ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ трубная Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° β€” это спСциализированный Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчиваСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Она ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π² систСмах, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся высокая Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ давлСнию: ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π΄ΠΎ гидравличСских систСм Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ цилиндричСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ β€” постСпСнноС ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт эффСкт «самоуплотнСния» ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС.

Π’ России ΠΈ странах БНГ коничСская трубная Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° рСгламСнтируСтся Π“ΠžΠ‘Π’ 6211-81 (дюймовая) ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’ 6111-52 (мСтричСская), Π° Π² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ β€” стандартами ISO 7-1 ΠΈ BSPT. Однако Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ спСциалисты ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ обозначСния, особСнно ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ совмСстимости с ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ особСнности коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ справочников: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ошибок ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСний.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ коничСская трубная Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° ΠΈ Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½Π° примСняСтся

ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° отличаСтся ΠΎΡ‚ цилиндричСской Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° 1:16 (ΡƒΠ³ΠΎΠ» конуса β‰ˆ 3Β°34β€²) ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ области примСнСния:

  • πŸ”§ Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ высокого давлСния: Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, нСфтяныС, гидравличСскиС систСмы (Π΄ΠΎ 63 МПа).
  • 🚰 БантСхничСскиС систСмы: Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΈ, ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρ‹ (особСнно Π² старых Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… с мСталличСскими Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ).
  • βš™οΈ ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅: Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ магистрали, пнСвматичСскиС инструмСнты, компрСссоры.
  • πŸ”₯ ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡ‚ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅: ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты для Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²ΠΎΠ² ΠΈ насосов.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ коничСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π½Π΅ всСгда взаимозамСняСма с цилиндричСской (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, G-Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 6357-81). ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ! Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² БША ΠΈ Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ стандарты: NPT (амСриканский) ΠΈ BSPT (британский). Π˜Ρ… ΡƒΠ³Π»Ρ‹ конусов ΠΈ шаги ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для гСрмСтичности.

πŸ“Š Π“Π΄Π΅ Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ с коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ?
Π’ сантСхникС
Π’ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ
Π’ гидравличСских систСмах
Π’ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ…
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² коничСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 6211-81

НиТС прСдставлСна основная Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² дюймовой коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, которая ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² России ΠΈ странах БНГ. ВсС значСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ…, Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ указываСтся Π² Π΄ΡŽΠΉΠΌΠ°Ρ… (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, R 1/2").

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (Π΄ΡŽΠΉΠΌΡ‹) НаруТный Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (D), ΠΌΠΌ Π¨Π°Π³ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (P), ΠΌΠΌ Π”Π»ΠΈΠ½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (L), ΠΌΠΌ
R 1/16" 1/16 7.723 0.907 6.5
R 1/8" 1/8 9.728 0.907 8.0
R 1/4" 1/4 13.157 1.337 10.0
R 3/8" 3/8 16.662 1.337 12.0
R 1/2" 1/2 20.955 1.814 14.5

Для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ± ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Π΅Π΅ R 2" шаг ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ β€” ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… систСмах. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (D), Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ срСдний Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (Dβ‚‚), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 0.8 ΠΌΠΌ мСньшС.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°ΠΌΠΈ (особСнно амСриканскими NPT) провСряйтС Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Π½ΠΎ ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ» конуса. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ NPT ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡƒΠ³ΠΎΠ» 1Β°47β€² (60Β° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ), Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π“ΠžΠ‘Π’ 6211-81 прСдусматриваСт 55Β°. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° каТСтся Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ высоком Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°Ρ…

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ коничСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°Ρ… рСгламСнтируСтся Π“ΠžΠ‘Π’ 2.311-68. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°:

  • πŸ“ Π‘ΡƒΠΊΠ²Π° R β€” для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, R 1/2").
  • πŸ”„ Π‘ΡƒΠΊΠ²Π° Rc β€” для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Rc 1/2").
  • πŸ“ Π‘ΡƒΠΊΠ²Π° Rp β€” для цилиндричСской Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, которая соСдиняСтся с коничСской Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ.
  • πŸ”’ Класс точности (А ΠΈΠ»ΠΈ Π’) указываСтся послС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Ссли трСбуСтся (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, R 1/2" β€” A).

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ обозначСния Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅:

РСзьба коничСская трубная R 3/4" Π“ΠžΠ‘Π’ 6211-81

Если Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° лСвая, добавляСтся LH: R 1/2" β€” LH.

Частая ошибка β€” ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ обозначСния R ΠΈ G. РСзьба G (ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 6357-81) β€” цилиндричСская, ΠΈ Π΅Π΅ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вмСсто коничСской Π±Π΅Π· ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°Ρ… ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для изготовлСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ с запасом Π² 2–3 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ° β€” это компСнсируСт Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ плашки.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ

Для Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ спСциализированныС инструмСнты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… плашСк ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ². ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹:

  1. ΠšΠ»ΡƒΠΏΠΏΡ‹ (Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»ΡƒΠΏΠΏΡ‹) β€” Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ инструмСнт с Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΎΠΉ ΠΈ смСнными плашками. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… условий ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€: ΠΊΠ»ΡƒΠΏΠΏ Π Π’-1 для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ R 1/2" β€” R 2".
  2. Π Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ½Π°Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… станках ΠΈΠ»ΠΈ с элСктроприводом. ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² настройки. ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ: 220.1-Π£Π₯Π›4 (для станков).
  3. ΠœΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ коничСскиС β€” для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Π˜ΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Rc ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€: ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ M12Γ—1.25-Rc для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ².
  4. Π€Ρ€Π΅Π·Ρ‹ для ЧПУ β€” ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² сСрийном производствС. ΠŸΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ Β±0.02 ΠΌΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ инструмСнта ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°:

  • πŸ”Ή ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» плашки: для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ плашки ΠΈΠ· быстрорСТущСй стали Π 6М5 ΠΈΠ»ΠΈ с TiN-ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.
  • πŸ”Ή Π£Π³ΠΎΠ» Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ: для коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 60Β° (Π° Π½Π΅ 55Β°, ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ мСтричСской).
  • πŸ”Ή НаличиС смазки: ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΎΡ„Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ», Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ΅ β€” пасту Π½Π° основС Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π°.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π½Π° тонкостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки < 3 ΠΌΠΌ) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ риск Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 70%. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° β€” Ссли плашка Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π»Π°ΡΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 120Β°C, сдСлайтС ΠΏΠ°ΡƒΠ·Ρƒ для охлаТдСния.

Π‘Π½ΡΡ‚ΡŒ фаску Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45Β°|ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ краски|НанСсти смазку Π½Π° ΠΏΠ»Π°ΡˆΠΊΡƒ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ|Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² тисках ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΌ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅|ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ инструмСнта ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹-->

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ слСсари Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ. Π’ΠΎΡ‚ самыС распространСнныС ΠΈ способы ΠΈΡ… прСдотвращСния:

  1. НСсовпадСниС ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² конуса

    Если наруТная ΠΈ внутрСнняя Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 1:16 вмСсто 1:10), соСдинСниС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ шаблоном.

  2. Π‘Ρ€Ρ‹Π² Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС

    ΠŸΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° нСдостаточной Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ использования нСподходящСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅). РСшСниС: ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π½Π° 2–3 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ покрытия.

  3. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡ плашки

    ΠŸΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Β«ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉΒ» Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΌ станкС.

  4. НСдостаточная Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

    Если послС затяТки соСдинСниС «свистит» (пропускаСт Π³Π°Π·), ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅:

    • πŸ”Έ ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ (Π½Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ заусСнцСв).
    • πŸ”Έ Π‘ΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ стандартов (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, NPT ΠΈ BSPT Π½Π΅ всСгда ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΡƒΡŽΡ‚ΡΡ).
    • πŸ”Έ ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ЀУМ, анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ).

Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ гСрмСтичности ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ пнСвматичСский тСст: ΠΏΠΎΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² систСму Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 0.5–1.0 МПа ΠΈ нанСситС ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор Π½Π° соСдинСниС. Если ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈ β€” Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ трСбуСтся Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ссли Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Β«ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ΅Π»Π°Β»?

Если коничСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Β«ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ΅Π»Π°Β» ΠΈ Π½Π΅ откручиваСтся, Π½Π΅ примСняйтС силу β€” это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. ВмСсто этого:

1. НагрСйтС соСдинСниС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 150–200Β°C (Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ уплотнСния).

2. НанСситС ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ смазку (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, WD-40 ΠΈΠ»ΠΈ Liquid Wrench) ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ 10–15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

3. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ с ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ² β€” ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ усилиС.

4. Если Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ соСдинСниС Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ.

Π‘ΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ стандартами

Одна ΠΈΠ· самых слоТных Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ β€” стыковка коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°ΠΌΠΈ. НиТС Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° совмСстимости:

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ 1 Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ 2 Π‘ΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Условия
R (Π“ΠžΠ‘Π’ 6211-81) BSPT (ISO 7-1) Π”Π° ВрСбуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΡƒΠ³Π»Π° конуса (ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° 0.5Β°).
R (Π“ΠžΠ‘Π’ 6211-81) NPT (АНБИ B1.20.1) Частично Волько с использованиСм ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пасты.
R G (Π“ΠžΠ‘Π’ 6357-81) НСт ВрСбуСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ° Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.
Rc (внутрСнняя) Rp (цилиндричСская) Π”Π° Волько Ссли наруТная Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° коничСская (R).

Для стыковки NPT ΠΈ BSPT часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ NPT/BSPT. Однако Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ 100% гСрмСтичности ΠΏΡ€ΠΈ высоком Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях рСкомСндуСтся:

  • πŸ”§ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ анаэробныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Loctite 577).
  • πŸ”§ ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ мСталличСскиС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (для систСм с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ > 10 МПа).
  • πŸ”§ ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ гидравличСскиС испытания послС сборки.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² Π½Π° отСчСствСнныС (ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚) всСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. НапримСр, Π² гидравличСских систСмах Bosch ΠΈ Parker часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ нСстандартныС ΡƒΠ³Π»Ρ‹ конусов, Π½Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π“ΠžΠ‘Π’.
πŸ’‘

ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° R ΠΈ цилиндричСская G НЕ взаимозамСняСмы Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ². ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°.

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅: ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ расчСта ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π°

Рассмотрим Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ: Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ с коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ R 3/4" с Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Rc 3/4". ΠŸΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΠΊ дСйствий:

  1. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²

    По Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π“ΠžΠ‘Π’ 6211-81 для R 3/4" Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 26.441 ΠΌΠΌ, шаг β€” 1.814 ΠΌΠΌ. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»Π΅ΠΌ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ сравнитС с Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΠΎΠΌ.

  2. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

    Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ фаску ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45Β° ΠΈ очиститС ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹. Для стали ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΎΡ„Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ», для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ β€” пасту с Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ.

  3. НарСзка Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹

    Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»ΡƒΠΏΠΏ с плашкой R 3/4". НарСзайтС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π² 2–3 ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π°, постСпСнно углубляя ΠΏΠ»Π°ΡˆΠΊΡƒ. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΏΠ΅Π½Π΄ΠΈΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ инструмСнта ΠΊ оси Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

  4. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° гСрмСтичности

    Π‘ΠΎΠ±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ соСдинСниС Π±Π΅Π· Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Β«Π½Π° ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽΒ». Если Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ накручиваСтся с усилиСм ΠΈ Π½Π΅ болтаСтся β€” Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ нанСситС Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ЀУМ (3–4 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎ часовой стрСлкС) ΠΈ затянитС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ.

Для систСм с высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, гидравличСских) Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ:

  • πŸ”Ή Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ мСталличСскиС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, мСдь ΠΈΠ»ΠΈ алюминий).
  • πŸ”Ή ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ опрСссовку Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 1.5Γ— Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ (ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚).

Если Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнки ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3.5 ΠΌΠΌ, Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ R 3/4" Π½Π΅ рСкомСндуСтся β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сварной ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ мСньшСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (R 1/2").

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ коничСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅

МоТно Π»ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π½Π° алюминиСвой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅?

Π”Π°, Π½ΠΎ с ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ:

  • Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ плашки ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ сплава (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π’Πš8).
  • Π‘ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ кСросином ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пастой для Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².
  • Π£ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ β€” алюминий склонСн ΠΊ «налипанию» Π½Π° инструмСнт.

Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, поэтому для Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСм алюминий Π½Π΅ примСняСтся.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΎΡ‚ цилиндричСской Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ?

ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ сбоку:

  • πŸ” ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° суТаСтся ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ Π½Π΅Π²ΠΎΠΎΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π»Π°Π·ΠΎΠΌ).
  • πŸ” ЦилиндричСская ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅.
  • πŸ” ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΊ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌ: Ρƒ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρƒ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ β€” Ρƒ коничСской Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΡƒΠ³ΠΎΠ» профиля 55Β°, Ρƒ мСтричСской β€” 60Β°.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ смазку ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали?

Для Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали подходят:

  • 🧴 ΠŸΠ°ΡΡ‚Ρ‹ Π½Π° основС Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Molykote G-Rapid Plus).
  • 🧴 Π‘ΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΎΡ„Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ» (Π½ΠΎ ΠΎΠ½ агрСссивСн ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ).
  • 🧴 Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ смазки для Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сплавов (Ссли Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с 12Π₯18Н10Π’).

НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ машинноС масло β€” ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ обСспСчиваСт достаточного охлаТдСния ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ «залипанию» плашки.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли послС Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Β«Ρ€Π²Π΅Ρ‚Β» ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²:

  • πŸ”§ ЗаусСнцы Π½Π° Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ°Ρ… β€” ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΡˆΠΊΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ.
  • πŸ”§ Блишком острыС ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ β€” скруглитС ΠΈΡ… напильником.
  • πŸ”§ ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ шаг Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ шаблоном ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ вмСсто Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ЀУМ β€” ΠΎΠ½ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ чувствитСлСн ΠΊ качСству Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.

МоТно Π»ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π½Π° пластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ…?

НСт, коничСская Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π½Π° пластиковых Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… (ΠŸΠ’Π₯, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½) Π½Π΅ нарСзаСтся ΠΏΠΎ нСскольким ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ:

  • ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ достаточной прочности для создания Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ коничСского соСдинСния.
  • Π’ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Β«ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡΒ» ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ.
  • Для пластика ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ соСдинСния.

Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” мСталлопластиковыС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ прСсс-Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, Π° Π½Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°.