Π’ ΠΌΠΈΡ€Π΅ матСриаловСдСния ΠΈ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ элСмСнтов ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ символы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€, Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… часто ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ школьной ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹. ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… элСмСнтов, ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² соврСмСнной ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π’ химичСской Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ МСндСлССва ΠΎΠ½ обозначаСтся латинским Si (ΠΎΡ‚ латинского Silicium). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ являСтся ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ стандартом для ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ сплавов, расчСтов стСхиомСтрии ΠΈ спСцификации ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

МногиС ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ названия, считая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² русскоязычной срСдС элСмСнт Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ сокращСниС. Однако Π² тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π“ΠžΠ‘Π’Π°Ρ… ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… спСцификациях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ символ Si. ПониманиС этого обозначСния критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ сталСй, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ содСрТаниС этого элСмСнта опрСдСляСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ свойства ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия. Π‘Π΅Π· крСмния Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΈ производство ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², Π½ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΡƒ высококачСствСнного Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°.

Π₯имичСская идСнтификация ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ МСндСлССва

ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ особоС мСсто Π² пСриодичСской систСмС, Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΡΡΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π² 14-ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅. Π•Π³ΠΎ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ β€” 14, Π° атомная масса составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ 28,0855 Π°.Π΅.ΠΌ. Π’ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Si ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для чистого элСмСнта, Π½ΠΎ ΠΈ для обозначСния Π΅Π³ΠΎ соСдинСний, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ диоксид крСмния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ крСмния. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Π»ΠΎΠ³Π΅Π½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² свободном Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅ Π½Π΅ встрСчаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ восстановлСния ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΠ΄ слоТным тСхнологичСским процСссом.

ЭлСктронная конфигурация Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ° крСмния опрСдСляСт Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ связи. Π’ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ это свойство прСвращаСтся Π² Π΅Π³ΠΎ Π³Π»Π°Π²Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ: раскислСниС расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ фСрросилида Π² ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Si Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ взаимодСйствуСт с кислородом, удаляя Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· расплава ΠΈ прСдотвращая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ пористости. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ элСмСнтом.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ химичСски чистый ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΈ тСхничСскиС Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π’ химичСском Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π΅ Π²Ρ‹ часто встрСтитС запись"Si β‰₯ 99,9%". Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ очистки, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ для элСктроники. Π’ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ ΠΆΠ΅ допустимы примСси, ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Si Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ стали (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 30Π₯ГБА) ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°, Π° Π½Π΅ Π½Π° чистоту ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ЀизичСскиС свойства ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² сплавах

Чистый ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ β€” это Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ вСщСство с мСталличСским блСском, Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎ структурС. Π•Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния составляСт 1414Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… распространСнных ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Однако, самоС интСрСсноС происходит, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Si растворяСтся Π² ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π΅. Он Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ Ξ³-ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ (аустСнита) ΠΈ суТаСт Ξ±-ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ (Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π°), Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСняСт Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ прСвращСния ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1% крСмния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства, ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΡΡΡŒ элСктротСхничСской ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ. Π’ этом случаС ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Si Π² спСцификации ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° сниТСниС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Π½Π° гистСрСзис. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ количСство крСмния Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, поэтому Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ содСрТания этого элСмСнта являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

Π’ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ выступаСт ΠΊΠ°ΠΊ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€. Он способствуСт Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° Π² свободном Π²ΠΈΠ΄Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ сСрым, Π° Π½Π΅ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ. Π‘Π΅Π· Si ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ мягкий ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ сСрый Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ это свойство, рСгулируя количСство элСмСнта Π² процСссС ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ для получСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ микроструктуры.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! Π’ мСталлургичСских паспортах ΠΈ сСртификатах качСства символ Si всСгда указываСтся ΠΊΠ°ΠΊ массовая доля Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ…. Никогда Π½Π΅ ΠΏΡƒΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ с количСством ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° (C) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π° (Mn), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… влияниС Π½Π° свойства стали Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎ.
πŸ“Š КакоС влияниС ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ?
ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ
БпособствуСт Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ
ВсС пСрСчислСнноС Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ

Роль крСмния Π² производствС стали ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ раскислСния стали β€” это ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡, Π³Π΄Π΅ примСняСтся фСрросилиций. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ этого сплава Π² ΠΌΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠ²ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ связываСт кислород, образуя оксиды, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΡΠΏΠ»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² шлак. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π³Π°Π·ΠΎΠ½Π°ΡΡ‹Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ сталСй содСрТаниС крСмния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ находится Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 0,1% Π΄ΠΎ 0,4% для спокойных сталСй.

Если Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ стали Π±ΡƒΠΊΠ²Ρƒ Π‘ (Π² русскоязычной систСмС) ΠΈΠ»ΠΈ Si (Π² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ), это сигнал ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» раскислСн ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ. НапримСр, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π‘ΠΏ (спокойная) всСгда содСрТит ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ количСство крСмния для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ качСства слитка. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ ΠΎΡ‚ кипящих сталСй, Π³Π΄Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ практичСски отсутствуСт.

  • πŸ”Ή РаскислСниС: Π£Π΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ кислорода ΠΈΠ· расплава для прСдотвращСния ΠΏΠΎΡ€.
  • πŸ”Ή Π›Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° тСкучСсти ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° прочности.
  • πŸ”Ή ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΌΡΠ³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ сплавов для трансформаторов ΠΈ элСктродвигатСлСй.

Π’ производствС Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Si Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π°. Он опрСдСляСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² структурС. ВысококрСмнистыС Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Ρ‹ (с содСрТаниСм Π΄ΠΎ 4-5% Si) ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слоТныС ΠΈ тонкостСнныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Однако, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ сплавы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ….

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства крСмнистых сплавов

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΡΡ‚Ρ‹Π΅ стали ΠΈ ΠΈΡ… спСцифичСскоС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

БущСствуСт ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ класс сталСй, Π³Π΄Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ являСтся основным Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ элСмСнтом. Π­Ρ‚ΠΎ элСктротСхничСскиС стали, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… содСрТаниС Si ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 4,5%. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° крСмния ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ элСктричСскоС сопротивлСниС стали, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт Π²ΠΈΡ…Ρ€Π΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… полях. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² сСрдСчниках трансформаторов ΠΈ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ класс β€” ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ стали. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π² сочСтании с ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π΅ΠΌ создаСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ сопротивлСниС ползучСсти. Π‘ΠΏΠ»Π°Π², содСрТащий ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1,5-2% Si, способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Π΅ цикличСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· остаточной Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для рСссор Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ².

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… сталСй Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°. ВысокоС содСрТаниС крСмния Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом сниТаСт Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° крСмнистых сталСй Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с высококрСмнистыми сталями ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ элСктрокорундовый Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ быстро тупят ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ инструмСнты рСзания.

ВзаимодСйствиС с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ элСмСнтами: ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄, ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ† ΠΈ алюминий

Π’ стали элСмСнты Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ. ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Si вступаСт Π² слоТныС взаимодСйствия с ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Он являСтся Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΆΠ΅ ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΠΎΡΡŒ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ росту Π·Π΅Ρ€Π΅Π½. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ. Π’ присутствии алюминия (Al) ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ слоТныС оксиды, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° чистоту стали.

ΠœΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ† (Mn) ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ часто ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚"Π² ΠΏΠ°Ρ€Π΅" Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ сталСй (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 65Π“ ΠΈΠ»ΠΈ 60Π‘2А). ΠœΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ† ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π˜Ρ… совмСстноС дСйствиС позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сочСтаниСм прочности ΠΈ вязкости. Однако, Ссли содСрТаниС ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π° слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎ, Π° крСмния нСдостаточно, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ отпускной хрупкости.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ влияниС Si Π½Π° ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ стали. ВысокоС содСрТаниС крСмния (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,6%) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² швС ΠΏΡ€ΠΈ сваркС, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ шва, Π½ΠΎ сниТаСт Π΅Π³ΠΎ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сварочныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм крСмния для компСнсации.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! ΠŸΡ€ΠΈ сваркС сталСй с высоким содСрТаниСм крСмния (ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅, элСктротСхничСскиС) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… структур ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ тСрмичСского влияния.
Как влияСт ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π½Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚ искры ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅?

ΠŸΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ сталСй с высоким содСрТаниСм крСмния искры ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ свСтлый, Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ мСньшС Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΈ окислСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° влияния крСмния Π½Π° свойства конструкционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Для наглядного понимания Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ характСристики стали ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΈ крСмния, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ основаны Π½Π° усрСднСнных Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°Ρ… мСханичСских испытаний Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ сталСй.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Si (%) ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности (МПа) Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ (HRC) ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠžΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ
0,1 - 0,3 Низкая/БрСдняя Низкая Низкая ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ
0,5 - 1,0 ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ БрСдняя БрСдняя Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ
1,5 - 2,5 Высокая Высокая ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ БлоТная
3,0 - 4,5 БрСдняя (Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ) Высокая Максимальная ΠšΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТная

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, Si являСтся ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом управлСния свойствами ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Однако, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ хрупкости. Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹-ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, подбирая ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ содСрТаниС элСмСнта.

ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ элСктроникС

Π₯отя наш сайт посвящСн ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, нСльзя ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π³Ρ€Π°Π½ΡŒ примСнСния крСмния. Π’ элСктроникС Si являСтся основой всСх ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ². Π—Π΄Π΅ΡΡŒ трСбования ΠΊ чистотС элСмСнта нСсоизмСримо Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ. Для производства ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ с чистотой 99,9999999% (9N). Π›ΡŽΠ±Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ структуру кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

Π’ этой сфСрС ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Si ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ контСкст. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ монокристалличСских слитках, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² пластины (Π²Π°Ρ„Π»ΠΈ). ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ получСния Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π§ΠΎΡ…Ρ€Π°Π»ΡŒΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ) Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ мСталлургичСских процСссов ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ стали. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, химичСская ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π° элСмСнта остаСтся Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ.

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ крСмния ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ (тСхничСский ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ для производства солнСчной энСргии, хотя ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ очистки. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт мост ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈ высокими тСхнологиями, Π³Π΄Π΅ Si выступаСт ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Π·Π²Π΅Π½ΠΎΠΌ.

πŸ’‘

ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ β€” ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² зависимости ΠΎΡ‚ чистоты ΠΈ содСрТания Π² сплавС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π² Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ»ΠΈ Π² основу соврСмСнной элСктроники.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ стандарты Π² тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ спСцификациями Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Π’ российских стандартах (Π“ΠžΠ‘Π’) содСрТаниС крСмния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ указываСтся Π² самой ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅, Ссли ΠΎΠ½ΠΎ находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… остаточного количСства (Π΄ΠΎ 0,4%). Однако, Ссли ΠΎΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ, Ρ‚ΠΎ обозначаСтся Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ Π‘ (ΠΎΡ‚"Π‘ΠΈΠ»ΠΈΡ†ΠΈΠΉ"). Π’ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… стандартах (ASTM, DIN) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ прямоС ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Si.

НапримСр, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 30Π₯ГБА Π² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ классификации ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π½Π° содСрТаниС крСмния (Si 0,8-1,1%). ПониманиС этих Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ использовании Π·Π°Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Ошибка Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ символа Si ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ использованию нСподходящСго ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’ сСртификатах качСства всСгда присутствуСт Π³Ρ€Π°Ρ„Π° с химичСским составом. Π’Π°ΠΌ Π²Ρ‹ Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ строку Si, Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ содСрТаниС. Если содСрТаниС ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ допустимыС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π±Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ стали.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ… стали Π½Π΅ указываСтся ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ?

Если содСрТаниС крСмния находится Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 0,1-0,4%, ΠΎΠ½ считаСтся остаточным элСмСнтом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ влияСт ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° свойства, поэтому Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ Π½Π΅ выносится.

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ экологичСскиС аспСкты Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ соСдинСниями Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния ΠΌΠ΅Ρ€ бСзопасности. ΠŸΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с высоким содСрТаниСм Si образуСтся мСлкодиспСрсная ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, которая опасна для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ…. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ· β€” ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π°Π±ΠΎΠ»Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ Π²Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ крСмния (пСска). ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ использованиС рСспираторов ΠΈ систСмы вСнтиляции являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ фСрросилиция Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π³Π°Π·Ρ‹, содСрТащиС оксиды крСмния. Π’ Ρ†Π΅Ρ…Π°Ρ… мСталлургичСских Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ строгиС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ вСнтиляции. ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ сам ΠΏΠΎ сСбС ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Π½ Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΡƒΡŽ ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·Ρƒ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡŽ.

Утилизация ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ², содСрТащих ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π½Π΅ токсичСн Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ соСдинСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‡Π²Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ шлаки, содСрТащиС оксиды Si, часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Π½Π° основС ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° крСмния ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ² дыхания, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ.

ПониманиС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ обозначаСтся ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π² Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ, позволяСт ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΡ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тСхничСскиС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡. Π‘ΠΈΠΌΠ²ΠΎΠ» Si β€” это Π½Π΅ просто Π±ΡƒΠΊΠ²Π° ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ МСндСлССва, Π° ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΊ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ свойствами ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΎΡ‚ простых конструкций Π΄ΠΎ высокотСхнологичных микросхСм.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ обозначаСтся Si, Π° Π½Π΅ K ΠΈΠ»ΠΈ C?

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Si происходит ΠΎΡ‚ латинского названия элСмСнта β€” Silicium. Π‘ΡƒΠΊΠ²Π° K ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для калия (Kalium), Π° C β€” для ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° (Carbonium). Π₯имичСскиС символы историчСски Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ Π·Π° элСмСнтами Π½Π° основС ΠΈΡ… латинских Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠΉ.

Как ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ влияСт Π½Π° ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ стали?

ВысокоС содСрТаниС крСмния (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,6%) ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ расплава ΠΈ ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Для сварки Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… сталСй Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСктроды ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ тСхничСским ΠΈ элСктрокрСмниСм?

ВСхничСский ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ (фСрросилиций) ΠΈ содСрТит примСси. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ чистоту (Π΄ΠΎ 99,99%) ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² производствС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ солнСчных ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ.

МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π² домашнСй плавильнС?

НСт, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния крСмния составляСт 1414Β°C. Π’ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ атмосфСры, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ быстро окисляСтся.

Π“Π΄Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго встрСчаСтся ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ?

Π’ Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ встрСчаСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ стСкла (диоксид крСмния), ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, силиконовых Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ являСтся основой всСх ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… процСссоров ΠΈ микросхСм.