Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ корпуса ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° для ΠΏΠΊ β€” это Π½Π΅ просто способ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° заводских Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΡ… ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ стандартных Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… боксов. Π­Ρ‚ΠΎ слоТный ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ понимания свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… взаимодСйствия с горячими ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия для тСрморСгуляции систСмы.

МногиС энтузиасты Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π° ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°, ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΡΡΡŒ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокотСхнологичноС устройство Π² ΡƒΡŽΡ‚Π½ΡƒΡŽ домашнюю обстановку. Однако ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ распиловкС досок, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ систСму пассивного ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния. Ошибки Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ процСссора ΠΈΠ»ΠΈ ускорСнному ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ элСктроники ΠΈΠ·-Π·Π° влаТности.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ дрСвСсины, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ статичСского элСктричСства ΠΈ особСнности ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° вСнтиляционных систСм. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ эстСтику Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ стандартами соврСмСнной ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ подходящСй ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ дрСвСсины ΠΈ Π΅Π΅ свойства

Основа вашСго Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° β€” это ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. НС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для изготовлСния корпуса ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° для ΠΏΠΊ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ измСнСнию влаТности. МягкиС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ сосна ΠΈΠ»ΠΈ Сль, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ слишком ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ смолы.

Для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ конструкции Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ листвСнныС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹. Π”ΡƒΠ±, Π±ΡƒΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ€Π΅Ρ… ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π±Π»Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ тСкстурой, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³Π»ΡΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹ΡˆΠ½ΠΎ Π½Π° Ρ„ΠΎΠ½Π΅ матСринской ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹. Если Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ высокого качСства, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±Π΅Ρ€Π΅Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ сорт 4/4 с Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, которая обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ стСнок.

НС стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…. ΠœΠ”Π€ ΠΈΠ»ΠΈ HDF часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… корпусах благодаря своСй однородности ΠΈ способности ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ. Однако ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ массива Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ с синтСтикой.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ДрСвСсина являСтся гигроскопичным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дрСвСсины Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 10-12%, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ послС сборки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ влаТности Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ корпус ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΠ² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прилСгания ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ повСрхности. ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ выдСлСния смол ΠΈ измСнСния Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. ИспользованиС Π»Π°ΠΊΠΎΠ² Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… масСл для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ эстСтичСский Π²ΠΈΠ΄ Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹. НСкоторыС мастСра ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ тСкстуру, покрывая Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ воском, Π½ΠΎ это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ рСгулярного ΡƒΡ…ΠΎΠ΄Π°.

Бкрытая информация ΠΎ смолах

ΠŸΡ€ΠΈ использовании Ρ…Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ (сосна, Сль) сущСствуСт риск выдСлСния смол ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ появлСнию Π»ΠΈΠΏΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π° Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ…. РСкомСндуСтся Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ смол.

ВСхничСскиС трСбования ΠΊ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ вСнтиляции

Бамая критичная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ проСктирования β€” это обСспСчСниС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°. Π’ мСталличСском корпусС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ быстро рассСиваСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСнки, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π² дСрСвянном корпусС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ аккумулируСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ систСму ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ циркуляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ эффСктивно ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ горячий Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΎΡ‚ процСссора ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ‹.

Бтандартная схСма с Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌ Π·Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΌ выбросом горячСго здСсь Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… вСнтиляторов. РСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ корпусныС вСнтиляторы с высоким статичСским Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· дСрСвянныС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ. НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ вСнтиляторы Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 120 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 140 ΠΌΠΌ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° этапС раскроя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

РасполоТСниС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π°, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ основным источником Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π΅ упирался Π² горячиС стСнки корпуса. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ вСнтилятор с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Π°Π»Π°Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вСнтиляторы Π½Π° Π²Π΄ΡƒΠ² Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… нСпосрСдствСнно ΠΊ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ охлаТдСния Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ?
Волько пассивноС (СстСствСнная конвСкция)
АктивноС с 1-2 вСнтиляторами
АктивноС с 4+ вСнтиляторами ΠΈ водяным ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ
Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ для ΠΌΠΎΠ΄Π΄ΠΈΠ½Π³Π°

НСобходимо Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ чистки систСмы ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. ДСрСвянныС повСрхности ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ статичСскоС элСктричСство, притягивая ΠΏΡ‹Π»ΡŒ сильнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π‘Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ панСль сСтчатой ΠΈΠ»ΠΈ установитС ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ систСму Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π° всСго корпуса.

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° элСктроники ΠΈ изоляция ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π”Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ само ΠΏΠΎ сСбС Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ элСктричСство, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся плюсом, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Ссли Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ½Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Ссли Π½Π° Π½Π΅ΠΌ образуСтся слой грязи с высокой ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, сущСствуСт риск образования кондСнсата Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ установки гидроизоляции Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСнок.

Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ матСринской ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стойки (standoffs) ΠΈΠ· Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ алюминия. Никогда Π½Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρƒ нСпосрСдствСнно ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ саморСзами Π±Π΅Π· изоляционных ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ Ρ€Π°ΠΌΡƒ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ пластика, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ матСринская ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π°, Π° дСрСвянный корпус Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ внСшнСй ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ.

БтатичСскоС элСктричСство β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Ρ€Π°Π³. Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ заряд, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ прикосновСнии ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. Для ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ рисков Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π°ΠΌΡƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΠ² Π΅Π΅ ΠΊ зазСмлСнию Π±Π»ΠΎΠΊΠ° питания ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ создаст Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΡƒΡŽ срСду для вашСй Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° изоляции ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ запуском

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ водяноС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС соСдинСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ дСрСвянных стСнок. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшая ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ дрСвСсину ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ крСплСния ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ коэффициСнты Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ появлСнию Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΊ пСрСкосу конструкции. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ эластичныС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π² мСстах крСплСния.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

Для изготовлСния качСствСнного корпуса ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° для ΠΏΠΊ Π²Π°ΠΌ понадобится Π½Π°Π±ΠΎΡ€ спСциализированного инструмСнта. Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСдостаточно для получСния Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй. Π’Π°ΠΌ понадобятся Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ станок ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ для создания ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ вСнтиляторы ΠΈ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ циркулярная ΠΏΠΈΠ»Π° для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ раскроя листового ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π²Ρ€ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹ для соСдинСния стСнок, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости. Для ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний идСально подходят ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ·Π°ΠΌΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΊΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ шов ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π°Ρ… Π½Π° Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΌ инструмСнтС для бСзопасности.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² долговСчности. Π¨Π»ΠΈΡ„ΡƒΠΉΡ‚Π΅ повСрхности Π΄ΠΎ идСальной гладкости, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ с Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 80 Π΄ΠΎ 2000. ПослС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ нанСситС нСсколько слоСв Π»Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ масла. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°ΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°Π½ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ для Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ².

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сборкой ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ "ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ сборку" Π±Π΅Π· клСя, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ всС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Π½Π°Ρ‚ΡŒ вСнтиляторы ΠΈ крСплСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ послС высыхания клСя.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΉ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° качСство ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ слоСв. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Π°Ρ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ "ЀК" ΠΈΠ»ΠΈ "Π€Π‘Π€" ΠΈ провСряйтС ΠΈΡ… Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ пустот Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ листов. Для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ слоТных Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π»ΠΎΠ±Π·ΠΈΠΊ с ΠΏΠΈΠ»ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ станок, Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ доступ ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ популярных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… характСристики

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π°ΠΌ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΌΡ‹ собрали основныС характСристики популярных ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ² Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ваш Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈ трСбования ΠΊ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΊΠ³/ΠΌΒ³) ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ РСкомСндация
БСрСзовая Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π° (18 ΠΌΠΌ) 650-700 Π›Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТСтся, Π½Π΅ расслаиваСтся ИдСально для стСн корпуса
Π”ΡƒΠ± (массив) 700-750 Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ острых инструмСнтов Для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ
ΠœΠ”Π€ (срСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ) 750-800 ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ фрСзСруСтся, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Для слоТных Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ
Π‘Π°ΠΌΠ±ΡƒΠΊ (Ρ‰ΠΈΡ‚) 600-650 Высокая Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, экзотичный Π²ΠΈΠ΄ Для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΡ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ подставок
ΠžΠ»ΡŒΡ…Π° (массив) 500-550 Мягкая, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Для Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° влияСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° внСшний Π²ΠΈΠ΄, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ гасят Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ вСнтиляторов ΠΈ ТСстких дисков. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСханичСскиС ТСсткиС диски, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ добавляйтС виброгасящиС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ вСс Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ конструкции. ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ ΠΈΠ· Π΄ΡƒΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π΅ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 15 ΠΊΠ³, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ sturdy ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ. Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π°ΠΌΠ±ΡƒΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Π°, позволят ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ПК Π½Π° Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· риска Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°. ВСс корпуса β€” это Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ мСста размСщСния.

πŸ’‘

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° зависит ΠΎΡ‚ баланса ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ эстСтикой, Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ трСбованиями ΠΊ прочности. Π€Π°Π½Π΅Ρ€Π° β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ компромисс для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΡ‰ΠΈΠΊΠΎΠ², Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ массив Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ сборкС ΠΈ запуску

НачинайтС сборку с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ всСх Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ вСнтиляторы ΠΈ крСплСния ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ с ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ. НанСситС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π½Π° стыки, Ссли трСбуСтся полная Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ для СстСствСнной вСнтиляции. Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° начинаСтся с основания ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ стСнки.

УстановитС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ½ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρƒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°ΠΌΡƒ с мСталличСскими стойками. ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ всС ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ питания ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ вСнтиляционныС отвСрстия. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊ питания Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части корпуса, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹. УстановитС вСнтиляторы Π² ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ отвСрстия, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

ПослС мСханичСской сборки ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ тСстовый запуск. Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ систСму Π½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³Π°. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎ вСнтиляторы Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ исправно. Если всС Π² порядкС, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ.

НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΎ кабСль-ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΄ΠΆΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅. Π’ дСрСвянном корпусС аккуратная ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² особСнно Π²Π°ΠΆΠ½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° влияСт Π½Π° эстСтику ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ стяТки ΠΈ пластиковыС Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Ρ‹ для ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ хаоса ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ совСты ΠΏΠΎ бСзопасности

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ запуском ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС мСталличСскиС элСмСнты (стойки, Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹) Π½Π΅ ΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ Π½Π° ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π΅. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ тСрмоусадку Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

β˜‘οΈ Ѐинальная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ эксплуатациСй

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

РСгулярно обслуТивайтС свой ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€. Π‘Π½ΠΈΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ панСль для очистки Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ состояния дрСвСсины. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ измСнСния Π²ΠΎ влаТности ΠΈΠ»ΠΈ появлСнии Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡƒΡˆΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹, Π³Π΄Π΅ стоит ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€.

Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Π°Ρ интСграция ΠΈ модСрнизация

ПослС создания Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ корпуса Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. НапримСр, ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ подсвСтку Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ корпуса, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ дСрСвянныС тСкстуры ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ LED-Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ с дистанционным ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для измСнСния Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΈ яркости. Π­Ρ‚ΠΎ создаст ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ атмосфСру Π² вашСй ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΅.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ систСмы ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ нСбольшиС дисплСи для отобраТСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ частоты. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΡ… Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ панСль, Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π² отвСрстиС ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ соврСмСнности Π²Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ дСрСвянному устройству. ΠœΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ вмСсто стСкла, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅. Π’ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΡ… Π² ΠΏΠ°Π·Ρ‹, Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π΅, ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ силиконовым Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… воздСйствий. Акрил β€” ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ систСму водяного охлаТдСния, прСдусмотритС мСсто для Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ насоса. УстановитС ΠΈΡ… Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ касались Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ мСталличСскиС ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ снизит риск ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈ обСспСчит Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄. ВодяноС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ планирования.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π°, Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сильно ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ. Π’ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡΡƒΡˆΠΊΡƒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Π›Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ растСт. РСгулярно провСряйтС состояниС корпуса ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ условия эксплуатации.

ЧастыС вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ для корпуса с ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π°ΠΌΠΈ?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΡƒΡŽ систСму ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния. ΠœΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ эффСктивно, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вСнтиляторы ΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, водяноС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Как ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ возгорания ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°?

Π’ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ маловСроятно ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатации. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. УстановитС Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ автоматичСскоС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ критичСских Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для сборки корпуса?

Для сборки Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ столярный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠŸΠ’Π ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС ΠΈ Π½Π΅ врСдят Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² с агрСссивными растворитСлями.

НуТно Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ?

Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π›Π°ΠΊ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, грязи ΠΈ истирания. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π»Π°ΠΊΠΈ Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ масла для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‡Π΅Ρ€ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ тСкстуру ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π”Π‘ΠŸ для корпуса?

Π”Π‘ΠŸ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ устойчив ΠΊ Π²Π»Π°Π³Π΅ ΠΈ мСханичСским поврСТдСниям ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ массивом. Если Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π”Π‘ΠŸ, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.