Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ систСм отоплСния ΠΈ водоснабТСния часто Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄Π° прСпятствий, Π³Π΄Π΅ стандартныС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ становятся экономичСски Π½Π΅Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ тСхничСски слоТными Π² установкС. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ситуациях Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ вопрос: ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π±Π΅Π· использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… элСмСнтов, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ² для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½? МногиС мастСра-самоучки ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ срСдства, Π½Π΅ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° понимая Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС свойства ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° (PP-R).

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ β€” это тСрмопластичный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π΅Π³ΠΎ структура ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ стСнок ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ проявятся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ провСдСнная опСрация Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ситуации ΠΈ затоплСния помСщСния.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхнологичСский процСсс, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΈ риски, связанныС с Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ ПП Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» становится ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ²Ρ‹ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ для бСзопасной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 140-150Β°C, Π½ΠΎ полная ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для бСзопасной Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ достигаСтся Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 160-180Β°C. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½ способСн Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 50 Π΄ΠΎ 600 градусов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт риск ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ стСнки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ спСциализированных ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ, Ρ„Π΅Π½ Π³Ρ€Π΅Π΅Ρ‚ ΡƒΠ·ΠΊΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΏΠΎ ΡΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΡΡ сторона ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ радиус останСтся ТСстким. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ складок ΠΈ ΠΌΠΎΡ€Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΡƒ систСмы.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнки ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ армирования. АрмированныС стСкловолокном ΠΈΠ»ΠΈ алюминиСм Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ коэффициСнт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ пластика Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ слои ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΡΠ»ΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ прочности ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ конструкции ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Π”ΠΈΠ»Π΅Ρ‚Π°Π½Ρ‚Π°ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€ΠΈΡΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ систСмы.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НСравномСрный Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ давлСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.
πŸ“Š Π“ΠΈΠ³Π½Π΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ?
Π”Π°, имСю ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚
НСт, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ
Волько для ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ
Π‘ΡƒΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасного Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

Если Π²Ρ‹ всС ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΈΡΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ строго ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ бСзопасности ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ мСсто. Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ рСгулятор мощности ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ локального ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ грязи, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊ расплавлСнному ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΈ ΠΎΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ шов.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈΡΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ горячСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. НС направляйтС ΡΡ‚Ρ€ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5-7 сСкунд. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ мСняСт Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΡΡΡŒ ΠΌΡƒΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ β€” это сигнал ΠΎ нСобходимости Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ.

Для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅ΡΡ‡Π°Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΡƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ сСчСния ΠΈ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ сухим пСском, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡƒΡ‚Ρ€Π°ΠΌΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ, ΠΈ пСсок Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΏΠΎ всСй массС, прСдотвращая Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ стСнок.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ допуск ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π° ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½. Если ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» пСрСгрСлся, ΠΎΠ½ тСряСт свои прочностныС характСристики Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС остывания. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ β€” это Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ структуру ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ участок ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΊ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Для ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ различия Π² ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ критичСскиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°.

Π’ΠΈΠΏ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° размягчСния (Β°C) Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ (Β°C) Риск ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅
PP-H (Π³ΠΎΠΌΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€) 140-150 160-170 Высокая Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ остывании
PP-R (случайный сополимСр) 150-160 170-180 ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ складок
PP-RST (Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ стСклом) 155-165 175-185 РасслоСниС слоСв
PP-RCT (ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ прочности) 160-170 180-190 ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€Ρ прочности стСнки

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… алюминиСм Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± (PP-R-Al-PP-R) Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ слоя алюминия. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСньший коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, Ρ‡Π΅ΠΌ пластик, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Β«ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΒ» Π² сторону ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях использованиС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² являСтся СдинствСнно Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ нСдопустима β€” слой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° потрСскаСтся, ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° потСряСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΌ пускС.
ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ пСсок Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅?

ПСсок выполняСт Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ тСплоаккумулятора ΠΈ распорки. Он Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ стСнкам Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΡΡ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ повСрхности ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ сСчСния. Π‘Π΅Π· пСска Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΡ‚ΡΡ Π² мСстС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ Π² эллипс ΠΈΠ»ΠΈ «косточку», Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΎΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ большой ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ сноровки. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠ² Π΅Ρ‘ пСском ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹. Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„Π΅Π½ Π½Π° Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° 180-200Β°C ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ участок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ. Π”Π²ΠΈΠ³Π°ΠΉΡ‚Π΅ сопло Ρ„Π΅Π½Π° вдоль Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, вращая Π΅Ρ‘ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ оси, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² всСй окруТности.

Когда ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» станСт пластичным (это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, слСгка Π½Π°Π΄Π°Π²ΠΈΠ² ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянной ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ), приступайтС ΠΊ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. ДСйствуйтС ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ, Π½Π΅ примСняя Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ силы. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ пластика. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ шаблон ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ.

ПослС достиТСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ³Π»Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² этом ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΉ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ. НС ΠΎΠ±Π»ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ β€” это Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ тСрмичСский шок, ΠΈ пластик покроСтся ΡΠ΅Ρ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Π”ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ остывания Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пСска.

Π£Π΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСска ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Если пСсок спрСссовался, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ постучитС ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ остатков пСска, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²: Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, складок ΠΈΠ»ΠΈ истончСния стСнок.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ Π²Ρ‹ ΡƒΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ°Π»ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ хруст ΠΈΠ»ΠΈ трСск, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ структуры ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°, ΠΈ такая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ давлСния.
πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ участки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ТСсткими.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

НСсмотря Π½Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ формирования ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ² Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ радиус ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° вставляСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, распрСдСляя Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ.

Для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± нСбольшого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° (Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΌ) часто примСняСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ горячСй Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅, обСспСчивая ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ появлСниС складок ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ сохранСниС прочностных характСристик ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° высокая Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΠ½Π²Π΅ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ€Π΅Π½Π΄Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ оборудования.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±. Они производятся с ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ структурой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ рассчитаны Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Однако ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ сфСрами ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ. Гибкая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° стоит Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ, Π½ΠΎ экономит врСмя ΠΈ силы Π½Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ слоТных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ².

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ устранСния Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π² мСстС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π² дСсятки Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρƒ качСствСнных Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний.

πŸ’‘

Π“ΠΈΠ±ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ β€” это компромиссный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, допустимый Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π½Π΅ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… участков ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования.

РаспространСнныС ошибки ΠΈ риски эксплуатации

МногиС мастСра ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Β«Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽΒ» ΠΈΠ»ΠΈ с нСдостаточным Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пластик остаСтся Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ растрСскиваСтся ΠΏΡ€ΠΈ малСйшСм мСханичСском воздСйствии. Другая частая ошибка β€” слишком быстрый ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ успСваСт Π½Π°Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ образуСтся острый ΡƒΠ³ΠΎΠ», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ станСт мСстом скоплСния ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ сниТСния пропускной способности.

ИспользованиС Ρ„Π΅Π½Π° Π±Π΅Π· тСрморСгулятора β€” это лотСрСя. Блишком горячий ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ стСнку Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, оставив сквозноС отвСрстиС. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ³ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ΅Π», структура ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° становится пористой ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ. Под Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ такая Π·ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² любой ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² систСмах отоплСния.

НС стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎ влиянии Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ тСрмичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ с Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, старССт быстрСС. Π•Π³ΠΎ рСсурс эксплуатации сокращаСтся, ΠΈ риск ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π° систСмы возрастаСт. Если Π²Ρ‹ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Π½Π° дСсятилСтия, Π½Π΅ рискуйтС, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ Π² процСссС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Π½ΡƒΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ сдСлали ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ снова ΠΈ Π²Ρ‹Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ участок ΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°?

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ β€” Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ провСсти гидравличСскиС испытания ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π² 1,5 Ρ€Π°Π·Π°. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр часто Π½Π΅ выявляСт ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСнки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° вопрос, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ, Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Β«Π΄Π°Β» ΠΈΠ»ΠΈ Β«Π½Π΅Ρ‚Β». ВСхничСски это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ сопряТСно с высокими рисками ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ². Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° отвСтствСнных систСм отоплСния ΠΈ водоснабТСния Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стандартныС Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈ сварочныС Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСний.

Если ΠΆΠ΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄Π° прСпятствий Π² мСстах, Π³Π΄Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎ ΠΈ послСдствия Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹, Ρ‚ΠΎ использованиС Ρ„Π΅Π½Π° допустимо ΠΏΡ€ΠΈ строгом соблюдСнии Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅ΡΡ‡Π°Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ качСство ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вашСй систСмы.

ВсСгда ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ риски ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Если Ρƒ вас Π½Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ, Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ профСссионалам ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Экономия Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ Π΄Π΅Π½Π΅Π³ Π½Π° Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌΠΈ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ. Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π² Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ….

МоТно Π»ΠΈ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ алюминиСм Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ‚. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ слой ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ„Π΅Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚. АрмированиС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слоя Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° тСряСт свои свойства.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Ρ„Π΅Π½Π° Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° составляСт 180-200Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ становится достаточно пластичным, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΎΠ±ΡƒΠ³Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„Π΅Π½ с Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ мощности.

НуТно Π»ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ послС Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ?

Π”Π°, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ СстСствСнным ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ. Π—Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ тСрмичСский шок ΠΈ появлСниС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

Π§Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вмСсто пСска для Π½Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠΈ?

ВмСсто пСска ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мСталличСскиС ΠΈΠ»ΠΈ пластиковыС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ солСвой раствор (Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ…), Π½ΠΎ пСсок остаСтся самым доступным ΠΈ эффСктивным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условий.