ΠžΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых вострСбованных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ производствС мСталлоконструкций. Π•Ρ‘ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обусловлСна ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сочСтаниСм прочности, долговСчности ΠΈ устойчивости ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Однако ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ вопрос: ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ массу ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°? Π’Π΅Π΄ΡŒ ΠΎΡ‚ этого зависят транспортныС расходы, Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° нСсущиС конструкции ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ всС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ расчёта вСса ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали β€” ΠΎΡ‚ листов ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΡ‘ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ влияСт Π½Π° ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ массу, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π“ΠžΠ‘Π’Ρ‹ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ вСсовыС характСристики, ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 10%. А для Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ с ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ партиями, ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ расчёта с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ плотности Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈ стали β€” Π΅Ρ‘ Π½Π΅Ρ‚ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ справочников!

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π΅Π½ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π°ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π°Π±Π°ΠΌ, снабТСнцам ΠΈ всСм, ΠΊΡ‚ΠΎ сталкиваСтся с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. НСваТно, ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ, каркас Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ для автомобиля β€” Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ массы ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок Π½Π° всСх этапах Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

1. ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ масса ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ?

Основная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π² вСсС β€” Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ наносится Π½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ основу. Π•Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 60 ΠΌΠΊΠΌ (Π² зависимости ΠΎΡ‚ класса ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 14918-80) ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ массу издСлия. НапримСр, лист Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1 ΠΌΠΌ с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ 40 ΠΌΠΊΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ тяТСлСС Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π° 2–3%.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ вСс:

  • πŸ“ Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ основания β€” Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½Π° большС, Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΠ΅Π΅ влияниС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ вСс.
  • πŸ”¬ Класс Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия (П β€” ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ, 1-ΠΉ, 2-ΠΉ класс) β€” отличаСтся ΠΏΠΎ массС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π½Π° 1 ΠΌΒ².
  • 🧲 ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ: горячСС (ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅) ΠΈΠ»ΠΈ элСктрохимичСскоС (гальваника) ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.
  • πŸ”„ ДвустороннСС/одностороннСС нанСсСниС β€” ΡƒΠ΄Π²ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅ слоя Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ массу ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚: ΠΏΡ€ΠΈ горячСм Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° вступаСт Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠΌ, образуя интСрмСталличСскиС слои (Fe-Zn), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ вносят Π²ΠΊΠ»Π°Π΄ Π² вСс. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ эффСкт особСнно Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ покрытия ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 50 ΠΌΠΊΠΌ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅?
Листовой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚
ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹
ΠšΡ€Π΅ΠΏΡ‘ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ издСлия
ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Π°
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ

2. Π“ΠžΠ‘Π’Ρ‹ ΠΈ стандарты: Π³Π΄Π΅ ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅?

Π’ России масса ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали рСгламСнтируСтся нСсколькими ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ:

  • πŸ“„ Π“ΠžΠ‘Π’ 14918-80 β€” основной стандарт для листового ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅Ρ‚ классы покрытия (П, 1, 2) ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ массу Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π½Π° 1 ΠΌΒ² (ΠΎΡ‚ 260 Π΄ΠΎ 570 Π³/ΠΌΒ²).
  • πŸ“„ Π“ΠžΠ‘Π’ 19904-90 β€” для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΉ стали, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ тСорСтичСской массы листов.
  • πŸ“„ Π“ΠžΠ‘Π’ 8732-78 ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’ 10704-91 β€” для ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… соотвСтствСнно).
  • πŸ“„ Π“ΠžΠ‘Π’ Π  52246-2004 β€” для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈ профнастила с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: Π² стандартах ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° тСорСтичСская масса, рассчитанная ΠΏΡ€ΠΈ плотности стали 7,85 Π³/см³ ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° 7,13 Π³/см³. Π Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Β±5% ΠΈΠ·-Π·Π° допусков ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ нСравномСрности покрытия.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ всСгда уточняйтС Ρƒ поставщика Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ массу ΠΏΠΎ сСртификату качСства β€” это ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ нСдопоставки ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½Π½Π°ΠΆΡƒ.

3. Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ массы ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² для самых вострСбованных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для двустороннСго покрытия 1-Π³ΠΎ класса (масса Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ~450 Π³/ΠΌΒ²).

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стали, ΠΌΠΌ Масса 1 ΠΌΒ² листа, ΠΊΠ³ Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стали, ΠΌΠΌ Масса 1 ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 40Γ—20 ΠΌΠΌ, ΠΊΠ³
0,5 4,15 1,0 0,62
0,7 5,71 1,5 0,88
1,0 8,05 2,0 1,14
1,2 9,55 2,5 1,39
1,5 11,8 3,0 1,63

Для ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (Π“ΠžΠ‘Π’ 8732-78) масса рассчитываСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

M = 0,02466 Γ— S Γ— (D – S) Γ— L

Π³Π΄Π΅: S β€” Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки (ΠΌΠΌ), D β€” Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (ΠΌΠΌ), L β€” Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ (ΠΌ).

К Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρƒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ 3–5% Π½Π° Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ массу Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π½Π° листС?

Богласно Π“ΠžΠ‘Π’ 14918-80, массу покрытия ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ гравимСтричСским ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ: ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΈ послС удалСния Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° раствором соляной кислоты. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ количСство Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π½Π° 1 ΠΌΒ².

4. Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹ для ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ расчёта

Если ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ† ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСстандартноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹:

Для листового ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°:

M = (7,85 Γ— T + 0,00713 Γ— Z) Γ— L Γ— W

Π³Π΄Π΅: T β€” Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стали (ΠΌΠΌ), Z β€” масса Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π½Π° 1 ΠΌΒ² (Π³), L ΠΈ W β€” Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° листа (ΠΌ).

Для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±:

M = [2 Γ— (A + B – 2 Γ— T) Γ— T Γ— 7,85 + S_z] Γ— L

Π³Π΄Π΅: A, B β€” Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сторон профиля (ΠΌΠΌ), S_z β€” ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° (ΠΌΠΌΒ²), рассчитываСтся ΠΊΠ°ΠΊ S_z = 2 Γ— (A + B) Γ— Z / 1 000 000.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€: для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 40Γ—20Γ—1,5 ΠΌΠΌ с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ 275 Π³/ΠΌΒ² (1-ΠΉ класс): S_z = 2 Γ— (40 + 20) Γ— 275 / 1 000 000 = 0,033 ΠΌΠΌΒ².

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Π°Ρ масса 1 ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹: (2 Γ— (40 + 20 – 3) Γ— 1,5 Γ— 7,85 + 0,033) Γ— 1 β‰ˆ 1,11 ΠΊΠ³.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стали (7,85 Π³/см³) ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° (7,13 Π³/см³)

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ покрытия (класс ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 14918-80)

ДвустороннСС ΠΈΠ»ΠΈ одностороннСС нанСсСниС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°

Допуски ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° (Β±0,05–0,15 ΠΌΠΌ)-->

5. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ совСты ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ покрытия

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° условиях эксплуатации ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…. Π’ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ:

  • πŸ—οΈ Для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈ фасадов: ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 0,5–0,7 ΠΌΠΌ с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ 1-Π³ΠΎ класса (275 Π³/ΠΌΒ²). Π­Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π½Π° 20–30 Π»Π΅Ρ‚ слуТбы Π² ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅.
  • 🚜 Для ΡΠ΅Π»ΡŒΡ…ΠΎΠ·Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ мСталлоконструкций: Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΎΡ‚ 1,5 ΠΌΠΌ с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ класса П (570 Π³/ΠΌΒ²) β€” Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ износ.
  • ⚑ Для элСктрощитов ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²: достаточно 0,8–1,0 ΠΌΠΌ с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ 2-Π³ΠΎ класса (180 Π³/ΠΌΒ²), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² сухих условиях.
  • πŸ”§ Для ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° (Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹, Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ): масса Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° рСгламСнтируСтся Π“ΠžΠ‘Π’ 9.306-85 β€” Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 30 ΠΌΠΊΠΌ для класса 6.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ сваркС ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали (особСнно Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ >2 ΠΌΠΌ) Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ с рСспиратором ЀЀП2 ΠΈΠ»ΠΈ ЀЀП3!

Для агрСссивных срСд (морской ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚, химичСскиС производства) рСкомСндуСтся Π°Π»ΡŽΠΌΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ (Π“ΠžΠ‘Π’ Π  58273-2018) β€” ΠΎΠ½ΠΎ Π² 2–3 Ρ€Π°Π·Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ вСсит Π½Π° 10–15% большС Π·Π° счёт алюминия.

6. РаспространённыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ расчётС массы

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ спСциалисты ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π’ΠΎΡ‚ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΡƒΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚:

  1. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ массу Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° β€” особСнно ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… листов (0,3–0,5 ΠΌΠΌ), Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 10% вСса.
  2. НС ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ радиусы закруглСния Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… β€” это сниТаСт Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ сСчСния Π½Π° 3–5%.
  3. ΠŸΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ классы покрытия β€” Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ 2-ΠΉ класс (180 Π³/ΠΌΒ²) Π·Π° 1-ΠΉ (275 Π³/ΠΌΒ²), Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Π·Π°Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ массу.
  4. Π—Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡΡ‚Π΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠŸΡƒΡ€Π°Π») β€” ΠΎΠ½ΠΎ добавляСт 50–150 Π³/ΠΌΒ².

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ вСсу (Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ) Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ поставщики ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Π½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ покрытия. ВсСгда Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ» испытаний ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 14918-80!

πŸ’‘

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчёта массы ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ вСсовой коэффициСнт β€” ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ фактичСской массы ΠΊ тСорСтичСской. Он Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 0,98 Π΄ΠΎ 1,05 Π² зависимости ΠΎΡ‚ производитСля.

7. Как ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ массу конструкции Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ прочности?

Если вСс ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для каркасов Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ† ΠΈΠ»ΠΈ навСсов), Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ этими ΠΏΡ€ΠΈΡ‘ΠΌΠ°ΠΌΠΈ:

  • πŸ”„ Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹Π΅ листы Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ β€” экономия Π΄ΠΎ 30% массы ΠΏΡ€ΠΈ сохранСнии Тёсткости.
  • πŸ“ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ с Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ Тёсткости (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π‘-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Z-ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ) вмСсто ΡΠΏΠ»ΠΎΡˆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.
  • πŸ”— ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ конструкции: сочСтаниС ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами.
  • 🎨 Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ 2-Π³ΠΎ класса (180 Π³/ΠΌΒ²) для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… элСмСнтов, Π³Π΄Π΅ коррозионная Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° минимальна.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€: Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° листа 1,0 ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ (отвСрстия 5 ΠΌΠΌ, шаг 10 ΠΌΠΌ) сниТаСт массу с 8,05 ΠΊΠ³/ΠΌΒ² Π΄ΠΎ ~5,5 ΠΊΠ³/ΠΌΒ², Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ всСго Π½Π° 10–15%.

Для отвСтствСнных конструкций (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ) ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ расчёт Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ° SCAD Office ΠΈΠ»ΠΈ Lira-SAPR, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали (E = 2,05 Γ— 10⁡ МПа).

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ массС ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали

Как пСрСвСсти массу ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ листа ΠΈΠ· ΠΊΠ³ Π² ΠΌΒ²?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ: ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ (ΠΌΒ²) = Масса (ΠΊΠ³) / (7,85 Γ— Π’ + 0,00713 Γ— Z), Π³Π΄Π΅ T β€” Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стали (ΠΌΠΌ), Z β€” масса Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π½Π° 1 ΠΌΒ² (Π³). НапримСр, для листа 0,7 ΠΌΠΌ с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ 275 Π³/ΠΌΒ²: 1 ΠΌΒ² β‰ˆ (7,85 Γ— 0,7 + 0,00713 Γ— 275) β‰ˆ 5,71 ΠΊΠ³.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ отличаСтся ΠΎΡ‚ расчётного?

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹:

  • Допуски ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° (Β±0,05–0,15 ΠΌΠΌ).
  • ΠΠ΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ покрытия (особСнно Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°Ρ…).
  • Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ масла Π½Π° повСрхности (Π΄ΠΎ +0,5% массы).
  • ΠŸΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вСсов (для ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΉ >1 Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ допуск Β±10 ΠΊΠ³).

Для ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ с Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ допусками.

Как Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ массу ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ с нСстандартным сСчСниСм?

Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± слоТной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ (ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… с закруглСниями):

  1. Π Π°Π·Π±Π΅ΠΉΡ‚Π΅ сСчСниС Π½Π° простыС Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Ρ‹ (ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΈ, ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ).
  2. ΠŸΠΎΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнки.
  3. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ 3–5% Π½Π° Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ ΠΈ скруглСния.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ для овальной Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 60Γ—30 ΠΌΠΌ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1,5 ΠΌΠΌ:

S β‰ˆ Ο€ Γ— 25 Γ— 15 + 2 Γ— 15 Γ— 30 β‰ˆ 1178 + 900 = 2078 ΠΌΠΌΒ² (ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Ρ‘Π½Π½ΠΎ).

Масса 1 ΠΌ: 2078 Γ— 1,5 Γ— 7,85 Γ— 1,03 β‰ˆ 2,5 ΠΊΠ³.

МоТно Π»ΠΈ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΡƒΠΏΠΈΠ² ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ с односторонним ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ?

Π”Π°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… элСмСнтов конструкций. ΠžΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π½ΡΡ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° дСшСвлС Π½Π° 15–20%, Π½ΠΎ:

  • Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы сокращаСтся Π² 1,5–2 Ρ€Π°Π·Π°.
  • НСподходяща для Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… срСд (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠ²).
  • Π’Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π΅ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ β€” Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сторонС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ.

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚: Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 275 Π³/ΠΌΒ² снаруТи ΠΈ 100 Π³/ΠΌΒ² Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ).

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ массС?

Π’Π·Π²Π΅ΡΡŒΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† 10Γ—10 см ΠΈ сравнитС с тСорСтичСской массой:

M_Ρ‚Π΅ΠΎΡ€ = (7,85 Γ— T Γ— 0,01 + 0,000713 Γ— Z) Γ— 0,01

Если Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° >10%, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ нанСсСно с Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌΠΈ. Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Elcometer 456).