ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых распространённых элСмСнтов Π½Π° Π—Π΅ΠΌΠ»Π΅, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ мСсто послС кислорода ΠΏΠΎ массС Π² Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Π΅. Π’ пСриодичСской Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ МСндСлССва ΠΎΠ½ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ символом Si (ΠΎΡ‚ Π»Π°Ρ‚. Silicium) ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ 14. НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ встрСчаСтся Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, Π΅Π³ΠΎ соСдинСния β€” ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†, Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, пСсок β€” Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ основу ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄. Π’ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ ΠΈ элСктротСхникС ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ: ΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ элСмСнт Π² сталях ΠΈ сплавах, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² микроэлСктроникС.

Для спСциалистов ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ сплавов, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскими свойствами. НапримСр, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° крСмния Π² Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Π² Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°Ρ… β€” ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ свойства. ΠŸΡ€ΠΈ этом чистый ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ способом, становится основой для солнСчных Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉ, транзисторов ΠΈ микросхСм. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ химичСскиС ΠΈ физичСскиС свойства Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π² сплавах, ΠΈ Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ примСняСтся Π² соврСмСнной ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌ состоянии (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ фСрросилиция) ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдостороТности: Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ частицы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ рСспираторы ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… помСщСниях.

1. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики крСмния: атомная структура ΠΈ физичСскиС свойства

ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ относится ΠΊ IV Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ пСриодичСской Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ опрСдСляСт Π΅Π³ΠΎ Π²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ ΠΊΠΎΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ связи. Π’ кристалличСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π°Π»ΠΌΠ°Π·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΡ‘Ρ‚ΠΊΡƒ, Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Ρƒ, Π½ΠΎ с большим ΠΌΠ΅ΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ расстояниСм (0,235 Π½ΠΌ). Π­Ρ‚ΠΎ влияСт Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ свойства: ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ чистый ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ элСктричСство Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ диэлСктрики.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ физичСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ крСмния:

  • πŸ”Ή Атомная масса: 28,0855 Π°.Π΅.ΠΌ.
  • πŸ”Ή ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: 2,33 Π³/см³ (Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ алюминия, Π½ΠΎ тяТСлСС магния)
  • πŸ”Ή Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния: 1414Β°C (Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Π½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ°)
  • πŸ”Ή Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния: 3265Β°C
  • πŸ”Ή Π’Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠœΠΎΠΎΡΡƒ: 7 (для сравнСния: Π°Π»ΠΌΠ°Π· β€” 10, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ β€” 5–6)

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ β€” Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 800Β°C становится пластичным. Π­Ρ‚ΠΎ свойство ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ производствС монокристалличСского крСмния для элСктроники: Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π§ΠΎΡ…Ρ€Π°Π»ΡŒΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ вытягивая расплавлСнный ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΈΠ· тигля.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ крСмния Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для экспСримСнтов) ΡƒΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с кислородом, образуя диоксид крСмния (SiOβ‚‚) β€” основной ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ стСкла. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ атмосфСрС (Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½, Π°Π·ΠΎΡ‚) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ слоСм Ρ„Π»ΡŽΡΠ°.

2. Π₯имичСскиС свойства крСмния: Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ соСдинСния

ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ проявляСт Π°ΠΌΡ„ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ свойства β€” ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² зависимости ΠΎΡ‚ условий. Π’ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΎΠΉ SiOβ‚‚, которая Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ дальнСйшСго окислСния. Однако ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ взаимодСйствуСт с:

  • πŸ”₯ ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ: Si + Oβ‚‚ β†’ SiOβ‚‚ (ΠΏΡ€ΠΈ t > 400Β°C)
  • πŸ’§ Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ: Π² присутствии Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ силикаты: Si + 2NaOH + Hβ‚‚O β†’ Naβ‚‚SiO₃ + 2H₂↑
  • πŸ§ͺ Π“Π°Π»ΠΎΠ³Π΅Π½Π°ΠΌΠΈ: с Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ крСмния (SiClβ‚„), ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² производствС ΠΎΠΏΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°
  • ⚑ ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ: ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ силициды (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, фСрросилиций β€” сплав с ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠΌ)

ОсобСнно Π²Π°ΠΆΠ½Π° рСакция крСмния с ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ: ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… образуСтся ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ крСмния (SiC), извСстный ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΡ€ΡƒΠ½Π΄. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€ΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΡƒΠ½Π΄Π° ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… инструмСнтов, Π±Ρ€ΠΎΠ½Π΅ΠΆΠΈΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ высокотСмпСратурных Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

πŸ“Š Π“Π΄Π΅ Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго встрСчаСтС ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ?
Π’ элСктротСхникС (микросхСмы, транзисторы)
Π’ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ (сплавы, фСрросилиций)
Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ (ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½)
Π’ ΡŽΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… издСлиях (ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†, Π°Π³Π°Ρ‚)

3. ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π² сплавах: фСрросилиций, силумин ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅

Π’ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ β€” Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΎΠ½ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² состав Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сплавов. НаиболСС распространённыС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹:

  1. ЀСрросилиций (FeSi): содСрТит 15–90% крСмния. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ стали (удаляСт кислород) ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности.
  2. Π‘ΠΈΠ»ΡƒΠΌΠΈΠ½ (Al-Si): Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав с 4–22% крСмния. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅, поэтому примСняСтся для слоТных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎ).
  3. ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΡΡ‚Ρ‹Π΅ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ (Cu-Si): содСрТат Π΄ΠΎ 4% крСмния. Устойчивы ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² морском ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° сплавов с ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ зависит ΠΎΡ‚ стандарта:

  • πŸ“Œ По Π“ΠžΠ‘Π’ 1583-93 (Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы): АК12 (12% Si), АК9Ρ‡ (9% Si, чистый).
  • πŸ“Œ По EN 1706 (Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΠ°): EN AC-43000 (силумин с 10% Si).
  • πŸ“Œ ЀСрросилиций маркируСтся ΠΏΠΎ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ крСмния: Π€Π‘75 (75% Si), Π€Π‘45 (45% Si).

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ силумина Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ 0,01–0,03% натрия для модифицирования структуры β€” это ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π·Ρ‘Ρ€Π΅Π½ ΠΈ повысит ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½?

ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π² Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π΅ (0,5–3%) ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ свойства: сниТаСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ усадку. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ способствуСт Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ (сСрый Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ vs. Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ).

4. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ крСмния Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ

Благодаря ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ свойствам ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² самых Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… отраслях:

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΡΠ Π°ΡΠΊΠΈΡΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стали, Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ сплавовЀСрросилиций для производства трансформаторной стали
Π›ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎΠœΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ структуры Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΡΠ‘ΠΈΠ»ΡƒΠΌΠΈΠ½ для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ
Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°ΠŸΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π΄ΠΈΠΎΠ΄Ρ‹, транзисторы, солнСчныС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ
Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠ‘Ρ‹Ρ€ΡŒΡ‘ для Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»Π°ΠšΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ пСсок для производства ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла
ΠΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Ρ‹Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ крСмния (SiC) для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ инструмСнтов

Π’ сваркС ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ:

  • πŸ”§ Π’ составС присадочных ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ² для сварки алюминия (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ER4043 содСрТит 5% Si) ΠΎΠ½ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ сниТаСт риск Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.
  • πŸ”₯ Π’ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°Ρ… для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Π΅Ρ‘ сплавов ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ оксидныС ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ.

πŸ’‘

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° крСмния Π² Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы сниТаСт ΠΈΡ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ содСрТании >12% ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ (сплав становится слишком Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ).

5. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ крСмния: ΠΎΡ‚ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π° Π΄ΠΎ монокристаллов

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ нСсколькими способами:

  1. ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄: восстановлСниС SiOβ‚‚ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π² элСктропСчах ΠΏΡ€ΠΈ 1800–2000Β°C:
    SiOβ‚‚ + 2C β†’ Si + 2CO↑

    Π’Π°ΠΊ производят тСхничСский ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ (чистотой 98–99%), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ для элСктроники.

  2. Π₯Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄: SiClβ‚„ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ для получСния ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ крСмния (чистота 99,9999%).
  3. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π§ΠΎΡ…Ρ€Π°Π»ΡŒΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ: Π²Ρ‹Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ монокристаллов ΠΈΠ· расплава для микроэлСктроники.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ карботСрмичСском восстановлСнии крСмния выдСляСтся ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· (CO) β€” ядовитоС вСщСство. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ… с систСмой очистки Π³Π°Π·ΠΎΠ².

β˜‘οΈ ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ крСмния Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

6. Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ соСдинСниями

Π₯отя ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π² Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΠΌ состоянии ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ бСзопасСн, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ остороТности:

  • 😷 ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ: ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ (ΠΏΠΈΡ€ΠΎΡ„ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ свойства). Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Π°Ρ….
  • 🧴 Π’Π΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ крСмния (SiClβ‚„): ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ выдСляСт ΡΠΎΠ»ΡΠ½ΡƒΡŽ кислоту. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² вытяТном ΡˆΠΊΠ°Ρ„Ρƒ.
  • πŸ”₯ ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ крСмния (SiC): ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΡƒΡŽ для Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΡ…. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ пылСсос с HEPA-Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ сваркС сплавов с ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, алюминия) Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ оксиды. ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡ‚Π΅ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ мСстныС отсосы. Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠΆΠΈ ΠΎΡ‚ Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ расплавлСнного силумина Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΆΠ°Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€Π΅Π·Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€ΡƒΠΊΠ°Π²ΠΈΡ†Ρ‹.

7. ΠŸΠ΅Ρ€ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Ρ‹: ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π² соврСмСнных тСхнологиях

БСгодня ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ остаётся основой микроэлСктроники, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ:

  • πŸ”‹ Π›ΠΈΡ‚ΠΈΠΉ-ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ аккумуляторы: ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π² Π°Π½ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉ Π½Π° 30–40% ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ.
  • β˜€οΈ БолнСчная энСргСтика: ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ~90% Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ° благодаря высокому ΠšΠŸΠ” (Π΄ΠΎ 22%) ΠΈ долговСчности.
  • πŸ€– ΠšΠ²Π°Π½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Ρ‹: ΠΈΠ·ΠΎΡ‚ΠΎΠΏ ²⁸Si исслСдуСтся ΠΊΠ°ΠΊ основа для ΠΊΡƒΠ±ΠΈΡ‚ΠΎΠ².

Π’ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ²ΠΎΠ»ΡŽΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚: Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ нанокристалличСскиС сплавы с ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стали ΠΈ Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия. НапримСр, сплав Al-Si-Mg с наноструктурой ΡƒΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… высоким Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ.

πŸ’‘

ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ β€” СдинствСнный ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠ½ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ (фосфор, ΠΌΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊ), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π°ΠΊΡ†Π΅ΠΏΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ (Π±ΠΎΡ€, алюминий) примСсями, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для элСктроники.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

❓ ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы?

ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ свойства алюминия: сниТаСт усадку ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ расплава ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ риск Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ сплава, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. НапримСр, Π² силуминС АК12 (12% Si) ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² достигаСт 150–180 МПа.

❓ Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… элСмСнтов Π² сплавС?

Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π² сплавС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌ:

  • πŸ” Π¦Π²Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠ°: Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы с ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, силумин) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ сСроватый ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ чистого алюминия (сСрСбристый).
  • πŸ”₯ ПовСдСниС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅: ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния сплава (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, чистый Al плавится ΠΏΡ€ΠΈ 660Β°C, Π° АК12 β€” ΠΏΡ€ΠΈ ~580Β°C).
  • 🧲 ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства: ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π½Π΅ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π΅Π½, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ присутствиС Π² стали (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² трансформаторной) ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΈΠ»ΠΈ рСнтгСнофлуорСсцСнтный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ (XRF).

❓ МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ?

Чистый ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ нСльзя β€” ΠΎΠ½ Π½Π΅ смачиваСтся ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ припоями (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, оловянно-свинцовыми). Однако:

  • πŸ”§ Для соСдинСния ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… пластин Π² элСктроники ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ сварку ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ с Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ сСрСбром.
  • πŸ§ͺ Π’ лабораториях ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ эвтСктичСских сплавов (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Al-Si с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ плавлСния 577Β°C).

Для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ сплавов с ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, силумина) подходят стандартныС Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ для алюминия (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π€-34А).

❓ Как ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ влияСт Π½Π° сварку стали?

ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π² стали (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 35Π“Π‘) ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ услоТняСт сварку:

  • ⚑ ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² околошовной Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° увСличСния твёрдости.
  • πŸ”₯ Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° (Π΄ΠΎ 150–300Β°C) для сниТСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний.
  • πŸ› οΈ Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ элСктроды с основным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, УОНИ-13/55) ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ содСрТаниС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅.

Для сталСй с >1% Si ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° (отпуск).

❓ Π“Π΄Π΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ для экспСримСнтов?

ΠŸΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ…:

  • πŸ›’ ВСхничСский ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ (98–99%): Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ… химичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρƒ поставщиков мСталлургичСского ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для производства фСрросилиция).
  • πŸ–₯️ ΠœΠΎΠ½ΠΎΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ: Ρƒ спСциализированных поставщиков элСктронных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, пластины для солнСчных Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉ).
  • 🏭 ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ: Π² компаниях, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ для ΠΏΠΈΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ частиц (для ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ кристалла (для пластин) β€” это ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для экспСримСнтов. НапримСр, для выращивания монокристаллов ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π§ΠΎΡ…Ρ€Π°Π»ΡŒΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ чистотой Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 99,999%.