Π‘ΠΏΠ»Π°Π², ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ смСшивании ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых Π΄Ρ€Π΅Π²Π½ΠΈΡ… ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² истории чСловСчСской Ρ†ΠΈΠ²ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», извСстный ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сочСтаниСм пластичности, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… свойств, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅.

МногиС ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ с Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠΉ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ кроСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ элСмСнтС: Ссли Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° β€” это сплав ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ с ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ алюминиСм, Ρ‚ΠΎ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ β€” это всСгда систСма мСдь-Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ. ИзмСняя ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ содСрТаниС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ мСханичСскиС свойства ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, адаптируя Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ.

Π’ соврСмСнном производствС Π±Π΅Π· этого сплава Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ созданиС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ², Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΌΡƒΠ·Ρ‹ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов. ПониманиС нюансов Π΅Π³ΠΎ состава позволяСт Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для сварки, Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, избСгая Π±Ρ€Π°ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ износа конструкций.

Π₯имичСский состав ΠΈ структура сплава

Основа Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ β€” это мСдь, содСрТаниС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 60% Π΄ΠΎ 90%. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡˆΡƒΡŽΡΡ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ, Π½ΠΎ Π² состав Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ свинСц, ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ, алюминий ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†. ИмСнно Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ этих Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π΄ΠΎ 30-35% структура сплава становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом сниТаСтся Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если содСрТаниС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 45%, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, поэтому Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ составы с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким содСрТаниСм этого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ чистота исходного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° качСство ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ крСмния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ сущСствСнно ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сплава, поэтому для отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ сорта ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ высокой чистоты.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ: простыС ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ количСства Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ дСлят Π½Π° Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ (простыС) ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ (ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅). Π”Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π› + Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π›68 содСрТит 68% ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ 32% Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅: Π² Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ химичСским символам Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов, ΠΈ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΡ… содСрТаниС. НапримСр, Π›Π‘59-1 β€” это свинцовистая Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, Π³Π΄Π΅ 59% ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ β€” Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ, Π° 1% составляСт свинСц для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ обрабатываСмости.

  • πŸ›‘οΈ Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Π›96 ΠΈ Π›90 β€” высокопластичныС сплавы с высоким содСрТаниСм ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ вытяТки.
  • πŸ”§ Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π›63 β€” ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ сплав, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнный Π² производствС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния.
  • πŸ“‰ Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π›59 β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² агрСссивных срСдах, ΠΈ для горячСй ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

КаТдая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ опрСдСляСт Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ издСлия ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

πŸ“Š Какой сплав Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сантСхничСских Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…?
Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π›62
Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π›Π‘59
Π‘Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°
ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ

ЀизичСскиС ΠΈ мСханичСскиС свойства

Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ сочСтаСт Π² сСбС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ свойства ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, обладая Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с чистой мСдью. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 880 Π΄ΠΎ 950 градусов ЦСльсия, Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°.

Одним ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… прСимущСств являСтся Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… трСния Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ смазывания Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для изготовлСния подшипников скольТСния ΠΈ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ.

ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ находится Π½Π° высоком ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅, особСнно Π² прСсной Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ атмосфСрС. Однако Π² присутствии Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ солСй аммония сплав ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ эксплуатации Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² срСдах с высоким содСрТаниСм Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ сСрнистых соСдинСний Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ покрытия ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ примСнСния

Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ поддаСтся Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ: Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ, Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ, ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ. Благодаря ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ свинца Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ…, струТка Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ломаСтся, обСспСчивая высокоС качСство повСрхности ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ срок слуТбы Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ·-Π·Π° высокой лСтучСсти Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ испаряСтся, образуя токсичный Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈ создавая ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру шва. Для качСствСнной сварки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ присадочныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

Π›ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ распространСно, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ производствС слоТных ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов. Π›ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ, позволяя Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ стСнки Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4
ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ

Для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ с содСрТаниСм сСрСбра ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ Π½Π° основС Π±ΡƒΡ€Ρ‹. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния припоя Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния самой Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ издСлия.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° сравнСния основных ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ

Для наглядности прСдставим основныС характСристики самых популярных ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ быстро ΡΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для своСй Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, % ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, МПа ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (%) ОсновноС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
Π›96 95-97 300 60 ВонкостСнныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹
Π›68 67-70 350 65 Π₯олодная ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠ°, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ часов
Π›63 62-65 380 45 Π’Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ, Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹
Π›59 57-60 450 35 Горячая ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠ°, Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°
Π›Π‘59-1 57-60 500 25 Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ издСлия

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ с ростом прочности ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ сниТаСтся ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ компромисс, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹, выбирая ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… условий эксплуатации.

ЭкономичСскиС ΠΈ экологичСскиС аспСкты

Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ являСтся Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ с высокой Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΎΠΌΠ° Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ позволяСт ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 70% энСргии ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с производством ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ экономичСски Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ экологичСски чистой ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠΉ.

Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ использованиС Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΡ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ роста. Π’ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… систСмах Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ сТигании ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Π΄ΠΎ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ выдСляСтся оксид Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ "Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π»ΠΈΡ…ΠΎΡ€Π°Π΄ΠΊΡƒ". ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ рСспираторы ΠΈ Π²Ρ‹Ρ‚ΡΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с расплавлСнным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ.
πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° провСряйтС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° повСрхности: Ссли Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹ стСрты ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Π½ с дСшСвлС Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ алюминиСм.

Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° β€” это Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ основа соврСмСнной ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ горячСй ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, ΠΈ Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ срСдС ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских свойств позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° высокая ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ с высоким содСрТаниСм ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Ссли ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сплавы с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ свинца ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ срок слуТбы издСлия ΠΈ экономит рСсурсы Π½Π° Π΅Π³ΠΎ обслуТиваниС. НС ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ отклонСния Π² составС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ катастрофичСским послСдствиям ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅.

πŸ’‘

Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ β€” это сплав ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ балансом прочности ΠΈ пластичности, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ токсичных испарСний ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Π§Π΅ΠΌ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ отличаСтся ΠΎΡ‚ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹?

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² основном Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ элСмСнтС. Π‘Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° β€” это сплав ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ с ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ (ΠΈΠ»ΠΈ алюминиСм, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π±Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠ΅ΠΌ), Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ β€” это сплав ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ. Π‘Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ пластична, Ρ‡Π΅ΠΌ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Π΅Ρ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ?

Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΡƒΡΠΊΠ½Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° окислСния повСрхности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с кислородом ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ. Для сохранСния ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ блСска издСлия часто ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ наносят Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ пассивированиС.

МоТно Π»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях?

Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно ΠΈΠ·-Π·Π° испарСния Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ припоями ΠΈΠ»ΠΈ газосварку с использованиСм ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ² для Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ.

Какая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ?

Для Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ ΠΈ подшипников скольТСния Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π›Π‘59-1 ΠΈΠ»ΠΈ Π›63, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.