МСдь являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π΄Ρ€Π΅Π²Π½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вострСбованных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π•Ρ‘ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сочСтаниС высокой элСктропроводности, тСплопроводности ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π² производствС элСктротСхники, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ химичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Однако для ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ снабТСнца Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ «мСдь» скрываСтся ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр сплавов ΠΈ чистых ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ издСлия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ эксплуатационныС характСристики. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ сплав ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ конструкции ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ элСктричСских свойств. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΡƒΠ΅ΠΌ обозначСния ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ классификации тСхничСской ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ

ВСхничСская мСдь β€” это ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», содСрТащий минимальноС количСство примСсСй, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ состав строго Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ стандартами. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ здСсь выступаСт содСрТаниС чистого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°: Π² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… сортах ΠΎΠ½ΠΎ достигаСт 99,99%. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ чистота, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌ слоТнСС ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ становится Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°.

ВсС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ Π² зависимости ΠΎΡ‚ способа Π²Ρ‹ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈ наличия кислорода. ОсновноС Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ кислородсодСрТащими ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ способом, ΠΈ бСскислородными, Π³Π΄Π΅ кислород удаляСтся Π² процСссС производства. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для сварки ΠΈΠ»ΠΈ высокочастотных Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠ².

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ нСбольшоС количСство примСсСй, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ висмут ΠΈΠ»ΠΈ свинСц, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ горячСм Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ тСхничСскиС условия ΠΈ сСртификаты качСства.

ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΈΡ… особСнности

НаиболСС распространСнной Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠΎΠΉ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ кислородсодСрТащиС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ «К» (хотя Π² старых стандартах Π±ΡƒΠΊΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΎ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π° указывался Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚). Π‘Π°ΠΌΠΎΠΉ извСстной ΠΈ массовой ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ являСтся М1 ΠΈ Π΅Ρ‘ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ рафинирования Π² элСктропСчах с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ оставляСт Π² структурС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ нСбольшоС количСство кислорода.

ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ кислорода Π² структурС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ эти ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ, Π½ΠΎ создаСт ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС Π² Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ атмосфСрС. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π² присутствии Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ рСакция образования водяного ΠΏΠ°Ρ€Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ эффСкт извСстСн ΠΊΠ°ΠΊ «водородная болСзнь».

К этой Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ относятся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ популярныС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ:

  • ⚑ М00 β€” самая чистая тСхничСская мСдь с содСрТаниСм ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΄ΠΎ 99,99%.
  • ⚑ М1 β€” стандартная тСхничСская мСдь, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСмая Π² элСктротСхникС ΠΈ производствС шин.
  • ⚑ М2 β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ большим содСрТаниСм примСсСй, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ нСотвСтствСнного назначСния.

НСсмотря Π½Π° ограничСния, кислородсодСрТащиС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ° благодаря своСй доступности ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ стоимости ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с бСскислородными Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ.

БСскислородная мСдь: тСхнология ΠΈ прСимущСства

БСскислородная мСдь производится Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ атмосфСрС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ кислорода Π² структурС сплава. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ этой Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ Β«Π‘Β» ΠΈ индСксами Β«Π€Β» (фосфорная) ΠΈΠ»ΠΈ Β«Π”Β» (дСзоксированная). ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ кислорода Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π² Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ срСдС.

ОсновноС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ бСскислородной ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ β€” это производство высокочастотной элСктроники ΠΈ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях любой оксид Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ Π±Ρ‹ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ…ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ сигнала. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, эти ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ вытяТкС.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ использовании бСскислородной ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ Π΅Ρ‘ прСимущСства ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ процСсс окислСния Π½Π° повСрхности всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ происходит. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ это Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ трСбуСтся ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ.

НаиболСС извСстная ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° β€” М00Π±. Она ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΈΠ²Ρ‹ΡΡˆΠΈΠΌΠΈ показатСлями проводимости ΠΈ пластичности, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особых условий хранСния ΠΈ транспортировки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ загрязнСния повСрхности.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‰Π°Ρ (М1, М2)
БСскислородная (М00Π±)
Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ (Π›62, Π›68)
Π‘Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° (БрАЖ)

ДСоксидированная мСдь с фосфором

ΠžΡΠΎΠ±ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡŽ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ дСоксидированныС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, Π² состав ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ фосфор Π² качСствС раскислитСля. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ М1Ρ„, М2Ρ„. Ѐосфор связываСт ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ кислород, образуя фосфиды, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π² условиях, Π³Π΄Π΅ обычная мСдь М1 Π±Ρ‹Π»Π° Π±Ρ‹ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Π°.

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ этих ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ являСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ эрозии. Однако Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ фосфора Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сниТаСт ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с чистой бСскислородной мСдью. Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя, ΠΈΡ… ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ кислородсодСрТащих Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ².

ИмСнно Π΄Π΅ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ мСдь часто Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ для производства Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ систСм охлаТдСния, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» подвСргаСтся цикличСским Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΌ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. Она Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высокиС давлСния Π±Π΅Π· риска Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° сварных швов.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ сплавы: Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹

НСльзя Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Π½Π΅ упомянув Π΅Ρ‘ сплавы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ просто «мСдью» Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ. Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ β€” это сплавы ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ, Π° Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ β€” с ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ, алюминиСм ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ. Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСняСт свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°: ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡŽ слоТных Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ.

Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ Π› ΠΈ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΈ, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ содСрТаниС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. НапримСр, Π›63 содСрТит ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 63% ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ 37% Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΈ сплавы ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ чистая мСдь.

Π‘Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ², часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° высокая ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² морской Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² агрСссивных срСдах. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ Π‘Ρ€, Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹ химичСских элСмСнтов (А β€” алюминий, О β€” ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ, К β€” ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ). НапримСр, БрАЖ9-4 β€” это алюминиСвая Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ сплава для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ условия эксплуатации. Если Π²Π°ΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ элСктричСская Ρ†Π΅ΠΏΡŒ β€” Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ мСдь. Если Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ подшипника β€” Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° основных ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ

Для наглядности ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ основныС характСристики Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярных ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… сплавов. Π­Ρ‚Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ быстро ΡΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ проСктирования.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π’ΠΈΠΏ Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, % ОсновноС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
М00 ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‰Π°Ρ 99,99 Высокоточная элСктроника, вакуумная Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°
М1 ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‰Π°Ρ 99,9 ЭлСктротСхничСскиС ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹
М00Π± БСскислородная 99,99 Вакуумная Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°, высокочастотныС ΡƒΠ·Π»Ρ‹
Π›63 Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ~63 Π‘Π°Π½Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°, Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ машин
Π‘Ρ€ΠžΠ¦Π‘4-4-2,5 Π‘Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° ~90 Подшипники, Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ, коррозийностойкиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ
ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π»ΠΎΠΌΠ°

ΠŸΡ€ΠΈ сдачС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π² ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ. БСскислородная мСдь (М00Π±) часто ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡŽ ΠΈ оцСниваСтся Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ обычная М1, ΠΈΠ·-Π·Π° слоТности производства ΠΈ высокой чистоты.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ листов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ инструмСнты, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ заусСнцСв, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ уплотнСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° складС часто Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ затруднСния. Заводская ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° наносится Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ лист, ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Π»ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π±/Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² это ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ слоТнСС. Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ химичСский состав с высокой Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ чистоту ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ: М00 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ярко-Ρ€ΠΎΠ·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ мСдь с примСсями (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ) склонна ΠΊ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π΅Π»Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π·Π²ΡƒΠΊ: чистая мСдь ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ ΠΈΠ·Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ, протяТный Π·Π²ΡƒΠΊ, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π·Π²ΡƒΠΊΠ° стали.

Однако Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ 100% Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ свинца ΠΈΠ»ΠΈ висмута ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ критичСски Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с отвСтствСнными конструкциями всСгда Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ сСртификат.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΏΠΎ Π΅Ρ‘ способности ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Ρƒ. МСдь β€” Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΈ Π½Π΅ притягиваСтся ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅, Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΅Ρ‘ сплавы с Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ вСсти сСбя ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ классификации.

ЭксплуатационныС характСристики ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ опрСдСляСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ тСхничСскиС возмоТности, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°. ИспользованиС свСрхчистой М00Π± Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ достаточно М1, β€” это лишниС расходы. Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Π² элСктричСском Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈΠ·-Π·Π° высокого сопротивлСния.

Π’ элСктротСхникС Π΄ΠΎΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ чистая мСдь (М1, М00), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Ρ‘ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ являСтся эталонной. Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ сантСхникС часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ (Π›62, Π›68) благодаря ΠΈΡ… стойкости ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ возмоТности создания слоТных Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ.

Для производства Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ снова Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ чистая мСдь, Π½ΠΎ часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΈ дСоксидированныС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ тонкостСнных элСмСнтов. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ систСма Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ Π±Π΅Π· Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉ.

πŸ’‘

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ баланса ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ элСктричСскими свойствами, мСханичСской ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… условиях эксплуатации.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ справка

Π’ совСтскоС врСмя Π“ΠžΠ‘Π’Ρ‹ Π½Π° мСдь Π±Ρ‹Π»ΠΈ ТСстчС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… соврСмСнных Π·Π°ΠΏΠ°Π΄Π½Ρ‹Ρ… стандартах. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ΠΉ Π“ΠžΠ‘Π’ 859-2001 (ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ) обСспСчивал ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокоС качСство ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ совСтской элСктроники ΠΈ оборудования.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ главная Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ мСдью М1 ΠΈ М1Ρ€?

ОсновноС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² способС раскислСния. М1 β€” это стандартная тСхничСская мСдь, Π° М1Ρ€ β€” дСоксидированная фосфором. М1Ρ€ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ сварки Π² Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π½Π΅ΠΉ Π½Π΅Ρ‚ кислорода, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ вмСсто ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ для элСктричСских ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²?

НСт, это нСдопустимо. ЭлСктричСскоС сопротивлСниС Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ (сплав ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ) Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ чистой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. ИспользованиС Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Π² качСствС ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ, падСнию напряТСния ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ.

Как ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ мСдь ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°?

ΠŸΠΎΠ΄Π»ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ мСдь ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ нСсколькими способами: ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ магнитится, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€ΠΎΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ (пламя Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ) Π½Π° повСрхности появляСтся чСрная оксидная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°. Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ даст Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΈΠ»ΠΈ химичСская ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π°.

Какая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ самая прочная?

Π‘Π°ΠΌΠ° ΠΏΠΎ сСбС чистая мСдь β€” мягкий ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». НаибольшСй ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ сплавы, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ бСриллиСвая Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π΅ΠΉ. Если ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎ чистой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ° (Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ).

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ мСдь Π·Π΅Π»Π΅Π½Π΅Π΅Ρ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ?

Π—Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ (ΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ½Π°) образуСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ взаимодСйствии ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ с углСкислым Π³Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ Π² атмосфСрС. Π­Ρ‚ΠΎ слой основных солСй ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ, кстати, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ дальнСйшСй ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, поэтому патинированная мСдь слуТит ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ.