МСднСниС алюминия β€” процСсс, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ каТСтся простым Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд. На Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΆΠ΅ соСдинСниС этих Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ, тСрпСния ΠΈ строгого соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. Алюминий, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ слоСм ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ блСск, Π½ΠΎ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ элСктротСхничСскиС свойства, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ°ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Однако Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ качСствСнного Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° слоТно: алюминий ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ окисляСтся Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, образуя ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΡƒ Alβ‚‚O₃, которая Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ сцСплСниС с мСдью.

Π­Ρ‚Π° ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ (ΠΈ Π³Π΄Π΅ ΠΈΡ… Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок. ΠœΡ‹ рассмотрим Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° β€” Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ, химичСский Π±Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ тСрмомСханичСский (с использованиСм паяльника), β€” сравним ΠΈΡ… ΠΏΠΎ слоТности, стоимости ΠΈ эффСктивности. А Π΅Ρ‰Ρ‘ Π²Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ алюминия сСрной кислотой Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ цинкования часто заканчиваСтся отслоСниСм покрытия Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1–2 Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ алюминий слоТно ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСдью: химия процСсса

Основная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” пассивная оксидная ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2–10 Π½ΠΌ, которая образуСтся Π½Π° алюминии Π·Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΈ сСкунды ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с кислородом. Π­Ρ‚Π° ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠ° ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Π° ΠΊ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Ρƒ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… для мСднСния, ΠΈ прСпятствуСт Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ алюминий ΠΈ мСдь ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ элСктрохимичСскиС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Ρ‹ (EΒ°(Al³⁺/Al) = –1.66 Π’, EΒ°(Cu²⁺/Cu) = +0.34 Π’), Ρ‡Ρ‚ΠΎ ускоряСт ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ.

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ кислотных растворах с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (осаТдСниСм ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°). Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях этот этап часто ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ:

  • πŸ”΄ ΠžΡ‚ΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько Π΄Π½Π΅ΠΉ (ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠ° Alβ‚‚O₃ остаётся Π½Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ).
  • πŸ”΄ НСравномСрному ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡŽ с ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ»Π΅ΡˆΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΈ пузырями.
  • πŸ”΄ УскорСнной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ Al-Cu.

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½Π° Π»ΠΎΠ²ΡƒΡˆΠΊΠ° β€” чистота Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ². Π”Π°ΠΆΠ΅ слСды Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ΠΎΠ² Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. НапримСр, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ вмСсто дистиллированной, ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ Cl⁻ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΡƒ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ мСднСния Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ?
Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ (с источником Ρ‚ΠΎΠΊΠ°)
Π₯имичСский (Π±Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠΊΠ°)
ВСрмомСханичСский (паяльником)
Π•Ρ‰Ρ‘ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Π»

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ 1: Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ (с источником Ρ‚ΠΎΠΊΠ°)

Π­Ρ‚ΠΎ самый Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΌ понадобится:

  • πŸ”Œ Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° (Π±Π»ΠΎΠΊ питания 3–12 Π’, 0.5–2 А ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ° Β«ΠšΡ€ΠΎΠ½Π°Β»).
  • πŸ§ͺ Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚: CuSOβ‚„Β·5Hβ‚‚O (ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ купорос) + Hβ‚‚SOβ‚„ (сСрная кислота).
  • 🧲 Анод: пластина ΠΈΠ· чистой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Π΅Ρ‚Ρƒ).
  • 🧴 Дистиллированная Π²ΠΎΠ΄Π°, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, наТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° P120–P400.

Пошаговая инструкция:

  1. ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ раствором соды (50 Π³/Π»), Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ополоснитС дистиллированной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.
  2. Π’Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚Π΅ алюминий Π² 10%-Π½Ρ‹ΠΉ раствор NaOH (каустичСская сода) Π½Π° 1–2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΡƒ.
    ⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: раствор NaOH Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΆΡƒ! Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…. ПослС травлСния сразу ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.
  3. Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ (ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ этап!). ΠŸΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π² раствор ZnSOβ‚„ (30 Π³/Π») + NaOH (100 Π³/Π») Π½Π° 30–60 сСкунд. На повСрхности Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ сСрый Π½Π°Π»Ρ‘Ρ‚ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°.
  4. МСднСниС. ΠŸΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΊ ΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ (минус), ΠΌΠ΅Π΄Π½ΡƒΡŽ пластину β€” ΠΊ Π°Π½ΠΎΠ΄Ρƒ (плюс). ΠŸΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚Π΅ Π² элСктролит (CuSOβ‚„ 200 Π³/Π» + Hβ‚‚SOβ‚„ 50 Π³/Π») ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠΊ 0.5–1 А/Π΄ΠΌΒ² Π½Π° 15–30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

Π Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ 200 Π³ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ купороса Π² 1 Π» дистиллированной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹|Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ 50 ΠΌΠ» сСрной кислоты (остороТно, ΠΏΠΎ стСнкС!)|ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ стСклянной ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ|ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ pH (Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 1–2)|ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ раствор Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Π°Ρ‚Ρƒ-->

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя зависит ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ силы Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. Для Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия достаточно 5–10 ΠΌΠΊΠΌ, для элСктротСхничСских Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ β€” 20–50 ΠΌΠΊΠΌ. ПослС мСднСния ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅.

πŸ’‘

Если мСдь осаТдаСтся Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ с пузырями, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ силу Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π² элСктролит 0.1 Π³/Π» NaCl (ΠΏΠΎΠ²Π°Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ соли) для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ кристаллизации.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ 2: Π₯имичСскоС ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠΊΠ°

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ΅Π½. Он ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅Ρ‚ источника Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ основан Π½Π° Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ замСщСния:

Cu²⁺ + Al β†’ Cu + Al³⁺

Для процСсса Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹:

  • πŸ§ͺ CuSOβ‚„Β·5Hβ‚‚O (ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ купорос) β€” 100 Π³/Π».
  • πŸ§ͺ NaCl (поварСнная соль) β€” 30 Π³/Π».
  • πŸ§ͺ CH₃COOH (уксусная кислота) β€” 10 ΠΌΠ»/Π».
  • 🧴 Дистиллированная Π²ΠΎΠ΄Π°, наТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π°.

Алгоритм дСйствий:

  1. ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈ зачиститС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ (ΠΊΠ°ΠΊ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ 1).
  2. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ раствор: растворитС CuSOβ‚„ ΠΈ NaCl Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ уксус.
  3. ΠŸΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚Π΅ алюминий Π² раствор. РСакция начнётся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 5–10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚: ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ покроСтся красноватым Π½Π°Π»Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ.
  4. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 30–60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° β€” простота. НСдостатки:

  • πŸ”΄ Π‘Π»ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ (1–3 ΠΌΠΊΠΌ) ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ.
  • πŸ”΄ ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ часто отслаиваСтся ΠΈΠ·-Π·Π° остатков оксидной ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ.
  • πŸ”΄ Раствор быстро портится (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1–2 использования).
ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ соль ΠΈ уксус ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ?

Π₯Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄-ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ (Cl⁻) Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΡƒ Alβ‚‚O₃, Π° уксусная кислота смСщаСт pH Π² сторону кислотности, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ускоряСт восстановлСниС Cu²⁺ Π΄ΠΎ мСталличСской ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ 3: ВСрмомСханичСскоС ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ паяльником

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для локального покрытия (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΎΠΉ). ВмСсто Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ здСсь ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ мСханичСскоС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ оксидной ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ ΠΈ высокотСмпСратурная диффузия ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π² алюминий.

Π’Π°ΠΌ понадобится:

  • πŸ”₯ Паяльник 60–100 Π’Ρ‚ с ΠΆΠ°Π»ΠΎΠΌ Β«Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠ°Β».
  • 🧲 МСдная Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°.
  • 🧴 Ѐлюс для алюминия (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π€-64 ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΠΈ + ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠΊ).
  • 🧴 НаТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° P240.

ВСхнология:

  1. ЗачиститС алюминий Π΄ΠΎ блСска, ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ.
  2. НанСситС Ρ„Π»ΡŽΡ Π½Π° мСсто мСднСния.
  3. ΠŸΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ кусочСк ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΌ паяльником.
  4. Π’Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ двиТСниями Π²Ρ‚ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ мСдь Π² алюминий 10–20 сСкунд. Ѐольга Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Β«ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒΒ».
  5. Π£Π΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ излишки ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… участках. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², корпусов ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅.

πŸ’‘

ВСрмомСханичСский ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ β€” СдинствСнный, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ химичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ², Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для локального покрытия.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ алюминия. Π’ΠΎΡ‚ самыС распространённыС:

Ошибка ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Как ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ
МСдь Π½Π΅ осаТдаСтся Оксидная ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠ° Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Π° ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² NaOH + Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠ΅, с пузырями Блишком высокая сила Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ загрязнённый элСктролит Π£ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠΊ Π΄ΠΎ 0.3–0.5 А/Π΄ΠΌΒ², ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ раствор
МСдь отслаиваСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ слой (Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ никСль) ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅ процСсс с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ
НСравномСрноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ нСсколько Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΎΠ², размСститС ΠΈΡ… симмСтрично

Π•Ρ‰Ρ‘ ΠΎΠ΄Π½Π° критичная ошибка β€” использованиС нСдистиллированной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π˜ΠΎΠ½Ρ‹ Ca²⁺ ΠΈ Mg²⁺ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡΠ°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вмСстС с мСдью, дСлая ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. Если дистиллированной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π΅Ρ‚, прокипятитС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΈ Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡΡ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Hβ‚‚SOβ‚„ ΠΈΠ· аккумуляторного элСктролита, ΡƒΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π½Ρ‘ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ примСси свинца ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡƒΡ€ΡŒΠΌΡ‹. Для мСднСния ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ чистая сСрная кислота (Π“ΠžΠ‘Π’ 4204-77).

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: 5 ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°ΠΌΠΈ

Π₯имичСскиС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ мСднСния связаны с рисками: ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ, отравлСния ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρ‹. Π‘ΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ эти ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°:

  • 🧀 Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° Ρ€ΡƒΠΊ ΠΈ Π³Π»Π°Π·. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…. NaOH ΠΈ Hβ‚‚SOβ‚„ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ химичСскиС ΠΎΠΆΠΎΠ³ΠΈ.
  • 🌬️ ВСнтиляция. ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ уксусной кислоты ΠΈ сСроводорода (ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ) токсичны. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ вытяТкой.
  • πŸ”₯ ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π”Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ содовый раствор (100 Π³/Π») для Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ кислотных ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠ².
  • πŸ§ͺ Π₯Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ². CuSOβ‚„ ΠΈ NaOH Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π² ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… стСклянных Π±Π°Π½ΠΊΠ°Ρ…, подальшС ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π΅ΠΉ.
  • 🚯 Утилизация. Π‘Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ растворы Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ нСльзя! НСйтрализуйтС Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡ΡŒ уксусом, Π° ΠΌΠ΅Π΄ΡŒΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ сдавайтС Π² ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΡ‘ΠΌΠ°.

Если Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Ρ‹ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»ΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ:

  • ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Ρƒ (Hβ‚‚SOβ‚„) смойтС большим количСством Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ 2%-Π½Ρ‹ΠΌ раствором соды.
  • Π©Ρ‘Π»ΠΎΡ‡ΡŒ (NaOH) смойтС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ 1%-Π½Ρ‹ΠΌ раствором уксуса.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ²: ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ?

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π»ΠΈ, Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π° ΠΈ доступного оборудования. НиТС ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°:

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π₯имичСский ВСрмомСханичСский
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ 5–50 ΠΌΠΊΠΌ 1–3 ΠΌΠΊΠΌ Π›ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π΄ΠΎ 10 ΠΌΠΊΠΌ
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сцСплСния Высокая (ΠΏΡ€ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ) Низкая Высокая
Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ БрСдняя Низкая Низкая
Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ 1000–2000 Ρ€ΡƒΠ±. (Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Ρ‹ + Π±Π»ΠΎΠΊ питания) 200–500 Ρ€ΡƒΠ±. 100–300 Ρ€ΡƒΠ±. (Ρ„Π»ΡŽΡ + мСдь)
ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°, Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€, антикоррозия Π”Π΅ΠΊΠΎΡ€, врСмСнная Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° Пайка, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚

Для Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ элСктротСхничСских Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄. Если Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ быстро ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для экспСримСнта), ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ химичСский. ВСрмомСханичСский ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ алюминия.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΏΠΎ мСднСнию алюминия

МоТно Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΈΡ‚ΡŒ алюминий Π±Π΅Π· цинкования?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. Π‘Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ никСля мСдь дСрТится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π° счёт мСханичСского сцСплСния с микронСровностями алюминия. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 1–2 Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ‡Π½Ρ‘Ρ‚ ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ влаТности.

Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” тСрмомСханичСский ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, Π³Π΄Π΅ мСдь «вплавляСтся» Π² алюминий ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ.

Π“Π΄Π΅ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Ρ‹ для мСднСния?

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² хозяйствСнных ΠΈΠ»ΠΈ садоводчСских ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ…:

  • CuSOβ‚„Β·5Hβ‚‚O (ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ купорос) β€” Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ… для садоводов (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„ΡƒΠ½Π³ΠΈΡ†ΠΈΠ΄).
  • NaOH (каустичСская сода) β€” Π² хозяйствСнных ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π°Ρ… (Β«ΠšΡ€ΠΎΡ‚Β» для чистки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±).
  • Hβ‚‚SOβ‚„ (сСрная кислота) β€” Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ… (аккумуляторный элСктролит) ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΎΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ….
  • ZnSOβ‚„ (Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ купорос) β€” Π² Π·ΠΎΠΎΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ… (для Π°ΠΊΠ²Π°Ρ€ΠΈΡƒΠΌΠΎΠ²) ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΏΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ… (ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° продаётся ΠΊΠ°ΠΊ антисСптик).

Для дистиллированной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ аптСчная ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ аккумуляторного сСрвиса.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия?

Π•ΡΡ‚ΡŒ нСсколько способов:

  1. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ β€” Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅, Π±Π΅Π· ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ»Π΅ΡˆΠΈΠ½, с мСталличСским блСском.
  2. ВСст Π½Π° адгСзию. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ острым ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ. Если мСдь отслаиваСтся Ρ‡Π΅ΡˆΡƒΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ β€” сцСплСниС слабоС.
  3. ВСст Π½Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ. ΠŸΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π² ΡΠΎΠ»Ρ‘Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ (30 Π³/Π» NaCl) Π½Π° 24 часа. ПоявлСниС Π·Π΅Π»Ρ‘Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π»Ρ‘Ρ‚Π° (CuClβ‚‚) ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π»Ρ‹Ρ… пятСн (Al(OH)₃) Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅.
  4. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ сопротивлСниС покрытия ΠΌΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ. Для слоя 10–20 ΠΌΠΊΠΌ сопротивлСниС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ (0.017 Ом·мм²/ΠΌ).
МоТно Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ (сплав Π”16)?

Π”Π°, Π½ΠΎ слоТнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ чистый алюминий. Π”ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΉ содСрТит Π΄ΠΎ 4.5% ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, 1.5% магния ΠΈ 0.6% ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ускоряСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ оксидной ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ. Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ:

  • Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΡŒΡ‚Π΅ врСмя травлСния Π² NaOH Π΄ΠΎ 3–5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
  • Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ раствор для цинкования (ZnSOβ‚„ 50 Π³/Π» + NaOH 120 Π³/Π»).
  • Для Π³Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ мСднСния ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ силу Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΎ 0.2–0.3 А/Π΄ΠΌΒ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΄ΡŽΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅, поэтому Π΅Π³ΠΎ часто ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Как ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс мСднСния?

Π•ΡΡ‚ΡŒ нСсколько способов:

  • ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ элСктролита Π΄ΠΎ 40–50Β°C (Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ CuSOβ‚„ Π½Π°Ρ‡Π½Ρ‘Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ).
  • Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π² раствор 0.1 Π³/Π» NaCl (ускоряСт Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ оксидной ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ).
  • Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ для обСзТиривания (ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ микрозагрязнСния).
  • Для химичСского мСднСния Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ 1–2 ΠΌΠ»/Π» Hβ‚‚Oβ‚‚ (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΈΡΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°) β€” ΠΎΠ½Π° окисляСт Al Π΄ΠΎ AlΒ²OΒ³, облСгчая Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ.

⚠️ ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅: ускорСниС процСсса часто сниТаСт качСство покрытия. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ осаТдСния ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ β€” 0.5–1 ΠΌΠΊΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.