Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΌΠΈΡ€ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ β€” это ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ химичСский элСмСнт, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ особоС мСсто Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ МСндСлССва ΠΈ ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² соврСмСнной ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ ΠΈ элСктроникС. Как простоС вСщСство, ΠΎΠ½ сущСствуСт Π² Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π°Π»Π»ΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ…, каТдая ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ физичСскими характСристиками. ПониманиС ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ кристалличСского крСмния ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для спСциалистов, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… с ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ сталСй.

Π’ Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Π΅ этот элСмСнт встрСчаСтся повсСмСстно, Π½ΠΎ практичСски всСгда Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ соСдинСний, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ диоксид крСмния ΠΈΠ»ΠΈ силикаты. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ чистого простого вСщСства Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слоТных тСхнологичСских процСссов восстановлСния ΠΈΠ· Ρ€ΡƒΠ΄Ρ‹. Π‘Π΅Π· высокой чистоты ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ соврСмСнныС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠΏΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ эффСктивныС солнСчныС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых вострСбованных рСсурсов тСхнологичСской эпохи.

Аллотропия ΠΈ кристалличСская структура

БущСствованиС крСмния Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… модификациях опрСдСляСт Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… отраслях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ, Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ структурой с Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ мСталличСским блСском, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ выглядит ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ нСупорядочСнной структурой Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½ΠΎΠ³ΠΎ вСщСства Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΠΈΡ… ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π°Π»ΠΌΠ°Π·ΠΎΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ структуру, Π³Π΄Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π°Ρ‚ΠΎΠΌ связан с Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€ΡŒΠΌΡ сосСдями ΠΊΠΎΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ связями. Π­Ρ‚Π° ТСсткая гСомСтрия обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΡΠΎΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΠΌΡƒΡŽ с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стали. Однако ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ эта ΠΆΠ΅ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ крСмния Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ прСпятствиСм ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΡ„ΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠœΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ΄ΠΈΡΠΏΠ΅Ρ€ΡΠ½Π°Ρ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгих ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности.
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ крСмния Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² вашСй сфСрС?
ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ (микроэлСктроника)
Аморфный (стСкло, химия)
ЀСрросплавы (мСталлургия)
НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽ
Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ плотности ΠΈ твСрдости

ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 2,33 Π³/см³ ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠœΠΎΠΎΡΡƒ 6,5-7, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ алюминия, Π½ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΡ‡Π΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ.

ЀизичСскиС характСристики ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Для ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΎΠ² критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ физичСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ допуски ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния крСмния составляСт 1414Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ высокий Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² условиях ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Π³Π΄Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ свои свойства.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ крСмния сильно зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ наличия примСсСй. Π’ чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠ½ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ, пропуская Ρ‚ΠΎΠΊ лишь частично. Однако ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΅Π³ΠΎ свойства ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся основой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ всСх соврСмСнных транзисторов. УдСльноС сопротивлСниС чистого кристалла ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ….

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ крСмния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ для систСм охлаТдСния ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… процСссоров. Он способСн эффСктивно ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ коэффициСнтом Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

πŸ’‘

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния 1414Β°C ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ свойства Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для высокотСмпСратурных ΠΈ элСктронных ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Бвойство Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° измСрСния
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния 1414 Β°C
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 2,33 Π³/см³
Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΏΠΎ ΠœΠΎΠΎΡΡƒ) 6,5 - 7 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†
УдСльноС сопротивлСниС (чистоС) 2300 Ом·м
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния 3265 Β°C

Π₯имичСская Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ взаимодСйствиС со срСдами

НСсмотря Π½Π° внСшнюю ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ проявляСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях. Π’ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ состоянии ΠΎΠ½ устойчив ΠΊ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° кислот, Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ. Однако ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ вступаСт Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с кислородом, образуя диоксид, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ создаСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ Π½Π° повСрхности.

ВзаимодСйствиС с Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌΠΈ происходит Π±ΡƒΡ€Π½ΠΎ, особСнно Π² расплавлСнном состоянии, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особой остороТности ΠΏΡ€ΠΈ очисткС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ повСрхностСй. РСакция с Π³Π°Π»ΠΎΠ³Π΅Π½Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ, приводя ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π³Π°Π»ΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ΄ΠΎΠ². ПониманиС этих Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ покрытия ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ сплавов Π½Π° основС крСмния.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌΠΈ выдСляСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ взрывоопасныС смСси с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ вытяТку.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ получСния чистого вСщСства

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ крСмния высокой чистоты β€” это многоступСнчатый процСсс, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ с восстановлСния ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ пСска Π² Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ…. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, тСхничСский ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ, содСрТит мноТСство примСсСй ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ дальнСйшСй очистки. Для микроэлСктроники ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π—ΠΈΠ³ΠΌΡƒΠ½Π΄-Π“Π΅Ρ€Ρ†ΠΎΠ³ ΠΈΠ»ΠΈ зонная ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ°, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ чистоты 99,9999% ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ лСгирования, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π² чистый ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ вводятся Π°Ρ‚ΠΎΠΌΡ‹ Π±ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ фосфора, позволяСт ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ проводимости. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап создания p-n ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π‘Π΅Π· Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ контроля ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ примСсСй Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹.

Для мСталлургичСской отрасли достаточно крСмния тСхничСской чистоты, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ производится Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ°Ρ…. Он ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ стали ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ основной Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ элСмСнт Π² Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавах. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства крСмния

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ ΠΈ сплавах

Π’ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ раскислитСля ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΎΠ½ связываСт кислород, прСдотвращая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ мСханичСскиС свойства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавах ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ усадку ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅, позволяя ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ слоТныС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ.

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стали содСрТат Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ количСство крСмния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ сниТаСт ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π½Π° Π²ΠΈΡ…Ρ€Π΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ свойство критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для трансформаторов ΠΈ элСктродвигатСлСй. ВысокоС содСрТаниС крСмния Π² стали Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ сопротивлСниС ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ сплавов с Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ допустимой ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ хрупкости издСлия. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ химичСского состава проводится Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ этапС производства.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов с высоким содСрТаниСм крСмния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ горячСй трСщиностойкости ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ токсикология

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° крСмния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ спСциализированного инструмСнта, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΎΠΊ ΠΈ склонСн ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. АлмазныС Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ инструмСнты ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Ρ‹ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ стандартом для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ пластин. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ вибрация ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ кристалла.

Вопросы бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ часто Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ споры, Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ чистоС вСщСство ΠΈ Π΅Π³ΠΎ соСдинСния. Чистый кристалличСский ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Π½ ΠΈ Π½Π΅ прСдставляСт опасности для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π»Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ. Однако Π²Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½ΠΎΠ³ΠΎ крСмния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ заболСваниям Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ…, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ силикоз.

БоблюдСниС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ИспользованиС рСспираторов ΠΈ систСм вСнтиляции позволяСт ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ риски для пСрсонала. РСгулярныС мСдицинскиС обслСдования Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… с ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Риск развития силикоза Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠΈ мСлкодиспСрсной ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. Π’Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½ΠΎΠ³ΠΎ крСмния Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ кристалличСского, поэтому ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ срСдства Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ² дыхания класса FFP2 ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.
πŸ’‘

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° крСмния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта, Π° Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ зависит ΠΎΡ‚ контроля ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ использования рСспираторов.

ΠŸΠ΅Ρ€ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Ρ‹ ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ

Π Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ изготовлСния крСмния продолТаСтся быстрыми Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ°ΠΌΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ пластинам большСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ использованиС Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΡΠΏΠΈΡ‚Π°ΠΊΡΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ роста ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ возмоТности для создания Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… устройств. ИсслСдования Π² области Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΠΊΠ²Π°Π½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… вычислСний Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства этого элСмСнта.

Π’ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ вСдутся Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ созданию Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° основС крСмния. Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ свойств сплавов позволяСт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² аэрокосмичСской отрасли ΠΈ производствС высоконагруТСнных конструкций. Поиск Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹Ρ… ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ модификациям ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… соСдинСний.

ЭкологичСскиС аспСкты производства становятся всё Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ энСргозатрат ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ чистого вСщСства ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² производства β€” ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ для индустрии. УстойчивоС Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ постоянного ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ ΠΈ поиска Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

Π‘ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ

Π’ пСрспСктивС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ созданиС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… процСссоров для ΠΊΠ²Π°Π½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΡŒ ограничСния ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π»ΠΎΠ³ΠΈΠΊΠΈ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ кристалличСского крСмния ΠΎΡ‚ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½ΠΎΠ³ΠΎ?

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² порядкС располоТСния Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ². Π’ кристалличСском ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΈ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΡ‹ упорядочСны Π² ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ свойства ΠΈ мСталличСский блСск. Аморфный ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ дальнСго порядка, выглядит ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ оптичСскими ΠΈ элСктричСскими характСристиками.

МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π² домашнСй ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ?

НСт, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния крСмния составляСт 1414Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСдостиТимо для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ. Для ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, способныС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

ОпасСн Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°?

Π‘Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ сСбС кристаллы крСмния бСзопасны. ΠžΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прСдставляСт Π²Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ кристалличСского крСмния ΠΏΡ€ΠΈ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ заболСваниям Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ…. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ² дыхания.

Какой ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² солнСчных батарСях?

Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ солнСчных ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ высокоочищСнный кристалличСский ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ (монокристалличСский ΠΈΠ»ΠΈ поликристалличСский). Он обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прСобразования солнСчной энСргии Π² элСктричСство.