Π‘Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π‘Ρ‚3сп ΠΈ Π‘Ρ‚3пс Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ особоС мСсто Π² соврСмСнной ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ, являясь основой для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° нСсущих конструкций. Π­Ρ‚ΠΎ углСродистыС стали качСствСнных конструкций, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, мостов ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². Π˜Ρ… ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обусловлСна ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ сочСтаниСм мСханичСских свойств, доступной ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ высокой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ индСксами, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ раскислСния. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π²Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ часто ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚, хотя ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ сущСствСнныС отличия Π² химичСском составС ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… климатичСских условиях. ПониманиС нюансов ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ мСталлоконструкций.

Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ раскислСния ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ классификации

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ рассматриваСмыми ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ кроСтся Π² процСссС раскислСния расплава ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅. ИндСкс сп ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ являСтся спокойной, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ раскислСнной с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ фСрросплавов. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ структурС ΠΏΠΎ всСму ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ слитка.

ИндСкс пс ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡΠΏΠΎΠΊΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, которая раскисляСтся Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ процСссС застывания Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ стали происходит Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ структуру, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ кипящСй ΠΈ спокойной. Π­Ρ‚ΠΎ свойство сущСствСнно влияСт Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π°.

Π’Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ раскислСния Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ опрСдСляСт Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² условиях суровых Π·ΠΈΠΌ, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π΅Π½ Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° всСгда уточняйтС Π² паспортС Π½Π° ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ раскислСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π‘Ρ‚3сп ΠΎΡ‚ Π‘Ρ‚3пс практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°.

Π₯имичСский состав ΠΈ мСханичСскиС свойства

Π₯имичСский состав этих сталСй рСгламСнтируСтся Π“ΠžΠ‘Π’ 380-2005, Π³Π΄Π΅ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ прописаны допустимыС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ содСрТания ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°, крСмния ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… элСмСнтов. Для ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π‘Ρ‚3сп содСрТаниС крСмния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,12–0,30%, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способствуСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ прочности. Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя, полуспокойная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ содСрТит мСньшС крСмния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для частичного раскислСния.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ, Ρƒ ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ достаточно Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свои Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти составляСт порядка 240 МПа для Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΌ. Однако ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρƒ спокойной стали Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

Рассмотрим основныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ прочности ΠΈ пластичности Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ наглядно ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ различия:

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π‘Ρ‚3сп Π‘Ρ‚3пс Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° измСрСния
ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти 240 240 МПа
Π’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС 370-500 370-500 МПа
Ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΏΡ€ΠΈ -20Β°C) Высокая Низкая/НС нормируСтся Π”ΠΆ/см²
ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ 23-25 23-25 %
Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ крСмния 0,12-0,30 0,05-0,15 %

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ… Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 0,22%, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Однако Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ сСры ΠΈ фосфора Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ хладноломкости. Π’ спокойной стали ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π·Π° этими примСсями вСдСтся строТС.

πŸ“Š ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго для конструкций?
Π‘Ρ‚3сп (Бпокойная)
Π‘Ρ‚3пс (ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡΠΏΠΎΠΊΠΎΠΉΠ½Π°Ρ)
Π‘Ρ‚3ΠΊΠΏ (ΠšΠΈΠΏΡΡ‰Π°Ρ)
Другая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°

ВСхнология сварки ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

ОбС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±Π΅Π· ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Ρ„Π°Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Π² производствС мСталлоконструкций. Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ сварки: Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π² срСдС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ². Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°, особСнно для толстостСнных элСмСнтов.

Для стали Π‘Ρ‚3сп сварка Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, Ссли Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ связано с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ структурой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, которая Π½Π΅ склонна ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ тСрмичСского влияния.

Π‘ полуспокойной ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ Π‘Ρ‚3пс ситуация Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоТнСС. ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ большой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ листа рСкомСндуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 150–200 градусов. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ шва ΠΈ сниТаСт риск появлСния Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ сваркС

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ зачисткой шва послС сварки. ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ шлака ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ конструкции ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π°

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ часто диктуСтся климатичСскими условиями эксплуатации ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π‘Ρ‚3сп являСтся ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, подходящим для использования Π² Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… климатичСских Π·ΠΎΠ½Π°Ρ…, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Ρ‹ с суровым Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Она сохраняСт свои пластичСскиС свойства Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ минус 40Β°C ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π‘Ρ‚3пс рСкомСндуСтся прСимущСствСнно для конструкций, эксплуатируСмых Π² ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π΅ опускаСтся Π½ΠΈΠΆΠ΅ минус 20Β°C. Π•Ρ‘ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… нСсущих элСмСнтов Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ использованиС полуспокойной стали Π² Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… с суровыми Π·ΠΈΠΌΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ конструкций ΠΏΡ€ΠΈ динамичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ мостов ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ стоит ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ стали?

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ нСсущих Π±Π°Π»ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ каркаса здания ΠΏΡ€ΠΈ сильном Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ снСгопадС, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли статичСскиС расчСты Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹. Экономия Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°ΠΌ бСзопасности ΠΈ цСлостности ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°.

ВлияниС примСсСй ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ стали опрСдСляСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ основными элСмСнтами, Π½ΠΎ ΠΈ содСрТаниСм Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… примСсСй, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ сСра ΠΈ фосфор. Π’ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ Π‘Ρ‚3сп эти элСмСнты содСрТатся Π² ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… количСствах, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ чистоту ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

Π’ полуспокойной стали содСрТаниС примСсСй ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ процСсс раскислСния ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ. Однако для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций этого уровня качСства Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточно. Π’Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ поставщика сСртификаты соотвСтствия, ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ химичСский состав ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ.

НаличиС нСмСталличСских Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Π’ спокойной стали ΠΎΠ½ΠΈ распрСдСлСны Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π² полуспокойной ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ расслоСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ становятся Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ напряТСний.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° стройплощадкС всСгда провСряйтС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°. Она Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌ стали ΠΈ стандартам качСства.

ЭкономичСская Ρ†Π΅Π»Π΅ΡΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π°

Π‘ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния стоимости, Π‘Ρ‚3пс часто оказываСтся дСшСвлС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π‘Ρ‚3сп, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ процСсс Π΅Ρ‘ производства Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ мСньшС присадочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для раскислСния. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ для Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹. Однако экономия Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ Π²Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π· с трСбованиями бСзопасности.

Если ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях, Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ†Π΅Π½Π΅ становится нСсущСствСнной ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с рисками. ИспользованиС Π‘Ρ‚3сп Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ». Π’Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ всСго.

Рассчитывая смСту, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° сварку ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ дорогая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°ΠΌ срСдства Π½Π° этапС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π·Π° счСт отсутствия нСобходимости Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… сварки.

πŸ’‘

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π‘Ρ‚3сп ΠΈ Π‘Ρ‚3пс β€” это баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ климатичСскими трСбованиями. Для сСвСрных Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² спокойная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ являСтся СдинствСнным Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, нСсмотря Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρƒ.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹ ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ

НСсмотря Π½Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π² соврСмСнном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ стали ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ 09Π“2Π‘ ΠΈΠ»ΠΈ ст3сп5. Они ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками прочности ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости. Однако Π‘Ρ‚3сп ΠΈ Π‘Ρ‚3пс ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ стандартом Π΄Π΅-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²Ρ‹Ρ… конструкций.

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ S235JR ΠΏΠΎ СвропСйскому стандарту EN 10025. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ схоТиС мСханичСскиС свойства, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ химичСскому составу. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ провСсти ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π΅.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ часто Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ пСрСсмотра ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ получСния согласований. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ссли Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π² цСлСсообразности Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ… Π‘Ρ‚3сп ΠΈ Π‘Ρ‚3пс.

Π’ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали β€” это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ успСха любого ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°. ПониманиС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ спокойной ΠΈ полуспокойной ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ позволяСт ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π°ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠ°ΠΌ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ бСзопасныС ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ конструкции. Ошибки Π² этом Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ слишком Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ, поэтому всСгда ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΊ вопросу отвСтствСнно.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ВСхничСскиС условия ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ пСриодичСски ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ проСктирования ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вСрсиСй Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ нСсоотвСтствий.
πŸ’‘

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ выбранная ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° стали Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ срок слуТбы конструкции ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ людСй, находящихся Π² Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… сооруТСниС.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π‘Ρ‚3сп ΠΎΡ‚ Π‘Ρ‚3пс?

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² стСпСни раскислСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π‘Ρ‚3сп β€” это спокойная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ раскислСнная ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π‘Ρ‚3пс β€” полуспокойная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, раскислСна частично, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ дСшСвлС, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ для эксплуатации Π² суровых Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΡ… условиях.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эти ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ?

Π”Π°, ΠΎΠ±Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Однако для Π‘Ρ‚3пс ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… (Π½ΠΈΠΆΠ΅ -20Β°C) ΠΈΠ»ΠΈ большой Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° рСкомСндуСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Π‘Ρ‚3сп ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ.

Π“Π΄Π΅ примСняСтся ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π‘Ρ‚3пс?

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π‘Ρ‚3пс Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния нСсущих конструкций Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π΅ опускаСтся Π½ΠΈΠΆΠ΅ минус 20 градусов ЦСльсия.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство стали ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅?

Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ химичСский состав ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ. Однако Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°, которая Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρƒ поставщика сСртификат качСства (паспорт Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»), Π³Π΄Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ испытаний Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ химичСский Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·.