Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ β€” Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ·-Π·Π° ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… физичСских свойств этого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°: высокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ окислСнию ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… оксидов. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСктроды здСсь бСсполСзны: ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ качСствСнного шва ΠΈ быстро ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. РСшСниС β€” ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ элСктроды, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с мСдью ΠΈ Π΅Ρ‘ сплавами (Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°). Но ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ подходящий Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ срСди дСсятков ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²? КакиС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ сварки эффСктивнСС β€” аргонодуговая (TIG), контактная ΠΈΠ»ΠΈ газовая?

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ всС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ аспСкты: ΠΎΡ‚ состава элСктродов (чистая мСдь, сплавы с ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ фосфором) Π΄ΠΎ практичСских совСтов ΠΏΠΎ настройкС сварочного оборудования. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ элСктроды ΠœΠΠ–ΠšΠ’-5-1 ΠΈΠ»ΠΈ ΠšΠΎΠΌΡΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅Ρ†-100 подходят для ΠΎΠ΄Π½ΠΈΡ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡, Π° ΠžΠ—Π‘-2М β€” для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ…, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² швС ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π΅Π½ ΠΊΠ°ΠΊ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠ°ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ профСссионалам, ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΠ²ΡˆΠΈΠΌΡΡ со сваркой ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ худоТСствСнных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ для сварки ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСктроды?

МСдь β€” ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² 6 Ρ€Π°Π· Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ стали, ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния 1083Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΠ½Π° Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ окисляСтся, образуя ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΡƒ (Cuβ‚‚O), которая прСпятствуСт сплавлСнию ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ элСктроды Π½Π΅ ΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с этими Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€Ρ‘ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ:

  • πŸ”₯ Высокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡Π°: стандартныС элСктроды Π½Π΅ ΡƒΡΠΏΠ΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ мСдь, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ рассСиваСтся. НуТны ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎ-Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы).
  • 🧲 ОкислСниС: оксиды ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния ~1200Β°C) ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² расплавлСнном ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ раскислитСли (ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ, ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†, фосфор).
  • ⚑ ЭлСктричСскоС сопротивлСниС: мСдь ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ сопротивлСниС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ настройки сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. НСподходящиС элСктроды приводят ΠΊ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΡƒΠ³Π΅.

Π‘Π΅Π· спСциализированных элСктродов шов получаСтся пористым, с Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡΠΌΠΈ оксидов ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв эксплуатации.

πŸ’‘

Если Π²Ρ‹ свариваСтС мСдь Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ элСктроды с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ никСля (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠœΠΠ–ΠšΠ’-5-1) β€” ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ риск Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… элСктродов: состав ΠΈ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

ВсС элСктроды для сварки ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ дСлятся Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΏΠΎ составу: чистая мСдь, ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎ-Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎ-фосфорныС сплавы. КаТдая ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои прСимущСства ΠΈ ограничСния. Рассмотрим ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅:

Π’ΠΈΠΏ элСктрода ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹) ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° НСдостатки ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния
Чистая мСдь (Cu) ΠœΠ‘Ρ€1, ΠœΠ‘Ρ€2 Высокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, минимальноС окислСниС Π‘ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ, низкая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва ВонкостСнныС издСлия (Π΄ΠΎ 3 ΠΌΠΌ), худоТСствСнная сварка
МСдно-Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹Π΅ (Cu-Ni) ΠœΠΠ–ΠšΠ’-5-1, ΠœΠΠ–-5-1 ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, низкая ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹, элСктричСскиС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹, отвСтствСнныС конструкции
МСдно-фосфорныС (Cu-P) ΠžΠ—Π‘-2М, ΠšΠΎΠΌΡΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅Ρ†-100 Π‘Π°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ окислСния, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ расплава ВоксичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ, Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²

Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎ-Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹Π΅ элСктроды β€” ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. НапримСр, ΠœΠΠ–ΠšΠ’-5-1 содСрТит 5% никСля ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ раскислСниС ΠΈ сниТаСт риск горячих Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. А Π²ΠΎΡ‚ для сварки Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠžΠ—Π‘-2М β€” фосфор Π² Π΅Π³ΠΎ составС связываСт Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ, прСдотвращая Π΅Π³ΠΎ испарСниС.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… элСктродов Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅?
Чистая мСдь
МСдно-Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹Π΅
МСдно-фосфорныС
НС знаю, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ сварки ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ: ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ?

Бпособ сварки зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ ΡˆΠ²Ρƒ ΠΈ доступного оборудования. Рассмотрим Ρ‚Ρ€ΠΈ основных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°:

  1. Аргонодуговая сварка (TIG) β€” самый ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ способ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ элСктрод ΠΈ присадочная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠœΠ‘Ρ€1). ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для тонкостСнных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ (ΠΎΡ‚ 0.5 ΠΌΠΌ) ΠΈ отвСтствСнных конструкций. Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокой ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ сварщика.
  2. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Π°Ρ сварка β€” примСняСтся для массового производства (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… шин). НС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ присадки, Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ ΠΈ Π³Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ·Π΄ΠΊΠΎΠ΅.
  3. Газовая сварка β€” уступаСт ΠΏΠΎ качСству TIG, Π½ΠΎ дСшСвлС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ элСктроды ΠšΠΎΠΌΡΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅Ρ†-100 ΠΈΠ»ΠΈ ΠžΠ—Π‘-2М с Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈ нСотвСтствСнных швов.

Для Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… мастСрских ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ TIG β€” ΠΎΠ½ позволяСт ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСдь Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 0.5 Π΄ΠΎ 10 ΠΌΠΌ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². А Π²ΠΎΡ‚ газовая сварка ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° старых Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, Π³Π΄Π΅ эстСтика шва Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ мСдь элСктродом для стали?

ΠŸΡ€ΠΈ сваркС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСктродом образуСтся Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ шов с высоким содСрТаниСм ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π² коэффициСнтах Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π΅ раскисляСт оксиды ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ пористости.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ мСдь ΠΊ сваркС?

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ шва Π½Π° 50% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности. МСдь Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ:

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΊ сваркС

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Ρƒ: мСдь Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 ΠΌΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎ 200–400Β°C (Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ элСктрода). Π­Ρ‚ΠΎ сниТаСт риск Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ расплава. Для ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 50 ΠΌΠΌ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° шов Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ потрСскаСтся ΠΏΡ€ΠΈ остывании.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ сваркС ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎ-фосфорными элСктродами (ΠžΠ—Π‘-2М) ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° β€” фосфор испаряСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1100Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ пористости шва. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ расплава: ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ярко-красным, Π° Π½Π΅ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ.

Π’ΠΎΠΏ-5 ошибок ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сварщики Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, работая с мСдью. Π’ΠΎΡ‚ самыС распространённыС:

  • πŸ”₯ НСдостаточный ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ Π² швС. РСшСниС: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ для контроля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.
  • 🧴 ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° β€” оксиды ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² расплавС. РСшСниС: для TIG-сварки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡ Борис-20, для Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ β€” ЀБМ-1.
  • ⚑ ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ β€” слишком высокий ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΆΡ‘Ρ‚ мСдь, слишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. РСшСниС: для ΠœΠΠ–ΠšΠ’-5-1 Ρ‚ΠΎΠΊ рассчитывайтС ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ I = (30–40) Γ— d, Π³Π΄Π΅ d β€” Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ элСктрода Π² ΠΌΠΌ.
  • πŸ’¨ Бквозняки ΠΏΡ€ΠΈ сваркС β€” Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ. РСшСниС: Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ экраны.
  • πŸ”§ ИспользованиС нСподходящих элСктродов β€” Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠžΠ—Π‘-2М для ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ёмкостСй. РСшСниС: для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΏΠΈΡ‰Π΅ΠΉ Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ элСктроды ΠΈΠ· чистой ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ (ΠœΠ‘Ρ€1).

Бамая критичная ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ раскислСния. Если Π² швС ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ оксиды, ΠΎΠ½ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ для ТидкостСй. НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π±Π΅Π· раскислитСлСй (крСмния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°) Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мСсяц ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡Π½Ρ‘Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ.

πŸ’‘

Для сварки ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 ΠΌΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ многослойный шов с ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ слоя β€” это снимаСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈ сСртификация: ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнныС элСктроды?

Π’ России ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ элСктроды Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π“ΠžΠ‘Π’ 10051-75 (элСктроды для сварки ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Π΅Ρ‘ сплавов) ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’ 9466-75 (классификация ΠΏΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ). ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°:

  • πŸ“œ ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ: Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π­-ΠœΠΠ–ΠšΠ’-5-1-Ø3-Π£Π” Π•43 3Π 21).
  • 🏭 ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ: Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Ρ‹ β€” БпСцэлСктрод (Россия), ESAB (ШвСция), Lincoln Electric (БША).
  • πŸ” Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄: Π½Π° элСктродах Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия.

ΠŸΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСктроды часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ химичСский состав. НапримСр, Π² ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°Ρ… ΠžΠ—Π‘-2М ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ фосфор, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… бСсполСзными для сварки Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ сСртификаты соотвСтствия ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Ρƒ ΠΎΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ»Π΅Ρ€ΠΎΠ².

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ иностранного производства (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ESAB OK 94.35) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ EN ISO, Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’. БвСряйтС ΠΈΡ… характСристики с отСчСствСнными Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°ΠΌ соотвСтствия.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… элСктродах

МоТно Π»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ мСдь ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСктродов (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠœΠΠ–ΠšΠ’-5-1) ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ настройкС Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. Однако ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΡƒΠ³ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ TIG-Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹, поэтому качСство шва Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅. Для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ (Π΄ΠΎ 2 ΠΌΠΌ) Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ сварку.

Какой Π³Π°Π· ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для TIG-сварки ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” чистый Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ (Π“ΠžΠ‘Π’ 10157) ΠΈΠ»ΠΈ смСсь Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π° с Π³Π΅Π»ΠΈΠ΅ΠΌ (20–30% He) для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ тСпловлоТСния. Азот ΠΈΠ»ΠΈ COβ‚‚ Π½Π΅ подходят β€” ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡŽΡ‚ мСдь. Расход Π³Π°Π·Π°: 8–12 Π»/ΠΌΠΈΠ½.

Π§Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ элСктроды ΠžΠ—Π‘-2М ΠΈ ΠšΠΎΠΌΡΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅Ρ†-100?

ΠžΠ—Π‘-2М β€” ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎ-фосфорный элСктрод с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ крСмния, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для сварки Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ. ΠšΠΎΠΌΡΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅Ρ†-100 содСрТит большС фосфора ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ расплава.

НуТно Π»ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ мСдь послС сварки?

Π”Π°, Π½ΠΎ постСпСнно! Π Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ) ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ асбСстовыС листы для Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния.

МоТно Π»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ мСдь с алюминиСм?

ΠŸΡ€ΡΠΌΠ°Ρ сварка ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ с алюминиСм Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ плавлСния ΠΈ образования Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ΄ΠΎΠ². Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ вставки ΠΈΠ· Π±ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, мСдь-ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ-алюминий) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ с ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅ΠΌ ЦОП-40.