МСдь β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ освоил Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ Π΅Ρ‰Π΅ Π² эпоху Π½Π΅ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π°. БСгодня ΠΎΠ½Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² элСктротСхникС, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² искусствС. Но Π΄ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚: мСдь β€” это сплав ΠΈΠ»ΠΈ чистый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»? ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ каТСтся ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ всё слоТнСС. Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ мСдь Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ встрСчаСтся Π² Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ β€” ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ всСгда содСрТит примСси ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ лСгируСтся для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ свойств.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ разбСрёмся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ мСдь с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Ρ‘ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ чистая мСдь ΠΈ Π΅Ρ‘ сплавы, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π³Π΄Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ примСняСтся Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· "чистой" ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ошибки часто Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с этим ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ.

Π‘ΠΏΠΎΠΉΠ»Π΅Ρ€: мСдь β€” это химичСский элСмСнт (Cu Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ МСндСлССва), Π½ΠΎ Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях ΠΎΠ½Π° Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° 100% чистой. Π”Π°ΠΆΠ΅ Π² самой "чистой" тСхничСской ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ примСси, Π° для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ΄ Π΅Ρ‘ часто ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ, создавая сплавы. Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° вопрос зависит ΠΎΡ‚ контСкста!

Чистая мСдь: химичСский состав ΠΈ свойства

Π’ пСриодичСской Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ мСдь обозначаСтся символом Cu (ΠΎΡ‚ латинского Cuprum) ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ 29. Π’ чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ это мягкий, ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» красновато-ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° с высокой ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ИмСнно эти свойства сдСлали Π΅Ρ‘ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π² элСктротСхникС.

Однако Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ чистая мСдь (99,9999%) встрСчаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² лабораториях. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ тСхничСски Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ мСдь с содСрТаниСм основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΡ‚ 99,5% Π΄ΠΎ 99,95%. ΠžΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ β€” примСси: кислород, сСра, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, никСль, ΠΌΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ элСмСнты. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° свойства:

  • πŸ”΄ ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ (Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… количСствах) ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ "Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ болСзнь" ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.
  • 🟠 Π‘Π΅Ρ€Π° ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½ΠΎ сниТаСт ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • 🟒 Ѐосфор ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½ΠΎ Π² ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ мСдь Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ.

Для сравнСния: мСдь ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М00 (самая чистая Π² России ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 859-2014) содСрТит Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 99,99% Cu, Π° М3 β€” ΡƒΠΆΠ΅ 99,5%. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ†Π΅Π½Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 30%, Π½ΠΎ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ достаточно ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М1 (99,9%).

πŸ“Š ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ мСдь Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅?
Π§ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ (М0, М1)
Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ (Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°)
НС знаю, Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π» с мСдью
Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅

ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ сплавы: Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅

Когда говорят ΠΎ "ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… сплавах", ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ°: Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ (мСдь + Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ) ΠΈ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρƒ (мСдь + ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ элСмСнты). Но Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΈΡ… Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ большС. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости ΠΈΠ»ΠΈ сниТСния стоимости.

Π’ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ различия:

Π‘ΠΏΠ»Π°Π² Основной Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ элСмСнт Бвойства ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π¦ΠΈΠ½ΠΊ (Π΄ΠΎ 45%) ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ чистой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, золотистый Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Арматура, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ издСлия, ΠΌΡƒΠ·Ρ‹ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ инструмСнты
Π‘Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° Олово (Π΄ΠΎ 20%), алюминий, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Высокая ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°Ρ… Подшипники, ΡΠΊΡƒΠ»ΡŒΠΏΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΌΠΎΠ½Π΅Ρ‚Ρ‹
МСдно-Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы НикСль (Π΄ΠΎ 30%) БСрСбристый Ρ†Π²Π΅Ρ‚, высокая коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, низкая ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π§Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠ½Π΅Ρ‚, морскоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ°Ρ€Ρ‹
ΠšΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ΅Π»ΡŒ НикСль (20-30%) + ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ† ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ стали, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π±ΠΈΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Π½ΠΈΡŽ ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡΠ° судов, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚: Π² Π‘Π‘Π‘Π  для производства 5-ΠΊΠΎΠΏΠ΅Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ½Π΅Ρ‚ использовали Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π›63 (63% ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, 37% Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°), Π° соврСмСнныС 10-Ρ€ΡƒΠ±Π»Ρ‘Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ½Π΅Ρ‚Ρ‹ чСканят ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎ-Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ сплава МН19 (75% ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, 25% никСля).

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ с высоким содСрТаниСм свинца β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ хрупкости шва. Для ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… сплавов подходят сСрСбряныС (ΠŸΠ‘Ρ€) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎ-фосфорныС (ПМЀ) ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ мСдь ΠΎΡ‚ сплава?

Π’ Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ ΠΈ Π½Π° производствС часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ быстро ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Π°ΠΌΠΈ: чистая мСдь ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Ρ‘ сплав. Π’ΠΎΡ‚ нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ²:

  • πŸ” Π¦Π²Π΅Ρ‚: Чистая мСдь ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ красновато-ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ β€” ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ (ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ° Π½Π° Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ), Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° β€” ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π΅Π»Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ (ΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ½Π°).
  • 🧲 ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚: МСдь ΠΈ Π΅Ρ‘ сплавы Π½Π΅ магнитятся, Π½ΠΎ Ссли Π² Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° (Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ), ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ слабо ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.
  • πŸ”¨ Π—Π²ΡƒΠΊ: ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ чистая мСдь ΠΈΠ·Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ β€” Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π·Π²ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ (ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ‡ΠΈΠΊ).
  • πŸ§ͺ РСакция с Π°Π·ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ кислотой: Чистая мСдь растворяСтся с Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±ΡƒΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° (NOβ‚‚), Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ β€” с Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π»Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ (оксид Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°).

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ спСктромСтр ΠΈΠ»ΠΈ рСнтгСнофлуорСсцСнтный Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€, Π½ΠΎ Π² мастСрских часто обходятся Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ осмотром ΠΈ тСстом Π½Π° сгиб: чистая мСдь гнётся Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Π° Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ с содСрТаниСм Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° >30% ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ.

πŸ’‘

Если Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ мСдь Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ. Настоящая мСдь оставит красноватый слСд, Π° ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий β€” сСрый ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ.

Π“Π΄Π΅ примСняСтся чистая мСдь, Π° Π³Π΄Π΅ β€” сплавы?

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ чистой мСдью ΠΈ Π΅Ρ‘ сплавами зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ издСлию. Π’ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ сфСры примСнСния:

Чистая мСдь (М0, М1, М2):

  • ⚑ Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ°, ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΠΈ, ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ трансформаторов (ΠΈΠ·-Π·Π° высокой элСктропроводности).
  • πŸ’» ΠŸΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹, Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ для элСктроники (Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² 1,7 Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ алюминия).
  • πŸ—οΈ ΠšΡ€ΠΎΠ²Π»Ρ ΠΈ водосточныС систСмы (ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ).

ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ сплавы:

  • 🎺 Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ: ΠΌΡƒΠ·Ρ‹ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ инструмСнты (Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, саксофоны), сантСхничСская Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты.
  • βš™οΈ Π‘Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°: подшипники, ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ, ΡΠΊΡƒΠ»ΡŒΠΏΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ).
  • βš“ МСдно-Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы: судостроСниС, ΠΌΠΎΠ½Π΅Ρ‚Ρ‹, мСдицинскиС инструмСнты (Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства).

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠ· ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ: Π² сварочных Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ… для токопроводящих частСй ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ мСдь (ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М1), Π° для корпусов ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌ β€” Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π›Π‘59-1 (с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ свинца для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ).

β˜‘οΈ Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ мСдь для ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠœΠΈΡ„Ρ‹ ΠΈ ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с мСдью

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, работая с мСдью ΠΈ Π΅Ρ‘ сплавами. Π Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ самыС распространённыС:

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ сваркС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 ΠΌΠΌ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 300–500Β°C! Π‘Π΅Π· этого шов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ пористым ΠΈΠ·-Π·Π° высокой тСплопроводности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠœΠΈΡ„ 1: "Чистая мСдь Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚".

На самом Π΄Π΅Π»Π΅ мСдь окисляСтся, Π½ΠΎ вмСсто Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ (ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°) образуСтся ΠΏΠ°Ρ‚ΠΈΠ½Π° β€” Π·Π΅Π»Ρ‘Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Ρ‘Ρ‚ ΠΈΠ· основного ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. Он Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ дальнСйшСй ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π’ агрСссивных срСдах (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² морской Π²ΠΎΠ΄Π΅) мСдь всё ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, поэтому для судостроСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ сплавы с Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅ΠΌ.

ΠœΠΈΡ„ 2: "Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΠΈ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° β€” это ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅".

НСт! Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ β€” это сплав ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ, Π° Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° β€” с ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ (ΠΈΠ»ΠΈ алюминиСм, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ). Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ свойства: Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΈ устойчивСС ΠΊ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ, Π° Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ дСшСвлС ΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ обрабатываСтся.

Ошибка 1: ИспользованиС Ρ„Π»ΡŽΡΠ° для стали ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ.

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π±ΡƒΡ€Π°) Π½Π΅ подходят для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ оксиды эффСктивно. Для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ Π½Π° основС Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ кислоты (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ЀИМ ΠΈΠ»ΠΈ ΠŸΠ’209).

Ошибка 2: Π₯Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… условиях.

МСдь ΠΈ Π΅Ρ‘ сплавы ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, алюминиСм) Π² присутствии Π²Π»Π°Π³ΠΈ. ВсСгда Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² сухих мСстах, ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ стали ΠΈΠ»ΠΈ алюминия.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ мСдь Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для отвСтствСнных конструкций?

НСсмотря Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, чистая мСдь ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти (60–70 МПа) ΠΈ склонна ΠΊ "усталости" ΠΏΡ€ΠΈ цикличСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…. Для нСсущих элСмСнтов ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎ-Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы с ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 600 МПа.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ сплавов ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’

Π’ России ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Π΅Ρ‘ сплавов Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ нСсколькими Π“ΠžΠ‘Π’Π°ΠΌΠΈ. Π’ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ стандарты:

  • πŸ“œ Π“ΠžΠ‘Π’ 859-2014 β€” мСдь катодная, рафинированная (ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ М00ΠΊ, М0ΠΊ, М1ΠΊ ΠΈ Π΄Ρ€.).
  • πŸ“œ Π“ΠžΠ‘Π’ 15527-2004 β€” сплавы ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎ-Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ (Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π›63, Π›Π‘59-1).
  • πŸ“œ Π“ΠžΠ‘Π’ 613-79 β€” Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ оловянныС (Π‘Ρ€ΠžΠ¦Π‘4-4-2,5).
  • πŸ“œ Π“ΠžΠ‘Π’ 492-2006 β€” Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ бСзоловянныС (БрАЖ9-4, Π‘Ρ€ΠšΠœΡ†3-1).

Π Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ:

  • Для чистой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ: Π±ΡƒΠΊΠ²Π° М + Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, М1 β€” 99,9% Cu).
  • Для Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ: Π±ΡƒΠΊΠ²Π° Π› + содСрТаниС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π² % (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π›63 β€” 63% Cu, ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ). Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты: Π‘ β€” свинСц, О β€” ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ, Π– β€” ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ.
  • Для Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹: Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹ Π‘Ρ€ + химичСскиС символы Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов ΠΈ ΠΈΡ… содСрТаниС. НапримСр, Π‘Ρ€ΠžΠ¦Π‘4-4-2,5 β€” Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° с 4% ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° (О), 4% Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° (Π¦), 2,5% свинца (Π‘).

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° всСгда провСряйтС сСртификат качСства β€” нСдобросовСстныС поставщики ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ Π·Π° мСдь ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²Ρ‹Π΅ примСси.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° сплавов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… странах. НапримСр, амСриканская Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ C26000 соотвСтствуСт русской Π›63, Π° СвропСйская CuZn37 β€” Π›62. ВсСгда уточняйтС Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ!

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅: сварка, ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с мСдью слоТнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ, ΠΈΠ·-Π·Π° Π΅Ρ‘ высокой тСплопроводности ΠΈ склонности ΠΊ окислСнию. Π’ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹:

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ:

  • πŸ”₯ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ сварку (TIG) с присадочной ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠœΠΠ–ΠšΠ’5-1-0,2-0,2).
  • πŸ”Œ Для толстых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ (>10 ΠΌΠΌ) примСняйтС ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ сварку ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ сварку Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ.
  • πŸ› οΈ ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ оксидов мСханичСски ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² растворС соляной кислоты.

Пайка мСди:

  • πŸ§ͺ Для элСктроники ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ бСскислотныС Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ЀКБп) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ ПОБ-61 ΠΈΠ»ΠΈ ΠŸΠ‘Ρ€72.
  • πŸ”₯ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° 50–100Β°C Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния припоя (для ПОБ-61 это 190Β°C).
  • ⚠️ НС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ мСдь β€” ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ >300Β°C ΠΎΠ½Π° тСряСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (рСкристаллизация).

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°:

  • πŸ”¨ Для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ дисковыС ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ с твСрдосплавными Π·ΡƒΠ±ΡŒΡΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΠΊΡƒ (мСдь Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ COβ‚‚-Π»Π°Π·Π΅Ρ€, поэтому Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ настройки).
  • πŸŒ€ ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ примСняйтС Ρ€Π΅Π·Ρ†Ρ‹ ΠΈΠ· быстрорСТущСй стали (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π 18) ΠΈΠ»ΠΈ твСрдосплавныС пластины (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π’Πš8).
  • πŸ›‘ Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ высоких скоростСй рСзания β€” мСдь "намазываСтся" Π½Π° инструмСнт. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ: 150–200 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.
πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π² систСмах отоплСния Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ кислотныС Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Волько пасты Π½Π° основС ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ для сантСхники (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π€-38Н).

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Π΅Ρ‘ сплавах

πŸ”Ή ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ мСдь Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ алюминия, Ссли Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ высокая ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ?

МСдь ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ элСктричСство Π½Π° 6–7% Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ алюминия (ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС 0,0175 Ом·мм²/ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² 0,028). ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, мСдь ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, устойчивСС ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ окисной ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ, ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚. Алюминий дСшСвлС, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большСго сСчСния ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ломаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°Ρ….

πŸ”Ή МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ мСдь ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· Ρ„Π»ΡŽΡΠ°?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ качСство ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ. Π‘Π΅Π· Ρ„Π»ΡŽΡΠ° оксидная ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠ° Π½Π° ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π½Π΅ удаляСтся, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ смоТСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ растСкся. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ соСдинСниС получится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Π½Π΅Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ. Для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ, Π½ΠΎ для отвСтствСнных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»ΡŽΡ.

πŸ”Ή Какой сплав ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ самый ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ?

Бамая высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ срСди ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… сплавов Ρƒ Π±Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ (Π‘Ρ€Π‘2). ПослС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ (Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° + старСниС) Π΅Ρ‘ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности достигаСт 1200–1400 МПа β€” это сопоставимо с Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ сталями! Однако Π±Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉ токсичСн, поэтому сплав ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² отвСтствСнных дСталях (ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρ‹, Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹).

πŸ”Ή ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ сСрСбром ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ?

БСрСбряноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ (сСрСбрСниС) ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ окислСния, Π° оловянноС (Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅) ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ. НапримСр, Π² аудиокабСлях высокого класса ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ΅Ρ€Π΅Π±Ρ€Ρ‘Π½Π½ΡƒΡŽ мСдь, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ сигнала.

πŸ”Ή МоТно Π»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ мСдь со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ?

Π”Π°, Π½ΠΎ это слоТный процСсс. Из-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния (мСдь плавится ΠΏΡ€ΠΈ 1083Β°C, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ β€” ΠΏΡ€ΠΈ 1300–1500Β°C) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ вставки ΠΈΠ· никСля ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎ-Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов. ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π° β€” диффузионная сварка Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ припоями (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ПМЦ-54).