Когда Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Ρ… с ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±ΡƒΠΊΠ²Π°ΠΌΠΈ Π² Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ относятся ΠΊ алюминиСвой Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅, ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ (ΠΈ СдинствСнноС) слово, приходящСС Π½Π° ΡƒΠΌ β€” алюминий. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΉ сСрСбристый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» стал основой соврСмСнной ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΠΎΡ‚ авиастроСния Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². Но ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ½? Π§Π΅ΠΌ алюминий отличаСтся ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ свойства Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ?

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ химичСскиС ΠΈ физичСскиС характСристики алюминия, Π½ΠΎ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈ сплавы, области примСнСния, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ β€” ΠΎΡ‚ сварки Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с этим ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΈ Π½Π° производствС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ошибок. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡ‰Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° кроссворд ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” Π²Ρ‹ ΠΏΠΎ адрСсу.

Π‘ΠΏΠΎΠΉΠ»Π΅Ρ€: алюминий β€” Π½Π΅ просто"ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π° Π±ΡƒΠΊΠ²Ρƒ А". Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ»ΡŽΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π» Ρ†Π΅Π»Ρ‹Π΅ отрасли благодаря ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΡŽ лёгкости, прочности ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости. Но ΠΎΠ±ΠΎ всём ΠΏΠΎ порядку.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ алюминий: химичСский состав ΠΈ физичСскиС свойства

Алюминий (Al) β€” химичСский элСмСнт 13-ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ пСриодичСской Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, с Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 13. Π’ чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ это мягкий, пластичный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сСрСбристо-Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, Π½ΠΎ Π² сплавах ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ совсСм Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ свойства. Главная ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ алюминия β€” низкая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (2,7 Π³/см³), Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π° мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ стали. ИмСнно поэтому Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ транспортС.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ физичСскиС свойства:

  • πŸ”₯ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° плавлСния: 660,3Β°C (Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ‘ ΠΈ сварку).
  • ⚑ Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: 237 Π’Ρ‚/(м·К) β€” Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ стали, Π½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ.
  • πŸ›‘οΈ ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ быстро образуСтся оксидная ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠ° (Alβ‚‚O₃), Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ дальнСйшСго окислСния.
  • πŸ’ͺ ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ β€” 70–110 МПа, Π½ΠΎ Π² сплавах (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΄ΡƒΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½) достигаСт 500 МПа.

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚: алюминий β€” Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ распространённости элСмСнт Π² Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Π΅ (послС кислорода ΠΈ крСмния), Π½ΠΎ Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π΅Π³ΠΎ практичСски Π½Π΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚. Основной источник β€” бокситы, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ элСктролизом. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс энСргоёмкий, поэтому Π΄ΠΎ сСрСдины XX Π²Π΅ΠΊΠ° алюминий Π±Ρ‹Π» Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°!

πŸ“Š Как Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ алюминий?
Π’ Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ (посуда, Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π°)
Π’ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅/ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅
Π’ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅
Π’ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкциях
НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽ

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ алюминия ΠΈ Π΅Π³ΠΎ сплавов: Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ чистый алюминий β€” Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ с Π΅Π³ΠΎ сплавами, Π³Π΄Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ мСдь, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ свойств. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов Π² России рСгламСнтируСтся Π“ΠžΠ‘Π’ 4784-97 ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’ 1583-93. Рассмотрим основныС Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹:

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты Бвойства ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
АД0, АД1 Чистый алюминий (99,5–99,7% Al) Высокая ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, низкая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, отличная коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠŸΠΈΡ‰Π΅Π²Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, химичСскоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, элСктропроводка
АМг2, АМг6 Магний (2–6%) УмСрСнная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ морской Π²ΠΎΠ΄Π΅ БудостроСниС, цистСрны, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ конструкции
Π”16 (Π΄ΡƒΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½) МСдь (4,4%), ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ (1,5%), ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ† (0,6%) Высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π΄ΠΎ 450 МПа), Π½ΠΎ низкая коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· покрытия Авиация, Ρ€Π°ΠΌΡ‹ вСлосипСдов, высоконагруТСнныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ
АК12 (силумин) ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ (10–13%) ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ свойства, низкая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π›ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ (корпуса, Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ)

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ: ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ с Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ Π” (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π”16) относятся ΠΊ Π΄ΡƒΡ€Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½Π°ΠΌ β€” сплавам с мСдью, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ для достиТСния максимальной прочности. А ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ с АМг (алюминий-ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ) часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚"морскими сплавами" Π·Π° ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ солёной Π²ΠΎΠ΄Π΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ сСрии Π”16 склонны ΠΊ мСТкристаллитной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΡ… часто Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния алюминия: ΠΎΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚Π° Π΄ΠΎ космоса

Благодаря лёгкости, прочности ΠΈ устойчивости ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ алюминий ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ практичСски Π²ΠΎ всСх отраслях. Π’ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ направлСния:

  • ✈️ Авиация ΠΈ космонавтика: Π΄ΠΎ 80% конструкции самолётов ΠΈ Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚ сдСлано ΠΈΠ· Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π”16Π’ для Ρ„ΡŽΠ·Π΅Π»ΡΠΆΠ΅ΠΉ, АМг6 для Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°ΠΊΠΎΠ²).
  • πŸš— АвтомобилСстроСниС: ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Ρ‹, Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² (силумины АК7), ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ (сплавы 6xxx сСрии).
  • πŸ—οΈ Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ: Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ для ΠΎΠΊΠΎΠ½, фасадов, мостов (ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ АД31, 6063).
  • πŸ“¦ Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°: Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³Π°, Π±Π°Π½ΠΊΠΈ для Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² (сплав 8011 β€” Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ).
  • ⚑ Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°: ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, корпуса ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² (чистый алюминий А5 ΠΈΠ»ΠΈ А7).

Π›Π°ΠΉΡ„Ρ…Π°ΠΊ: Ссли Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, алюминий ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ β€” алюминий Π½Π΅ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π΅Π½. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ сСрСбристому Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ ΠΈ лёгкости (кусок алюминия Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π² 3 Ρ€Π°Π·Π° Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅).

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ алюминиСвого ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ: Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹ ΠΈ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° состав ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ. НапримСр, АМг2Н β€” сплав с ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½Π°Π³Π°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ (ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ).

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° алюминия: Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° алюминия β€” Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° Π½Π΅ ΠΈΠ· простых. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ слоТности:

  1. Оксидная ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠ° (Alβ‚‚O₃), которая плавится ΠΏΡ€ΠΈ 2072Β°C (Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ сам алюминий). Π•Ρ‘ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ мСханичСски ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ.
  2. Высокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» быстро ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, поэтому Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ источники Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.
  3. Π‘ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ дСформациям ΠΈΠ·-Π·Π° большого коэффициСнта Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ сварки:

  • πŸ”₯ TIG (аргонодуговая сварка): Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ алюминия (Π΄ΠΎ 6 ΠΌΠΌ). Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ элСктрод ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π‘Π²-АМг5).
  • ⚑ MIG (полуавтоматичСская сварка): ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для толстых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ (ΠΎΡ‚ 3 ΠΌΠΌ). НуТна ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° (ER4043 ΠΈΠ»ΠΈ ER5356) ΠΈ Π³Π°Π· (Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ смСсь Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π° с Π³Π΅Π»ΠΈΠ΅ΠΌ).
  • πŸ”§ Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° плавящимся элСктродом: Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° риска ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ сваркС алюминия нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ углСкислый Π³Π°Π· (COβ‚‚) β€” ΠΎΠ½ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва. Волько Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ смСси!

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ²:

β˜‘οΈ Π§Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой алюминия

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов: Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° ΠΈ старСниС

МногиС Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π”16 ΠΈΠ»ΠΈ Π’95) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ для достиТСния максимальной прочности. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ этапы:

  1. Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°: Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 480–520Β°C (Π² зависимости ΠΎΡ‚ сплава) с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ быстрым ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ фиксируСт Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты Π² Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΠΌ растворС.
  2. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅: Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ 120–190Β°C Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10–24 часов. Π’ это врСмя ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ диспСрсныС частицы, ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² для популярных сплавов:

Π‘ΠΏΠ»Π°Π² Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ, Β°C Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° старСния, Β°C ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, МПа
Π”16 495–505 185–195 (10–12 Ρ‡) 420–450
Π’95 465–475 120–130 (24 Ρ‡) 550–600
АМг6 НС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ β€” 320–350

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ: Ссли ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ сплав Π”16 Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 520Β°C, ΠΎΠ½ потСряСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° роста Π·Ρ‘Ρ€Π΅Π½. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ!

ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ алюминия: ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹

Π₯отя алюминий извСстСн своСй ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π² агрСссивных срСдах ΠΎΠ½ всё ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ:

  • 🌊 ЩСлСвая коррозия: Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°Ρ…, Π³Π΄Π΅ скапливаСтся Π²Π»Π°Π³Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ).
  • πŸ”‹ Π“Π°Π»ΡŒΠ²Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ коррозия: ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с мСдью ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ алюминий становится Π°Π½ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.
  • πŸ§‚ ΠŸΠΈΡ‚Ρ‚ΠΈΠ½Π³: точСчная коррозия Π² Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… срСдах (морская Π²ΠΎΠ΄Π°, соль).

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹:

  • πŸ›‘οΈ АнодированиС: искусствСнноС ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ оксидной ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ элСктролизом (ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Алод).
  • 🎨 ΠŸΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅: Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, полиэстСровыС краски для фасадов.
  • πŸ”§ Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²: ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅ΠΉΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… шайб ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊ стали.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… срСдах (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, с Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ) β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊ быстрому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ!
ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ алюминий Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ?

Алюминий Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с кислородом Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π·Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΈ сСкунды, образуя Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ (Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ) ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΡƒ оксида Alβ‚‚O₃. Она Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ дальнСйшСго окислСния, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΉ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π΅. Однако Π² кислых ΠΈΠ»ΠΈ солёных срСдах эта ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠ° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΈ коррозия ускоряСтся.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° алюминия Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях: Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°, Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ°, ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ°

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с алюминиСм Π΄ΠΎΠΌΠ° слоТнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π’ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹:

Π Π΅Π·ΠΊΠ°:

  • βœ‚οΈ НоТовка ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ: ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… листов (Π΄ΠΎ 3 ΠΌΠΌ). Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·ΡƒΠ±ΠΎΠΌ (18–24 TPI).
  • πŸ”₯ Π‘ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ°: диск ΠΏΠΎ алюминию (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 125Γ—1,0 ΠΌΠΌ) ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹ΠΉ. Π Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ края.
  • πŸ’‘ ЛазСрная/плазмСнная Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°: идСальна для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ оборудования.

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ°: алюминий пластичСн, Π½ΠΎ склонСн ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Для слоТных ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ² Π½Π°Π³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π΄ΠΎ 200–250Β°C (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ).

Пайка: слоТнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, ΠΈΠ·-Π·Π° оксидной ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅:

  • πŸ”₯ Ѐлюс: Π€-34А ΠΈΠ»ΠΈ Π€-64 для удалСния оксидов.
  • πŸ› οΈ ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ: ПОБ-40 (ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ-свинцовый) ΠΈΠ»ΠΈ ЦОП-40 (Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ) для высокотСмпСратурной ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ.
πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ алюминия Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ Π½Π° основС Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π° Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ шва. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ составы Π½Π° основС Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΠ².

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎΠ± алюминии

МоТно Π»ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ алюминий ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ?

ВСхничСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ качСствСнный шов ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ оксидов. Для алюминия Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ с Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ AC/TIG (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΊ) ΠΈΠ»ΠΈ MIG с ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π°.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ алюминий ΠΎΡ‚ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ?
  1. ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚: алюминий Π½Π΅ магнитится, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 12Π₯18Н10Π’) β€” Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅, Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 430) магнитятся слабо.
  2. Π¦Π²Π΅Ρ‚: алюминий сСрСбристый с синСватым ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠΌ, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ° β€” Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ тусклая, сСроватая.
  3. ВСс: алюминий Π² 3 Ρ€Π°Π·Π° Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ стали Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ°.
  4. Π˜ΡΠΊΡ€Π°: ΠΏΡ€ΠΈ зачисткС алюминий Π½Π΅ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ искр, Π° Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠ° β€” Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ красныС.
ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для элСктропроводки Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅?

Алюминий ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π° ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… нСдостатка для ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ:

  1. Π’Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ: со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΎΡΠ»Π°Π±Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π°ΠΌ.
  2. ОкислСниС: оксидная ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠ° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ сопротивлСниС Π² мСстах соСдинСний.

По ПУЭ 7.1.34, Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ мСдная ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ°. Алюминий допускаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π²Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ сСчСниСм ΠΎΡ‚ 16 ΠΌΠΌΒ².

Какой Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав самый ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ?

Π‘Π°ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ сплавы β€” ΠΈΠ· сСрии 7xxx (алюминий-Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ-ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ), Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π’95 ΠΈΠ»ΠΈ 7075. Π˜Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ достигаСт 600–700 МПа послС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сопоставимо с низкоуглСродистой ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ. Однако ΠΎΠ½ΠΈ склонны ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, поэтому Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.

МоТно Π»ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ алюминий Π±Π΅Π· Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ?

НСт. Алюминий ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΡƒ, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ краска ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚. Для Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия:

  1. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ растворитСлСм (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ).
  2. НанСситС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ для Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, эпоксидный ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ).
  3. ΠŸΠΎΠΊΡ€Π°ΡΡŒΡ‚Π΅ Π² 2–3 слоя с ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ.

Π‘Π΅Π· Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° краска отслоится Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько мСсяцСв.