Π’ индустрии производства листовой стали вопрос Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ стоит особСнно остро. Π’Ρ‹ навСрняка ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ с Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠΌ горячСС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ°Π»ΠΈ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΎ спСцифичСском ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ Π‘Π΅Π½Π΄Π·ΠΈΠΌΠΈΡ€Π°? МногиС ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ процСссы, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слоТнСС. Оба ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° созданиС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π½Π° повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π½ΠΎ тСхнологичСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ свойства ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.

ПониманиС Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ классичСским Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π‘Π΅Π½Π΄Π·ΠΈΠΌΠΈΡ€Π° критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ², Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΡ‰ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ конструкторов. Ошибка Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ конструкции ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· процСссов ΠΈ Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π³Ρ€Π°Π½ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ.

Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ процСсса горячСго цинкования: классика ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ

Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ горячСС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” это процСсс погруТСния ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ мСталличСского издСлия Π² Π²Π°Π½Π½Ρƒ с расплавлСнным Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²Π°Π½Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 450Β°C. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π½Π΅ просто ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠΌ, формируя интСрмСталличСскиС сплавы.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ классичСского ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ часто примСняСтся для Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… конструкций ΠΈΠ»ΠΈ листов, ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΡ… Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° здСсь Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…, Π½ΠΎ часто оказываСтся слишком большой для тонколистового ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ этапы обСзТиривания, травлСния ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для массивных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° максимальная мСханичСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ покрытия. Однако для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Π² автомобилСстроСнии ΠΈΠ»ΠΈ производствС Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, классичСский ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сущСствСнныС ограничСния ΠΏΠΎ скорости ΠΈ качСству повСрхности.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° покрытия ΠΏΡ€ΠΈ классичСском горячСм Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ сотСн ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠΎ для ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ с ТСсткими допусками ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ.

ВСхнологичСская Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ»ΡŽΡ†ΠΈΡ: ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π‘Π΅Π½Π΄Π·ΠΈΠΌΠΈΡ€Π°

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π‘Π΅Π½Π΄Π·ΠΈΠΌΠΈΡ€Π° (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π‘Π΅Π½Π΄Π·ΠΈΠΌΠΈΡ€Π°) β€” это Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ горячСго цинкования, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для тонколистовой стали. ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² использовании Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ атмосфСры ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ полосы ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π² Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π½Π° повСрхности стали.

Π’ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π‘Π΅Π½Π΄Π·ΠΈΠΌΠΈΡ€Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, Π³Π΄Π΅ создаСтся атмосфСра ΠΈΠ· Π°Π·ΠΎΡ‚Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°. Π’ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ выступаСт ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌ восстановитСлСм, удаляя оксиды ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° с повСрхности Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с расплавом. Благодаря этому Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ смачиваСт ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ идСально, обСспСчивая Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· нСобходимости ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса здСсь Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ классичСском ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅. Π›Π΅Π½Ρ‚Π° двиТСтся Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π‘Π΅Π½Π΄Π·ΠΈΠΌΠΈΡ€Π° экономичСски Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для массового производства. Π’Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊ дальнСйшСй ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ покраскС Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности.

πŸ“Š Π§Ρ‚ΠΎ для вас Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ листа?
Минимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°
Максимальная коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π¦Π΅Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°
ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ повСрхности для покраски

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ различия Π² качСствС покрытия ΠΈ структурС

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, Π½Π° Ρ‡Ρ‚ΠΎ слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ сравнСнии, β€” это структура слоя Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ Π‘Π΅Π½Π΄Π·ΠΈΠΌΠΈΡ€Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ формируСтся ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π° счСт Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ Π² условиях ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ атмосфСры. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ слой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ связан с основным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом сохраняСт чистоту повСрхности.

Π’ классичСском горячСм Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ часто Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоя, особСнно Π½Π° ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°Ρ…. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π‘Π΅Π½Π΄Π·ΠΈΠΌΠΈΡ€Π°, благодаря систСмС Π²Π°Π»ΠΊΠΎΠ² (Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ), позволяСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ покрытия с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ лист с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ 60 Π³/ΠΌΒ² ΠΈΠ»ΠΈ 275 Π³/ΠΌΒ² с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ разбросом ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ аспСкт β€” это внСшний Π²ΠΈΠ΄. ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π‘Π΅Π½Π΄Π·ΠΈΠΌΠΈΡ€Π°, часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ блСск, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ классичСском ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ·-Π·Π° кристаллизации Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ остывании.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ сравнСния ГорячСС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ (классика) ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π‘Π΅Π½Π΄Π·ΠΈΠΌΠΈΡ€Π°
Π’ΠΈΠΏ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ конструкции, толстый ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ Вонколистовая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Ρ‹
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° покрытия НСравномСрная, часто >100 ΠΌΠΊΠΌ РавномСрная, 10-100 ΠΌΠΊΠΌ
Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса Низкая (партиями) Высокая (Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ)
Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° толстого слоя ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ΅
πŸ’‘

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π‘Π΅Π½Π΄Π·ΠΈΠΌΠΈΡ€Π° обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, идСально подходящСС для тонколистовой стали ΠΈ дальнСйшСй Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ вытяТки Π±Π΅Π· отслаивания Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°.

ВлияниС Π½Π° мСханичСскиС свойства ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ лист для слоТных Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ, Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½. ΠŸΡ€ΠΈ классичСском Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ толстый слой ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ вытяТкС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ слой ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΎΠ±Π½Π°ΠΆΠΈΠ² Π½Π΅Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

Π’ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅ с ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π‘Π΅Π½Π΄Π·ΠΈΠΌΠΈΡ€Π° структура покрытия ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° для пластичности. Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΡƒ ΠΈ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΡƒ с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌΠΈ радиусами Π±Π΅Π· риска Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ цСлостности Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ стандартом Π΄Π΅-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎ для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΎΠ² ΠΈ элСмСнтов ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ.

Однако стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для свСрхмассивных конструкций, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, толстый слой классичСского Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ Π·Π° счСт своСй Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ способности. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π½Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, всС зависит ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ вытяТкС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ с классичСским Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ слоСм риск образования "Π±Π΅Π»ΠΎΠΉ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹" (ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°) Π² мСстах Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.
Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ Π‘Π΅Π½Π΄Π·ΠΈΠΌΠΈΡ€Π°?

Π­Ρ‚ΠΎ устройство, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ сТатый Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… для удалСния излишков расплавлСнного Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° с повСрхности Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. РСгулируя Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ» струи, ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ покрытия Π±Π΅Π· капСль ΠΈ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²ΠΎΠ².

ЭкономичСская ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ области примСнСния

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ производства ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ Π‘Π΅Π½Π΄Π·ΠΈΠΌΠΈΡ€Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° слоТности оборудования ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ чистотС атмосфСры, Π½ΠΎ экономия Π½Π° ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ (мСньший расход Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°) часто ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ эти Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса сниТаСт Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π²:

  • 🏭 АвтомобилСстроСнии (ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, каркасы)
  • 🏠 Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ (профнастил, сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ)
  • πŸ“¦ ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ элСктроники
  • πŸ“‘ Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠ°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ горячСС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ остаСтся Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ мСталлоконструкций: мостов, ΠΎΠΏΠΎΡ€ Π›Π­ΠŸ, каркасов складов. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ слоя, Π° Π΅Π³ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ агрСссивным срСдам ΠΈ мСханичСским поврСТдСниям ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС.

β˜‘οΈ Π€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ качСством ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ процСсса

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ Π‘Π΅Π½Π΄Π·ΠΈΠΌΠΈΡ€Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ высокоточных Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ спСктромСтров. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² составС атмосфСры ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌ смачиваСмости. ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ постоянно ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ классичСском Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ (взвСшиваниС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ²). ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ чувствитСлСн ΠΊ микроскопичСским измСнСниям, Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ чСловСчСскому Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π²Π°Π½Π½.

Для ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ потрСбитСля это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ продукция ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ Π‘Π΅Π½Π΄Π·ΠΈΠΌΠΈΡ€Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для отвСтствСнного производства, этот Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИзмСнСниС состава атмосфСры Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π‘Π΅Π½Π΄Π·ΠΈΠΌΠΈΡ€Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ появлСнию Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² "красного пятна" Π½Π° повСрхности стали.
πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π΅ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ листа всСгда уточняйтС Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стали, Π½ΠΎ ΠΈ класс цинкования (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Z100, Z275), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ производства Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° фактичСскоС содСрТаниС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€: Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π²Π°ΠΌ?

Подводя ΠΈΡ‚ΠΎΠ³, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π‘Π΅Π½Π΄Π·ΠΈΠΌΠΈΡ€Π° β€” это ΡΠ²ΠΎΠ»ΡŽΡ†ΠΈΡ горячСго цинкования, заточСнная ΠΏΠΎΠ΄ соврСмСнныС трСбования ΠΊ тонколистовому ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Ρƒ. Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Ρ‹ стали с идСальной ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° для ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π²Π½Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΈ.

Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ горячСС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ устарСло, Π½ΠΎ заняло свою Π½ΠΈΡˆΡƒ Π² производствС массивных конструкций. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ зависит Π½Π΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ "Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅", Π° ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ стоит ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ вашим ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π‘Π΅Π½Π΄Π·ΠΈΠΌΠΈΡ€Π° Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ покрытия с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ классичСском ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ цинкования сэкономит Π²Π°ΠΌ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π° эксплуатации ΠΈ обСспСчит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции. НС ΡΡ‚Π΅ΡΠ½ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π·Π°ΠΏΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρƒ поставщиков сСртификаты, ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΡƒ производства, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ нСсоотвСтствий Π² характСристиках ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ главная ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π‘Π΅Π½Π΄Π·ΠΈΠΌΠΈΡ€Π°?

Главная ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” использованиС Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ атмосфСры (Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄) ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ оксиды ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ идСальноС смачиваниС повСрхности Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π‘Π΅Π½Π΄Π·ΠΈΠΌΠΈΡ€Π° для толстых листов?

ВСхничСски Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ экономичСски нСцСлСсообразно. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ для Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ производства Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°. Для толстых листов ΠΈ конструкций ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ классичСскоС горячСС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

Как влияСт ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ цинкования Π½Π° ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°?

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π‘Π΅Π½Π΄Π·ΠΈΠΌΠΈΡ€Π° обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ слой, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ сварку ΠΈ сниТаСт риск образования ΠΏΠΎΡ€. Однако ΠΏΡ€ΠΈ сваркС ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали Π² любом случаС трСбуСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ вСнтиляция ΠΈΠ·-Π·Π° выдСлСния ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°.

Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ обСспСчиваСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ?

Если ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ массС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ схоТа. Но классичСский ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстый слой, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ срок слуТбы Π² агрСссивных срСдах Π·Π° счСт большСго запаса Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°.