МногиС мастСра, ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ с Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ создания ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… приспособлСний для сварки ΠΈΠ»ΠΈ фиксации Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вопросом: ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ? Казалось Π±Ρ‹, Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ само собой β€” Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚, ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΊ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈ Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°Π»ΠΈΠΊ элСктродом. Однако Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСссов, происходящих ΠΏΡ€ΠΈ этом, Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Вопрос Β«ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Β» Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ раздСлСния понятий. Если Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ постоянном ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π°, Ρ‚ΠΎ прямой ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с элСктричСской Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ расплавлСнным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ послСдствиям. Π’Π°ΠΌ придСтся ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ΠΉ намагничСнности, Ссли Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° прСвысит критичСский ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³, извСстный ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠšΡŽΡ€ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сварки Π³Π΅Π½Π΅Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ колоссальноС количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, достаточноС для измСнСния кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ элСктрод нСпосрСдствСнно Π½Π° ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ просто кусок ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сплава Π±Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… свойств. ВСрмичСская ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ здСсь Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ потСря ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… свойств

Основная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ свойствС всСх Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠšΡŽΡ€ΠΈ β€” Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ происходит Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄, ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» пСрСстаСт Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ. Для Π½Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠ² этот ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» критичСски Π½ΠΈΠ·ΠΎΠΊ ΠΈ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 80–200Β°C Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ (N35, N52 ΠΈ Ρ‚.Π΄.).

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° сварочной Π΄ΡƒΠ³ΠΈ достигаСт Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… тысяч градусов, Π° Π·ΠΎΠ½Π° тСрмичСского влияния распространяСтся Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ шва. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой Ρ„Π»ΡŽΡΠ°, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ пСрСдаст ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Π²Π³Π»ΡƒΠ±ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π°. ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° пСрСстроится, ΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΡƒΠΏΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ПослС остывания Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ Π½Π΅ восстановит свои свойства Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии внСшнСго поля. Π’Π°ΠΌ придСтся ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» испорчСн физичСски. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ постоянным ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈ элСктромагнитом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии, Ссли конструкция ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ позволяСт.

Для сравнСния, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ сплавы, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Альнико (Alnico), Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 540Β°C, Π½ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для прямого сваривания. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ сплав элСктродом ΠΈΠ»ΠΈ Π² срСдС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ окислСнию повСрхности ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ структуры.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ Π² качСствС элСмСнта сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ зазСмлСния, это катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ структуры.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ прямая сварка Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΠΈ опасна

ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ элСктрода с ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ создаСт ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ со спСцифичСскими послСдствиями. Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ тСрмичСского ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°. Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹, особСнно Ссли Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ΅ с Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ процСссы Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ плавлСния основного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ присадочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ конструкционными ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ плавятся, Π° ΡΠ³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ИспользованиС Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ сварки (TIG) Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ даст Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² всё Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ прСвысит допустимыС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹.

  • πŸ”₯ ВСрмичСский ΡƒΠ΄Π°Ρ€ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ структуру ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 80Β°C.
  • ⚑ ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ сварочного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π².
  • ☣️ Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ токсичных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ.

НСкоторыС мастСра ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π°, оставляя Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»ΠΎ Π½Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΌ. Однако Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² этом случаС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°-основы ΠΈ самого ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ намагничСнности. РасплавлСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π° создаст Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ.

Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, способной Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ сварку, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСский ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ врСмя Π·Π° счСт прямой сварки ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Ρ‡Π΅ дорогостоящСго ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΡ‹.

Π§Ρ‚ΠΎ происходит Π½Π° Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅?

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠšΡŽΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² становится Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ интСнсивным, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΏΠΎΡ€ΡΠ΄ΠΎΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π”ΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‹, ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅, Ρ…Π°ΠΎΡ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. ПослС остывания Π±Π΅Π· внСшнСго поля эта ориСнтация Π½Π΅ восстанавливаСтся, ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» становится ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ.-->

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ крСплСния ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ нСльзя, ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ сварщики ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ β€” это мСханичСскоС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π° Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ мСталличСском корпусС ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ΅. ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ привариваСтся ΠΊ издСлию, Π° ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ устанавливаСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π·Π° счСт сил притяТСния ΠΈΠ»ΠΈ фиксируСтся Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.

Для создания ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… струбцин ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ конструкции. ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ закладываСтся Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ корпуса, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ привариваСтся ΠΊ конструкции. ΠŸΡ€ΠΈ этом корпус ΠΈΠ· мягкой стали слуТит ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, усиливая ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅, Π½ΠΎ Π½Π΅ нагрСвая сам ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ критичСских Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Иногда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ клССвая фиксация тСрмостойкими составами. ЭпоксидныС смолы, способныС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 200Β°C ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ Π² ΠΏΠ°Π·Ρƒ, Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ тСрмичСского воздСйствия Π½Π° ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сваркС самой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ крСплСния Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» ΠΠ°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ фиксации Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ
ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ корпус (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ) Π”ΠΎ 600Β°C (корпус) ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая БрСдняя
Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (тСрмостойкий) Π”ΠΎ 150–200Β°C БрСдняя Низкая
Π’ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌ Π›ΡŽΠ±Π°Ρ Высокая Высокая
ΠŸΡ€ΡΠΌΠ°Ρ сварка НС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎ НулСвая (ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½) Низкая (Π½ΠΎ бСсполСзная)

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈΠ· мягкой стали с Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ИспользованиС Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали аустСнитного класса (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, AISI 304) Π² качСствС корпуса Π½Π΅ даст Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ эффСкта, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈ использовании мСханичСских ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ замыкания ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ полюсами, Ссли ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ высокой частоты.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π½Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ

НСодимовыС ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Ρ‹ (NdFeB) ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌΠΈ постоянными ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π˜Ρ… магнитная энСргия зависит ΠΎΡ‚ сохранСния структуры Π·Π΅Ρ€Π½Π°. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 150Β°C ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Π΄ΠΎ 10–20% ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°.

ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠ², ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ никСль-мСдь-никСль, плавится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΈ сваркС это ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ, выдСляя Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства ΠΈ создавая ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ соСдинСния, Ссли ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» рядом.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Ρ‹ Π² сварочном ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… дСрТатСлях для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ H ΠΈΠ»ΠΈ SH (High Temperature), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 150Β°C ΠΈ 200Β°C соотвСтствСнно. Однако это лишь ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³, Π½ΠΎ Π½Π΅ позволяСт Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ.

Для суровых условий эксплуатации Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ самарий-ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ (SmCo) ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Ρ‹. Они Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 300Β°C ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Π½ΠΎ стоят Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ мСньшСй ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ энСргиСй ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π½Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΌ. Π˜Ρ… Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ нСльзя Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчивы ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ установка ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π° Π² ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ корпус

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ВСхнология создания ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… струбцин своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ собствСнного ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ дСрТатСля Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ понимания Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€. Π’Π°ΠΌ понадобится ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ лист ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π²Ρ‹ свСрлитС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° углублСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ Π±Ρ‹Π» ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ Π½Π° 1–2 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ПослС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ посадочного мСста ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эпоксидным ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ тСряСт Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сварки Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. ПослС высыхания клСя ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ корпус привариваСтся ΠΊ конструкции.

Для усилСния ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ поля часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ вставки ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ ΠΈΠ· элСктротСхничСской стали. Они ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ„ΠΎΠΊΡƒΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΅, увСличивая силу притяТСния ΠΊ свариваСмой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π±Π΅Π· увСличСния Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ² самого ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π°.

Иногда Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π°Ρ…, Π³Π΄Π΅ полюса ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ конструкции ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ здСсь Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ внСшниС ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСмСнты корпуса.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… струбцин ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ корпус ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ посторонний мСталличСский мусор. РСгулярно ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ струТки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»Π° Π² ΡΠ²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Π°Π½Π½Ρƒ.
πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π° Π² корпус ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ силу притяТСния ΠΊ тСстовой ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пластинС. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок ΠΏΡ€ΠΈ сборкС слоТных многосСкционных устройств.

Ошибки ΠΈ ΠΌΠΈΡ„Ρ‹ Π² процСссС сварки ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²

Один ΠΈΠ· самых распространСнных ΠΌΠΈΡ„ΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ элСктрод ΠΈ сварку ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠΎΠΌ, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ Π½Π΅ успССт Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ высока, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ успСваСт Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ всСму ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π° Π·Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΈ сСкунды.

Другая ошибка β€” использованиС ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠ² с Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ. ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Ρ‹ с Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сколами ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ структуру. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΈΡ… крСплСния Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ просто рассыпаСтся Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ стоит ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ ΠΊ алюминию ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ особых Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² сварки, ΠΈ использованиС ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠ² Π² качСствС Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ для Π½ΠΈΡ… Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π΅ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ².

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сварочный Ρ‚ΠΎΠΊ создаСт ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ΅ элСктромагнитноС ΠΏΠΎΠ»Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ постоянный ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ², Ссли ΠΎΠ½ находится Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ влияния Π΄ΡƒΠ³ΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ располоТСниС ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ подальшС ΠΎΡ‚ мСста сварки.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄: ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ нСльзя ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ свойства. ЕдинствСнный Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ β€” мСханичСская установка ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π° Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ корпус.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ бСзопасныС Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹

Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ Π½Π° вопрос Β«ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΒ» ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½: нСльзя. ΠŸΡ€ΡΠΌΠ°Ρ сварка ΡƒΠ½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Однако это Π½Π΅ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Ρ‹ Π² сварочном производствС. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ инТСнСрная конструкция с использованиСм ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… корпусов Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ эту Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ бСзопасно.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΠΈ струбцины, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΡ… ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, соблюдая Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ установки ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π° Π² ΠΏΠ°Π·. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ инструмСнта ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ВсСгда провСряйтС тСхничСскиС характСристики ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎ бСзопасности: Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»Π΅Ρ‚Ρƒ осколков. Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ маска ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… манипуляциях с ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Π²Π±Π»ΠΈΠ·ΠΈ сварочных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС?

НСт, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ Π² качСствС Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зазСмлСния ΠΈΠ»ΠΈ токопроводящСго элСмСнта катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π°.

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для приклСивания ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π° ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сваркой?

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эпоксидныС смолы с высокой Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π΄ΠΎ 200Β°C). ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡ€ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ пСрСстаСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ послС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°?

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠšΡŽΡ€ΠΈ происходит разупорядочиваниС ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ намагничСнности. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌ.

КакиС ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Ρ‹ самыС ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅?

Π‘Π°ΠΌΠ°Ρ€ΠΈΠΉ-ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ (SmCo) ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 300Β°C, Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ 350Β°C. НСодимовыС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄ΠΎ 80–220Β°C Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ.