 7H).
  • πŸ“Œ Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (Rc) β€” Π±ΡƒΠΊΠ²Π° Rc (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Rc 3/4" β€” 8g).
  • πŸ“Œ ДопускаСтся ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· класса точности, Ссли ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, R 1").

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ обозначСния Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅:

РСзьба коничСская Π“ΠžΠ‘Π’ 6211-81 β€” R 3/8" β€” 7H

Π”Π»ΠΈΠ½Π° свинчивания: 10 ΠΌΠΌ

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: Ссли Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° лСвая, добавляСтся Π±ΡƒΠΊΠ²Π° LH (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, R 1/2" LH). Для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ·Π°Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ указываСтся шаг ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, R 1" Ph 4,618 P 2,309).

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: На Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°Ρ… для амСриканского Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ° вмСсто R/Rc ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ NPT (National Pipe Taper). Π­Ρ‚ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ нСсовмСстимы с мСтричСскими коничСскими Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’!

4. НарСзка коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹: инструмСнт ΠΈ тСхнология

Для Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ трСбуСтся спСциализированный инструмСнт:

  • πŸ”§ Плашки коничСскиС (ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° "ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡.") β€” для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ R.
  • πŸ”§ ΠœΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ коничСскиС (ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ ΠΈΠ· 2–3 ΡˆΡ‚ΡƒΠΊ) β€” для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Rc.
  • πŸ”§ Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ½Π°Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ с ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 1:16 β€” для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния.

ВСхнологичСский процСсс Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ этапы:

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹:

  • πŸ”΄ НСдопустимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ плашки для цилиндричСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (G) β€” ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.
  • πŸ”΄ ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Rc ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ (Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° чистовой β€” ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€.
Π§Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ссли Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ стандартным ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠΌ?

ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° для цилиндричСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ получатся ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ (Π±Π΅Π· конусности 1:16). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ:

1) ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ гСрмСтичности ΠΏΡ€ΠΈ свинчивании.

2) Π—Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ срыву Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС.

3) НСсовмСстимости с стандартными Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ.

5. Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ коничСской ΠΈ цилиндричСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹: ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ коничСской (R/Rc) ΠΈ цилиндричСской (G/BSP) Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ зависит ΠΎΡ‚ условий эксплуатации:

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° (R/Rc) ЦилиндричСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° (G)
Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Высокая (ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»-ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π») Низкая (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ уплотнитСля)
Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ вибрациям Высокая (самотормозящая) БрСдняя (риск ослаблСния)
Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изготовлСния Высокая (спСц. инструмСнт) Низкая (стандартныС ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ)
ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ высокого давлСния, Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠ° ЭлСктричСскиС ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ, мСбСль, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° Π² систСмах, Π³Π΄Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ частых сборках/Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ°Ρ… (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² гидравличСских прСссах ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… систСмах Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ). ЦилиндричСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° дСшСвлС Π² производствС ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ нСдопустимы ΠΏΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² элСктричСских ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ… с сальниками).

πŸ’‘

ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° R совмСстима с цилиндричСской Rp Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ условии использования уплотнитСля. Полная Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ отсутствуСт ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ²!

6. Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ слСсари Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ. Π’ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространённыС:

  • ❌ ИспользованиС нСподходящСй смазки β€” для Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, "РСзоль-1"), Π° Π½Π΅ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ масла. ПослСдниС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°ΠΌ Π½Π° Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°Ρ….
  • ❌ ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» конуса β€” ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 1:16 Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Β±0,5Β°. ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ.
  • ❌ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠΆΠΊΠ° соСдинСния β€” коничСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° гСрмСтизируСтся Π·Π° счёт ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ², Π° Π½Π΅ силы затяТки. Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ.

Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ качСства Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€-ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ (для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€-ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ (для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ). Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния провСряСтся гидравличСским тСстом ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 1,5–2 ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ стыковкС коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ R с цилиндричСской G (Π½Π΅ Rp!) Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° нСсовпадСния ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² профиля (60Β° vs 55Β°). Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ соСдинСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ².

7. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… отраслях

ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся надёТная гСрмСтизация Π±Π΅Π· сварки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ:

  • 🚜 Π‘Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ·ΡΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° β€” Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ гидравличСскиС систСмы Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² (John Deere, Case IH).
  • βš™οΈ БтанкостроСниС β€” систСмы охлаТдСния ΠΈ смазки ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… станков.
  • β›½ НСфтСгазовая ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ запорная Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° для транспортировки ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ².
  • 🚒 БудостроСниС β€” морскиС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ балластныС систСмы (Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° R устойчива ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² солёной Π²ΠΎΠ΄Π΅).

Π’ автомобилСстроСнии коничСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° примСняСтся Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΌΠΏΠ°Ρ… (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Bosch ΠΈΠ»ΠΈ Denso), Π³Π΄Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π° ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ вибрациям ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ давлСния. Π’ Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π΅Ρ‘ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² гидравличСских систСмах шасси ΠΈ управлСния.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ сборкС гидравличСских систСм с коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ R ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ использования анаэробных Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² β€” ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ льняная Π½ΠΈΡ‚ΡŒ с пастой "Unipak" ΠΈΠ»ΠΈ фторопластовая Π»Π΅Π½Ρ‚Π°.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅

❓ Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ R ΠΎΡ‚ цилиндричСской G Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ?

ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ Π½Π΅Π²ΠΎΠΎΡ€ΡƒΠΆΡ‘Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π»Π°Π·ΠΎΠΌ). ЦилиндричСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ Ρƒ основания ΠΈ ΡˆΠΈΡ€Π΅ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅.

❓ МоТно Π»ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΌ станкС?

Π”Π°, Π½ΠΎ для этого трСбуСтся:

  1. Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ† с ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ профиля 60Β° ΠΈ Π·Π°Π΄Π½ΠΈΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 5–7Β°.
  2. ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° суппорта с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ конусности 1:16 (смСщСниС Π½Π° 0,0625 ΠΌΠΌ Π½Π° 1 ΠΌΠΌ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹).
  3. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ шаблоном.

На производствС для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ станки с ЧПУ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ½Π°Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

❓ КакиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹?

Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ мягких ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, алюминий ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ АД1 ΠΈΠ»ΠΈ АМг3) для отвСтствСнных соСдинСний β€” ΠΎΠ½ΠΈ склонны ΠΊ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°ΠΌ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° высокоуглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π±Π΅Π· Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π‘Ρ‚45), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹:

  • ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 12Π₯18Н10Π’ (для ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… срСд).
  • Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π›Π‘59-1 (для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹).
  • ЛСгированная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 40Π₯ с Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 40–45 HRC.
❓ Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния с коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ?

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹:

  1. ΠŸΠ½Π΅Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ тСст: ΠŸΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚Π΅ соСдинСниС Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 0,5–1 Π±Π°Ρ€. ΠŸΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ°ΠΆΡƒΡ‚ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ.
  2. ГидравличСский тСст: Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ систСму ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ маслом) ΠΈ создайтС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² 1,5 Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ. ПадСниС давлСния Π·Π° 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 5%.
  3. ΠšΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄: НанСситС Π½Π° соСдинСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, "ΠŸΠ΅Π½Π΅Ρ‚Ρ€Π°Π½Ρ‚") ΠΈ осмотритС ΠΏΠΎΠ΄ Π£Π€-Π»Π°ΠΌΠΏΠΎΠΉ.

Для критичСских систСм (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²) ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ масс-спСктромСтричСский ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ.

❓ Π§Π΅ΠΌ отличаСтся Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° NPT ΠΎΡ‚ R?

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ различия:

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ NPT (АмСрика) R (Π“ΠžΠ‘Π’/ISO)
Π£Π³ΠΎΠ» профиля 60Β° 60Β°
Π£Π³ΠΎΠ» конуса 1Β°47β€² (1:16) 3Β°34β€² (1:16)
Π¨Π°Π³ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ 11 Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Π½Π° дюйм (для 1/2") 14 Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Π½Π° дюйм (для R 1/2")
Π‘ΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ НСсовмСстима с R НСсовмСстима с NPT

Для стыковки NPT ΠΈ R Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°ΠΌΠΈ.